瓦楞芯纸项目可行性研究报告.docx
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瓦楞芯纸项目可行性研究报告
瓦楞芯纸项目可行性研究报告
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第一章总论
1.1项目名称及承办单位
1.1.1项目名称
某某瓦楞芯（原）项目
1.1.2项目承办单位
承办单位：
某某纸业有限公司
单位法人：
罗某某
1.1.3项目建设地点
某某县某某经济开发区
1.1.4项目建设类型
新建
1.1.5项目可行性研究报告编制单位
单位名称:
某某设计工程有限公司
1.1.6企业概况
某某纸业有限公司，于2011年11月经某某省工商行政管理局批准成立。
公司注册资本为人民币4600万元，注册地为某某县龙广镇环城路78号。
公司是某某首家包装纸板研发、生产及销售的综合性实体企业，公司法人代表为罗某某（全资拥有黔西南州某某商贸有限公司，某某县瑞祺煤炭有限责任公司，某某县龙腾运输有限公司，某某县龙腾山庄）。
公司现有专业管理人员17人，其中高级工程师1人，工程师2人，本科学历8人，专科学历6人。
某某纸业有限公司采用了国内的先进生产线，依托本地区的废纸回收，坚持落实科学发展观，强力实施某某省委、省政府提出“工业强省”的战略目，实现再生资源综合利用一体化建设目的。
公司本着“以质量求生存、以技术谋发展、以诚信拓市场、以客户创辉煌”的宗旨立足本省；以“敬人，敬业，诚信，卓越”的发展理念放眼全国。
1.2项目提出背景及在国民经济中所处的地位
1、由于我国经济长期持续高速增长，对纸制品包装材料有极大需求。
尽管我国造纸工业近二十年有很大的发展，但仍然无法满足人民生活需要及包装工业的消费需求，每年需要大量进口。
据中国造纸协会公布的资料，2010年我国箱纸板生产量1880万吨，占纸及纸板总产量20.28％，同比增长8.67%,消费量1946万吨，占纸及纸板总消费量21.21％，同比增长7.57％；瓦楞芯（原）纸生产量1870万吨，占纸及纸板总产量20.17％，同比增长9.04％，消费量1889万吨，占纸及纸板总消费量20.59％，同比增长7.45％。
因此，包装纸板仍有极大的市场空间。
2、瓦楞芯（原）纸是国家允许发展的产品，建设10万吨瓦楞芯（原）纸项目具有较好的规模效益，属于国家产业政策支持的项目。
3、现有瓦楞芯（原）纸普遍是高定量，而高强度低定量的瓦楞芯（原）纸却很少，因此专业化生产瓦楞芯（原）纸的生产线不多，而且能力不大，但需求增长却很明显，目前国内中高档瓦楞芯（原）纸远远不能满足需求，据有关资料分析高档瓦楞芯（原）纸每年有70万吨缺口，近几年每年从国外购买，大量依靠进口。
目前某某省内所用瓦楞芯（原）纸大部分是进口或从河南、陕西、四川等地调入，某某省内无一家上规模的企业生产优质瓦楞芯（原）纸。
4、某某县政府为了振兴传统产业，走新型工业化道路，节能减排，推行循环经济，扶持、鼓励发展造纸工业，某某县政府把该项目列入某某省某某开发区重点扶持的轻工造纸项目，分别在土地、资金、技术、税收政策等各方面给予重点扶持。
5、某某纸业有限公司法人罗某某拥有从事的煤炭、水泥、运输、商贸及酒店经营产业，具有较强的经济实力。
公司拟在某某省某某经济开发区轻工业园区内征地380.2亩，规划建设规模达10万吨/a瓦楞芯（原）纸。
6、建设项目在国民经济中所处的地位
（1）本项目属于“资源再生利用”项目；项目产品可替代进口，节省外汇。
（2）项目建成后在国民经济中的作用和地位
本项目符合国家产业政策和投资方向。
本项目实施后，将以废纸为原料生产瓦楞芯（原）纸。
充分利用可回收的二次纤维资源，减少原生浆的需要，对保护人类赖以生存的环境具有战略意义。
项目建成投产后，瓦楞芯（原）纸产量为10万t/a，可为相关客户提供各种幅宽的的瓦楞芯（原）纸，可减少省内企业对进口和省外瓦楞芯（原）纸的需求。
项目建成后年可创产值35485.80万元，实现税后利润4300万元，对促进当地经济的发展意义重大。
（3）项目的社会效益
某某纸业有限公司10万t/a瓦楞芯（原）项目）符合国家产业政策，其产品是市场所急需。
项目实施后，年产瓦楞芯（原）纸10万吨，为市场提供了有效供应，减少了对进口的需求。
项目的实施，年可为社会新提供约38.94万吨的运输业务。
项目的实施，还可提供就业机会，对减轻社会负担，稳定社会秩序具有非常重要的意义。
项目的实施，年可为国家和地方财政上交税金4047.19万元，对地方经济的发展具有重要的意义。
1.3可研报告编制的主要依据和工作范围
1.3.1主要依据
1、某某纸业有限公司委托协议。
2、某某县发改局出具项目备案通知书。
3、某某县发改、环保、住建、国土、某某镇政府、园区管委会等政府部门出具的项目建设用地审批表。
4、某某省黔西南自治州水资源局提供的某某县某某水文站历年水情特征值。
5、国家有关制浆造纸法律、法规、产业政策。
1.3.2工作范围
某某纸业有限公司10万t/a瓦楞芯（原）项目，主要建设内容为：
建设10万t/a瓦楞芯（原）纸生产线和13万吨废纸处理生产线各一条。
产品方案为瓦楞芯（原）纸，定量为80－160g/㎡。
主要生产车间：
废纸上料车间，废纸处理车间，造纸车间，配套设施包括供水站，动力车间，污水处理站等。
辅助生产设施：
综合库，成品库，废纸堆场等，机电仪维修间，化验室等；
厂前区设施：
办公楼，倒班宿舍，食堂等。
可行性研究报告按照《轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定》（QBJS5－2005）及建设单位的要求。
1.4建设方案
1.4.1市场需求分析、产品方案
1、市场需求分析
包装纸主要用于包装，通常具有高的强度和韧性，能耐压、耐折，质量要求比文化印刷用纸等纸种简单。
瓦楞纸箱作为无毒、无害、易于降解及便于回收利用的绿色环保包装物，拥有巨大的市场潜力。
伴随着世界经济的恢复和现代商业、物流产业的快速发展，全球包装产业及瓦楞纸箱行业的生产稳步增长。
2002年-2009年世界包装产业年均复合增长率4.4%，瓦楞纸板产量年复合增长率约为5%。
亚洲是世界最大瓦楞纸板生产地区，其中中国产量约占亚洲总产量的一半，仅次于美国居世界第二。
据中国造纸协会发布的《中国造纸工业2009-2010年度报告》称，从2000年至2009年，中国纸与纸板产量、消费量的上涨幅度高达183.28%和139.69%。
中国瓦楞纸箱工业近年来年均增长率达18%-20%。
据预测，2013年中国将超过美国，成为全球最大的瓦楞纸箱市场。
2009年全年消费箱纸板1809万吨,瓦楞芯（原）纸1758万吨，2010年全年消费箱纸板1946万吨，瓦楞芯（原）纸1889万吨。
瓦楞芯（原）纸的生产和消费量远高于国民经济的增长率，瓦楞芯（原）纸市场蕴涵着巨大的需求潜力,市场需求缺口大，进口量大。
某某省内无一家优质瓦楞芯（原）纸生产企业，主要依靠省外调入，需求量大。
随着商品经济发展，运输流通手段日趋集装箱化、瓦楞纸箱已成为商品运输包装主流，为了降低运输成本，减量包装已成为主流，低定量高强度瓦楞芯（原）纸成为市场紧俏商品，也是企业主攻方向，对企业来说，既是机遇又是挑战。
2、产品目标市场和销售方式
产品目标市场为某某省及云南省的包装印刷行业和酒类生产企业，销售方式按市场需求供应，以合同形式销售，培育2-3家具有规模以上企业作为长期的、稳定的用户，重点销售。
1.4.2产品方案及建设规模
1、产品方案：
瓦楞芯（原）纸。
2、建设规模：
年生产能力10万t/a。
3、产品质量标准:
质量标准按照（GB/T13023-2008）优等品标准执行，产品定量90～125g/㎡（纸机计算定量按105g/㎡计）。
1.4.3生产方法
本项目年产优等品瓦楞芯（原）纸10万吨，即成品纸日产量300吨，主要原料为OCC废纸。
废纸用汽车运至厂内计量后，进入废纸堆场，用铲车辅以人工堆存。
生产需用时，人工将废纸用平板车运至拣选场地进行人工拣选。
选好后的废纸运至废纸处理车间。
废纸通过碎解、除砂、筛选、净化、洗涤、浓缩、打浆等工序后进入贮浆塔贮存，供造纸车间使用。
再通过配浆、抄前净化，送长网多缸纸机分别经上网成形、压榨、干燥、表面施胶、干燥、压光、卷取、复卷等工序加工成瓦楞芯（原）纸。
1.4.4厂址
项目拟选厂址位于某某省某某开发区的轻工园区内，厂区占地总面积380.2亩，其中一期瓦楞芯原纸项目占地面积195亩。
某某开发区位于县城西部的某某、德卧、龙广三个镇结合部，开发区距某某县城20km，距黔西南州府兴义市45km，距省会贵阳289km，距昆明410km，距离南宁500km。
1.4.5主要原料及动力供应
1、原料
本项目所需废纸原料拟在某某全省和云南的昆明、曲靖地区采购，资源有保障。
2、动力
供水：
本项目全部生产生活用水量4945.6立方米/d，水源来自柘仑水库、巧洞水库等。
全厂用水以工业园区（水厂规模5万立方米/日）引水管中的原水作为水源，原水经二根DN600（钢管）的输水管线送至厂区内给水净化站进行处理。
工厂内设置一座净水站，满足整个工程生产、生活及消防用水，净水站采用一体化净水装置，设计处理能力为6000m3/d。
供电：
本项目总装机容量10283.77KW。
计算用电负荷约7404KW。
动力车间配置一台6000kW背压式汽轮发电机组，与黔西南州地方电网并网。
根据用汽负荷计算的背压机组实际发电量为3218kW,扣除自发电后实际外购电平均负荷为4186kW，年外购电量为3415.78万kWh/a,其中自发电占总耗电量的43.46%。
外购电由黔西南州220KV地方电网供电，35KV架空线路进入厂区变电站，10KV输出到各车间变压器，主变选用2台5000KVA变压器。
供汽：
本项目生产用汽为饱和蒸汽，平均用汽量32.61t/h，最大用汽量37.4t/h。
本项目拟建一座动力车间，配置一台G45/3.82型循环流化床中温中压锅炉,一台B6－3.43/0.49背压式汽轮机、一台QF-6-2发电机，汽轮发电机组与黔西南州地方电网并网。
锅炉额定蒸发量45t/h，额定蒸汽压力3.82Mpa，额定蒸汽温度450ºC。
1.4.6环境保护
废水：
本项目废水主要为废纸处理车间和造纸车间产生的废水及冲洗地面水，吨纸排放废水量为9.2m3/t，预计每天废水排放量为2760立方米/d，COD排放浓度为1700mg/L。
针对本项目的具体要求，确定该项目采用斜网收浆预处理—初沉池—改良氧化沟—二沉池—混凝沉淀（三沉池）工艺，该工艺目前已在国内多家造纸厂成功运行，本设计好氧处理系统采用改良氧化沟工艺，曝气元件选择供气式低压射流曝气器。
设计处理能力按10000m3/d建设。
处理后COD达到90mg/L，BOD5达到20mg/L，SS达到30mg/L，满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）要求。
废气：
本项目废气主要为动力锅炉产生的烟气，净化烟气采用一台布袋除尘器、一套湿法脱硫除尘装置，除尘效率为99.9%。
烟气经处理后，烟尘排放浓度达到45.96mg/Nm3，烟尘排放量为25.2t/年;烟气经炉内炉外两级脱硫处理后，SO2排放浓度达到152.9mg/Nm3，SO2排放量为83.9t/年。
能达到《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223－2003）标准要求。
废渣：
本项目废渣主要来源于废纸制浆过程产生的废渣，主要有铁钉、塑料片、泥沙，产生量为48.743t/d。
污水处理站污泥,产生量为4.0055t/d。
动力锅炉产生的煤灰、煤渣,产生量为66.32t/d。
其中煤灰39.79t/d,煤渣26.53t/d。
制浆废渣综合利用和污水污泥焚烧，煤灰、煤渣用于当地生产建筑材料或用于当地水泥厂（530万吨水泥生产能力）生产的掺合料。
1.4.7工作制度及人力资源配置
1.工作制度：
年工作日340天
日工作时24小时
日工作班：
三班制连续生产（每班8小时）
2.劳动定员：
全厂劳动定员253人,其中工程技术人员6人，管理人员23人。
1.4.8项目总投资及资金筹措
本项目总投资24708.78万元。
其中：
建设投资22228.44万元。
铺底流动资金744.10万元；全额流动资金：
2480.34万元。
项目资本金12708万元。
资本金占总投资比例51.4％,全部由本项目业主自筹。
1.4.9项目实施进度建议
1.包括可研报告编制、环境影响评价、设备考察等项目实施准备阶段3个月。
2.从初步设计开始，设备订货、施工图设计、土建施工、设备安装、生产调试到投料生产，建议项目建设期为18个月。
1.4.10主要技术经济指标
序号
指标名称
单位
数量
备注
1
生产规模
万t/a
10
300t/d
2
产品方案
瓦楞芯（原）纸
3
总投资
万元
24708.78
4
建设投资
万元
22228.44
96.76%
其中：
建设期利息
万元
720.46
5
铺底流动资金
万元
744.10
3.24%
6
全额流动资金
万元
2480.34
7
项目资本金
万元
12708
51.4%
用于建设投资
万元
11963
94%
铺底流动资金
万元
744.10
6%
8
投资指标
百元产值占用总投资
元/百元
64.74
百元产值占用建设投资
元/百元
62.64
百元产值占用全额流动资金
元/百元
6.99
全额流动资金年平均周转天数
天
10.27
全额流动资金年周转次数
次
35.54
9
工作制度
年工作日
d
340
日工作时
h
24
10
全厂劳动定员总计
人
253
其中：
工人
人
165
工程技术人员
人
6
管理人员
人
23
外包服务人员
人
59
11
项目占地总面积
m2
253479.34
380.2亩
净用地面积
m2
236758.5
355.12亩
其中：
一期占地面积
m2
115339.1
173亩
一期建筑面积
m2
36695.75
占总建筑面积45.3%
建筑系数
0.40
容积率
%
86
绿地率
%
13．8
12
主要原材料、燃料需用量
废箱纸板（OCC废纸）
万t/a
13
风干10%水分计
清水
万m3/a
168.20
电力
万kWh/a
3415.78
原煤
万t
8.02
氧化淀粉
t/a
4100
松香胶
t/a
0
硫酸铝
t/a
0
13
运输量
其中：
运入量
t/a
21.74
运出量
万t/a
17.2
14
能耗
全厂综合能耗总量
t标煤/a
56643
以外购能源计
单位产品综合能耗
t标煤/单位产品
0.555
15
成本计算
年总成本
万元
28044.77
生产期平均
年经营成本
万元
26442.54
生产期平均
单位产品制造成本
元/吨
2469
正常生产年
16
收益计算
年销售收入
万元
35485.80
生产期平均
年税后利润
万元
4300
生产期平均
年税金及附加
万元
265.08
生产期平均
年增值税
万元
2650.83
生产期平均
年所得税
万元
1131.28
生产期平均
17
盈亏平衡点
生产能力利用率盈亏平衡点
％
48.82
盈亏平衡点产量
吨
49797.90
18
贷款偿还期
申请银行贷款
年
6.26
19
财务评价指标
全部投资（所得税前）
财务内部收益率
％
21.28
所得税前
财务净现值
万元
8830.85
投资回收期
年
6.58
含建设期
第二章市场预测与拟建规模
2.1产品市场供需预测
2.1.1前言
本项目产品主要为箱纸板和瓦楞芯（原）纸，主要用于商业包装。
全球包装产业及瓦楞纸箱行业稳步增长。
伴随着世界经济的恢复和现代商业、物流产业的快速发展，全球包装产业及瓦楞纸箱行业的生产稳步增长。
据世界包装组织统计，2009年世界包装产业总规模为5638亿美元，其中纸包装市场2160亿美元，纸包装占包装产业总规模38%。
2002年-2009年世界包装产业年均复合增长率4.4%，瓦楞纸板产量年复合增长率约为5%。
瓦楞纸箱作为无毒、无害、易于降解和便于回收利用的绿色环保包装物，拥有巨大的市场潜力。
全球包装产业日趋向中国等发展中国家转移。
亚洲是世界最大瓦楞纸板生产地区，其中中国产量约占亚洲总产量的一半，仅次于美国居世界第二。
随着发展中国家的持续经济增长，人民生活水平及消费能力的持续提高，“消费升级”因素将推动发展中国家对瓦楞纸箱的需求快速增长，全球包装产业的竞争格局和贸易流向日趋向中国等发展中国家转移。
据调查数据表明，中国一直以来被认为是一个制造大国，而由于中国正处于工业化和城镇化中期，在今后20-30年甚至更长时间里，中国仍将是一个制造大国，制造业仍然是推动中国经济最重要的产业，所以作为中国制造业重要组成部分之一，中国包装业仍将有一个非常广阔的前景。
瓦楞纸箱行业正受益于中国经济的高速增长,中国包装行业发展迅速，包装产业总产值从2003年的2500亿元，发展到2010年约12000亿元，年复合增长率为21%。
从产量上看，纸包装产品位居包装行业榜首，占整个包装工业的38.29%，行业力量巨大，且增长势头良好。
中国纸包装行业在“十一五”时期以每年18%-20%速度增长，超过国家国民经济增长速度。
目前，我国包装工业基本达到了国际先进水平，并已跻身于世界包装大国的行列，而且年生产总值近五年来每年平均以20%的速度递增。
根据亚洲瓦楞纸板协会的介绍，中国将成为亚洲瓦楞纸板生产销售重心和领导者，中国瓦楞行业的迅速增长与亚洲（日本、韩国、新加坡等）出现负增长形成鲜明对比。
2010年，中国已超过欧洲和美国，成为世界最大瓦楞纸板生产国。
2.1.2市场供应预测
中国瓦楞纸板生产线出现在20世纪80年代中期，由最初的瓦楞纸箱单机向单面机发展，而后由普通瓦楞纸板生产线向宽幅、高速、高效、低耗、多功能、精加工、全自动的高档生产线发展。
中国的瓦楞纸板生产线主要以国产为主，其中进口瓦楞纸板生产线占23%（包括从台湾进口），国产瓦楞纸板生产线占77%。
2004年，中国瓦楞纸生产线3000多条，2009年增长到4500多条，瓦楞纸板年总产量从74亿平方米发展到现在约400亿平方米。
目前每条瓦楞纸生产线的平均年产量约890万平方米，其中三层瓦楞纸生产线占15%，五层瓦楞纸生产线占80%，七层瓦楞纸生产线占5%。
中国瓦楞纸箱行业的高速发展也源于改革开放之后。
1978年，国内工业开始复苏，瓦楞纸箱行业也开始发展起来。
随着国内经济的快速发展，商品包装的需求量逐渐加大，需求带动发展，瓦楞纸箱厂不断加大了资金投入，改造落后生产设备，瓦楞纸箱质量不断提高。
1986年，瓦楞纸箱国家标准（GB/T6548-199）出台，标准的出台不仅对规范瓦楞纸箱生产和保证瓦楞纸箱质量起到重要的作用，而且大大促进了瓦楞纸箱行业向规模化发展。
2008年，中国纸包装行业产值为3000亿元，比2007年增长了12%，其中，瓦楞纸箱行业的增速高达16%，销售量达到220亿平方米。
2009年，中国纸包装行业继续保持高速发展，工业总产值为3540亿元，比2008年同比增长了18%左右，2010年，工业总产值达到4280亿元，增幅达到21%。
目前，我国箱纸板及瓦楞纸板市场供应形成了珠江三角洲、长江三角洲和华北地区、川渝地区四大生产基地：
1、珠江三角洲地区：
以东莞为主，东莞理文造纸厂、玖龙纸业、东莞金洲纸业、中山联合鸿兴纸业等，年总生产能力约为700-800万吨。
2、长江三角洲地区：
上海、苏州、昆山，包括附近的浙江、江苏一些地区在内，主要有上海实宏纸业、无锡荣成纸业、浙江景兴纸业、安徽山鹰纸业、安徽和景、浙江富阳地区等，年总生产能力约为800-900万吨。
3、华北地区：
京津唐包括河北、山东部分地区，主要企业有河北冀腾纸业、保定满城三联纸业、保定江城造纸厂、保定城东造纸厂、河北承德兴业纸业（100万t/a）、天津板纸厂、山东太阳纸业、山东淄博板纸厂、山东晨鸣齐河板纸厂、山东华众纸业等，年总生产能力约为600-700万吨。
4、川渝地区：
以重庆为主，含盖川渝经济带的重庆、成都两地区，主要生产企业有重庆理文造纸有限公司（重庆永川区）、重庆玖龙纸业有限公司（重庆江津区）、年总生产能力约180万吨。
第一基地覆盖了广州、东莞、中山、珠海、惠州、香港、澳门、佛山、深圳等经济开发区，这些地区经济发达，经贸繁荣，人民生活水平较高，因而箱纸板的发展具有坚实的经济基础。
第二基地包括上海、苏州、南京、无锡、镇江、南通、张家港等地，第三基地贯通了北京、天津、京津环渤海经济带。
第四基地含盖川渝经济带的重庆、成都、泸州、内江、自贡、德阳、绵阳、宜宾等地区，
四大箱纸板生产基地的企业平均规模为年产17万吨左右，不少企业正在投资提高产能和扩大生产规模，国内最大的两家箱纸板生产企业玖龙纸业生产规模2010年已达到728万吨，理文造纸2010年已达到367万吨。
强劲的区域经济的发展态势，带动了区域包装产业的发展。
广东包装产值占同年珠三角GDP总值超过5%，成为珠三角地区的支柱产业。
2003年江苏包装产值590亿元，上海225亿元，浙江400亿元，合计1015亿元左右，占同年长三角GDP总值的4.5%，均远远高于全国2%的平均水平，据国家统计，已超过珠江三角洲地区。
环渤海区域经济发展相对较晚于两个区域，包装业的比重略低，但正在启动振兴战略，在不远的将来，就会成为中国经济发展的新引擎，并引领中国区域发展重点北移。
三大经济区域包装产值约占当年全国的3/4左右。
“东快西慢，东强西弱”现象相当明显，东北、西部及中原属欠发达地区相对较弱。
包装产业的发展已日益成为反映经济发展水平的重要标志，成为区域经济的一个重要支柱产业。
纸箱行业三大区域板块的形式，带动了我国箱板纸生产行业的发展；珠江三角洲地区，总的年生产能力为700-800万吨；江苏、浙江包括安徽地区，总的年生产能力为800-900万吨左右；京、津、唐包括河北、山东地区，总的年生产能力也达到了600-700万吨。
2009年开始，我国纸箱行业（包括纸制品）在发展中出现了一些亮点，向中西部地区和落后地区投资建厂，带动行业向前发展。
纸箱行业的发达地区广东、浙江、江苏、上海、福建、山东等，无论是瓦线密集和产销都出现过剩状态，销售产值和瓦线设备占据我国纸箱行业将近60%。
当前发展的重点，应该是中西部地区和包装落后地区，部分落后省市只有极少瓦线，出现发达省市帮助落后地区发展瓦线的局面，如浙江景兴、福建合兴在西部的重庆、成都、新疆、内蒙；广东雅都分别在武汉、北京；常州吉春在天津分别新建纸箱企业。
特别是福建合兴包装在全国各地建立纸箱新厂14家，他们特点是规模大，投资大，设备先进，有一套完整的管理体系，成为我国瓦楞包装龙头企业，带动了纸箱行业的发展。
根据包装需求，箱纸板趋向于低定量发展，250g/m2向220、200
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