氧乙炔焊接docx.docx

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氧乙炔焊接docx

张明录

（气焊）

焊接培训教材

气焊的原理及特点

气焊的设备

气焊工艺参数

气焊的材料气焊操作技术

气焊原理

气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧所放出的热量作为热源的一种熔化焊方法，常用氧气和乙快混合气体燃烧的火焰进行焊接。

二•气焊的特点

（1）

气焊热源温度较低，热量分散，加热缓慢，生产率低，接头显微组织粗大，性能较差，热影响区较大，容易引起较大的变形。

2.气焊的特点

（2）

设备简单，操作简便、灵活，容易实现单面焊双面成形。

便于预热和后热，适合在没有电源的地方（如野外）施工。

常用于薄板、管子焊接，铸铁补焊，钎焊。

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乙快

2•焊丝

3.焊剂

氧气在常温常压下是无色、无味、无毒的气体。

氧气是极为活泼的助燃气体，可与很多元素化合生成氧化物。

气焊是利用可燃气体和氧反应产生的热量作为热源。

乙快只有在纯氧中燃烧，才能达到最高温度。

因此，用于焊接的氧气纯度要在98.5%以上。

氧气纯度不够，会明显影响焊接的效果。

氧气的纯度分为二级：

—级纯度不低于99.2%

二级纯度不低于98.5%o

3.乙快

（1）

乙快是碳氢化合物（电石气），是用碳化钙（CaC2）电石和水反应而产生的，在常温下是无色气体。

工业用乙快因含有硫化氢等杂质，故有臭味。

与空气混合燃烧时产生的温度为2350°C,而与氧气混合燃烧时产生的温度可达3000〜3300°Co

三.乙快

（2）

乙快是易爆气体，当温度超过3009或压力超

过0・15MPa时，遇火立即会爆炸；当乙快与空气或

氧气混合时5

爆炸性大大增加。

乙快爆炸时会产生高热，

特别是产生高压气浪，

破环力很强，因此使用乙快时必须特别注意安全。

—・氧气瓶

GB7144-1999规定:

氧气瓶的外表涂天蓝色,

瓶体上用黑色标注“氧

气”字样，容积为40L，

在15MPa的压力下，可储存6m3的氧气。

二.乙快瓶（溶解气瓶）

GB7244-2999规定：

乙快瓶为白色，字样为红

色“乙快不可近火”字。

乙'块为15MPa,瓶内装满浸有丙酮的多孔性填料，能使乙快安全的储存在瓶内。

二.乙快瓶（溶解气瓶）

乙快气瓶不得暴晒,

U!

/皿

度不得超过30-40°6丙酮沸

点为58°C,温度越高丙酮挥

发越快，析出乙快，使瓶内

压力急剧增加。

焊炬

型号:

H01—6\H01—12\H01—20（射吸式）

H02-12（等压式）

氧气减压器

型号：

YQY-12输入压力25Mpa压力调节范围0.1-

1.25MPa

公称流量40m3/h进口螺纹：

G5/8出口螺纹:

M16*1.5

二.乙快减压器

型号：

YQE-213输入压力3MPa压力调节范围：

0.01-0.15MPa公称流量5m3/h框架出口螺纹：

M16*1.5

减压器的结构及工作原理

高压表

低压表

从气瓶来

通焊炬

<.1•/-・・■

壳体

调压螺钉

弹性薄膜装置

调压弹簧

减压活门\心,顶杆副弹簧

■Wil?

Ii|.w

本体

三•氧乙块胶管

国标《GB/T2550-2016气体焊接设备焊接、切割和类似作业用橡胶软管》：

乙怏胶管为红色

氧气胶管为蓝色

三•氧乙块胶管

通过使用的接头不同来做区分:

氧气管：

接头六角帽没有标记

乙快管：

接头六角帽有标记

5咗

:

宀

四•回火保险器

（1）

回火防止器的作用是：

阻拦回火气体回烧的保险装置，保证乙快瓶的安全，有水封式与干式两种。

正常气焊时，火焰在焊嘴外面燃烧，当发生气体供应不足或管路、焊嘴阻塞时，火焰逆行进入喷

「干式乙快回火防止器

使用介质：

乙快气

工作压力0・02MPa—0・15MPa

流量:

工作压力O.IMPa时，

流量Q>3m3/h

夕卜型尺寸:

①31.2x92mm

1•干式回火防止器

回火时，咼温咼压的回火气体从出气口逆行进入回火保险

器里，活门关闭，爆

破橡皮膜泄压后排入

大气。

防爆橡皮膜

出气口

橡胶筛板

滤清器

/

橡皮反向活门

下端盖

乙烘

上端盖

2•水封式回火防止器

回火时，咼温咼压的回火气体从出气口逆行进入回火保险器里，水封密闭，火焰熄灭。

气焊总成

1・焊丝直径

2.焊剂

3.火焰性质及能率

J一—一’松一一—一’：

•£Z

4.焊炬的倾斜角度

5•焊接方向

J一丿

6.焊接速度和接头形式、

二.焊丝直径

焊丝直径是根据工件厚度选择

工件厚度

（mm）

1〜2

2〜3

3〜5

5〜10

10〜15

>15

焊丝直径

（mm）

1〜2

2

2〜3

3〜4

4~6

6~8

根据氧气与乙快混合比的不同，可得到三种不同性质的火焰。

碳化焰

中性焰

氧化焰

1.中性焰

氧气和乙怏的混合比为1.0-1.2,中性焰由焰心、内焰和外焰三部分组成。

内焰区是焰心外边颜色较暗的一层，温度最高，可达3000〜3200°C。

3150°C

适用于焊接低碳钢、中碳钢、合金钢、纯铜和铝合金等材

1.中性焰

焰心内焰外焰

中性焰温度分布

2.碳化焰

碳化焰的氧气和乙快混合比小于1.0。

氧气较少，乙快过剩，燃烧不完全，整个火焰比中性焰

长，温度较低，最高温度约为2700〜3000°Co

适用于焊接咼碳钢、硬质合金\铸铁焊补等。

3.氧化焰

氧化焰的氧气与乙快混合比大于1•2。

燃烧时氧气过剩，燃烧比中性焰剧烈，由于对金属熔池有氧化作用，降低了焊缝质量。

只适用于焊接黄铜。

4.火焰能率

火焰能率是由焊炬型号及焊嘴号的大小决定的,对一种型号的焊炬和焊嘴，可以在一定范围内调节火焰能率的大小。

气焊紫铜等导热性强的工件，应选用大的焊炬型号和焊嘴号；非平焊位置气焊时，应选用小的焊炬型号和焊嘴号。

五•焊接方向

右焊法

左焊法

六.焊炬的倾斜角度

焊接结束

焊接过程中

焊前预热

七.焊炬与焊丝的位置

八.接头形式

接头形式有卷边、角接接头、对接接头

卷边接头

L

角接接头

对接接头

九.熔池形状

气焊时，一般用左手拿焊丝,右手拿焊炬，两手的动作要协调，沿焊缝向左或向右焊接。

焊嘴轴线的投影应与焊缝重合，同时要注意掌握好

1.射吸试验

根据焊件厚度，选择焊炬的型号和焊嘴，调节好氧气瓶的输出压力，然后打开焊炬的调节旋钮作射吸试验，若射吸试验合格，接上乙快管，调节好乙快压力。

射吸试验合格后，还应作泄漏检验，检查各调节阀和接头无泄漏后，可进行点火。

2.火焰点燃

点火时，先微开氧气阀门，再开乙快阀门,

（开启程度要小些,以免乙快气燃烧不充分而产

生黑烟灰），随后用明火点燃。

开始点燃时，如果氧气压力过大或乙快不纯,就会连续发出“叭一叭”的声音或发生不易点燃的现象。

3.火焰调节

调节过程中，若发现火焰的形状歪斜或发出

“吱一吱”声时，请关闭阀门熄灭火焰后，再用

通针将焊嘴内的杂质清除干净，直至火焰正常后

才可进行焊接。

三•焊接

（1）

施焊前，对起焊点进行预热，预热时，焊嘴的倾角约为80〜90°,并要使火焰在起焊处往复移动，以保证焊接处温度均匀升高。

如果两焊件厚度不同，火焰应稍为偏向厚件，只有当起焊处形成明亮而清晰的熔池时，才可进行焊接。

三.焊接

（2）

焊接开始时，为了较快地加热焊件和迅速形成熔池，夹角应大些。

正常焊接时，夹角一般保持在30〜50°范围内。

当焊接结束时，夹角应适当减小，以便更好地填满熔池和避免焊穿。

三.焊接

（2）

焊接过程中，若出现熔池不清晰且有气泡、火花飞溅增大或熔池内金属有沸腾现象,说明火焰选择不当，此时应及时调节焊接火焰。

四•焊丝的填充

（1）

焊接时，不但要注意熔池的形成变化，还要将焊丝末端置于外层火焰下进行预热。

当熔池形成后，才可将焊丝送人熔池，接着将焊丝迅速提起，同时，火焰向前动，以便形成新的熔池。

待新的熔池形成后，再将焊丝送入熔池，如此循环,就形成了焊缝。

四•焊丝的填充

（2）

操作过程中，应掌握好移动的速度，使熔池的形状和大小始终保持一致。

焊件厚度^Imm,无间隙时可不加焊丝。

但是间隙较大时，……

三.收弧

通常采用多次断续引弧填充弧坑的办法,直到填平为至,操作时动作要快。

3.填丝位置

焊丝点滴在熔池中心,焊丝与母材同时熔化

不正确

正确

五.焊炬和焊丝的摆动

5.焊炬和焊丝的摆动

（1）

1•沿焊缝方向作前进运动，不断熔化焊件和焊丝而形成焊缝；

2.在垂直于焊缝方向作上下跳动;

五.焊炬和焊丝的摆动

（2）

焊嘴和焊丝的摆动方法及幅度与焊件的厚度、材质、空间位置及焊缝尺寸有关

6.焊缝的连接

后焊焊缝与先焊焊缝连接时，应用火焰将原

熔池周围充分加热，待已凝固的熔池及附近的焊缝金属重新熔化又形成熔池后，方可熔入焊丝。

焊接重要焊件时，接头处必须重迭8〜10mm。

7.焊缝收尾

收尾时，焊件温度较高，散热条件差，应减小焊嘴倾角和加快焊接速度，并要多加焊丝，以防止熔池面积扩大或烧穿。

收尾时，要用外焰保护熔池，直至熔池填满,方可使火焰慢慢地离开熔池。

收尾的要领是：

倾角小，焊速増,送丝快,熔池满。

谢谢