1第 一 卷 工程综合管理资料.docx
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1第一卷工程综合管理资料
施工文件归档资料
（建筑工程）
第一卷
工程综合管理资料
（共1册，第1册）
工程名称：
郴州方舟化工有限责任公司整体搬迁技改工程
单位工程名称：
总降压站项目
开竣工日期：
施工单位：
南县沙港市建筑工程有限责任公司
法定代表人：
项目经理：
编制日期：
第一卷工程综合管理资料目录
工程名称
郴州市方舟化工有限责任公司整体搬迁技改工程总降压站项目
序号
文件编号
文件题名
页次
备注
1
01[2011]
01号
开工报告
2-3
2
01[2011]
02号
施工单位资格报审表
4-17
3
01[2011]
03号
施工组织设计报审表
18-38
4
01[2011]
04号
施工方案报审表
39-66
5
01[2011]
05号
施工现场质量管理检查记录
67-67
6
01[2011]
06号
质量事故报告
68-68
7
01[2011]
07号
中间验收记录
69-69
8
01[2011]
08号
施工日志
70-00
湘质监统编
施2002-12
施工
工程开工报审表
工程名称：
郴州方舟化工有限责任公司整体搬迁技改工程总降压站项目编号：
郴州市五岭建设工程监理有限公司（监理单位）：
我方承担的郴州方舟化工总降压站项目工程，已完成了以下各项工作，具备了开工/复工条件，特此申请施工，请核查并签发开工/复开指令。
附:
1.开工报告；
2.（证明文件）。
项目部经理：
施工单位（章）
2011年11月16日
审查意见：
总监理工程师：
监理项目部（章）
年月日
郴州市方舟化工有限责任公司整体搬迁技改工程
总降压站项目开工报告
郴州市五岭建设工程监理有限公司
我方承担“郴州方舟化工有限责任公司整体搬迁技改工程总降压站项目”，经过前期充分的准备，已具备了开工的以下各项基本条件：
1．施工项目部办公用房。
2．管理人员、施工人员的居住用房。
3．施工用电、用水全部接到施工现场。
4．材料堆放和加工场地已腾空就绪。
5．施工必需的机械设备，如搅拌机、振动泵……等
6．施工所需管理、技术，如钢材、水泥、砂、石……等
7．工程所需管理、技术、生产、后勤等各类人员均已到位。
8．安全措施已责任到人。
为了尽快完成甲方提出的施工任务，争取有能争取的时间，现特向贵方提出开工申请。
特此
请及早批复为盼
南县沙港市建筑工程有限责任公司
2011年11月16日
施工单位资格报审表
工程名称：
郴州方舟化工有限责任公司整体搬迁技改工程总降压站项目编号：
致：
郴州市五岭建设工程监理有限公司（监理单位）
我项目部已根据施工合同的有关规定现将我司企业资质材料上报贵司批准，请予以审查。
附：
企业资质材料
承包单位南县沙港市建筑工程有限责任公司
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见：
项目监理机构
总监理工程师
日期
湘质监统编
施2002—10
施工组织设计报审表
工程名称：
郴州方舟化工有限责任公司整体搬迁技改工程总降压站项目编号：
致：
郴州市五岭建设工程监理有限公司（监理单位）
我项目部根据施工合同和施工图设计的要求已完成了郴州方舟化工有限责任公司整体搬迁技改工程总降压站项目施工组织设计的编制，并经公司技术部门组织审查批准，请予审查。
附：
施工组织设计
项目经理：
项目部（章）：
年月日
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师：
年月日
监理（建设）单位审核意见：
监理单位项目总监理工程师监理（建设）项目部（章）
（建设单位项目技术负责人）：
年月日
郴州方舟化工有限责任公司整体搬迁技改工程
总降压站项目
编制单位：
南县沙港市建筑工程有限责任公司
2011年10月20日
第一章工程概况及施工特点
1.1、工程概况
本工程建设地点郴州苏仙区桥口镇。
结构形式为钢筋混凝土框架结构，建筑层数为2层，建筑面积1001.64m2，建筑高度10m，抗震设防烈度为3度。
基础形式为柱下钢筋混凝土独立基础。
1.2、工程施工特点
1.2.1、工期短、施工人员需要量大：
要确保工程如期完成，就需要大量的专业施工队伍。
只有保证人力资源的供需，施工组织必须更加严密，劳动力的有效组织工作要做得更好,才能保证工程的施工目标的顺利实现。
1.2.2、钢筋接头采用焊接连接或机械连接。
1.2.3、模板工作量较大，柱模及梁板模均采用定型木模板，制作要求较高，且必须满足规定的稳定性及强度。
1.2.4、本工程砼采用现场搅拌砼。
1.3、编制依据：
1.3.1、郴州方舟化工有限责任公司整体搬迁技改工程总降压站项目施工图纸；
1.3.2、招标文件要求；
1.3.3、我方编制的施工预算书；
1.3.4、施工现场情况；
1.3.2、相关现行设计施工规范、规程、图集等；
1.3.6、现场调查资料、相关工程施工经验。
1.3.7、我公司相关文件、制度、标准等；
第二章工程施工目标
项目部将以“用心做事，追求卓越”的企业精神，精心组织、严格管理、组织项目法施工，采取各种有效措施，保质量、保工期、保安全，确保工程优质、快速、按期交付使用，实现如下目标：
2.1、质量目标
质量目标：
按国家验收标准达到合格工程。
2.2、工期目标
计划施工工期：
40天。
2.3、安全目标
杜绝死亡事故及重伤事故，控制轻伤率1‰以下。
2.4、文明施工目标
确保实现安全，文明施工，创建一个安全文明的施工环境。
2.5、环境保护目标
施工现场采取有效措施，减少噪声、粉尘及施工废水等各种因施工所产生的污染，确保施工不扰民，保护周围环境，确保环保目标的实现。
2.6、工程服务
以“质量第一、用户至上”的服务宗旨，在施工过程和工程竣工后按承诺提供服务，最大程度地满足用户要求。
第三章施工组织部署及施工准备
项目经理蔡群维
3.1、项目组织机构
项目副经理杨路名
技术负责人李习文
施工员
胡伟文
安全员
唐连伏
质量员
严少文
材料员
刘初平
造价员
曾清
各专业施工队
3.2、施工准备
施工前考虑人员配备和机具调遣计划，组织技术人员进行图纸会审，总体上由项目经理全面负责，项目经理部负责实施，进行现场施工准备。
3.2.1、技术准备
3.2.1.1、熟悉和审查施工图纸，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。
3.2.1.2、根据施工图纸，准备与本工程有关的规程、规范及有关图集。
3.2.1.3、组织技术人员做好施工预算，确定人工、材料、机械费的支出，做好成本核算和单价分析，并确定人工数量、材料消耗及机械台班使用量，为降低成本，提高经济效益提供可靠数据。
3.2.1.4、测量人员根据建设单位提供的水平点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好网桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。
3.2.1.5、工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深（高）度，制定相关的保护措施。
3.2.2、现场准备
3.2.2.1、在工程施工范围内，平整场地，修整道路，砌筑施工围墙，并进行美化装饰，做好临近建筑物、道路等安全防护工作。
3.2.2.2、接通施工现场临时用水、用电管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路，修建办公室，搞好工程通信工作。
3.2.3、生产准备
组织各种机械设备在开工前安排到位，周转材料按计划进场。
提前联系定购所需材料及构配件，并报甲方及监理单位批准后，根据施工进度计划及工程预算，编制主要材料进场计划。
根据施工进度计划及施工预算提供的分项工程量，劳动力按计划依序进场。
3.2.4、组织准备
3.2.4.1、组织施工队伍人员的进场准备。
3.2.4.2、建立健全各项管理制度。
3.2.4.3、根据本工程特点向各施工人员进行岗前培训，进行施工组织设计、计划和技术交底，进行安全、防火和文明施工等教育，建立岗位责任制和保证措施。
第四章主要施工方案及难点分析
4.1、工程定位放线
4.1.1、测量工具准备
全站仪一台，经纬仪一台，水准仪一台，5m铝合金塔尺两根，50m钢卷尺两把。
所用工具仪器必须经过法定计量部门鉴定合格后方可使用。
4.1.2、建筑物定位及放线
在建筑物定位放线施测前，应熟悉施工总平面图和定位测量有关的技术资料。
验线用全站仪或经纬仪检查各轴线的投测位置，然后再实量轴线相对位置，以防控制轴线出现偏差，验线时还应检查基层顶面标高，经检查无误后，方可交付施工使用。
4.1.3、标高控制措施
高程控制网，根据业主提供场内高程控制基点测设。
高程控制点布置数量应不少于2个，以便于相互校核和适应分段施工的需要。
高程控制网的精度及测量方法：
根据《工程测量规程》高程控制网采用四等水准测量方法确定。
4.2、土方施工
工艺流程：
确定开挖的顺序→分段分层平均开挖→修整清边、清底。
开挖前应进行放线定位，经校核无误后方可开挖。
基坑开挖完成后，应及时清底、验槽，减少暴露时间，防止暴晒和雨水浸刷破坏地基土的原状结构。
4.3、模板工程
4.3.1、基础模板安装：
独立基础模板安装。
为了保证工程结构和构件形状尺寸及相互位置的正确，用钢管、木方等加固牢靠，模板表面与混凝土接触面涂刷隔离剂，保证混凝土的表面光洁度。
支模前在垫层上弹好底地板边线，并检查基层是否清理干净，确保安装完毕后，方可合模，把侧板对准边线垂直竖立，固定牢固。
为防止独基模板在浇筑混凝土时模板变形，保证基础宽度的准确，独基上口用钢丝锁紧，以保证独基几何尺寸的正确无误。
4.3.2、框架柱模板安装：
框架柱模板支安前，首先进行定位放线，进行隐蔽工程验收后，然后检查模板是否符合标准，是否涂刷脱模剂。
模板使用前必须仔细检查，检查几何尺寸和背楞，每块模板连接处粘接双面贴（或其他材料），预防漏浆。
框架柱采用现场制作好的定型模板，用角钢或钢管等制作柱箍，螺栓对拉加固。
其间距尺寸应根据柱模尺寸，侧压力大小设计。
通排柱，先装两端柱，经校正、固定后，拉通线校正中间柱。
模板的高度控制，应以水平控制线为准，按尺寸配好模板。
4.3.3、梁模板安装：
梁模板支设施工工序为：
铺设底模，进行定位→支设梁的单侧模板→钢筋绑扎后→支设另一侧模→加固梁侧模板。
框架梁底模采用木模，梁侧模采用多层板加木方（龙骨）；梁支撑采用扣件式钢管脚手架，当梁跨度等于或大于4m，梁底板按设计要求起拱。
如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。
绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板。
安装后应校正梁中线、标高、断面尺寸。
4.3.4板模安装：
现浇板支模，支撑采用扣件式脚手架，在施工中主要是控制标高、上平、预留洞的位置及尺寸等。
支
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