油库应知应会常识.docx

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油库应知应会常识

油库应知应会常识

油库领导指示：

要求传达到班组每位员工熟记。

应知应会常识

“三违"：

违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。

"三基"：

基础工作、基层建设、基本功训练。

"三不伤害"：

不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

"四不放过"：

事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。

"四懂"：

懂得本岗位生产过程中的火灾危险性；懂得预防火灾的措施；懂得扑救火灾的方法；懂得如何疏散逃身；

"四会"：

会报警；会使用消防器材；会扑救初起火灾；会疏散逃生；

"三不动火"：

无合格的动火作业票不动火、安全措施不落实不动火、用火监护人不在场不动火。

安全"三同时"：

生产经营单位新建、改建、扩建工程项目（以下统称建设项目）的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

部署工作时，安全工作要同时布置、同时落实、同时检查。

"三级安全教育"：

厂级、车间级、班组级。

"四全监督管理原则"：

全员、全过程、全方位、全天候

"集团公司安全生产方针"：

安全第一，预防为主，全员动手，综合治理。

中石化集团公司HSE管理的目标:

追求最大限度的不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境，创国际一流的HSE业绩。

"灭火的基本方法"：

冷却法、隔离法、窒息法抑制法

"油库常用的灭火器"：

泡沫灭火器、干粉灭火器、二氧化碳灭火器、1211灭火器、四碌化碳灭火器等等-----我库现有干粉灭火器（35公斤推车式的、8公斤、4公斤）二氧化碳灭火器2公斤共两种；

防火防爆十大禁令：

1、严禁携带香烟、火柴、打火机等火种和易燃、易爆、有害、易腐蚀物品入库；

2、严禁未按规定办理用火审批手续，在库区内进行施工或生活用火；

3、严禁在防火堤内种植作物或树木；

4、严禁穿带铁钉鞋和易产生静电的服装进入爆炸危险区；

5、严禁在爆炸危险区使用非防爆电器或修理防爆电器；

6、严禁未经批准的各种机动车辆进入付油、接卸区以外的爆炸危险区域；

7、严禁就地排放各种油品；

8、严禁在爆炸危险区内用易产生火花的工具进行敲打作业；

9、严禁堵塞消防通道及随意挪用消防器材和设备

10、严禁损坏库区内的防火、防雷、防静电等设施和设备；

人身安全十大禁令：

1、安全教育和岗位技术考试不合格者，严禁独立顶岗操作；

2、不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位或施工现场；

3、不戴安全帽者，严禁进入检修施工现场或进入交叉作业场所；

4、未办理安全作业票及不系安全带者，严禁高处作业；

5、未办理安全作业票，严禁进入容器、油罐、油舱、下水井、电缆沟以及其他有毒、有害、缺氧场所作业；

6、未办理维修工作票，严禁拆卸停用的机泵或设备、管道；

7、未经办理电器作业票，严禁进行电器施工作业；

8、未经办理施工破土工作票，严禁破土施工；

9、机动设备或受压容器的安全附件、防护装置不齐全耗用，严禁启动或使用；

10、机动设备的外露转动部件未加防护设施，严禁运转；

集团公司安全生产禁令：

1、严禁在禁烟区域内吸烟、在岗饮酒，违者予以开除并解除劳动合同。

2、严禁高处作业不系安全带，违者予以开除并解除劳动合同。

3、严禁水上作业不按规定穿戴救生衣，违者予以开除并解除劳动合同。

4、严禁无操作证从事电气、起重、电气焊作业，违者予以开除并解除劳动合同。

5、严禁工作中无证或酒后驾驶机动车，违者予以开除并解除劳动合同。

6、严禁未经审批擅自决定钻开高含硫化氢油气层或进行试气作业，违者对直接负责人予以开除并解除劳动合同。

7、严禁违反操作规程进行用火，进入受限空间、临时用电作业，违者给予行政处分并离岗培训培训；造成后果的予以开除并解除劳动合同。

8、严禁负责放射源、火工器材、井控坐岗的监护人员擅离岗位，违者给予行政处分并离岗培训培训；造成后果的予以开除并解除劳动合同。

9、严禁危险化学品装卸人员擅离岗位，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的予以开除并解除劳动合同

10、严禁钻井、测录井、井下作业违反井控安全操作规程，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的予以开除并解除劳动合同。

安全生产七步法：

铁路卸油：

步骤一：

槽车进库对货位，登车号，验防溜，查铅封,ERP复核。

步骤二：

油品检验取样，化验。

步骤三：

卸油准备开具接卸作业通知单。

步骤四：

槽车计量槽车计量验收，复核。

步骤五：

卸油作业1、准备就绪，签发作业通知单,启泵。

2、监控监护，巡检。

3、停泵，鹤管复位。

步骤六：

扫舱作业1、启扫仓泵。

2、确认扫仓结束,停泵。

步骤七：

卸槽结束设备复位,清理现场。

立式油罐计量

步骤一：

准备工作1.了解情况，准备器具。

2.上罐，准备计量。

步骤二：

测量油高投尺，提尺，读数，记录。

步骤三：

测量水高用量水尺测量水高，记录测量数据。

步骤四：

测量油温投放保温盒，记录测量数据，回收油料。

步骤五：

油品取样冲洗器皿，采取油样，油样回收，清理现场。

步骤六：

测量密度将温度计、密度计，插入油样中，读取数据。

步骤七：

计算记录计算结果，保存原始记录。

公路发油：

步骤一：

检查登记查车、查人、查铅封

1.查车：

查防火罩、查接地链、查接地连接端

2.查人：

交火种与手机、登记或刷卡、查证件

3.查铅封：

核对铅封号

步骤二：

验单核对确认以下提油信息并录入：

油品品名、油品数量、铅封数量、仓位现状、送站名称

步骤三：

发油准备

1.引车入位。

2.放置作业状态牌。

3.车钥匙放在指定位置。

4.连接静电接地装置并确认。

步骤四：

发油作业

1.检查底阀、仓位和仓内是否有积油。

2.上发油**要消除人体静电。

3.先缓插鹤管至底部，再锁定鹤管限位器，最后放好防溢油器

4.再次确认数量，按键发油刷卡发油。

步骤五：

过程控制监视、巡检

步骤六：

发油结束

1.鹤管复位。

2.施封，踏梯复位。

3.接地设施复位。

4.作业状态牌复位。

步骤七：

车辆离库

1.驾驶员按照路面标志线，低速驶离发油货位。

2.确认放行。

立式油罐清洗

步骤一：

作业准备

1.成立清罐领导小组。

2.危害识别，制定清罐方案及安全措施

3.选择合格承包商，指定双方作业监护人，对作业监护人和施工人员进行安全教育，考核合格,并签订安全协议

4.现场交底，做好安全措施及物资、工具、器材的准备工作。

步骤二：

排出底油

1.计量罐内油品，液位输转或发油至输油管出口以下。

2.设置警戒区、警戒线、警戒标志。

（注：

一般规定罐壁四周35米范围为警戒区）

3.断开相连管线加盲板，并挂牌标识，断开相连导线。

4.采用机械抽吸排出底油法。

5.采用垫水排出底油法

步骤三：

排出油气

1.排除油气主要有通风、充水、蒸汽三种方法驱除油气，实际操作中应以机械通风、自然通风为宜，并断开油罐防雷防静电接地。

2.机械通风的作业程序

步骤四：

油气检测

1.采用两台以上相同型号规格的防爆型可燃气体测试仪进行检测。

2.检测油罐内及附近35米范围内可能存留油品蒸汽的油气浓度。

3.每次通风前（或通风期间每天）检测油气浓度，并做记录。

步骤五：

进罐准备

1.办理进入受限空间作业许可证（涉及用电、用火应办理对应许可证）。

2.检查清罐工具、应急救护器具和灭火器材齐备、可靠。

3.照明应采用防爆手电筒作局部照明或电压不应超过12伏特安全行灯。

4.清罐作业人员应穿戴防静电服、佩戴安全帽。

步骤六：

进罐清洗

1.再次复核、确认作业许可证、安全措施。

2.登记记录入罐人数及工具数量。

3.作业人员腰部系有救生信号绳索。

4.作业人员佩戴隔离式呼吸器具进罐作业时，每三十分钟轮换一次。

5.作业期间每隔4小时检测一次油气浓度。

6.清除污杂

7.作业结束后，清点作业人员和设备工具。

步骤七：

验收复位

1.清罐领导小组组织人员验收、检查、测厚。

2.验收合格后,设备复位。

3.清罐资料整理归档。