14年产13000t婴儿配方乳粉的工厂设计.docx

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14年产13000t婴儿配方乳粉的工厂设计

年产13000t婴儿配方乳粉的工厂设计

摘　　要

整个设计充分考虑了目前的经济状况和今后发展的需要，从节能的角度出发选择设备。

生产流程充分考虑到机械化、自动化水平，技术上先进、可靠，布局上合理、规范。

本论文根据乳粉厂设计的要求，利用autoCAD绘制婴儿配方粉乳粉厂工艺流程图，乳粉喷雾装置平面装置图，严格的对设备进行初步选型，以求达到现代化、合理化的生产目的，并为日后建厂提供可靠数据和有力依据，也为将来扩建、改建厂房打下坚实基础。

关键词：

婴儿配方粉；生产工艺；工厂设计

Thedesignof13000t/yinfantformulamilkpowderfactory

Abstract

Thewholedesignisfullyconsideredthecurrenteconomyandtherequirementofthefuturedevelopandtheequipmentisselectedinviewofsavingenergysource.Themechanizationandautomatizationoftheprocessflowisimprovedaspossible.Meanwhile,wedoourmosttosearchfortheadvancedandcredibletechnology.

Inthisdissertation,accordingtothemilkpowderfactorydesignrequirements,drawingofinfantformulamilkpowderfactoryprocessflowchartusingautoCAD,powdersprayingdeviceplanardevice,thestrictpreliminaryselectionofequipment,inordertoachievemodernization,rationalproductionpurposes,andprovidereliabledataandastrongbasisforthefutureconstruction,butalsoasolidfoundationforfutureexpansion,alterationofplant.

Keywords:

Infantformula;productionengineering；factorydesign

目　　录

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年产13000t婴儿配方乳粉工厂的设计

第1章绪　　论

婴幼儿配方乳粉是20世纪初50年代发展起来的一种乳制品。

初期的婴幼儿调制乳粉是在乳制品中添加婴幼儿必需的各种营养素而干燥制成的一种乳粉。

母乳是促进婴儿健康成长与发育的理想食品。

我国母乳喂养率已达到80％，但仍有20％由于个人、社会、工作等外界因素的影响使母亲的母乳不足或没有母乳的情况客观存在,这就需要寻求一种母乳替代品来保证婴儿的健康成长,无疑,婴儿配方食品是人们公认的最佳的母乳替代品,婴儿配方奶粉是婴儿配方食品的主体,解决好婴儿配方奶粉的质量安全问题因此也成为倍受社会的关注的问题。

可以说，收入的增长构成了未来中国乳品生产和消费进一步发展的重要力量[1]。

1.1婴儿配方粉定义

婴儿配方乳粉是指以牛乳或其它动物乳汁，或其它动植物提炼成份为基本组成，并适当添加营养素，使其总合成份能供给婴儿生长与发育所需要之一种人工食品，也就是俗称的婴儿奶粉。

（1）婴儿配方粉的分类

1以牛乳为基础之婴儿配方奶粉：

是适用于一般婴儿的配方奶粉。

②特殊配方之婴儿配方奶粉：

一些特殊生理状况的婴儿，需要食用经过加工处理的婴儿配方食品。

如不含乳糖之婴儿配方奶粉：

适用于对乳糖无法耐受的婴儿。

部份水解奶粉：

适用于较轻度的腹泻或过敏之婴儿。

完全水解奶粉：

适用于严重的腹泻、过敏或短肠症候群之婴儿[2]。

元素配方奶粉：

适用于最严重的慢性腹泻、过敏或短肠症候群之婴儿。

③早产儿配方粉：

主要成分（如乳糖改为葡萄糖聚合物，以及中链脂肪酸油取代部分长链脂肪酸油）。

1.2我国乳制品行业及消费概况

纵观中国乳品行业，可以用“振奋”、“欣慰”和“深思”三个词汇来描述其现状，即：

日趋庞大的市场规模令人振奋，日趋成熟的竞争态势令人欣慰，但是在发展中存在的问题也令人深思。

在近10年的发展过程中，中国乳品行业经历了价格战、危机事件、行业洗牌等多重而复杂的历史时期，目前已经形成了相对有序的竞争格局，市场集中度不断提升，品牌发展也相对稳定。

按照企业性质来分类，竞争格局可以分为基地型、城市型以及综合性竞争格局。

其中：

基地型企业多生产常温奶，以伊利、蒙牛为代表；城市型企业多生产保质期较短的巴氏奶，以上海光明为代表；而综合性企业产品线覆盖比较广，却单位销售量都不算太大，成为核心竞争优势有待确定的类型，在此不做一一点名。

相比之下，由于基地型企业存在规模和原料成本优势，在未来发展中占据较大的优势。

尤其，从今年上半年的数据来看，伊利和蒙牛的上半年销售额均突破140亿元，与去年同期相比，均保持20%左右的增长速度，成为典型的行业领跑者。

近年来，随着我国国民经济的不断发展，人民生活水平日益提高，家庭的膳食结构得到普遍改善，对乳制品的消费量呈明显上升趋势。

但由于我国农村经济不发达，人均收入低，习惯于传统食品等原因，目前除牧区自产自销以外，奶制品消费主要集中于大城市城镇居民。

所以我国目前乳制品消费呈现如下特点：

人均奶制品消费量很低。

全国人均消费奶类13．5千克，城镇居民的人均消费达到24．8千克，农村居民人均消费2千克。

农村居民的奶制品消费趋势呈现绝对量较低，而增长速度较快。

考虑到中国农村的巨大人口数量，只要能够有效的提高农村居民收入，未来的消费潜力很大。

目前奶制品消费结构比较单一，主要消费品种为液体奶、奶粉和酸奶，对于奶酪、黄油和炼乳的消费量很少。

这种现象一方面与人们的饮食习惯有关，另一方面是人们缺乏有关奶酪、黄油和炼乳的知识。

如果加以宣传和指导，对这些产品的消费需求就会显著增长。

1.3婴儿配方粉的发展前景

中国奶粉市场，尤其是婴幼儿配方奶粉的需求增长速度较快，其中高档婴儿奶粉市场销量每年以两位数的速度增长。

我国现在一年的婴幼儿奶粉产量仅15万吨左右，庞大的新生儿消费群体孕育着中国婴幼儿奶粉巨大的市场空间。

婴儿奶粉与酸奶市场所不同的是，婴幼儿奶粉市场早就经历过价格战和行业洗牌，目前的竞争格局比较明朗。

高端奶粉主要由外资品牌垄断，成为市场集中度极高的品类，美赞臣、惠氏、多美滋、雀巢和雅培是份额比较大的品牌；中低档婴幼儿奶粉主要由伊利、雅士利、圣元等国内企业占领。

婴儿作为一个特殊的消费群体，在完全依赖于婴儿配方粉时，其生长发育所需的全部营养物质均来自于其中，并且婴儿时期的大脑发育、视觉形成以及神经中枢的完善对今后一生都有巨大的影响。

因此，婴儿配方奶粉应该努力模拟母乳，达到婴儿需求的最佳标准，并在必要的情况下，为之配制出具有特殊用途的婴儿配方奶粉。

随着对婴儿营养需求及母乳功能性成分的研究进一步深入，婴儿配方奶粉的发展和应用将具有更大的空间。

1.4设计依据及意义

1.4.1设计依据

婴儿配方奶粉是婴儿配方食品中最主要的一种。

在不能足够保证婴儿母乳喂养的情况下，婴儿配方粉的作用就显得尤为重要，它在一定程度上可以作为母乳的替代品，促进婴儿的成长发育。

从某种意义上讲，婴儿配方粉的发展历程就是模仿母乳化的过程。

为了更好的模拟出具有母乳营养功能性的婴儿配方粉，必须针对牛乳和母乳在组成成分上的差异，在牛乳乳粉中添加调节各种营养物质的含量和比例，达到婴儿生长发育所需的最佳标准。

通过添加脱盐乳清粉将牛乳蛋白质中酪蛋白与乳清蛋白的比例80:

20调整到40:

60，近似母乳比例，以利于婴儿消化吸收。

为了调整酪蛋白和乳清蛋白的比例，通过添加大量的乳清粉，其优点是易于消化。

婴儿配方粉中的脂肪主要依靠植物油来提高不饱和脂肪酸的含量，普遍使用的是精炼玉米油和棕榈油。

其中后者除含有可利用的油酸外还含有大量的婴儿不易消化的棕榈酸，会增加婴儿血小板血栓的形成，故添加量不易过多适应添加功能性低聚糖取代蔗糖，前者不仅能够提供能量，主要在于它不被人体的消化液消化，可被肠道有益菌，如双歧杆菌等利用，因而产生特殊的生理作用。

全面均衡的维生素是婴儿健康成长发育的重要保障，牛乳是维生素B1的良好来源，但维生素C、D、A和烟酸含量不充足，因此在牛乳中适量的添加的这些不足的维生素具有重要意义。

目前婴儿配方粉已发展成为一个全球重要的食品产业。

1.4.2设计意义

据介绍,母乳是婴儿出生后最好的食物,在生产婴儿配方奶粉时,主要依据各国母乳的成分和含量进行设计和生产。

此前,我国婴儿配方奶粉生产的依据多是根据国外的母乳调查结果和婴儿营养需要,很多配方奶粉与我国婴儿最佳生长的需要有一定的差距。

伊利集团自2004年起开始立项进行母乳采集,分别在上海、广州、呼和浩特、北京等7个城市选取足月分娩的健康产妇采集母乳,得出在不同泌乳阶段母乳中营养素的组成、含量,找出了我国母乳营养成分的分泌规律和营养特点,并与我国婴儿的生长规律和营养需求进行比较,建立了中国首个《母乳数据库》。

该数据库汇集了很多自主创新、具有自主知识产权的研究成果,可为中国母乳的研究和婴幼儿配方产品的开发提供全面、完整、科学的资料库。

国内有必要建立大规模乳粉生产厂，注重品牌及质量，能够让消费者喝到放心的奶粉，并与国外的大品牌形成良性竞争，促进国内乳粉行业迅速发展。

乳粉工业是食品工业的重要行业之一。

无论从满足人民日渐提高的生活需要，促进农牧生产方面，还是加速国民经济的发展，乳粉工业都具有举足轻重地位。

乳粉营养丰富，是对人体健康最有益食品之一，尤其对促进儿童健康成长更有突出的作用[2]。

第2章工艺流程确定及论证

2.1产品及产量的确定

由于婴儿配方乳粉生产无淡旺季季节之分，并且它是婴儿日常饮食的必须品，因此全年都可以生产。

婴儿配方粉生产扣除国家法定节假日、设备维修，平均年工作日为300d。

正常情况下，乳粉车间每天实行两班制，每班十小时，其中打扫、清洗、间餐2h，实际生产时间为16h，因为年产为13000t，所以日产44t婴儿配方粉，每小时处理量为2.75t/h。

本设计为年生产13000吨婴儿配方乳粉，具体生产产品方案见表2-1

表2-1工厂日生产产品方案

产品种类

包装

包装规格

灌装能力

产量

婴儿配方粉

袋装

500g/袋

48000袋/天

24吨/天

听装

900g/听

22222听/天

20吨/天

2.2工艺流程

婴儿配方乳粉工艺[3]，见图2-1

图2-1婴儿配方乳粉工艺

2.3工艺要点论证

2.3.1原料乳的检验与验收

原料乳的质量情况直接影响各种产品的加工、产品质量及成本等问题，故原料乳的验收是极为重要的。

对于原料乳的验收必须按照我国规定的生鲜乳收购的质量标准。

验收的内容包括感官检验，酒精试验，乳温的测定，比重的测定，以及干物质、脂肪、酸度、微生物等项目的检验。

国内知名的安全婴儿奶粉品牌，对奶源的控制向来严格，除了选择优质牧场之外，对于原料乳质量的管控也是非常重视，一直坚持“每日取样，每日检测，每日送检”。

除了在饲养和防疫方面介入外，原料乳管控的第一关从奶牛进入奶站开始，病牛和康复不到一周的奶牛将被拒之门外。

奶户的健康奶牛进入挤奶厅前首先要进行挤前的清洁和消毒，即用自带的大、小毛巾清洗牛体和牛乳房，在对乳头进行药浴后挤掉头三把奶，再对乳头作5秒钟的方向按摩，以保证足够的良性刺激，并且在十几秒之内完成套杯组开始挤奶。

伴着悠远、舒缓的音乐，刚刚挤出的鲜奶通过管道打入冷却罐冷却至4℃（自动控温），然后由公司的恒温式奶车连同各奶户的奶样运到公司。

2.3.2原料乳的检验与验收

采用健康母牛挤出的新鲜天然乳汁。

不得使用产前15日的胎乳和产后7日内的初乳。

原料乳不得含有肉眼可见的杂质。

具有新鲜牛乳的滋味和气味，不得有外来的异味，如饲料味、苦味、臭味、涩味等。

为均匀无沉淀的流体，呈浓厚粘性者不得使用。

色泽应为白色或微黄色，不得有红色、绿色或显著黄色。

酸度不超过18°T，个别地区允许使用不高于19°T的牛乳。

原料乳含脂肪率应不低于3.2%，总乳固体含量不低于11.5%。

不得使用任何化学物质和防腐剂。

汞的残留量不得高于0.01mg/kg。

原料乳在15℃时相对密度为1.032土0.02。

奶站应配有简易的检测设备，对原料乳一直坚持“每日取样，每日检测，每日送检”。

在奶站现场检测原奶的密度、酸度、温度、碱试验和酒精阳性乳；原奶运到工厂后检测脂肪、蛋白质、抗生素、掺杂使假等36项指标，现在又增加了三聚氰胺的检测。

企业应该将料乳批批送至农业部乳品检测中心检测三聚氰胺，检测结果合格后用于生产，对不合格原料乳拒收的同时通过奶样追溯到奶户，并将检验数据告之相关部门，加强奶源管理。

从饲料的喂养到疫病的防治，从对牛场的消毒及消毒剂的使用到清洗挤奶设备的水质、水温、时间、次数，所有的牧场都有明确的规定。

在收奶站点，大多进行感官评定、酒精试验和相对密度的测定等。

以上三项均合格的方可送至工厂，进行理化指标和微生物指标的检测。

检测方法见表2-2和2-3。

表2-2原料乳主要的理化指标和检测方法

项目

指标

检测方法

相对密度（20℃/4℃）

1.028～1.032

按GB/T5409检验

脂肪（%）

≥3.2

按GB/T5409检验

蛋白质（%）

≥3.0

按GB/T5413.1检验

非脂乳固体（%）

≥8.3

按GB/T5409检验

酸度（°T）

≤20

按GB/T5409检验

杂质度（mg/kg）

≤4

按GB/T5413.30检验

表2-3原料乳主要的微生物要求及检测方法

项目

指标

检测方法

菌落总数（cfu/mL）

≤500000

平皿细菌总数计算法

2.3.3原料乳的预处理与贮奶系统

初验合格的原料乳→称重计量→初滤→脱气→净乳→冷却→贮藏

（1）称重计量

奶秤（重量法）：

计量范围可为：

0～250kg或0～500kg。

（现在乳品厂一般采取的称重方法）。

流量计（体积法）：

换算关系为：

重量=容积×比重。

（2）出滤

简单的初步出去奶中的一些杂质。

（3）脱气

乳刚刚被挤出后约含5.5%～7%的气体；经过贮存、运输和收购后，一般其气体含量在10%以上，而且绝大多数为非结合的分散气体。

这些气体对牛乳加工的破坏作用主要有:

①影响牛乳计量的准确度；②使巴氏杀菌机中结垢增加；③影响分离和分离效率；④影响牛乳标准化的准确度；⑤影响奶油的产量；⑥促使脂肪球聚合；⑦促使游离脂肪吸附于奶油包装的内层；⑧促使发酵乳中的乳清析出。

在牛乳处理的不同阶段进行脱气是非常必要的。

首先，要在奶槽车上安装脱气设备，以避免泵送牛乳时影响流量计的准确度。

其次，是在乳品厂收奶间流量计之前安装脱气设备。

但是上述两种方法对乳中细小的分散气泡是不起作用的。

因此在进一步处理牛乳的过程中，还应使用真空脱气罐，以除去细小的分散气泡和溶解氧。

（4）净乳目的：

考虑到杂质来源、杂质颗粒大小以及所处地点的具体条件，我们把过滤主要分成以下三个阶段，把杂质由大到小逐步除去[4]。

（过滤前牛乳含有10～30ppm的杂质）①纱布过滤。

主要是除去牛乳中混有的粗杂质。

将消毒过的纱布折成2～4层让牛奶流过，一般是扎在奶桶口或受奶槽上，凡是将牛奶从一个地方送至另一地方，从一个容器到另一容器，均需用纱布进行基本的过滤。

但要注意纱布的严格消毒。

②管内过滤器。

安装在物料管内，利用不锈钢丝网去除牛乳中较细杂质。

通常选用的是双联式过滤器，它一般用在原料乳称重完后流往换热器冷却的管路中，其体积小，价格低，效率高。

③离心式净化机净化。

除去牛乳中极细微的杂质，如空气中的尘埃、细胞鳞片、以及牛乳中卵磷脂、上皮细胞、白血球等。

（净化后可达到只有≤0.1ppm的杂质）。

（5）冷却

冷却目的：

①提高原料乳的抗菌力，抑制细菌的繁殖。

②防止鲜乳的酸度迅速提高，保持牛乳原味，从而保证产品质量。

③延长牛乳贮存时间，以便于生产调度。

冷却温度越低，贮存时间越长，但决不能达到乳的冻结点（-0.55℃）

（6）贮藏

由于立式罐具有占地面积少、刷洗方便等特点，因此本设计选用立式贮乳罐。

一般情况下选罐的总容量为日处理量的50%~100%。

2.3.4标准化

（1）标准化的目:

保证牛乳中含有规定的最低限度的脂肪。

各国牛乳标准化的要求有所不同。

一般说来低脂乳含脂辜为0.5％，普通乳为3.0％。

我国规定消毒乳的含脂率为3.0％，凡不合乎标准的乳都必须进行标准化。

（2）标准化的具体计算方法：

检测原料乳中的各项指标（特别是原料乳的脂肪含量和水分含量）。

根据我国全脂乳粉质量标准规定，确定所要生产乳粉的各项指标的具体数值。

根据标准化原则，判断是提出还是加入稀奶油才能满足要求。

一般要求分离时把稀奶油含脂率控制在40%左右。

根据温度等条件确定脱脂乳与稀奶油的脂肪含量以及非脂干物质含量。

2.3.5均质

通常均质温度40～50℃,均质压力15～20MPa。

在使用均质机时应做好均质机的清洗杀菌工作,另外应防止冷却密封水渗入原料奶中,防止造成二次污染。

均质的目的是在于把较大的脂肪球变成细小的脂肪球，均匀地分散在脱脂乳中，形成均一的乳浊液

2.3.6真空浓缩

原料乳在干燥之前，先经过真空浓缩除去乳中70%～80%的水分，可节省加热蒸汽和动力消耗，相应提高了干燥设备的动力，价低成本。

同时浓缩也可以提高乳粉的质量。

通常采用减压（真空）浓缩。

原料乳浓缩的过程直接影响乳粉的质量，特别是溶解度。

浓缩乳的质量要求达到要求浓度与温度稳定，粘稠度一致，具有良好的流动性，无蛋白质变性沉淀现象，总菌落数指标符合卫生标准。

一般要求原料乳浓缩至原体积的1/4，乳干物质达到45%左右，浓缩后的乳温一般为47～50℃，比重为1.089～1.100。

乳粉的浓缩设备要选用蒸发速度快、连续出料、节能降耗的蒸发器。

现有常用的蒸发器为双效降膜式、多效降膜式（二效、四效、五效）等蒸发器，一效温度68～72℃；二效蒸发温度57～62℃；三效蒸发温度46～52℃。

2.3.7喷雾干燥

空气过滤器：

一般每平方米过滤面积每分钟能处理100m3空气，通过过滤器的风速要控制在2m/s左右。

空气加热器：

通常选用的进风温度为150℃，排风温度为80℃。

设计时选用空气加热器的加热能力要比理想状态下通过蒸发量计算而得到的热风消耗量大10～20%。

喷雾干燥特点有以下几点:

（1）干燥速度快，物料受热时间短。

浓缩乳经雾化后，比表面积大大增加，与干热空气接触后，水分蒸发速度很快，整个干燥过程仅需10-30s，牛奶营养成分破坏程度较小，奶粉溶解度高，冲调性好。

（2）干燥温度低，减少牛奶中热敏性物质的损失，从而保持产品良好的分散性和溶解性。

（3）便于调节工艺参数，产品质量容易控制。

如：

乳粉颗粒大小、状态和水分含量。

（4）整个干燥过程都是在密闭状态下进行的，卫生质量好，产品不易受外界污染。

（5）操作简单，机械化自动化程度高，劳动强度低，生产能力大。

（6）占地面积和空间大，一般需要多层建筑，一次性投资大。

（7）热效低，只有35%-50%左右，热量消耗大，一般蒸发1kg水分需3-4kg饱和蒸汽。

（8）喷雾干燥塔内壁会有粘有奶粉，较难清除，粉尘回收装置比较复杂[5]。

2.3.8流化床

（1）流化床的作用

①二段法干燥从干燥塔内排出的热风温度比一段法干燥要低10～20℃，要蒸发同水分，一段法就必须通过提高干燥塔内温度的方法来实现，这样会对产品品质造成影响；而二段干燥不但能在干燥塔内干燥，又可以在流化床内干燥，故温度必然低于一段干燥，不利影响也会稍有减小。

②一段法干燥得到的乳粉成品全部由单个乳粉小颗粒组成，容积小、密度大、粉粒轻，当脂肪含量较高时容易结块，复原乳的冲调性不佳；二段法由于乳粉颗粒的附聚，使得乳粉有良好的溶解性，密度高，颗粒大，不易飞扬。

③冷却干燥后的乳粉通常为60～72℃，其温度高低是由乳粉干燥后其颗粒大小与滞留的位置以及工艺条件决定。

无论温度高低，乳粉出塔后都要迅速进行冷却，如不及时；冷却，会引起蛋白质变性，脂肪球处于超熔点状态，容易破裂而致使游离脂肪增多。

所以，流化床的冷却工段还将对干燥好的乳粉利用冷空气及时冷却到30℃。

④空隙度在喷雾干燥过程中会有空气进入液滴，在干燥时气泡膨胀使得乳粉颗粒中含有很多空隙，要通过颤动或拍打来减少这些空隙的数量。

由于选用的是振动式流化床，所以可以通过冷却过程中的振动来减少空隙度。

（2）流化床的作用两段式结构

第一段：

（干燥段）100-120℃的热空气自干燥段底部通入，将（7%-8%）含水量的乳粉干燥至水分在（5℃）以下，随后进入第二段。

第二段：

（冷却段）用10-20℃左右的冷空气将乳粉一边冷却一边振动。

冷却好的乳粉将从流化床流出进入下一道工序，而废气从流化床上部排出，经旋风分离器回收细粉。

2.3.9出粉冷却筛粉

喷雾干燥结束后，应立即将乳粉送至干燥室外并及时冷却，避免乳粉受热时间过长。

受热时间过长会引起乳粉中游离脂肪的增加，严重影响乳粉的质量，使之在保存中容易引起脂肪氧化变质。

乳粉的色泽，滋气味，溶解度同样会受影响。

所以，在喷雾干燥以后，出粉和冷却也是一重要的环节[6]。

一般采用机械振动筛，网眼40-60目，目的为了使乳粉均匀，松散，便于冷却。

晾粉过程中，不但使乳粉的温度降低，同时乳粉表观密度可提高5%，有利于包装。

2.3.10包装

包装车间无污染，包装材料要适用于食品，应坚固、卫生、符合环保要求，不产生有毒有害的物质和气体，包装材料仓库应保持清洁，防尘，防污染。

包装容器使用前应消毒，内外表面保持清洁。

包装应严密，不发生渗漏或破裂，不得二次污染。

包装时要求排气彻底，封口严密。

防止包装过程中的二次污染，特别是大肠菌和异物的控制，包装内袋或纸膜等直接与产品接触的包装材料使用前应进行严格的微生物检测，不符合要求时不可使用，防止造成污染。

氮气是一种目前食品上应用最广泛的惰性气体，它无臭无味不溶于水，不与食品发生化学作用。

在包装内充一定比例的氮气，可以通过破坏微生物适宜生长繁殖的生活环境，来降低包装内部的含氧量。

包装材料多采用聚乙烯塑料附和铝箔袋包装。

偏聚二氯乙烯的阻隔水、气性能优良，故选它作为奶粉的包装材料。

运输工具（包括车厢、船舱和各种容器等）必须符合卫生要求，并配备防雨、防尘、防晒等设施，有条件的还可以配备冷藏、保温等设施。

运输作业应避免强烈震荡、撞击，轻拿轻放，防止损伤成品外形，且不得与有毒有害物品混装、混运，作业终了，搬运人员应撤离工作地，防止污染食品。

2.3.11CIP系统

乳品厂的CIP程序根据要清洗的线路中是否包含有受热表面而不同,将其划分为:

用于巴氏杀菌器和其它带受热表面的设备的CIP程序,（UHT等）和用于管路系统,罐和其它不带受热面的设备的CIP程序。

两种类型的主要不同点在于第一类中必须包含一个酸洗循环,以除去受热设备表面上的变性蛋白质和盐类。

清洗设备:

（1）用于巴氏杀菌器“热组件”的CIP程序温水冲洗10min→75℃碱性洗涤液（0.5%～1.5%）循环30min→温水冲掉碱性洗涤剂约5min→70℃（硝酸）酸溶液（0.5%～1.0%