冬施方案样本.docx

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冬施方案样本

一、冬期气温、气象情况

根据JGJ104《建筑工程冬期施工规程》规定,当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工,当室外日平均气温连续五天高于5℃时解除冬期施工;另外当日最低气温低于0℃时,也要按冬期施工要求施工。

根据当地地区近年来实际气温情况,冬期施工阶段从本年度十一月十五日起到来年的三月十五日止。

冬施期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天气,每次寒流天气虽短,但气温平均下降5℃～10℃左右,这是冬施的关键,出问题的可能性最大。

为确保工程质量,降低成本,以求合理的经济效益,参考多年冬施经验,在严冬季节基线气温下降到-15℃以下时,暂停施工,躲过寒流,待气温回升后,再进行施工。

对施工部位未能达到抵抗冻害的成品,必须加强施工保温措施,预防可能发生的质量事故。

工程各级管理人员,要随时注意天气的变化,作好每天的气温记录,合理安排工序搭接,确保在冬施期间安全、质量无事故。

二、冬期施工概况

本工程为中海御龙湾二标段工程,总建筑面积12万平米。

地上总共由20栋建筑组成,包括3栋18～24层的高层住宅楼、17栋3层低层住宅和一栋3层的商业楼（暂不施工）。

地上各建筑之间相互独立,地下车库将三栋高层住宅楼连成整体。

住宅基础结构均采用筏基;主体结构均采用剪力墙结构。

根据工程的进度情况,预计进入今年冬期施工的分部分项工程为:

5#-7#高层住宅及1-L1楼主体结构钢筋、模板、混凝土工程、低层住宅楼二次结构砌筑工程。

计划高层住宅结构冬施到十层。

冬期施工是工程质量事故的多发季节,尤以混凝土工程居多,质量事故的隐蔽性和滞后性较为突出,施工计划和准备工作的时间性很强。

为确保在冬期中能进行正常的施工生产,保证工程质量不受季节性气候的影响,特制定本方案用以指导施工。

三、冬期施工准备工作

搞好冬期施工,冬施准备工作是关键,各有关部门一定要引起足够重视,必须做好各项准备工作。

3.1组织措施

3.1.1现场成立以项目经理为组长的冬施领导小组,明确各自职责。

冬施小组成员如下:

组长:

高帅

副组长:

黄跃洪、张骞、陈凯中、杨涛、陈丽、陈飞、陈亨军

组员:

刘阳、杨成、薛斌斌、张志军、朱剑、谢正凯、雷勇、周跃、杨占入、高兰梅及各栋号工长、各栋号分包负责人等。

3.1.2由技术部编制冬期施工方案。

方案确定后,冬施领导小组组织有关人员学习,并向队组进行交底。

3.1.3成立冬施测温小组,小组成员由项目部及施工队伍人员组成,测温小组由项目部各栋号工长负责领导,各个施工队伍派2-3人专门负责测温工作。

3.1.4对测温保温等专业人员组织培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责。

3.1.4对主要使用的材料进行交底,准备保温及加温材料。

3.1.5冬期施工期间做好大气测温工作准备,制作木质300×300×400百页箱,安装于建筑物10m以外,距地高度约1.5m,通风条件比较好的空旷地方,外表面刷白色油漆。

并派专人负责观测、记录。

3.2材料准备

3.2.1冬施用的测温记录表格、温度计,冬施搅拌砂浆使用的干砂及砂浆防冻剂要及早做好准备,做到有备无患。

3.2.2根据工程进度、实物工程量要求,分期分批组织保温材料、塑料布、阻燃稻草被、有关机具进场。

3.3现场准备

3.3.1做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖工作,可配置电暖气。

3.3.2施工用给水管道、消防给水管、混凝土泵管等用橡胶保温套或岩棉保温管壳（3cm厚）保温。

所有外露水管、水龙头全部要围砌、围挡,并用保温材料进行保温。

水管阀门砌墙内填锯末保温,除明管外,其它水平管应尽量敷设在冻土层以下,明管采用胶皮管,随用随收,防止入冬后水管阀门冻坏,影响生产、生活用水。

3.3.3冬施用电量加大,现场临电负责人要检查、复核变压器容量,接通电源。

3.3.4经常观察试块标养室内温度,如果达不到标养温度,及时采取措施,按要求做好保温,温控系统调试正常,具备标养条件,砂浆搅拌机搭设保温作业棚。

3.3.5为了保证砼入模成型温度,各主体结构楼层应将施工层外墙的窗洞口用阻燃稻草被封闭,外架内侧挂彩条布封闭。

如果竖向结构24小时拆模时砼温度不是正温,必须向技术部门报告。

3.3.6为了保证二次结构的施工温度,要求各装修楼层的门窗洞口应用阻燃稻草被进行封闭,外墙窗应安装完毕。

四.冬期施工技术措施

4.1钢筋工程

冬期施工的钢筋工程采用HPB235（φ）、HRB335（Φ）、HRB400（Φ）钢筋。

钢筋的连接形式为直螺纹连接和绑扎搭接形式。

4.1.1钢筋加工在冬期只允许进行调直拉伸,不得进行冷拉。

4.1.2在负温条件下使用的钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。

4.2模板工程:

冬期施工的模板工程涉及到主体结构的墙板、梁板模板及二次结构的过梁和构造柱等模板工程。

4.2.1冬施中遇有下雪天气,要将模板用塑料布覆盖;浇筑混凝土前,要认真检查模板,清理干净模板内积存的冰雪。

4.2.3剪力墙模板采用拼接木模板,在模板的外侧立挂保温被进行保温,以降低混凝土温度的下降速度。

4.2.4拆模时严禁撞击和用撬杠撬墙体上口,防止墙体受振动。

4.2.5模板要及时清理,严禁有冰雪物,如遇雪天,必须将模板覆盖。

4.2.6合模前,钢筋及基层表面冰雪要清理干净,并检查模板是否保温完毕。

4.2.7模板在混凝土达到抗冻临界强度（当室外最低气温不低于-15℃时不低于4N/mm2）并冷却到5℃后方可拆除。

拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。

4.2.8冬施过程中,要注意及时清理模板上粘结的混凝土,浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净。

4.3混凝土工程

冬期施工的混凝土工程主要涉及到主体结构的墙板、梁板砼及二次结构的砼工程。

4.3.1结构混凝土采用商品混凝土,对商品混凝土搅拌站要求为:

4.3.1.1拌制砼所采用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。

4.3.1.2冬施砼施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不应低于P.O.42.5,最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。

4.3.1.3拌制砼掺用的防冻剂为早强型复合防冻剂,必须符合《砼防冻剂》（JC475-96）、《砼泵送剂》（JC473-）标准中一级要求,当防冻剂为粉剂时,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入,当防冻剂为液体时,先配制成规定浓度溶液,然后再配置成施工溶液,置于明显的容器内,不得混淆。

配制与加入防冻剂,应设专人负责并做好记录,并根据温度变化用比重计测定溶液浓度。

当发现浓度变化时,应加强搅拌直至浓度保持均匀为止。

4.3.1.4对砼搅拌运输罐车的罐体进行包裹保温外套,混凝土的出罐温度不低于15℃,入模温度不低于5℃。

4.3.2、混凝土的运输

4.3.2.1商品混凝土采用混凝土罐车进行运输。

罐车的滚筒必须覆盖保温被减少混凝土热量的损失。

4.3.2.2混凝土主要采用地泵进行垂直运输。

地泵的泵管、混凝土料斗均采用矿棉保温被进行保温包裹严密。

4.3.3、混凝土的浇筑

4.3.3.1混凝土浇筑前要清除模板上的冰雪和泥垢。

对于支好模板且绑完钢筋,但未浇筑混凝土时,遇到下雪情况,应先用阻燃草帘被覆盖好,待雪停后再浇筑混凝土。

4.3.3.2在施工缝处接着浇筑混凝土时,应先剔除接缝处的水泥薄膜和松动石子,然后再浇筑混凝土。

4.3.3.3混凝土浇筑尽量安排在一天中温度较高时浇筑。

4.3.3.4混凝土的浇筑应连续进行,各工序应紧凑协调,施工中要尽量集中和缩小工作面,严格控制浇筑顺序,已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。

4.3.3.5密切注意天气情况,避免雪天浇筑混凝土。

4.3.4混凝土的养护

4.3.4.1冬施混凝土养护采用综合蓄热法:

即混凝土配比中加入适当的抗冻外加剂,并利用加热拌制的混凝土的热量及水泥水化释放出来的热量,经过适当的保温材料覆盖,注意模板外和混凝土表面覆盖保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜防止热量过快散失,延缓混凝土的冷却速度,保证混凝土能在正温环境下达到预期强度要求。

4.3.4.2对于墙体混凝土,除了在外侧模板进行保温养护外,在墙顶也塞入覆盖阻燃稻草被进行养护。

4.3.4.3对于板混凝土采用一层塑料薄膜加覆盖阻燃草被的方法进行保温养护。

用脚手板压住,不要留下脚印。

板四周外侧保温是薄弱部位,其保温厚度应增大到面部位的2－3倍。

4.3.4.4保温层的覆盖是整个保温的关键,应指派专人负责,为防止阻燃保温被被风刮走,可用木方将其压住,特别是顶板四周,要密封好。

值班工长应认真检查并作好记录,遇有大风天,指定专人随时检查保温覆盖情况,并及时处理。

热工计算:

取110mm板:

蓄热材料采用一层塑料薄膜,一层5cm阻燃保温被,覆盖养护,砼强度C30,计算如下:

a、砼养护开始到任意时刻t的温度:

b、砼蓄热养护开始到任意时刻t的平均温度Tm:

其中:

φ,η,θ为综合参数,计算式如下

M板=2/0.11=18.2m-1

K板=3.6/{0.043+（0.01/0.046）×2+0.05/0.06}=2.74KJ/m2·h·k

θ=ωKM/VceCcρc=1.5×2.74×18.2/（0.013×1.0×2400）=2.4

φ=VceQcemce/（VceCcρc-ωKM）=0.013×330×330/（0.013×1.0×2400-1.5×2.74×18.2）=-32.47

η=T3-Tm,a+φ=6+10-32.47=-16.5

式中:

T---砼蓄热养护开始到任意时刻t的温度（℃）

Tm---砼蓄热养护开始到任意时刻t的平均温度（℃）

t---砼蓄热养护开始到任意时刻的时间（h）

Tm,a---砼蓄热养护开始到任意时刻t的平均气温（℃）

ρc---砼的质量密度（2400kg/m3）

mce---每立方米砼水泥用量（C30:

330kg/m3）

Cc---砼的比热容（1.0kJ/kg·K）

Qce---水泥水化累计最终放热量（42.5号普通硅酸盐水泥:

330kJ/kg）

Vce---水泥水化速度系数（42.5普通硅酸盐水泥:

0.013h-1）

ω---透风系数,因塑料布覆盖,取1.5

M---结构表面系数

K---结构维护层的总传热系数

Tm,a—平均气温,取气温-100C。

T3—混凝土入模温度（考虑钢筋模板吸热后的成型温度）,取60C

计算砼冷却时间:

将参数代入上式的:

T=-16.5×2.72-2.4×0.013×t+32.5×2.72-0.013t-10

将t＝80h,代入上式计算得:

T＝0.006℃≈0℃

计算平均温度:

Tm、板＝

＝（-32.47×2.72-0.013×80+16.47×2.72-2.4×0.013×80/2.4-16.47/2.4+32.47）÷（0.013×80）-10=4.0℃

得:

板平均温度4.0℃,养护80h,依据试验数据C30砼标养条件下24小时可达到4Mp,标养条件下养护24小时的成熟度