钢结构附属楼彩钢板施工方案.docx
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钢结构附属楼彩钢板施工方案
一、编制依据
1、设计图纸
序号
图纸名称
图纸编号
日期
1
建筑图
A-001~17
2014.6
2
结构图
S-01~15
2014.6
3
设施图
设-01~05
2014.6
4
电气图
E-01~07
2014.6
2、相关规范、规程
序号
类别
名称
编号
1
国家
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
2
国家
钢结构设计规范
GB50017-2003
3
国家
建筑抗震设规范
GB50011-2010
4
国家
混凝土结构设计规范
GB50010-2012
5
国家
冷弯薄壁钢结构技术规程
GB50018-2002
6
国家
建筑地基基础设计规范
GB50007-2011
7
国家
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-2001
8
国家
钢铁及合金化学分析方法
GB/T223
9
国家
金属拉伸试验方法
GB/T228-1987
10
国家
钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T2975-1998
11
国家
手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程
GB3787-83
12
行业
钢结构高强度螺栓连接的设计施工验收规程
JGJ82-19
13
行业
建筑钢结构焊接技术规程
JGJ81-2002
14
行业
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
15
行业
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
16
行业
建设工程施工现场供电安全规范
JGJ50194-93
17
行业
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
18
行业
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-200
19
协会
钢结构防火涂料应用技术规范
CECS24：
90
20
地方
绿色建筑技术标准
DB13（J）132-2012
21
地方
建筑工程资料管理规程
DB13（J）/T145—2012
23
地方
建设工程安全文明工地标准
DB13（J）/T100-2009
24
地方
建设工程安全监理规程
DB13（J）68-2007
25
地方
建设工程施工现场安全管理标准
DB13（J）140-2012
3、工程应用的主要图集
序号
类别
名称
图集号
1
国家
压型钢、夹芯板屋面及墙体建筑构造
（二）
06J925-2
2
国家
压型钢、夹芯板屋面及墙体建筑构造
01J925-1
4、其它
（1）ISO9001质量保证体系、ISO14001环境保护体系、OHSMS18000职业健康安全管理程序文件。
二、工程概况
1、工程基本概况
序号
项目
内容
1
工程名称
香河机器人产业港一期
2
建筑用途
生产车间
3
建设地点
河北廊坊香河经济技术开发区
4
总包单位
远通建工集团有限公司
5
设计单位
华度智通工程咨询有限公司
6
监理单位
天津华泰建设监理有限公司
7
钢结构分包
振兴钢结构工程有限公司
8
质量标准
合格。
2、钢结构工程概况
（1）本工程主框架用60*60*3镀锌方管、次龙骨用60*60*3镀锌方管与原结构连接。
膨胀螺栓用M12国标。
连接方式焊接。
（2）主要材料概况
墙面：
外板YX35-125-750彩钢压型板、厚度0.6mm。
颜色米黄，部分为灰色。
三、施工部署
为了确保钢结构工程有组织、有计划地进行，须做好总体部署，运用网络控制技术，充分发挥计算机技术及综合管理能力，对“深化设计、材料采购、加工制作、现场安装”这四条主线和关键控制要素进行动态管理，使人力、机械、材料及生产进度得以合理控制，确保整个结构工程“安全、优质、高效”地完成。
1、工程总体目标
（1）质量目标
质量标准：
合格，满足现行国家验收规范合格标准。
同时积极配合和协助总承包结构工程力夺“华夏第三方检查第一名”。
（2）安全生产目标
认真贯彻执行建设部《建筑安全生产监督管理规定》及JGJ59规定，采取有效的安全防护措施，杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故频率控制在3‰以内，达到无重大技术事故、无火灾事故、无食物中毒事故。
（3）文明施工目标
认真贯彻执行建设部《建设工程施工现场管理规定》，配合总承包共同创建“香河文明安全施工工地”。
2、钢结构施工组织机构设置
（1）项目组织机构及钢结构专业技术力量的配备
根据本工程施工性质和意义，设置一名专职项目总指挥的管理模式。
结合以往大型工程的施工管理经验，按照“项目法施工”的模式，组建精干、高效的项目管理班子。
派出曾负责过多个大型钢结构项目、具有一级注册建造师执业资格的同志担任钢结构分部项目经理，项目总工程师组成项目经理部，并根据业务分类，分别设置若干个业务管理部门组成项目管理层。
（2）公司将该工程列为重大工程来组织管理，建立从总部到作业层三个层次有机组合的工程项目管理体系，即：
1）第一层次：
工程现场项目经理部管理层。
由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，其主要职责是在项目经理领导下，分工负责，代表我司全权指挥本钢结构工程的实施工作。
2）第二层次：
设立加工生产部、物资供应部、项目管理部等职能部门组成的专业技术力量人员，具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作。
3）第三层次：
承担下料、组对、焊接、矫正、涂装等工艺的加工厂施工班组，承担运输、现场安装、测量找正、焊接的现场作业班组，主要负责制作与安装全过程的实施工作。
（3）项目经理部组织结构图如下：
（4）施工人员
加工厂及现场安装人员配备计划
序号
工种或岗位
加工厂
现场
备注
1
放样工
3
2
气割工
7
2
3
组立工
10
4
4
电气焊工
11
4
5
探伤工
2
6
涂装工
9
6
7
装卸工
15
9
8
起重工
7
4
9
机工
6
4
10
电工
1
1
11
测量工
2
12
找正铆工
12
13
辅工
15
10
14
管理人员
15
8
合计
101
66
3、项目职能部门及各岗位职责
（1）项目经理
全面负责工程的计划、进度、质量、安全和经营等管理工作。
做好实施准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。
协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。
对工程制作的进度、质量、安全、成本等进行监督管理、考核验收、全面负责。
（2）技术负责人
1）在项目经理领导下，对工程质量、技术、测量、试验等工作负责。
2）主持编制施工组织设计，编制、审核项目方案、作业指导书和工艺标准。
3）协助经理召集质量分析会，组织、指导工程质量的控制与监督，组织实施对工程质量的定期检查、评定、整改及工程竣工交验。
4）组织对特殊过程的人员资格、工艺措施、设备状况的确认，确定施工质量控制的技术文件。
5）指导、监督现场各级人员做好质量记录。
组织各专业技术人员收集、整理、汇编工程质量记录及交工验收资料。
6）负责审核施工测量，组织检验与试验工作的实施，确认不合格产品对质量的影响及处理办法。
7）领导项目部负责抓好质量管理体系运行，组织、指导统计技术的应用。
（3）生产副经理
1）协助项目经理，负责施工中资源的合理配置。
2）负责在施工过程中贯彻实施质量方针和目标，对施工中的质量问题负实施责任。
3）负责本工程施工计划的实施，劳动力调配，一般物资和施工机具的配备。
4）对施工过程中的工程质量负实施责任，监督、检查施工过程中整改措施的落实。
5）组织成品保护措施和实施，对实施情况负责。
6）组织工程预检，配合工程交验。
（4）技术员
1）按有关规定，收集、编制、保管各种技术文件和资料，并保证其质量，对因文件和资料的差错而引起的质量事故负责。
2）负责进行技术交底，指导施工人员按施工图纸和有关技术文件，进行施工及现场试验，并对其结果负责。
3）参加工程质量事故的调查、评审及处理，协助工长进行施工现场不合格品的标识和隔离。
4）确定特殊工序，关键工序质量不稳定工序的质量监督点，制定监督措施，并监督、指导执行。
5）协助工长填写施工质量记录并负责保管，制定一般不合格品的纠正和预防措施。
6）负责施工过程中的技术管理，参加并指导统计技术的应用。
7）在总工程师的组织下，编制工程竣工资料，绘制竣工图。
（5）质量主管
1）严格按施工图纸和技术文件的规定，检验工程质量，作出结论，对因错、漏检造成的质量问题负责。
2）对不合格的类别及程度，进行确定并标识，及时填写有关记录，通知有关责任单位或人员限期整改。
3）监督施工过程中的质量控制情况，检查“三检”制度的执行情况，发现质量问题有权制止，并应及时反映。
4）严格执行工艺技术标准，行使质量否决权。
5）负责对特殊过程上岗人员的监督，检查不合格品，纠正和预防措施的实施及检验和试验状态的标识和保护。
正确填写有关质量记录，对其正确性，真实性负责。
（6）材料主管
1）负责对一般物资的分承包方调查、评定，与领导一起确定合格分承包方名单。
2）审批一般物资的采购计划，并组织材料员按规定程序进行采购。
3）负责组织物资进场验证，确保技术文件和材质证明齐全。
4）掌握市场信息，组织进货，作到保质保量、保时间、保配套、保价格。
5）负责对一般物资采购资料的管理，监督、检查材料员管理的各种记录，文件资料齐全、有效。
（7）安全监督员
1）全面负责值工程的安全生产工作，对当月和施工生产安全工作负组织督导责任。
2）贯彻落实安全规范及上级各种安全文件。
3）领导和组织开展各种形式的安全教育，随时检查、消除不安全因素。
4）组织安全检查工作，重点检查施工现场的安全设施是否符合施工设计的要求，施工人员对“三宝”（安全帽、安全带或防坠器、安全网）的使用是否符合规定，是否有违章作业的情况，机电设备是否存在隐患，现场布置和物资堆放是否有不安全因素，安全生产的宣传教育是否经常广泛，安全准备工作是否落实。
5）有权拒绝执行违章冒险作业的指令，并立即向上级主管安全工作的领导或上级安全值班领导报告。
6）组织安全管理人员和施工班组座谈会、查隐患、找苗头，总结经验教训，制定改进措施。
7）认真填写安全值班日志，做好交接工作，对当月尚未落实的事宜应认真移交，否则应对由此产生的不良后果负责。
（8）安装工长
1）组织分管工程项目和施工，严格执行质量管理制度，协调施工进度与质量的关系，对工程质量负责。
2）负责进场材料的标识和过程的标识。
3）严格执行质量检验制度，做到施工中不使用不合格品，不合格工序不转序，保证工程质量。
4）组织完成施工过程中，检验和试验及其状态的标识、保护、追溯工作。
5）组织技术交底，并监督、检查有关技术文件的执行情况。
6）监督特殊工序，质量不稳定和影响工程质量的关键工序的施工质量，制定措施，建立工序监控点，并进行检查。
7）组织填写各种质量记录和现场试验报告并对其真实性、正确性负责。
（9）安装班组长
1）组织本班组按施工图纸及有关技术文件要求施工，严格执行质量控制程序，对班组人员的施工质量、安全负责。
2）组织班组开展“三工序”活动，做到不合格工序不转序。
3）严格执行“三检”制度，保证不合格品不出班组，按“三不放过”的原则处理质量事故。
并对班组人员做好各项教育和记录。
4）认真做好自检、互检记录，确保记录正确无误。
5）结合现场实际合理应用统计技术，控制关键工序和不稳定工序的施工质量。
（10）操作人员
1）按施工图纸、工艺规程和技术交底进行施工，严格执行“三检”制度，对施工质量负责。
2）按时完成施工任务，坚持开展“三工序”活动，做好规定的种种标识，使施工过程始终处于受控状态。
3）出现质量问题及时向班组或专业技术人员反映，对不及时自检和不及时反映问题造成的不合格品负责。
4）在技术人员的指导下完成现场考核项目。
5）对承担施工项目进行自检，将检查数据提供给质检员，并对数据的准确性负责。
6、施工总平面布置及说明
现场钢结构安装属于专业施工。
根据工程特点、现场环境、施工工序等特点，施工总平面布置以配合土建总承包方施工的场地布置为主。
因此本此平面布置主要反映展厅钢结构的施工现场的周边环境、主要的临时设施、现场及周边道路、钢结构安装现场的塔吊和汽车吊、构件材料堆场等布置情况。
因施工场地相对开阔，现场能存放一定量的钢结构成品构件，钢构件的存放按规范要求进行垫高、防潮、防污染，且满足构件的结构性能标准。
场地在条件许可下，最好能进行硬化处理。
7、主要安装设备
（1）现场主要安装设备表
序号
机械名称
型号规格
数量
年份
起重能力
施工部位
备注
1
汽车吊
25吨
1
2012
吊装
租赁
2
经纬仪
/
1
2009
自有
3
水准仪
/
1
2009
/
自有
4
交直流焊机
36
2013
/
分三个区间
自有
5
烘箱
3
2012
/
自有
6
电动扭矩扳手
2台
2013
螺栓紧固
自有
7
其他工具
若干
2013
/
自有
8
钢丝绳
100m
起重、缆风
采购
（2）主要辅助材料
序号
名称
单位
数量
规格
1
马櫈
个
14
2
道木
根
20
3
缆风绳
根
4
4
安全网
平方米
100
5
棕绳
米
200
6
麻绳
米
200
7
钢丝绳
米
200
8
镀锌管
米
80
直径15mm
9
胶皮管
米
40
直径15mm
10
电缆
米
100
25平方厘米
11
电焊线
米
200
四、施工方案
施工流程：
1.1墙面板安装：
埋板安装→龙骨安装→玻璃棉卷毡铺设→外墙板安装→泛水件安装→门窗口包件安装→转角包件安装→雨棚上下板及收口件安装→边角打密封胶→工程验收
1.2埋板安装：
测量放线人员对膨胀螺栓进行定位，施工人员依据所弹定位线打孔。
在混凝土上打孔后，将孔内的灰尘清除，保持孔内清洁。
用膨胀螺栓将角码（镀锌铁板）与结构连接，连接方式如下图：
1.3龙骨安装：
安装竖龙骨前用线坠吊线或用经纬仪打垂直线，用记号笔在结构墙体上做标记。
安装竖龙骨时根据所做标记调整垂直度，后将竖龙骨与埋件焊接。
竖龙骨安装要确保与窗口附框在同一立面上。
竖龙骨与角码三面满焊。
1.4竖龙骨焊接完成后，根据图纸设计位置安装横龙骨，安装横龙骨时要拉设水平线，确保横龙骨在同一水平线。
横龙骨与竖龙骨连接位置上下两面焊接。
1.5焊接时要确保焊缝饱满，焊接完毕用砂轮机将焊缝进行打磨，清理焊渣。
打磨完毕后刷防锈漆。
1.6实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应板号的板材长度，需要时对该板进行剪裁。
现场切割工作，如斜边、切角、洞口等部位板材用切割机切割。
切割前根据详图弹出切割线，沿线切割。
1.7将墙面板提升到起始线放置，并使板材的宽度覆盖标志线对准起始线。
1.8用紧固件紧固两端后，再安装第二块板，其安装顺序为先自左（右）至右（左），后自下而上。
1.9安装到下一放线标志点处，复查板材安装偏差，当满足设计要求后进行板材的全面紧固。
不能满足要求时，应在下一标志段内调正，当在本标志段内可调正时，可调整本标志段后再全面紧固。
依次全面展开安装。
1.10在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封垫圈上翻，甚至将板面压得下凹而积水。
紧固不够会使密封不到位而出现漏雨。
1.11固定螺钉要与钢板和龙骨垂直，并对准龙骨中心，打钉前应挂线，使钉打在一条直线上，并且每块板与同一根龙骨的连接不得少于三点，拉铆钉主要用于板与板的连接，拉铆钉间距一般为100～500mm。
用于墙面时设于波谷。
自攻螺钉所配密封橡胶盖垫必须齐全、防水可靠。
1.12玻璃棉卷毡铺应连续铺设；接头处应有可靠连接，禁止采用对接。
1.13玻璃棉卷毡搭接处应采用专用固定钉连接牢固。
1.14墙板安装过程中用经纬仪测量垂直度，防止墙板板上下端出现错位。
质量控制要点：
1.15压型金属板应安装平整顺直、板面不能有施工残留物。
1.16女儿墙压顶金属板应安装顺直。
1.17板安装过程不能有错钻孔洞。
1.18固定螺钉要与钢板和龙骨垂直，并对准檩条中心，打钉前应挂线，使钉打在一条直线上，连接点间距≤350mm。
质量标准
压型金属板安装允许偏差
项次
项目
允许偏差mm
墙
面
墙面板波纹线的垂直度
H/800且≤25.0
墙面包角板的垂直度
H/800且≤25.0
相邻两块压型板的下端错位
6.0
五、施工进度保证措施
为了确保安装进度，除了制作加工、包装、运输、搬运过程确保产品质量和安全，在安装现场还须采取以下措施。
1、采用的施工进度计划与周、日计划相结合和各级网络计划进行施工进度和管理并配套制订，计划、设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。
2、合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度的实现。
3、准备好预备安装队员，及时到零部件，带足备件和施工的加工机械和工具，以保证能现场解决的问题就在现场解决，不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。
4、做好安全防护工作，尽可能使各项工作有较大的安全度。
1）工作平台及支承结构必须以最大荷载及最不利因素考虑来设计，并使其在支承面垫实，固定可靠。
2）吊钩、缆线、电缆、卷扬机等均要仔细检查，确保质量精度，材料应符合规定要求。
3）现场搬运应做好用人工手推车的准备，以防万一汽车不能直达运输。
4）运输计划应最少提前三天到达现场，以防止雨天路阻等情况。
5）所有构件、配件、机械、工具、辅助材料、检验手段、架子及吊装材料等均要有备份安排。
6）公司还设计好一套备用安装方案，以防现场环境条件出乎预想的变化和要求。
5、与现场作业主、监理人员和设计人员、土建单位作好有关控制、交叉作业以及各方面的关系，确保不因施工质量问题，土建施工质量（如轴线、标高），现场与其他单位协调配合问题而影响工期。
6、严格完成当日施工计划，不完成不收工，现场人员可适当加班加点，必要时开夜工安装，管理人员应及时分析工作中存在的问题（如不按计划完成），并及时采取对策。
7、准备好照明灯具和线缆，以确保在开夜工加班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。
六、安全措施
安全目标：
安全第一，杜绝一切伤亡事故和火灾事故。
1.在施工前对进入现场施工全体人员进行认真的安全及防火知识、教育。
2.请业主有关人员对施工人员进行本区域内施工安全、放火知识宣传、教育。
3.在施工中应严格执行安全生产的各项规章制度，结合“安全生产周”活动，广泛宣传安全生产的法律、法规。
做到人人讲安全、事事讲安全、时时讲安全。
4.施工工地负责人及为安全负责人，全面负责施工现场的安全生产管理，工地设专职安全员，小组设兼职安全员。
5.坚持每周召开全体施工人员参加的安全会，坚持小组每天班前讲话制度，并做好安全活动记录，专职安全员负责现场安全生产，制止和纠正违章作业。
6.施工现场应计划有序，施工现场机具、设备及工具房应排列整齐，保持道路畅通，对危险区域、吊车作用区域应有明显标志。
7.进入施工现场要求戴好安帽，佩戴齐全打的劳保用品，禁止酒后进入现场操作。
8.合理安排工作顺序，尽量减少高空作业及立体交叉作业。
9.脚手架要搭设牢固，跳板要捆牢。
10.电器设备的安装要符合安全要求，并定期电器设备的接头及接地装置进行检查。
用电要求
1）、本工程最高用电量为50KVA，各种用电装置都必须装漏电开关，电焊机，卷扬机等必须做好可靠的接地装置，下班后必须切断一切用电装置的电源。
2）、大容量电气设备必须配备电箱，一机一闸一箱一漏电保护或单独配置电源，防止过载。
3）、自动开关跳闸后，在没有查清原因前，严禁再合闸。
4）、严禁带电作业。
5）、严禁非电工配电箱内乱拉、乱接电线。
6）、对现场使用的电器线路和设备进行安全检查，对电线绝缘接地接零、漏电保护器等开关的完好，必须指定专人定期测试。
11.防火及保卫措施
1）施工现场配备灭火器并保持有效。
2）用现场的消防水管作为急用。
3）电焊区域应严格做好防火工作。
4）油漆、涂料由专人负责，施工现场及库区严禁烟火。
5）接受现场治安保卫，遵守地方法律，杜绝刑事治安案件的发生。
6）与交叉配合施工单位建立良好的联防关系和良好的治安环境，确保施工生产的顺利进行。
7）保证“110”，“119”电话的畅通，发生案件及时报警。
12施工完毕后，专职按原定安全员会同小组安全员对施工作业区进行检查，待确认无火种隐患，并关闭施工电源后方可离开现场。
13.定期对现场进行清理，坚持安全生产、文明施工。
1.施工现场道路要畅通无阻，进入现场材料分类堆放整齐，进入现场各种构件分类堆放整齐。
2.施工临时用电全部架空，地面不铺设电缆，施工用水及生活用水管道及阀门不得漏水。
生活施工现场做雨水排水沟以免雨水无处排影响施工。
3.职工宿舍、食堂安排专职人员清理打扫卫生，夏季职工宿舍食堂、厕所要经常消毒。
4.教育好职工和甲方及施工的兄弟单位搞好关系，做到说话讲文明，办事合情合理。
七、质量保证措施
工程质量目标：
确保达到合格。
为了保质、保量、保工期完成生产制作和运输、安装整个过程，公司将对本工程质量保证采取一些特定的措施，以确保质量，从而确保工期。
1、以现行ISO9001质量体系为基础，对翻样质量进一步进行控制，具体要求技术部做到翻样、校对、批准各负其责。
翻样次序及方案在技术部主持下，召集生产、质量、安装等部门会审。
2、订立安装质量责任制，对施工及管理人员进行技术、质量交底。
3、对施工组织设计进行交底，对施工中的关键质量问题进行探讨并提出解决办法，订出作业指导书。
4、对到工地的原材料、零部件进行保护和保管，以防损伤。
5、检验人员应严格把关，施工、质量人员在安装初期指导，多督促。
6、严格按规定要求进行检查，试验。
7、对编号、包装、堆放进行规划，应做到编号准确、包装完好，堆放合理，标识明确。
8、装卸：
为确保运输过程安全、可靠，应派人监督装卸货物，严格要求吊装合理，堆放整齐，不允许在污泥和低洼积水地堆放。
9、要对质量员、检验员次作出严格要求，并要对队长、施工员、安装工人进行质量教育，共同保证安装质量。
10、现场质量员，检测人员应与安装队伍一起工作，随时检验，不离岗，同时对现场货物装卸，堆放进行质量管理。
11、质量工程师应及时汇集整理有关检验记录资料和有关质量资料，以便及时提供给监理人员。
12、生产和安装过程严格行使质量否决权，不经检验不转序，不合格品不转序。
13、现场出现问题不擅自处理，应由质量工程师会同有关专家和技术人员处理。
14、每道工序安装前由施工员和质量员进行技
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