中房翡翠郡车库模板工程施工方案.docx

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中房翡翠郡车库模板工程施工方案

 

工程编号:

ZD-JSWJ-018

中房翡翠郡4#~6#楼

地下车库模板工程施工方案

(附验算书)

 

编制单位:

山东天齐置业集团股份有限公司

编制人:

张成金

日期:

2013-8-22

目录

第一章、编制依据3

第二章、工程概况3

第三章、施工布署4

第四章、施工方法7

第五章、构造与安装措施13

第六章、模板安装质量要求与检验18

第七章、模板拆除措施24

第八章、安全管理措施25

第九章、文明施工与环保措施27

第十章、应急救援预案28

第一章、编制依据

1、工程施工图纸及现场概况

2、《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)

3、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)

4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)2011年版

6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)

7、《建筑施工手册》第四版(缩印本)

8、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

9、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

10、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)2006年版

11、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)

12、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)

13、《木结构设计规范》(GB50005-2003)

14、《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)

15、《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008

16、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)

17、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号)

18、建书脚手架和模板计算软件(建科评[2007]028号)

第二章、工程概况

工程名称

中房翡翠郡居住楼地下车库

施工单位

山东天齐置业集团股份有限公司

建设单位

中房集团淄博市城市建设综合开发公司

监理单位

淄博建鲁建设工程项目管理公司

设计单位

淄博文德建设有限公司

建筑地点

淄博市张店区南京路以东、共青团路以南。

项目经理

刘玉艳

技术负责人

崔佃梓

建筑面积

43576.0

结构类型

框架结构

地上层数

34

地下层数

2

建筑高度

101.18

±0.000标高

38.00

开工日期

2013-02-08

竣工日期

2015-07-10

第三章、施工布署

第一节、材料准备和要求

1、钢管

脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。

脚手架钢管宜采用Φ48.3×2.75钢管。

每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。

2、扣件

扣件由有扣件生产许可证的生产厂家提供,应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定,采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m,达到65N·m时,不得发生破坏。

不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,对接扣件开口应朝上或朝内。

3、顶托

顶托外径不得小于36mm,直径与螺距应符合现行国家标准《梯型螺纹》GB/T5796.2、GB/T5796.3的规定;杆与支托板焊接应牢固,焊缝高度不得小于6㎜;可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣,螺母厚度不得小于30㎜。

顶托抗压承载力设计值不应小于40kN,支托板厚不应小于5㎜。

4、模板

胶合模板板材表面应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。

板材厚度不应小于12mm,并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。

胶合模板应采用耐水胶,其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度,并应符合环境保护的要求。

进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外,还应保证外观及尺寸合格。

5、安全平网

安全平网应采用锦纶、维纶、涤纶或其他的耐候性不低于上述品种(耐候性)的材料制成;平网宽度不得小于3m;菱形或方形网目的安全网,其网目边长不大于8cm;边绳与网体连接必须牢固,平网边绳断裂强力不得小于7KN;筋绳分布应合理,平网上两根相邻筋绳的距离不小于30cm,筋绳断裂强力不大于3KN;安全网所有节点必须固定;按规定的方法进行试验,安全平网的冲击性能应符合:

“10m冲击高度下,网绳、边绳、系绳不断裂”。

阻燃安全平网必须具有阻燃性,其续燃、阴燃时间均不得大于4s。

6、木材

模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料,不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。

模板结构设计应根据受力种类或胜任按表3.3.2的要求选用相应的木材材质等级。

木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定。

7、其它材料与工具

拉结杆、铁板卡子、10#槽钢、Φ14螺栓、Φ12螺栓等。

锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。

第二节、划分施工区、段

根据工程结构的形式、特点及现场条件,决定以4#楼-5#楼、5#楼-6#楼之间各安排一个班组进行模板作业。

第三节、劳动力需求计划

各施工阶段模板支设及拆除的劳动力见下表:

劳动力计划表

序号

施工阶段

模板工(人)

备注

1

负二层施工阶段

60

2

负一层施工阶段

60

第四节、主要周转材料需求计划

主要周转材料计划表

序号

名称

规格

数量

单位

备注

1

木胶板

14000

15㎜厚

2

木方

500

m3

3

钢管

6m

10000

φ48mm×2.75mm

4

4m

5

2m

6

扣件

直角

20000

7

旋转

3000

8

对接

2000

9

顶托

14000

第五节、测量定位

本工程放线时凡为保证精度需要提供的基准线、轴线、墙柱定位尺寸线都及时给出,凡有关工序需要配合的检测都及时予以满足。

此外,为保证测量放线自身的精度,施工现场测量人员须经挑选并经过培训,在放线工作中正确合理使用仪器和钢尺,按规定检验仪器,检定钢尺,从而保证测量放线工作顺利进行。

1、投点放线

用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线,并以该轴线为起点,引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线和中心线,以便于模板的安装和校正。

2、标高测量

根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。

在无法直接引测时,可采取间接引测的方法,即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点,作为上层结构构件模板的基准点,用来测量和复核其标高位置。

3、找平

模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。

常用的找平方法是沿模板内边线用1:

3水泥砂浆抹找平层,另外,在外墙、边柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并用仪器校正,使其平直。

第四章、施工方法

采用先进合理的模板体系是保证工程质量的重要环节,因此,结合本工程结构形式,特点和我们已经施工同类工程经验,按不同部位设计适合本特点的合理适用的模板及支撑体系,满足工程质量进度要求。

第一节、楼板模板

1、施工方案

楼板位置

地下车库负二层顶板、板顶标高-3.6m

支模高度

3.2m

楼板厚度

(密肋梁箱体折合厚度150mm+100mm)0.25m

面板

木胶合板,15mm厚

主楞

双钢管

次楞

50mm×80mm方木,间距0.25m

支撑体系

立杆纵距

0.9m

立杆横距

0.9m

水平杆步距

1.5m

扫地杆设置

扫地杆距地面20cm,纵横向均设

顶层水平杆设置

顶层水平杆距模板支撑点小于50cm,U型顶托螺杆伸出长度小于20cm

底座与垫板

立杆底均设置底座和木垫板,垫板厚5cm,通长设置

剪刀撑设置

按现行规范要求设置,详见构造措施部分

2、工艺流程

(1)模板安装在混凝土防水板上,楼层地面立支柱前应垫通长脚手板。

采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。

(2)从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和支柱,临时固定;再安第二排龙骨和支柱,依次逐排安装。

(3)调节支柱高度,将大龙骨找平。

(4)用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平。

支柱之间应加水平拉杆。

根据支柱高度决定水平拉杆设几道。

一般情况下离地面20~30cm处一道,往上纵横方向每隔1.6m左右一道,并应经常检查,保证完整牢固。

第二节、防水板基础模板

考虑本工程地下室采用地下室外包防水,即两道丙纶防水卷材,故为保证外包卷材防水的封闭整体性,地下室底板侧模拟采用砖模。

砖模为M5水泥砂浆砌筑370砖墙,底部砌在基础垫层上,上端砌至底板顶标高再水平增加15cm以便和侧面外防水进行搭接,内侧和顶部抹1:

2水泥砂浆找平后进行防水施工。

在混凝土浇筑施工前,砖模外侧局部小空间回填回填土(原开挖的细砂),作为砖模支撑体系,并随砼浇筑高度的上升进行适时回填。

砖模抹1:

3防水砂浆20厚。

第三节、柱模板

柱模采用15厚木胶板外钉60×80方木,柱箍采用钢管48×2.75加固,柱宽700mm采用M14对拉螺栓拉结,竖向间距400mm,横向间距为350mm。

柱模安装工艺流程:

弹柱位置线→焊接定位钢筋→安装柱模板→安装对拉螺栓→安柱箍→加斜撑→校正→预检。

柱模安装前,先在已经预埋好的Φ20钢筋头(柱四角,长200mm)上焊接Φ16的柱定位钢筋。

斜撑采用钢管配合快拆头,底部顶在事先预埋在板内的短钢筋头上,钢筋头规格为Φ20,长200mm,预埋钢筋头与柱距离为3/4柱高。

为保证柱模板的位置准确且不扭曲,要求在支设柱模板的同时搭设剪刀撑,剪刀撑同满堂脚手架连为一个整体。

主体施工时,钢筋砼柱的四角容易产生漏浆,出现砂楞角的质量通病,在柱头与主、次梁的交接处部位容易产生连接不顺直、漏浆、边角不规则的质量通病,施工中采用如下模板配制措施,来解决此类质量问题,木胶板裁割边应刷涂两度树酯保护层,防止此处易浸水湿胀而毛化损坏。

如果木胶板有毛边的现象,要求将毛边打磨掉,同时涂好两度树酯保护层继续施工。

梁柱交接处采取梁模顶柱头模板,次梁模顶主梁模的方法。

柱模合模前,将柱根杂物清理干净,验收合格后方可浇砼。

第四节、剪力墙模板施工

本工程剪力墙模板拟采用覆膜15mm厚木胶板组拼成大模板,外用50×80双面刨光木方作竖向肋,用Φ48钢管作横向肋,采用Φ14带止水板对拉螺栓进行拉结。

在墙体内、外两侧用钢管顶杆支撑,利用顶杆的伸缩调正墙模板的垂直度。

剪力墙模板立面示意图:

剪力墙模板剖面大样示图:

说明

1、木胶板(15厚)用40长平头木螺丝与60×80木方联为整体,应预先根据剪力墙设计尺寸制作大模板。

2、相邻两块胶合板缝隙用50宽粘带纸粘结,以防漏浆。

3、墙模板底部在浇筑混凝土前将杂物清净后合模固定。

4、对拉螺栓间距根据设计剪力墙(柱)的模板所受实际侧压力进行计算。

第五节、楼梯模板

本工

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