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分项工程施工组织设计

国道512线丰镇至凉城段公路

(K87+000~K103+421.492)

施工组织设计

(K96+000~K99+000软土地基处理)

 

施工单位:

内蒙古路桥有限责任公司

监理单位:

北京正立监理咨询有限公司

 

一、工程概况及主要工程数量

1、工程概况

我项目国道512线丰镇至凉城一级公路K87+000-K103+421施工段位于凉城县境内,路线全长16.421Km,路基宽24.5米,双向4车道,设计时速80KM/h。

其中K96+000-K99+000不良地质段共5段。

处理措施见下表

桩号

长度(m)

处理措施

K96+800-K97+080

280

地表以下换填100cm石渣,再填50cm石渣各冲击压实

K97+080-K97+720

640

清表后路基填筑50cm石渣,冲击压实

K97+720-K97+800

80

清表后路基填筑80cm石渣,冲击压实

K97+800-K98+900

1040

清表后路基填筑50cm石渣,冲击压实

K98+900-K99+000

280

清表后路基填筑80cm石渣,冲击压实

2、工程数量

路基开挖土方8764m3,填筑石渣46576m3,冲击压实面积70376m2。

二、2015年施工进度计划

施工计划于2015年6月1日开始,2015年7月31日结束。

 

段落

日期

月份

1日

5日

10日

15日

20日

25日

31日

K96+800-K97+080

6月

K97+080-K97+720

7月

K97+720-K97+800

7月

K97+800-K98+900

7月

K98+900-K99+000

7月

三、组织机构人员分工

为了优质高效完成施工任务,组建强有力的领导班子和经验丰富、战斗力强的施工队伍投入本工程施工,决心以良好的社会信誉、强大的施工生产能力、雄厚的经济实力、严密科学的施工组织和管理、先进的施工工艺、完成本工程施工。

按施工组织机构框图由项目部项目经理全面指挥,施工现场巴图具体负责。

安全环保部负责现场施工的安全及环保;工程技术部制定详细施工计划,并且在施工过程中按照设计及业主要求协助项目经理制定详细施工方案;质检部负责各种施工试验、施工数据记录,向监理工程师提交质检报告;机械部负责提供、维修、保养机械,保证施工机械满足施工要求;后勤部负责所有施工人员食宿及生活物质的采购;试验室负责本分项工程各项试验检测工作;材料采购部负责工程物质的采购。

1、施工组织机构:

项目经理:

薛新春

项目副经理:

唐玉来

中心试验室

现场

负责

机械部

物资部

工程部

 

财审部

专职

安全员

 

四、材料、设备、人员配备情况

1、施工材料配备:

石渣料场采用K91+300左侧联合村南石渣料场,该石渣料场储量12万m3。

石渣已取样进行各项试验,结果均符合规范要求。

2、施工设备配备:

设备种类

设备名称

进场数量

进场时间

用途

路基机械

挖掘机

2台

2015.5.5

路基工程

推土机

1台

2015.5.6

装载机

1台

2015.5.6

振动压路机

2台

2015.5.8

冲击压路机

1台

2015.5.8

平地机

1台

2015.5.9

洒水车

1台

2015.5.7

自卸车

10台

2015.5.3

3、施工人员配备:

作业队安排队长1人,副队长1人,技术员1人,测量员2人,试验员2人,工人10人。

五、主要施工方案

1.施工准备

(1)熟悉有关施工图纸、工程地质报告、土工试验报告,收集沿线地下管线资料,结合工程情况,了解本地区地基处理经验和类似工程的施工情况。

(2)核查地质资料,测定边界范围,开挖两侧排水沟,疏通排干地表积水。

做好相应的截排水工作,防止雨水流入施工场地内。

(3)确定需要进行换填的范围,在开工前对换填范围、深度进行复查。

(4)测量放样,首先按设计要求进行中线、高程和横断面测量,然后按设计要求的宽度和距离中心线的位置进行放样、水平测量,在两侧指示桩上条标示出每层边缘的设计标高。

(5)修建进场施工便道。

(6)对开挖选用的填筑石料进行单轴抗压强度、易溶盐、颗粒分析等实验。

(7)备足填筑石料。

2.工作面的准备

已完成路基清表,试验段范围内的杂草、树木、树根、种植土等已经清理干净。

3.原材料准备

石渣质量满足要求,最大粒径不大于150mm,小于0.075mm的颗粒含量不大于5%。

4、开挖路槽

a、按测量放样确定的开挖边界洒白灰线,挖掘机按线开挖,开挖深度控制=设计换填厚度—清表厚度,根据设计要求,基底应留有2%向外的横坡,以利于基底挤出的地下水及时排走,保证压实效果。

b、开挖时做到边线顺直,边部立面垂直,底面平整,浮土清除干净,机械处理不到位的边角或局部位置用人工进行清理。

基底应避免超挖,松动部分应清除,使用机械开挖时,不得破坏基底土的结构,挖掘机挖至距基底标高约10cm左右时改由推土机配合人工清理整平。

c、挖出的地表土用自卸汽车运至指定地点,堆放整齐。

5、路槽验收

除不得高于设计标高,换填前对场地进行碾压,直至压实度符合设计及规范要求为止。

路槽碾压完后由自检,自检合格后报监理工程师验收,监理工程师签认后方可进行下道工序的施工。

6、换填试验段

①在路基换填石渣全面开工前,须做试验段的施工,以测定路基换填石渣施工全过程的技术参数,以指导以后路基换填石渣的施工。

②试验目的  

1)、确定松铺系数; 

2)、确定机械设备组合;  

3)、确定压路机的碾压工艺及碾压遍数,确定出以上各数据,达到指导以后路基换填石渣施工的目的。

7、回填、压实

①基底经报监理工程师验收合格后方可回填,回填前基坑内不应有积水,回填宽度按设计要求。

②回填材料地基底面宜铺设在同一高程上,如深度不同时,搭接处应挖成台阶或斜坡,搭接处应夯实,施工时应按先深后浅的顺序进行。

分段填筑时搭接处应设台阶,接缝处不得在基础、台背等重要部位。

③地面以下换填1米石渣及地面以上填筑0.5米石渣分两次填筑,根据松铺系数控制摊铺厚度,摊铺高程用水准仪控制。

按每车石渣的摊铺面积在路槽内用白灰划出方格,自卸汽车将石渣运至现场后按格卸料,卸料由专人指挥自卸汽车卸料。

④摊铺采用推土机进行,人工配合找平,使石块之间无明显高差台阶。

在技术员确认方格内车数准确后指挥推土机将石料推平(必要时用平地机配合),推平时先中间,后两头。

推土机平摊铺,整平结束后进行碾压。

中边桩按照摊铺厚度挂线,推土机按线摊铺整平,并进行初步压实,平地机精平,局部用人工找平。

控制层面平整、均匀。

摊铺时层面作成向两侧倾斜2%的横向排水坡,以利路基表面排水。

分层填料粒径严格按设计要求控制不超过150mm,小于0.075mm的颗粒含量不大于5%。

对于超过粒径要求的石渣料由人工拣出。

对于粒径较大块石之间的缝隙,人工利用石屑填充。

检测含水量,用洒水法或将含水量控制在最佳含水量±2%以内,摊铺完成后用水准仪测量计算出松铺厚度,计算实铺与计划摊铺厚度的误差,以便为计算压实系数提供数据。

⑤压实

填筑完后采用振动压路机碾压,以纵向进退方式进行碾压。

在全宽面上碾压,宜分行进行,直线段由两边到中间,曲线段从内侧向外侧,先慢后快,先静压后再按振压的操作规程进行碾压。

碾压作业时,压路机轮迹重叠1/2~1/3轮宽,碾压区段间(纵向)重叠1m以上,做到无偏压、无死角、碾压均匀。

碾压结果满足冲击压路机行走条件即可。

⑥冲压

用25KJ三边形冲击压路机冲压15遍。

冲压时,机械行进速度宜采用慢速前进速度以10~12Km/h为宜,由路基中线为分界线,从路基一侧向另一侧转圈冲碾,冲碾顺序应符合“由边向中”错轮进行,轮迹覆盖整个路基表面为冲碾一遍。

冲碾过程中如果因轮迹过深而影响压实进行时,可用平地机平整后再进行冲击碾压。

冲压结束,用平地机平整施工路段,然后用压路机将表面碾压密实平整。

碾压完成后路基表面无明显轮迹,现场技术员跟随压路机随时检查,并做好记录,确保无漏压,无死角,压实的表面做到嵌挤无松动,密实无空洞,平整无起伏。

 

B

1:

1.5200

1:

1.5100

石渣

8、试验检测

路基石渣料本身是不可压缩的,压缩的目的是使各粒料之间的松

散接触状态变为紧密咬合状态。

石渣料填筑时砾料之间隙率大,如单采用灌砂法检测,不一定能真实反映压实度。

所以路基石渣料采用沉降观测法检测为主,灌砂法检测为辅。

①灌砂法检测:

各层碾压完毕后后,用灌砂法检测石渣层的压实度。

如果检测合格,则进行下道工序的施工;如果检测为不合格,则继续用振动压路机碾压1遍,再用灌砂法检测压实度,如果仍不合格,则重复上述操作,直至压实度合格为止。

如果灌砂法检测压实度不易操作,则用沉降观测法检测。

②沉降观测法检测:

石渣料摊铺按试验段要求摊铺,摊铺压实后后根据规范要求,每40m检测一个断面,每个断面布设5-9个点,每测点放置1枚钢球,用压路机静压2遍将钢球压入填料中,此时用精密水准仪测量钢球顶面的相对高程,然后用20T以上压路机振压2遍,再测量钢球顶面的相对高程,计算2次测量的高程差即为压实沉降差,作为控制压实度的依据。

沉降差小于2㎜为压实度合格。

否则,继续碾压,重新测试相应点的高程,再和上次的测试高程结果相比较,直至最后一次量测的高程和上次量测的高程之差在误差允许范围内。

当自检合格后,分层填写施工记录和检测记录,并报监理抽检,合格后进行下道工序。

9、为保证回填质量及减少工后沉降,在比较开阔的地方采用大型压实机具,但背墙附近必须静压。

在临近构造物旁无法有大型振动压路机的须采用平板夯、振动冲击夯等小型压实机具分层夯压密实。

含水量达不到要求时,碾压要洒适量的水以保证压实。

10、软基回填处理与结构物台背回填处理搭接处应设置预留台阶

11、回填石渣时应沿路基方向设3%的纵坡,以有利于排水。

(施工工艺流程见附表1)

六、质量保证措施:

1、质量检查程序

质量体系必须结合工程施工的进行顺序、进展情况及时、有效地开展工作。

在开工前负责进行:

1)原材料的验证试验、配合比设计等标准试验及定线等测量工作;

2)特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批;

3)施工准备情况的自检;

4)开工报告完成及报批。

在施工过程中负责进行:

1)进行工序及工艺过程的试验检测控制。

纠正不良操作方法,改进和提高落后的工艺水平,控制工程的质量标准。

2)记录整理施工原始记录。

3)对完工的分项工程或部位进行自检评定,形成自检记录,对自检合格的工程提交转序申请报告。

4)对工程施工过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题、及时进行协调、改正和处理。

5)对施工出现的质量事故负责按规定的程序和要求进行报告生理。

6)负责落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。

工程竣工后负责进行:

1)对工程进行自检评定工作。

2)整理竣工资料。

3)完成竣工报告。

4)负责工程质量责任期内的质量问题生理。

5)合有关部门对工程进行交(竣)工工程质量鉴定和工程验收工作。

2、施工操作的质量保证

施工操作者,是工程质量的直接责任者。

工程质量的好坏,除了设计方面的原因外,单就工序质量来说,施工操作者就是关键,是决定因素。

施工操作者必须具有相应的操作技能,特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程,操作人员必须具有相应的工种岗位的实践技能。

因此,保证施工操作量,就必须按不同工种的质量要求,全理解决施工水平问题。

对一些专业动手术工种,必须要做到考核持证上岗。

施工操作中,要坚持自检、互检、交接检制度。

对工程必须本着自我控制的指导思想。

所有工序要坚持样板制,有隐预检要求的还必须坚持隐预检制。

要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想,坚持做到不合格的工序不交工。

要按已明确的质量责任制检查操作者的落实意识。

做到操作任务明确,质量责任清楚。

同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”杜绝使用不合格的材料。

做好施工工程的成品保护。

在整个施工操作过程中,要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。

做到施工操作程序化、标准化、规范化,确保工程质量。

3、人员素质的质量保证

在工程质量管理中,“人、机、料、法、测、检”这六要素,人是决定的要素。

施工管理层的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员素质的好坏,对施工工程质量起着决定性的作用。

必须通过学习不断提高。

各专业技工、高级技工等人员必须保持相对稳定,保证其工作的连续性及原有操作技能水平。

4、正确处理进度与质量的关系

进度与质量是对立的统一,没有质量就没有进度。

实际工程项目施工与管理过程中,必须正确处理质与量的关系。

生产指标(任务)、进度(任务)完成后,必须检验质量是否合格。

主管领导尤其是项目经理,一定要摆正“进度必须服从质量”这个关系。

坚持好中求快,好中求省,严格按标准、规范和设计要求施工。

绝不能因为抢工期而忽

5、质量保证体系、

为保工程质量,实现设计质量目标,项目部建立完善的质保体系,对工程的质量进行控制,制定本工程的质量标准目标,质量体系文件,明确了质量体系要素中个部门人员的质量责任及义务,并推行标准工作方法。

检查,用数据说话,推行工作标准化,从项目经理到每位职工,将质量意识贯穿到头脑中,落实到每道施工工序中,工作有标准、有检查,发挥广大职工的积极性。

1)施工质量目标控制要点:

①、对影响工程质量5个方面的要素即5MIE(人、材料、机械、方法、环境)进行全面控制。

②、对施工准备阶段,施工过程中,交工验收阶段全过程进行控制。

加强半成品管理工作:

对投入使用的原材料严格按规定的检查方法与频率检测,进行严格的检验,不合格材料不允许用于本工程。

2)加强试验、测量及技术管理工作:

①、完备试验、测量设备,建立工地实验室,完备实验仪器,对各种实验设备、测量仪器进行定期的校验和审定,试验、测量人员持证上岗。

②、加强检测工作,各项检测项目的检查方法、频率要满足要求,以真实数据为准,用数据说话,没有检测数据的工程一律不予验收,尤其对工序质量严加控制,执行抽检一次合格管理和检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序,“三工序“的管理办法。

③、加强测量工作,随时对原始基准点、导线点、控制点进行复核,建立完善的测量组织系统,建立测量资料档案,在施工过程中加强测量的控制和检查,测设要步步有校核。

④、加强技术管理工作,执行技术责任制,图纸会审,技术交底,工序验收制度,工程技术人员对每道工序都要进行逐级书面技术交底,签字要齐全。

⑤、加强对施工关键部位,关键控制点及施工工序的控制。

3)、技术保证措施

工程开工前,编写完善的施工组织和施工要点。

加强施工技术管理,以施工组织设计为纲领,以施工工艺设计和施工要点为指导,以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证,严格各施工工序的控制与管理,对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度,严格遵守操作规程及施工工艺流程。

熟悉合同中有关部门技术和质量要求的条款,有关方面的合同条款,要做到了如指掌,严格遵照执行。

熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准,施工承包合同中的技术规范和质量标准是提高工程技术管理的重要依据,该技术规范包括了工程项目规范和范围,施工工艺和方法,材料及设备的性能与指标,对施工过程起着指导作用。

技术交底必须及时、全面、彻底,责任明确,由工程技术主管负责执行。

施工过程质量控制要做到工序层层把关,试验室负责试验配比及剂量配合及现场过磅,质检员履行全面质量监督作用,认真执行《监理实施细则》,服从监理指令,严格按监理程序施工。

4)雨季施工方法及注意事项

雨季软基处理施工,主要是抓紧晴好天气,讲究操作方法,采取在雨后较短时间内能填上一层。

必须做到随挖、随运、随铺、随压实。

应分层填筑,每一层的表面应做成2%~4%的排水横披,当天填筑的石渣应当天(或雨前)完成压实。

②、雨季施工应特别注意事项

(1)工作场地积水应及时排除。

施工场地积水,应组织力量疏导排除。

在粘性土地面上,如含水量已接近或超过塑限时,严禁机械运行。

(2)取土场地的土石方开挖过程中,如因突然降雨而中途停止,复工前应专人道挖方体上详细检查。

如发现边坡上方有裂缝,或发现边坡开裂,土石有塌落的可能,应慎重处理后方可继续施工。

(3)机具停放地、库房、生活区域,都必须选在地势较高不易被水淹的地点,并有可靠的排水防洪设施,预防洪水造成的危害。

(4)施工期间注意天气预报,掌握当地气象变化规律,以便针对小雨、暴雨或晴天从施工方法上积极采取措施,减少损失,增加经济效益。

(5)加强安全制度和措施的宣传与落实,保证安全生产。

5)工期保证措施

为保证各项工程按时完成,我方提出以下具体保证措施:

(1)、在施工全过程强化管理,提高劳动生产率,科学组织施工。

(2)、项目部分工负责,具体落实和协调计划的完成,技术人员坚守岗位,及时处理施工中的技术问题,使工程得以顺利进行。

(3)、加强控制工期的施工力量,从人员、机械、资金、材料、技术上给予优先保证。

(4)、不断优化施工方案,从而达到缩短工期的目的。

(5)、及时上报各工序资料,当日的手续当日清,确保不因为内业资料而影响施工。

(6)、及时获取天气预报信息,及早做好防汛和防雨工作,做好临时排水,保持施工道路的畅通,确保施工生产的顺利进行。

(7)、处理好与当地政府及沿线居民的关系,文明施工,尊重本地风俗,做好环保工作,尽量减少施工飞尘和噪音污染,给施工创造良好的外部环境。

(质量保证体系详见附表2)

七、安全生产保证措施:

1、建立安全保证体系

为了保证工程施工安全,建立起以施工队队长为首的安全保证体系,由项目经理任组长,工地设专职安全员,各作业队具体负责,以加强施工作业现场控制为重点,以定期检查为主干,专项与群体检查相结合。

深入开展创建安全标准工地活动,确保本合同工程安全、优质、高效建成。

2、安全教育和训练

(1)对新进场的工人进行安全生产的教育和培训,经考核合格后,方准许其进入操作岗位。

(2)对起重、焊接和车辆驾驶等特殊工种的工人,进行专门的安全操作训练。

(3)在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时,对工人进行新操作方法和新岗位的安全教育。

(4)设立每周一次的安全活动日,在班前班后会上检查安全生产的活动情况,并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。

3、落实安全责任制,制定安全管理的各项规章制度

建立健全各项安全生产的规章和管理制度,体现“全员管理、安全第一”的基本思想,明确安全生产责任,做到职责分明,各负其责。

需制定的规章制度有:

各级人员安全生产责任制度、安全生产教育培训计划、安全检查制度、安全交底制度、事故的分析处理制度等。

4、安全生产保证措施

(1)各施工作业组在施工中应贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针和坚持“管生产必须管安全”的原则,结合实际情况,制定各项规章制度。

(2)编制施工组织设计的同时,要制定相应的安全技术措施。

(3)参加施工的人员,必须接受安全技术教育,熟知和遵照本工种的各项安全技术操作规程,并应定期进行安全技术考核,合格者方准上岗操作。

特殊工种的人员,如电工、修理工、焊工、架子工、车辆驾驶等,必须持证上岗。

(4)建立健全各级安全管理机构和设立专职安全检查员。

(5)加强与气象、水文等部门的联系,及时掌握气象、风象和汛情等预报,做好防范工作。

(6)操作人员上岗前,必须按规定穿戴防护用品。

(7)施工所用的各种机具设备和劳动保护用品,应定期检查和必要的检验,保证其各项性能指标符合要求。

(安全保证体系详见附表3)

八、环境保护措施:

清除的表土按规定弃置,并采取必要的措施防止弃土流失。

施工尽量减少对周围环境的破坏,特别是要避免对农田水利的破坏。

具体实施办法如下:

1.废料废方的处理措施

①清理场地的废料,不影响排灌系统及农田水利设施,按照图纸规定或监理工程师的指示在适当地点设置弃土场,有条件时,力求少占土地,并结合改地造田。

②当设置弃土堆时,按相关规范的具体规定执行。

③为减少施工作业产生的灰尘,采取随时进行洒水或其他抑尘措施,使不出现明显的降尘。

④易于引起粉尘的细料或松散料予以遮盖或适当洒水润湿。

运输时采用帆布、盖套及类似遮盖物覆盖。

2.保护绿色植被措施

①采取措施尽量保护公路用地范围之外的现有绿色植被,若因修建临时工程破坏现有绿色植被,在拆除临时工程时予以恢复。

②施工期间破坏植被的面积严格控制,除了不可避免的工程占地,砍伐以外,不再发生其它形式的人为破坏。

3.水土保持措施

①在施工期间始终保持工地的良好排水状态,修建一些有足够泄水断面的临时排水渠道,并与永久性排水设施相连接,不引起淤积和冲刷。

②严格按照规定征用土地,取土、弃碴、严格按规定办理临时租地手续。

修建的临时工程尽量减少对自然环境的损坏,施工结束时清除临时租地上的所有临时设施,并进行平整,作好复耕。

③采取有效预防措施,防止施工场所占用的土地或临时使用的土地受到冲刷。

④施工机械防止严重漏油,禁止机械在运转中产生的油污未经处理就直接排放,或维修施工机械时油污水直接排放。

 

附表1软基处理施工工艺流程

换填材料确定

施工准备

合格材料自检

挖临时排水沟

进场材料报验

施工放样

监理试验检查

监理验收

合格

合格

基底整理

·

基底验收

合格下一层

分层回填

返工

分层碾压

放样

自检

不合格

监理抽检

不合格合格

合格

下道工序

 

附表2质量管理保证体系图

质量控制小组

组长:

薛新春

 

质检保证

质检部:

唐玉来

质量责任制

工程部:

解钦文

物质保证

机械部:

邵厚

工艺保证

生产主管:

巴图

质量目标保证

工艺操作保证

设备保证

质量奖惩措施

检验保证

监督保证

技术管理措施

新工艺新材料

日常维护保证

 

奖罚兑现

提高机械利用率

抓好各工区施工质量

消除质量隐患

确保施工全过程质量目标的实现

附表3安全管理保证体系图

安全领导小组

组长:

赵伟臻

 

安全控制

物资设备部:

邵厚

安全检查

质检部:

唐玉来

安全责任制

工程部:

解钦文

安全教育

生产主管:

巴图

 

交通事故

高空坠落

宣传单

系统安全教育

安全

奖惩条例

定期

检查

不定期检查

安全管理措施

 

提高安全意识

奖罚兑现

消除事故隐患

提高预防预测能力

确保施工全过程安全目标的实现

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