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26变更报告

文件编号:

JC11-4

 

压力容器

产品质量证明书

 

产品名称_氧气包_______

产品编号_200936________

质量保证工程师(签章)____________

单位法定代表人(签章)____________

质量检验专用(公章)______________

济南钢铁集团压力容器厂

产品合格证

制造单位:

济南钢铁集团压力容器厂

制造许可证编号:

TS2237271-2012

产品名称___氮气储罐____类别________一类__

设计单位_济南钢铁集团压力容器厂

设计批准编号___TS1237119-2012

图号___S09-15

订货单位一炼钢

产品编号___200936

制造编号_200936_______

制造完成日期年月日

本压力容器产品经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》、设计图样和技术条件的要求。

质量总检验员签字年月日

质量检验专用(公章)年月日

产品技术特性

产品编号200936

设计压力:

壳程(壳体)____2.0______MPa管程(夹套)____/____MPa

设计温度:

壳程(壳体)___60________℃管程(夹套)____/____℃

工作介质:

壳程(壳体)__氧气_________管程(夹套)___/_____

最高工作压力:

壳程(壳体)1.8______MPa管程(夹套)____/____MPa

结构型式:

□单层□多层(□热套□绕带□包扎)

换热面积___/____㎡容积___0.031____m3重量______41______㎏

规格:

内径¢____219__㎜壁厚___6___㎜□总长□总高_970_____㎜

耐压试验:

壳程(壳体)____2.50______MPa管程(夹套)___/_____MPa

气密性试验:

壳程(壳体)____/___MPa管程(夹套)___/____MPa

补强圈焊缝密封试验压力_______/_____MPa

无损检测方_______RT____________仪器___XXH3005_______

图样规定无损检测比例_________________≥_20____________________%

单条焊缝实际检测最小比例_________43.60________________________%

焊缝总长A类焊缝_______㎜B类焊缝_1.376______㎜

实际无损检测长度A类焊缝_______㎜B类焊缝__0.6_____㎜

增加检测比例□符合标准规定□无此项

设计标准_____GB150-1998,《容规》_____________________________

制造标准_GB150-1998,《容规》_____________________________

(现场组焊标准)_____________________________________________

无损检测准_____JB/T4730.2-05________________________________

2009年9月27日

产品主要受压元件使用材料一览表(含焊接材料)

产品编号200936

主受元

要压件

主要受压元件使用的材料

入厂材料标志

数据

来源

力学性能

弯曲试验

名称

件号

炉批号

生产

单位

供货

状态

冲击试验V

牌号

规格mm

C

Si

Mn

S

P

屈服点

MPa

抗拉强度Mpa

延长率

(%)

温度

(℃)

冲击功(J)

硬度

HB

弯曲

角度

弯轴

直径

D=a

1

封头

30

Q345R

8

12941

济钢

热轧

0921B

供应值

0.14

1.45

0.45

0.019

0.006

390

550

30

0

63.2,64.5,78.1

180

2a

复验值

2

筒体

7

20

Ø219*6

10305

济钢

热轧

0918B

供应值

0.17

0.33

1.45

0.008

0.016

270

395

36.5

常温

40.2,38.5,42.5

180

2a

复验值

3

焊条

/

J427

Ø3.2

08H32J-085

上海电力

/

0902T

供应值

0.052

0.31

0.56

0.009

0.017

405

520

34.5

-30

242,202,258

复验值

4

焊条

/

J427

Ø4.0

08H40J-209

上海电力

/

0905T

供应值

0.063

0.35

0.62

0.009

0.015

450

515

30

-30

171,138,172

复验值

5

焊丝

/

TIG-50

Ø2.0

70942620

天录焊材

/

0703S

供应值

0.060

0.84

1.44

0.028

0.013

475

560

26

-30

102,60,92

复验值

供应值

复验值

供应值

复验值

供应值

复验值

供应值

复验值

供应值

复验值

审核人:

王平平填表人:

崔秀霞年月

产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告

产品编号

产品试板

母材

焊接材料

试验报告编号

力学性能

弯曲试验

试板代表产品编号

试板编号

代表部位

牌号

厚度(mm)

焊条牌号

焊丝牌号

焊剂牌号

试板热处理状态

抗拉

强度

бb

MPa

拉伸试样断裂位置

延长率

δ5(%)

冲击试验

(v)

面弯

a=

背弯

a=

侧弯a=

弯轴直径

温度(℃)

冲击功(J)

 

 

 

试验标准方法GB/T228-2002,GB/T232-1999

检验结论按JB4744-2000合格

理化责任人:

赵虎填表人:

崔秀霞年月日

压力容器外观及几何尺寸检验报告

产品编号200936

序号

检查项目

标准规定

实测结果

检查结论

1

产品总长□总高□㎜

合格□不合格

2

壳体内径㎜

合格□不合格

3

壳体长度㎜

合格□不合格

4

壳体直线度㎜

合格□不合格

5

壳体圆度㎜

合格□不合格

6

冷卷筒节投料的钢材厚度㎜

□合格□不合格

7

封头成型后最小厚度㎜

□合格□不合格

8

封头内表面形状偏差㎜

□合格□不合格

9

封头直边纵向皱折深度㎜

□合格□不合格

10

A类焊缝最大棱角度㎜

□合格□不合格

11

B类焊缝最大棱角度㎜

合格□不合格

12

A类焊缝最大错边量㎜

□合格□不合格

13

B类焊缝最大错边量㎜

合格□不合格

14

焊缝最大咬边深度,长度/连续长度㎜

合格□不合格

15

焊缝余高

单面坡口㎜

合格□不合格

合格□不合格

双面坡口㎜

16

焊缝外观质量

符合图样及标准

符合□不符合

合格□不合格

17

角焊缝质量

符合图样及标准

符合□不符合

合格□不合格

18

端盖开合及联锁

符合图样及标准

19

法兰面垂直于接管或筒体

符合图样及标准

□符合□不符合

□合格□不合格

20

法兰密封面质量

无径向贯穿伤痕

符合□不符合

合格□不合格

21

法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置

□对中□跨中

□符合□不符合

□合格□不合格

22

支座位置及地脚螺栓孔间距

符合图样及标准

符合□不符合

合格□不合格

23

管口方位及尺寸

符合图样及标准

符合□不符合

合格□不合格

24

补强圈

符合图样及标准

□符合□不符合

□合格□不合格

25

主要内件位置及尺寸

符合图样及标准

符合□不符合

合格□不合格

26

容器内外表质量

符合图样及标准

符合□不符合

合格□不合格

27

铭牌安装位置及拓印图

符合图样及标准

符合□不符合

合格□不合格

28

标志、油漆、包装

符合图样及标准

符合□不符合

合格□不合格

结论:

检验负责人检验员:

年月日

焊缝射线检测报告

产品编号200949

工件

材料牌号

Q345R/20

产品名称

氧气包

源种类

X□Ir192□C060

设备型号

XXH3005

焦点尺寸

1.0*2.5mm

胶片牌号

T7

增感方式

Pb□Fe前屏后屏

胶片规格

80*150

像质计型号

JB/T4730.2-05

冲洗条件

□自动手动

显影液配方

胶片配套显影粉

显影条件

时间5min温度20℃

照相质量等级

AB□B

底片黑度

2.19-3.53

焊缝编号

1B

2B

板厚mm

6

6

透照方式

双壁单影法

LI(焦距)mm

700

700

能量KV

190

190

管电流(源活度)mA(Bq)

5

5

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