钢筋工程施工方案13#.docx

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钢筋工程施工方案13#

钢筋工程施工方案

一、工程概况

1、工程名称：

海城铁路内陆港小区13#楼

2、工程地点：

哈尔滨市南岗区海城街、巴陵街、复兴街和马家沟合围地段

3、建设单位：

哈尔滨铁路局

4、设计单位：

哈尔滨工业大学建筑设计研究院

5、监理单位：

黑龙江百信建设工程监理有限公司

6、施工单位：

哈尔滨市铁房建筑工程有限公司

7、工程规模：

本工程由地下室及主楼两部分组成，地下室二层；地上主楼6层。

8、结构类型：

其主体混凝土部分结构体系为框架-剪力墙。

9、抗震等级：

抗震设防类别为丙类，地下部分抗震等级为三级。

二、编制依据及说明

（一）编制说明

1、为了规范、快捷地完成钢筋制作施工任务，特编制本方案。

2、本方案的编制范围包括本工程全部钢筋。

（二）编制依据

1、哈尔滨工业大学建筑设计研究院设计的施工图纸

2、《现行建筑施工规范大全》；

3、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010

4、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003

5、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1

6、《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》06G901-1

7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

8、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002

三、施工条件：

防水施工结束、防水保护层施工完毕并达到强度要求。

四、钢筋工程施工方案

（一）一般规定：

1、本工程钢筋采用在现场搭设加工场地进行制作。

2、钢筋的制作应严格按照施工图纸、国家规范以及本项目钢筋翻样单加工成型，并按工程实际进度提前三天加工完成,以确保本工程提前完成。

3、进场的钢筋必须持有材质单（即出厂质量证明书和试验报告单），每批加工成型的钢筋，由钢筋翻样组人员进行检查验收，认真做好清点、复核（即核定对钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量）工作，确保每次加工的钢筋准确到位，并将加工后的成品钢筋分类、分组有顺序地运至就近绑扎点，用木板等垫高后架空堆放，以避免泥土污染和避免现场钢筋堆放混乱现象，确保绑扎顺利和现场文明标化施工。

4、对进场的主要规格的受力钢筋，由专人根据实际使用情况，抽取钢筋对焊接头、机械连接接头、原材料试件等，及时送试验室对试件进行力学性能试验，经试验合格后，方可投入使用。

5、钢筋绑扎前，应将基槽或模内的垃圾、杂物清理干净，做到基坑不积水。

然后根据图纸弹线、划线，以确保其位置的正确，并及时垫好保护层予制块。

在绑扎中应特别注意绑扎接头、机械接头、焊接接头的相互错开位置，避免局部集中而影响结构受力，造成返工重做。

并注意钢筋的先后安放顺序及主次梁钢筋交叉处的上、下次序。

箍筋严格按设计图纸和操作规程绑扎，柱梁箍筋应与受力筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置，弯钩135°，且弯折后直段长度必须满足10d，以确保结构的良好抗震性能。

由于本工程第一次砼浇至基础承台的顶面，因此砼浇筑前，对墙柱插筋设置支撑筋与主筋点焊形成支撑，点焊时应注意尽量不损坏主筋，防止砼振捣引起插筋移位。

（二）工艺流程：

1、承台钢筋：

钢筋进场检验、试验→钢筋制作→定位放线验线→运输钢筋到位→绑板承台底部钢筋→设置下层保护层垫块→上部剪力墙或柱结构插筋→设置上下层钢筋间支架→绑扎上部钢筋→支架加固→钢筋整理、清理→钢筋自检、验收→浇筑混凝土

2、墙、柱、集水坑钢筋：

钢筋进场检验、试验→钢筋制作→定位放线验线→运输钢筋到位→套柱箍筋→连接竖向受力筋→画箍筋或水平筋间距线→绑箍筋或水平筋→绑扎拉钩→设置保护层垫圈→钢筋整理、清理→钢筋自检、验收→浇筑混凝土

3、地梁钢筋：

钢筋进场检验、试验→钢筋制作→定位放线验线→布设梁下、上部钢筋、构造筋→穿梁箍筋并与主梁上下筋固定→布设拉筋→运输钢筋到位→设置保护层垫块→钢筋整理、清理→钢筋自检、验收→浇筑混凝土

4、底板钢筋：

钢筋进场检验、试验→钢筋制作→定位放线验线→运输钢筋到位→绑板下层钢筋→设置保护层垫块→设置上下层钢筋间支架→绑扎上层钢筋→支架加固→上部剪力墙或柱结构插筋→钢筋整理、清理→钢筋自检、验收→浇筑混凝土

5、框架梁、连梁钢筋：

钢筋进场检验、试验→定位放线验线→支设梁模板→布设主梁下、上部钢筋、构造筋、架立筋和弯起筋→穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定→穿次梁下、上部纵筋→穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定→布设拉筋、吊筋→设置保护层垫块→运输钢筋到位→钢筋整理、清理→钢筋自检、验收→浇筑混凝土

6、楼板钢筋：

钢筋进场检验、试验→定位放线验线→支设模板→清理模板→模板上画线→绑板下层钢筋→绑扎下层保护层垫块→绑上层钢筋→支架加固→钢筋整理、清理→钢筋自检、验收→浇筑混凝土

7、楼梯钢筋：

钢筋进场检验、试验→定位放线验线→铺设楼梯底模→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋绑踏步筋→安装踏步板侧模→验收→浇筑混凝土

（三）专项措施：

1、钢筋的进场验收和检验

（1）进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，证明资料齐全，并与所用工程材料单数量及型号相符。

进场钢筋项目部技术组牵头组织验收，钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，力学性能检查。

钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。

经监理检查合格后，见证取样、送试样检验合格后方可使用，否则、必须退场，禁止使用。

（2）现场验收与储存：

钢筋出厂合格证明上填写的内容必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。

对经调直处理钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。

其它钢筋应架空分规格码放，其架空高度不小于10cm。

钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。

码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。

2、钢筋加工

（1）首先严格按施工图纸设计的钢筋规格、型号、尺寸和形状做出钢筋下料单，并严格按钢筋下料单制作钢筋。

（2）为保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。

（3）钢筋弯曲：

Ⅰ级钢筋末端应做180度弯钩，圆弧弯曲D≥2.5d,平直部分长度≥10d；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端应做90度弯折，Ⅱ级弯曲D≥4d，Ⅲ级弯曲D≥5d；弯起钢筋中间弯折处的直径D≮5d。

（4）箍筋和拉筋的加工：

箍筋末端弯钩135度，箍筋弯后平直部分的长度，对于一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，对抗震、抗扭等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍和75mm的较大值。

（5）钢筋加工的允许偏差见下表：

钢筋加工的允许偏差表

项目

允许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

弯起钢筋的弯折位置

±20

弯起点高度

±5

箍筋内净尺寸

±5

3、钢筋绑扎：

（1）钢筋绑扎一般要求：

1）材料:

钢筋为HPB235级,为HRB335,为HRB400.

2）纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm）应符合下表规定：

环境类别

板、墙、壳

梁

柱

≤C20

C25-C45

≤C20

C25-C45

≤C20

C25-C45

≥C50

一

二a

二b

三

注：

本工程中承台底面保护层厚度为50mm，承台其他部位及基础梁保护层厚度为5mm。

板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于本表相应数值减10mm，且不应小于10mm；梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。

当梁与柱边相平时，梁外侧钢筋混凝土保护增大，使梁钢筋置于柱钢筋内侧，受力钢筋的混凝土保护层厚度大于40mm时，应加4@200双向钢筋网。

3）受力钢筋的接头位置及接头数量：

a.在结构主要部位的框架柱及梁的纵向钢筋，应优先采用机械连接接头，接头等级采用Ⅰ级，施工工艺和质量检验应符合国家现行有关标准的规定。

b.剪力墙的端柱及梁的纵向钢筋，应优先采用机械连接接头，但直径小于20mm的纵筋，可选用搭接接头，剪力墙的水平与竖向分布筋不宜采用机械接头。

c.框架柱：

一、二级抗震等级及三级抗震等级的底层，宜采用机械连接接头，也可采用绑扎或焊接接头，三级抗震等级的其他部位和四级抗震等级，可采用绑扎搭接或焊接接头。

d.框架梁：

一级宜采用机械连接接头，二、三、四级可采用绑扎搭接或焊接接头。

e.连接接头的位置应符合下列规定：

结构构件中纵向受力钢筋接头的位置宜相互错开。

连接区段长度：

绑扎接头为1.3倍搭接长度，机械连接连接接头和焊接连接接头为35d（d为连接钢筋直径中的较大值），且≥500mm。

凡接头中点位于该连接区段长度范围内视为同一连接区段。

4）各部位筋绑扎要求：

①基础承台钢筋：

a.承台的底部钢筋短跨置于下排，长跨钢筋至于上排，顶部钢筋短跨钢筋置于上排。

长跨钢筋置于下排。

b.承台底部钢筋按设计要求，末端弯90度弯钩，弯钩直段长度10d。

c.承台四周两根钢筋交叉点每点绑牢，中间部分交叉点每隔1根呈梅花状绑牢。

双向受力主筋的钢筋网，应将全部钢筋的交叉点绑牢，相邻交叉点的绑扣呈八字形，以免网片歪斜变形。

d.等边三角承台最里侧三根钢筋围成的三角形范围内必须将柱心截面包含在内。

e.承台进行钢筋施工时，底层钢筋网片绑扎完成以后，在底层钢筋网上采用Φ25钢筋间距1000mm焊接竖向支撑，在每一根竖向支撑边采用Φ25钢筋再焊接两根斜拉，斜拉底板成45度角。

钢筋竖向支撑在一条直线上，采用Φ25钢筋在每一排支撑顶端焊接一根与承台上层钢筋网或底板主筋方向垂直的钢筋，然后在支撑上绑扎上层钢筋网，保护层采用预制细石砼垫块，垫块尺寸为60mm×60mm×50mm，间距1m设置1块，垫块砼标号与承台基础砼标号相同。

f.桩头锚入承台50mm，桩顶纵筋锚入承台500mm。

②基础梁钢筋绑扎：

a.基础梁接头区域：

梁底部钢筋在跨中1/3净跨内连接，上部筋在跨支座1/4净跨处连接。

b.接头采用机械连接，接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小的部位，当需要在高应力部位设置接头时，Ⅰ级接头接头百分率不受限制。

c.按设计要求，地梁锚入承台，锚固长度必须符合规范要求。

d.地梁采用在钢筋料场预制，待防水砼保护层浇筑完成以后，采用塔吊吊运至基坑内进行就位，由于地梁钢筋骨架采用预制，为防止地梁在吊运的过程中变形，在地梁两侧，每侧焊接两根Φ12的钢筋，钢筋与梁主筋成45度，且焊接在上下主筋上。

焊接中必须保证梁主筋不受损伤绑扎采取满扣绑扎。

③底板钢筋绑扎：

a.所有板筋搭接长度必须符合设计要求，如无设计要求时按《03G101-1》砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图进行施工。

底板保护层用60mm×60mm×50mm与板同标号的细石砼垫块垫起，垫块间距为1000mm；双层板筋之间架设铁马凳，采用Φ12钢筋进行制作，马凳宽200mm，高210mm，水平支撑长150mm，间距为800mm×800mm。

b.底板钢筋，底板的底部钢筋短跨置于下排，长跨钢筋至于上排，板面钢筋短跨钢筋置于上网上侧。

长跨钢筋置于上网下侧。

c.搭接范围：

板的底层钢筋在净跨的跨中1/3处，顶层钢筋在支座范围内搭接。

d.板筋的锚固长度依据03G101-1图集抗震要求执行。

e.底板四周两根钢筋交叉点每点绑牢，中间部分交叉点每隔1根呈梅花状绑牢。

双向受力主筋的钢筋网，应将全部钢筋的交叉点绑牢，相邻交叉点的绑扣呈八字形，以免网片歪斜变形。

④框架柱（暗柱）钢筋：

a.基础上栽柱筋时，为便于施工，柱筋底部的拐长度应不小于150mm，生根时底部拐筋与基础底筋焊接

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