强烈推荐天骄花园消防工程项目施工设计.docx
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强烈推荐天骄花园消防工程项目施工设计
1.工程概况
天骄花园是一个商住楼。
整个建筑为框架结构十八层，总建筑面积约11420平方米。
其中地下640平方米，地上10780平方米。
本工程由巴南设计院设计。
本工程招标范围包括：
消防栓系统，自动喷淋系统，火灾自动报警及联动控制系统。
2．工程特点：
2.1施工技术、质量要求高：
该工程质量要求达到优良工程标准。
2.2施工范围广：
该工程牵涉范围大，给施工管理、材料供应、人员管理等带来一定的困难，施工中应周密安排、循序渐进，将整体分割成若干个分部，每个分部进行突击施工。
应注意各工种间的协调配合，应根据进度及时调整人力物力，做到合理安排，科学分工，根据我单位的工作量及对建设方的承诺工期，采取有力的措施，以保证工期，施工中做到紧张而不乱，密集而有序。
2.3多单位协同施工，配合面大：
该工程参与施工的单位较多，施工中应注意相互配合、协调施工、互创条件、共创优良。
3．施工部署：
3.1施工组织：
施工组织管理机构
项目经理
项目副经理项目技术负责人
电气施工员
材料员
质安员
管道施工员
管
道一班
管
道二班
电
气一班
电
气二班
3.2施工组织的人员：
组建工程项目经理部，负责本消防工程的施工组织和施工现场管理工作，其成员为项目经理、项目副经理、技术负责人、电气施工员、管道施工员、质安员、材料员。
3.3本工程施工班组由项目班子根据工程的进度要求，技术难度在公司范围内择优招聘组建。
3.4施工配合：
3.4.1安装工程各工种之间的配合：
项目班子应掌握现场情况，即时调整工种间冲闯点，消除矛盾，各工种和各班级组之应本着顾全大局，保证总体目标的精神，互利互让相互创造施工条件，做到工作中不留后手，工程上不留后患。
3.4.2设备基础及预留孔洞的配合：
设备基础应尽早浇筑，未达到强度的70%，不得安装设备，基础位置，尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接记录。
3.4.3墙面上手动报警按钮及箱体安装的配合：
手动报警按钮及各种箱体的安装应作
做到位置准确，施工时不准损伤墙壁面，若孔洞太大，应先作处理，在粉刷时再安装面板及箱盖。
3.4.4成品保护的配合：
安装施工时不得任意在墙体上打洞，因特殊原因应与土建协商，确定位置及孔洞的大小，安装施工时应注意对墙壁面、吊顶的保护。
避免污染，并通过建设单位基建管理部门与各施工单位协调，共同保护好成品。
4.现场临时设施
4.1工程施工现场统一布置，保证施工现场道路畅通。
根据现场情况在医院内空地设立临时办公区，内设立仓库、工具房、加工制作间、办公室等，并维护和保持其良好状况，使业主代表满意。
4.2施工临时用电，从业主总配电箱引出至临设点总配电箱。
总配电箱的负荷不小于
80Kw，各配电箱内应设过载、短路等保护。
4.3施工用水从业主指定的点用DN32钢管接入至办公区。
各管路试压用水，从临时给水管网接入。
5．主要施工方案及分项工程施工方法
5．1主要分部工程施工方案
5．1．1消防水系统消火栓系统先装主干管，使系统形成空间环网，最后在环网上接支管至各消防末端
设备，以免系统位置接错。
在施工消防自动喷淋系统时，应以湿式报警阀所保护范围作为一个子系统，按子系统分别进行安装,每一系统原则上先装主干管，再装配水支管,系统试验完成后进行喷头的安装。
5.1.1.1消防系统管道的连接消防水系统包括消火栓系统和自动喷淋管道，均采用热镀锌钢管，消火栓系统管道，
自动喷淋系统DN＜100mm的管道采用螺纹连接，管件采用玛钢管件；管径DN≥100mm的管道采用焊接法兰连接。
对于采用丝接的管道，因在套丝时，会在局部破坏管道表面镀锌层，对这些镀锌层被破坏的位置，在加工时应进行防腐处理，以确保管道不被锈蚀。
5.1.2消防自动报警与联动控制系统:
该施工内容包括消防报警、消防电话及对讲、消防广播、消防联动系统。
根据该工程特点，该工程采用各系统同步施工，其施工分为四个阶段：
一阶段为配合土建工程施工进行预埋（包括暗敷钢管）；第二阶段为明管敷设及管内穿线（包括暗管）、设备安装及探测器底盒安装；第三阶段为模块箱及模块安装、
接线及校线，同时配合装修安装探测器；第四阶段进行静态模拟试验和各级控制系统调
试。
施工过程中，按实际情况，施工顺序可以灵活调整，有些工序可以交叉进行，也可以同步进行。
5.2消火栓、自动喷淋系统主要安装方法
5.2.1施工准备及材料设备的要求
5.2.1.1.施工准备:
a.熟悉施工图纸及有关技术文件，参加图纸会审或设计交底。
尤其是要熟悉了解当地消防管理部门对消防设施施工的有关规定。
b.依据图纸进行现场放线，并进行地下管线以及地表障碍物的调查，防止盲目施工造成对原有设施的损坏。
核对综合管线图，如有问题应及时协调，避免碰撞。
c.检查施工机具、现场条件、土建进度是否具备连续施工的条件。
d.向业主、当地消防行政主管部门申请报批消防工程开工报告。
对到达施工现场的管材、系统组件、管件进行现场检查，应符合要求（不符合要求的严禁使用）。
5.2.1.2.消防系统材料要求:
a.系统组件、管件及管材需经过出厂检验，具有出厂合格证和材质证明书。
喷头、湿式报警阀、信号蝶阀、水流指示器、消火栓、消防水泵结合器及消防器材均应经国家消防产品监督检验中心检测合格，合格证等资料齐全。
b.管材、管件表面完好，内外镀锌层或复涂层无脱落和锈蚀现象，管螺纹密封面完整，无损伤和毛刺。
c.喷头外观完好无损，其商标、型号、公称压力、动作温度、制造厂家及生产日期等标志齐全，并有喷头的密封试验报告。
喷头到达现场后，应进行密封试验抽检，以无渗漏、无损伤为合格。
抽检数量按每批1%的比例，但不得少于5只，试验压力为3.0Mpa，试验时间不得少于3分钟。
当有两只以上不合格时，不得使用该批喷头。
当仅有一只不合格时，应再抽检2%，但不得少于十只。
重新进行密封试验，若出现不合格的，该批喷头不得使用。
d.湿式报警阀除应有商标、型号、规格等标识外，尚应有水流方向的永久标志，并且要逐个进行渗漏试验和功能性试验。
渗漏试验压力为工作压力的2倍，试验时间2min，阀瓣处无渗漏为合格。
信号阀、水流指示器、阀门限位装置等应有清晰的铭牌、安全操作指示标志。
水流指示器应有水流方向的永久标志。
所有阀门安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者
不得使用。
5.2.2系统管道安装
（1）消火栓给水系统安装A．消火栓给水系统施工程序如下：
施测下
工量料
准绘制
备图作
进
户干支
立管管
管
安安安
装装装
末
端冲洗模竣
设压力拟工
安严密试验
装试验验收
B．安装干管及横管
根据图纸要求进行主干管及横管安装，在相应位置留好三通。
C．管道连接
本系统管道主要采用法兰焊接连接,部分支管采用丝扣连接。
如采用丝接，其管道丝扣连接的工艺要求如下:
a.管道下料采用电动切割机,切割面不得有毛刺、飞边。
严禁采用热加工和火焰切割。
下料前，应先对系统的管道走向测量和定位，然后套丝。
套丝采用SS150型电动套丝机套丝，切口端面在套丝完成后，应涂刷无毒常温固化胶，以保护切割面不生锈。
b.加工的管螺纹密封面应完整光滑，不得有断丝和缺丝，尺寸偏差应符合标准要求。
c.螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部位，拧紧螺纹时，不得将密封填料挤入管内。
d.不同管径管道连接应使用异径管，严禁使用补芯。
D．管道支吊架
管道支吊架采用在加工场地集中加工，经检查符合要求后涂刷油漆再安装。
支吊架加工型式、材质、尺寸等应符合设计要求。
水泵房、管道转换层尽可能采用弹性支吊托架。
支吊架的设置间距按设计要求，如下表。
管道支吊架间距表
公称直径（mm）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
间距（m）
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
6.5
7
8
E．消防、喷淋管道在穿越楼板、墙壁、基础等位置时，应加钢套管或防水套管，套
管内应填塞阻燃的柔性材料和防水材料，套管加工按照国家建筑标准图进行制作加工。
⑶自动喷淋系统安装
A．自动喷淋系统施工程序如下：
施测下
工量料
准绘制
备图作
进主干
户管、
立支管
管安装
安装
配冲喷
水严
支试头
管压末
端性
安试
装验
竣工交验模拟试验各种试验检验
B．主干管及干管安装同⑵-B项。
C．配水支管安装配水支管无吊顶时可一次安装到位，如有吊顶时则分两次安装到位，第一次在吊顶
前将水平配水横管安装到位，开出喷头三通，第二次与装饰工程配合进行喷头和短管的安装。
D．管道连接
根据设计要求所有自动喷淋管道均采用镀锌钢管，管径DN＜100mm采用螺纹连接；管径DN≥100mm采用焊接法兰连接。
如采用焊接法兰连接工艺，其工艺要求如下:
采用国标法兰1.6Mpa进行管道之间连接,法兰焊接采用两层焊接法,一层打底,一层盖面。
法兰连接应符合下列要求：
a1法兰密封及密封垫片应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。
a2法兰端面应保持同轴，偏差不大于法兰外径的1.5%,且不大于2mm,不得采用偏垫,多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法,消除法兰接口端面的缝隙。
DN＜100mm采用丝扣螺纹连接，其工艺要求同消火栓螺纹连接。
E．管道支吊架
管道支吊架设置间距同前表，且配水支管每一直管段上、相邻两喷头间的管段上设置的吊架不得少于1个。
支吊架的型式、尺寸、材质应符合设计要求。
如设计未给定，则按国家建筑标准设计选用。
支吊架加工一律集中在加工场地进行。
支吊架制作后，经检查符合要求，先涂刷两遍红丹防锈底漆，再上两遍面漆。
当管道公称直径DN≥50mm时，应考虑加设防晃支架，每段配水干管或配水管设置防
晃支架不应少于一个，当管道在转弯、三通等位置时应增设防晃支架。
竖直安装的配水管应在其始端和终端设防晃支架，其安装位置距地面或楼面的距离为1.5至1.8m。
5.2.3湿式消防系统组件安装A.湿式报警阀组安装a.安装方法：
湿式报警阀是一成组阀件，包括报警阀、上下连接短管、阀前阀后压力表、延迟器、过滤器、压力开关、水力警铃、减压孔板、试验阀、排水阀、排水漏斗及相互间的连接管。
雨淋阀组包括雨淋阀、电磁阀、注水阀、带孔闸阀、报警试验阀、报警压力开关、水力警铃、止回阀、控制系统压力表等。
报警阀主要设在地下负二层。
安装时，应按如下顺序安装：
先在主管上安装好水源控制阀，然后在其上安装好报警阀，并连接其它辅助管道，接着安装延时器、压力开关、水力警铃等。
b.安装要求：
b-1报警阀安装高度距地面为1.2m，两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m。
排水应接至排水系统。
b-2.应确保报警阀前后的管道中顺利充满水；压力波动时，水力警铃不发生误动作。
b-3.报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且便于排渣操作的位置。
b-4水源控制阀应有明显的开闭标志。
b-5水力警铃应装在人员经常值班和常在的部位。
B.水流指示器的安装
a.安装方法：
水流指示器设在每层保护区干管上。
水流指示器的安装应按两次安装。
先正常安装
定位，然后拆下上部阀体，待管路冲洗试压合格后再安装上部阀体。
b.安装要求：
b-1应安装在信号阀之后的水平管路上方（信号线接线端在上）。
b-2阀体的浆片动作方向应与水流方向一致。
安装后水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不得与管壁发生磨擦。
C.信号阀安装信号阀安装应水平安装在水流指示器前方的管路上和报警阀组之前进水管路上。
安
装在水流指示器前方管路上的信号阀与水流指示器的间距不得小于300mm。
D.系统控制阀门及末端装置等的安装
a.系统控制阀门安装位置应符合设计图纸要求。
安装完成后，所有控制阀门均应处于常开状态。
装于隐蔽位置的控制阀门应在明显处设有指示其位置的标志。
安装于螺纹连接管路上的阀门应采用螺纹法兰盘相连接。
所有阀门在安装前都集中在加工场地进行预先试压。
b.排气阀安装应在系统试压冲洗合格后进行，并安装在配水主干管立管顶部、且应确保无渗漏。
c.末端试水装置应安装在湿式系统管网末端或分区管网末端。
E.消防喷头安装
a.喷头设置间距根据设计要求确定。
地下车库内安装高度距楼板底100mm，其余喷头安装高度应视吊顶设计高度而定。
b.喷头安装时应采用专用扳手。
严禁利用喷头框架拧紧。
喷头的框架、溅水盘发生变形或释放原件损伤时，应采用同型号同规格的喷头更换。
c.喷头与喷水管连接应采用专用的三通、弯头，安装时不得拆卸、拨动喷头任何部位装饰性涂层。
d.喷头安装应在管路试压冲洗合格后进行。
F.压力表安装
a.压力表及表盘在安装前应按设计要求核对其型号、规格，并检查产品合格证及说明书是否齐全。
b.压力表安装位置正确、牢固、严密不漏。
安装前均应按规定逐个校验，作好铅封后方可安装。
5.2.4消火栓系统阀门及消火栓箱安装A．消火栓系统阀门安装
a.阀门、管件等在安装前均应进行检查，并清除管内、管口杂物。
b.阀门安装前，应作耐压强度试验。
试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10％，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20％，仍有不合格的则须逐个试验。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力，同时应有试验记录备查。
c.阀门安装位置、方向应符合设计要求，阀门、管件的连接应牢固、紧密，不得有渗漏现象。
安装后，阀门与管道中心线应垂直，操作机构灵活、准确；有传动装置的阀
门，指示机构指示的位置应正确，传动可靠，无卡涩现象。
阀门安装后应处于开启状态。
d.阀门安装应保证其型号、规格符合设计要求，表面洁净，朝向正确，启闭灵活。
e.管件表面不得有裂纹、重皮和麻面。
安装的阀门在工程最终验收前不得有漏水痕迹。
管路中的阀门在验收后应处于开启状态。
B．消火栓安装本大楼设有室内消火栓，施工时不允许用钢纤撬、锤子敲的方法将箱体硬塞入预留
孔内。
消火栓出口应朝外，栓口中心距地面高度应符合设计要求。
消火栓安装时应注意:
a.安装前应核对设备型号与设计是否相符，产品合格证、产品说明书及随机配件是否齐全。
b.箱体安装前应进行外观质量检查，如发现有质量问题不得使用。
c.箱体在安装过程中应与装修紧密配合，不得损坏装修面，与装修面的接缝应整齐美观。
消火栓箱门应与装修承包商配合安装。
d.安装后的箱体上下角的水平位移不得超过2mm。
e.消火栓安装前应作耐压强度试验。
强度和严密性试验压力应为消火栓出厂规定的压力。
同时应有试验记录备查。
f.消火栓安装时位置应正确，启闭灵活，关闭严密，室内消火栓栓口应朝外，栓口
中心距离装修完成地面高度为1.1m或满足设计要求。
5.2.5消防水泵安装
⑴一般安装要求
本工程共设有消防水泵12台。
其安装一般要求如下：
A．系统使用的水泵规格、型号、技术性能应符合设计要求，应有产品合格证和质量
检验技术文件，并应符合国家现行标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定。
B．水泵安装前应作下列检查：
a.基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置等应符合设计要求。
b.设备完整、无损坏和锈蚀等情况，水泵型号应与设计相符，产品合格证、产品说
明书及随机配件应齐全。
c.盘车应灵活，无阻滞、卡涩现象，无擦壳声音。
d.水泵就位前应检查基础预埋的地脚螺栓位置是否与到货水泵相符，螺栓大小、材质必须满足安装要求。
C．泵的找正应符合下列要求：
a.泵与驱动机采用联轴器连接。
两轴的不同轴度、两半联轴器端面间的间隙应符合泵技术文件的规定；主动轴与从动轴找正连接后，应盘车检查是否灵活；
b.安装后，水泵泵体的底座应水平，且与隔振垫基座接触严密，定位基准线应符合设计要求，设备的平面位置及允许偏差应符合相关规范的规定。
c.泵与管道采用法兰连接时，法兰应与管道中心线相垂直，两法兰面应平行,柔性软接头应能自由伸缩。
连接后，应反复校正，如不正常应调整，调整时应将泵、管道脱开，以防止杂物进入泵内损坏泵的零件。
d.水泵的管口与管道连接应严密，无渗漏水现象。
电机的绝缘电阻应符合相关规范的规定。
⑵消防泵安装：
因水泵并非大型设备，可用三木塔进行设备吊装就位。
水泵就位后，螺丝应拧紧，
扭力矩均匀，螺母、垫圈及底座间接触紧密；垫铁组应放置平稳，位置正确，接触紧密，每组不应超过三块，且垫铁之间应点焊，防止滑动。
安装后按规定要求进行检查。
⑶水泵调试：
安装完毕，应根据相关规定进行调试、试运转前的检查及试运转，并做出记录；试
运转应符合下列规定：
a.电机转动方向正确。
b.水泵运转无卡阻现象和异常声响。
c.水泵带负荷连续运转不应少于2h。
d.附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏。
e.各密封部位无渗漏现象。
f.滚动轴承温度不高于80℃，特殊轴承温度应符合设备技术文件的规定。
g.电机电流不超过额定值。
.应注意穿管绝缘导线或电缆的总截面积，不应超过管内截面积的40％。
必须做好防护措施（例如：
加入适当的润滑剂，如滑石粉），以防止伤及导线。
o.火灾自动报警系统所有的安装材料应满足有关消防规定。
安装控制盘及模块箱时，应考虑必要的防潮和防水措施。
5.3.4校线、接线火灾自动报警系统导线敷设后，在接上设备前应使用摇表对线路进行绝缘测试，注
意：
测试时回路上应没有安装任何电子设备，包括探测器底座，防止烧毁回路上设备。
其对地绝缘电阻不应少于20MΩ。
测试回路绝缘电阻，采用500V兆欧表,对导线与导线、导线对地、导线对屏蔽层的绝缘电阻分别测试，其绝缘电阻值不应小于20MΩ。
在配线工作完成后，使用对讲机进行校线，将校好的线用胶管打上编号套上。
所有导线之连接必须在已确认接线端子内，每个端子上只能同时容纳二根导线。
接
线端子箱内的端子为压接的端子板，其接线端子上及导线上应有相应的标号.导线的连接必须做到牢固可靠，一般应经过接线端子连接;使用焊接时,不得使用带
腐蚀性的助焊剂,在焊接过程中应避免错焊、虚焊和焊头留得太长。
焊接完后将线扎好，
整理干净。
5.3.5火灾探测器的安装：
A.探测器的安装位置，应符合设计要求，并根据现场情况满足下列规定：
a.探测器与灯具的水平距离应不小于0.2m;b.探测器至墙壁、梁边的水平距离，应不小于0.5m；
c.探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；
d.探测器至空调送风口边的水平距离，应不小于1.5m，并宜接近回风口安装；由于建筑需要，确实使得探测器离风口较近，应设法增加其它措施（如设挡风板），以保证火灾初起阶段及时报警。
e.内走道宽度不超过3米时，感温探测器的安装间距不应大于10m，感烟探测器的安装间距不大于15m,探测器距墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。
B.探测器底座安装:
a.探测器底座应固定牢固，其底座与外接导线连接必须可靠压接，不能焊接。
b.探测器底座穿线孔宜采用密封封堵措施，防止潮气进入，影响绝缘。
安装完毕后
的探测器底座应采取保护措施。
c.探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。
C.探测器及接口模块安装:
a.探测器安装之前应做好探测器检验试验工作。
探测器在装饰工程完工后即将调试
时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。
b.探测器的“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，对无极性要求的探测器可用同色线，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。
但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。
c.在探测器安装完成之后，火灾自动报警系统验收之前这段时间，必须将探测器包装盒中所附带的保护罩盖上，以保护探头免受灰尘影响而缩短其使用寿命。
d.探测器在顶棚上宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角不大于45度。
e.在安装探头及模块时，应在每个设备进线方向做好标志，并将该设备所附带的条形码贴纸贴到由系统供货商提供的点数表相对应编号的位置上，一对一认真做好记录，以确保将来调试工作的顺利进行。
5.3.6手动报警按钮（带电话插孔）的安装
a.手动报警按钮宜安装在建筑物内的安全出口、安全楼梯口等便于接近和操作的部位，有消火栓的应尽量靠近消火栓。
安装在墙上时,距地（楼）面高度1.5m处。
b.手动报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。
c.手动报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。
d.消火栓按钮的安装可参照此安装。
5.3.7火灾报警主机等设备的安装火灾报警控制柜安装，周围应留出适当空间，机箱两侧距离墙或设备不应小于1m，
正面操作距离不应小于1.2m，离墙不小于1m。
消防电话分机采用壁装，底边距地1.5m；
模块采用吊顶安装；显示驱动器、区域显示器采用壁装，底边距地1.5m；消防警铃采用壁装，底边距地2.5m；
a.控制器在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应少1.5m。
如落地安装，其底宜高出地坪0.1—0.2m。
b.控制器应安装牢固，不得倾斜。
当其安装在轻质墙上时，应采取加固措施。
c.引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：
c-1配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。
c-2电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，与图纸一致，字迹清晰不易退色；
c-3端子板的的每个接线端，接线不得超过两根；
c-4电缆芯和导线，应留有不少于20cm的余量；
c-5进线管应密封，导线应绑扎成束。
d.控制器的接地应牢固，并有明显标志。
5.3.8消防控制设备的安装a.消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。
b.消防控制设备的外接导线。
当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，并应
采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。
金属软管与消防控制设备的接线盒，应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。
c.消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。
d.消防控制设备盘内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开、并有明显标志。
5.3.9系统接地装置的安装a.工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。
b.火灾报报警系统接地装置的接地电阻应小于1Ω，接地干线的截面≥25mm2，支线截面≥4mm2从总等电位联接板引至消防专用接地板。
c.工作接地线与保护接地线，必须分开，接地导体不得利用金属软管。
所有屏蔽线必须连通，并且良好接地。
d.接地装置施工完毕后，应测量接地电阻，阻值不得大于1Ω，及时作隐蔽工程验收。
5.3.10系统回路的检查测量a.回路线正负极性情况：
用万用表分别对回路正负线的极性进行测量确认。
b.回路设备的接线一律采用并联方式进行，整个报警回路线路严禁采用“T”接。
c.监视模块到所其负责
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