避免电力生产事故重点要求.docx

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避免电力生产事故重点要求

华能集团公司

《避免电力生产事故重点要求》

1避免火灾事故

2避免电气误操作事故

3避免全厂停电事故

4避免大容量锅炉承压部件爆漏事故

5避免特殊设备恶性事故

6避免锅炉燃烧事故

7避免制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故

8避免锅炉汽包满水和缺水事故

9避免发电机损坏事故

10避免继电爱惜事故

11避免大型变压器损坏和互感器爆炸事故

12避免开关设备事故

13避免接地网事故

14避免污闪事故

15避免汽轮机超速和轴系断裂事故

16避免汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损和轴颈严峻磨损事故

17避免油系统、调剂爱惜系统故障引发机组停运事故

18避免水电站水力机械设备损坏事故

19避免分散操纵系统操纵、爱惜失灵事故

20避免重要辅机和机组辅助系统故障引发机组停运事故

21避免垮坝、水淹厂房及厂房坍塌事故

22避免人身伤亡事故

23避免交通事故

24避免重大环境污染事故

1避免火灾事故

为了避免火灾事故的发生，应逐项落实《电力设备典型消防规程》（DL5027－1993）和其它有关规定，并重点要求如下：

电缆防火

新建、扩建和更改工程中的电缆选择与敷设应按《火力发电厂与变电所设计防火标准》（GB50229－1996）和《火力发电厂设计技术规程》（DL5000－2000）中的有关规定进行设计。

严格依照设计要求完成各项电缆防火方法，并与主体工程同时投产。

主厂房内架空电缆与热体管路应维持足够的距离，操纵电缆不小于，动力电缆不小于1m，不能知足要求时必需采取靠得住的隔离方法。

在密集敷设电缆的主操纵室下电缆夹层、电缆沟和电缆竖井内，不得布置热力管道、油气管道和其它可能引发着火的管道和设备；电缆夹层内必需有良好的通风设备和留出足够的人行通道。

关于新建、扩建的火力发电机组主厂房、输煤、燃油、制氢及其他易燃易爆场所，宜选用阻燃电缆。

严格按最新版本设计图册施工，做到布线整齐，各类电缆按规定分层布置，电缆的弯曲半径应符合要求，幸免任意交叉。

操纵室、开关室、运算机室等通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁和盘柜等处的所有电缆孔洞和盘面之间的裂缝（含电缆穿墙套管与电缆之间裂缝）必需采纳合格的不燃或阻燃材料封堵。

临时拆封的电缆封堵工作终止后，必需从头恢复封堵。

扩建、更改工程敷设电缆时，应增强与运行单位紧密联系，对贯穿在役机组产生的电缆孔洞和损伤的阻火墙，应及时恢复封堵。

电缆竖井和电缆沟应分段做防火隔离，对敷设在隧道和厂房内构架上的电缆要采取分段阻燃方法。

靠近高温管道、阀门等热体的电缆应有隔热方法，靠近带油设备的电缆沟盖板应密封。

设计时应尽可能减少动力电缆中间接头的数量。

如需要，应按工艺要求制作安装电缆头，经质量验收合格后，再用耐火防爆槽盒将其封锁。

成立健全电缆保护、检查及防火、报警等各项规章制度。

坚持按期巡视检查。

对电缆中间接头按期测温，按规定进行预防性实验。

电缆沟、电缆竖井应维持清洁，不积粉尘，不积水，利用平安电压且照明充沛；电缆沟内禁止堆放杂物维持畅通；锅炉、燃煤储运车间内架空电缆上的粉尘应按期打扫。

汽机油系统防火

油系统应尽可能幸免利用法兰、锁母接头连接，禁止利用铸铁、铸铜阀门。

油系统法兰禁止利用塑料垫、橡皮垫（含耐油橡皮垫）和石棉纸垫；宜采纳厚度1～2mm的隔电纸、青壳纸或其它耐油、耐热和耐酸的材料；抗燃油系统的密封圈应利用高质量的氟橡胶或丁基橡胶。

油管道法兰、阀门及可能漏油部位周围不准有明火，必需进行明火作业时,要办理动火作业方法票，并采取有效的防火方法。

禁止在与系统连接或未经冲洗干净的油管道上进行焊接工作，在拆开的油管上进行焊接时，必需采取靠得住的隔间方法，近油源侧的法兰应拆开通大气。

油管道法兰、阀门及运转设备、调速系统等应维持周密不渗漏油，如有渗漏油应及时处置，严防漏油渗透至下部热体保温层内。

油管道法兰、阀门的周围及下方，如敷设有热力管道或其它热体，这些热体的保温必需齐全，保温外面应包金属皮，并按期检查保温层情形。

检修时如发觉保温材料内有渗油时，应排除漏油点，并改换保温材料。

事故排油阀应设两个串联钢质明杆阀，其操作手轮不许诺加锁，应挂有明显的“禁止操作”标志牌，其常关的二次阀操作手轮应设在距油箱5m之外的地址，并有两个以上的通道，其一次阀为常开阀；事故排油应排到主厂房外的事故油箱（池）内。

室外事故油坑（池）内应无积水,其排油路应畅通。

汽轮机主油箱排油烟管道应按规定引至厂房顶外或厂房外无火源处,并躲开上下方有发电机出线或变压器，并设禁火标志。

排油烟管出口应装护罩,或朝下,以防雨水或异物进入油烟管内。

在机组的各类运行工况下,应保证油管道自由膨胀。

机组油系统的设备及管道损坏发生漏油时，凡不能与油系统隔间处置或热力管道已渗入油，要挟机组平安时，应当即停机处置。

油管路的布置应便于保护检查。

运行中要巡检其支吊架有无欠载现象、油管路有无振动现象，如有应及时处置。

检修时，要重视对油管接口等薄弱部位的检查。

压力油管（含仪表油管，管夹）要注意防磨方法。

管壁厚度不得小于。

运行中不能与周围的管道、钢架和楼层结构等相碰磨。

新安装的润滑油、液压油管道的焊口应按规定进行100％探伤查验，确保焊口质量。

增强对油管道，专门是管夹和室外油管道的除锈防腐工作。

燃油罐区及锅炉油系统防火

严格执行《电力平安作业规程（热力和机械部份）》（中国华能集团公司）第四章的各项要求。

储油罐或油箱的加热温度必需依照燃油种类严格操纵在许诺的范围内，加热燃油的蒸汽温度，应低于油品的自燃点。

油区输卸油管道应有靠得住的防静电平安接地装置，油管道的法兰必需用金属导体跨接牢固。

并按期测试接地电阻值。

油区、油库必需有严格的治理制度。

油区内明火作业时，必需办理动火作业方法票，并应有靠得住的平安方法、对消防系统应按规定按期进行检查实验。

油区内不准搭建临时建筑，禁止寄存易燃物。

防火堤内严禁植树。

油区内绿化、其他设施不该妨碍消防操作。

燃油罐区及锅炉油系统的防火还应遵守第、、条的规定。

燃油系统的软管，应按期检查改换，油罐呼吸阀要按期检查维修。

制粉系统防火

严格执行《电力平安作业规程（热力和机械部份）》（中国华能集团公司）有关锅炉制粉系统防爆的有关规定。

及时排除漏粉点，清除漏出的煤粉。

清理煤粉时，应幸免煤尘飞扬，并杜绝明火。

磨煤机出口温度和煤粉仓温度应严格操纵在规定范围内，出口温度不得超过燃煤品种规定的要求。

粉仓、磨煤机、给、输粉机应设置可投入惰化介质的系统，以避免煤粉爆燃或抑制煤粉燃烧。

在粉、煤仓走空时，要有避免制粉系统失压或炉膛火焰回火的方法。

避免氢气系统爆炸着火

严格执行《电力平安作业规程（热力和机械部份）》（中国华能集团公司）中“氢冷设备和制氢、储氢装置运行与保护”的有关规定。

氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度、含氧量必需符合《氢气利用平安技术规程》（GB4962—1985）和生产厂家的要求。

在氢站或氢气系统周围进行明火作业时，必需办理动火作业方法票，并采取有效的防火方法，明火作业的地址所测量空气含氢量应在许诺的范围内，并经批准后才能进行明火作业。

制氢场所应按规定配备足够的消防器材，并按规定检查和实验。

制氢场所门口应装有静电释放装置。

密封油系统平稳阀、压差阀必需保证动作灵活、靠得住，密封瓦间隙必需调整合格。

空、氢侧备用密封油泵应按期进行联动实验。

发电机氢密封油箱排油烟管道应引至厂房外远离发电机出线且无火源处，并设禁火标志。

禁止通过排污阀向室内排氢。

要检查并排除制氢站和机房内表柜顶部“窝氢”的空间。

避免输煤皮带着火

输煤皮带停止上煤期间，应坚持巡视检查，发觉积煤、积粉应及时清理。

煤垛发生自燃现象时应及时扑灭，不得将带有火种的煤送入输煤皮带。

燃用易自燃煤种的电厂应采纳阻燃输煤皮带。

应按期打扫输煤系统、辅助设备、电缆排架等遍地的积粉。

干煤棚的钢制立架应设置1～高的挡煤墙或设置1～高的墩脚，以避免煤垛自燃，阻碍钢架强度。

必需有完善的消防设施和成立训练有素的义务消防队组织；应踊跃与本地消防部门沟通电力行业火灾抢救的特点和消防应急预案，以便发生火灾时及时扑救。

消防水系统应独立设置。

该系统必需保压运行，并严禁它用，以确保消防水量、水压不受阻碍；消防泵应采纳双电源或双回路供电（无法知足时，消防泵的备用电源必需由保安电源供给），也可采纳柴油消防泵。

各单位应在发生火灾后易造成中毒或窒息的重点防火部位等处定点配备必要的正压式空气呼吸器，正压式空气呼吸器必需由通过专业培训的专、兼职或义务消防人员利用，以避免灭火中人员中毒和窒息，并按期检查和保护、保养。

距离本地消防队（站）抵达时刻超过5分钟的大、中型火力发电厂（单机容量200MW及以上），应与本地政府消防主管部门商议成立专职消防队，并配备消防车。

2避免电气误操作事故

为了避免电气误操作事故的发生，应逐项落实《电力平安作业规程（电气部份）》（中国华能集团公司）、《避免电气误操作装置治理规定》（国家电网生［2003］243号）和其他有关规定，并重点要求如下：

严格执行操作票、工作票制度，并使两票制度标准化，治理标准化。

严格执行调度命令，操作时不许诺改变操作顺序，当操作发生疑问时。

应当即停止操作。

并报告调度部门，不许诺随意修改操作票，不许诺解除闭锁装置。

应结合实际制定防误装置的运行规程及检修规程，增强防误闭锁装置的运行、保护治理，确保已装设的防误闭锁装置正常运行。

成立完善的全能钥匙利用和保管制度。

防误闭锁装置不得擅自退出运行，停用防误闭锁装置时，要经本单位主管生产的副厂长（或总工程师）批准；紧急情形需短时刻退出防误闭锁装置时，应经当值值长批准，并应按程序尽快投入运行。

采纳运算机监控系统时，远方和当场操作均应具有电气闭锁功能。

断路器或隔离开关闭锁回路不能用重动继电器，应直接用断路器或隔离开关的辅助触点；操作断路器或隔离开关时，应以现场状态为准。

关于户外断路器或隔离开关的辅助触点应做好防潮、防侵蚀方法。

对已投产尚未装设防误闭锁装置的发、变电设备，要制定切实可行的打算，确保尽快全数完成装设工作。

新、扩建、更改的电气工程项目，防误闭锁装置应与主设备同时投运。

成套高压开关柜五防功能应齐全，性能应良好。

应配备充沛的通过国家或省、部级质检机构检测合格的平安工作器具和平安防护用具。

为避免误登室外带电设备，应采纳全封锁（包括网状）的检修临时围栏。

强化职位培训，提高人员的技术素养，作业人员持证上岗。

3避免全厂停电事故

为避免全厂停电事故，要严格执行《避免全厂停电方法》（能源部安保安（1992）40号）和其他有关规定，并提出以下重点要求：

要增强蓄电池和直流系统（含逆变电源）及柴油发电机组的维修和按期校验工作，确保主机交直流润滑油泵和要紧辅机润滑油泵供电靠得住。

带直配线负荷的电厂应设置低频率、低电压解列的装置，在系统事故时，确保电厂平安。

增强继电爱惜工作，主爱惜装置应完好并正常投运，后备爱惜靠得住并有选择性的动作，开关失灵爱惜均必需投入，严防开关拒动、误动扩大事故。

在知足接线方式和短路容量的前提下，应采纳成熟、快速、靠得住的母差爱惜。

应配置双套母差爱惜，按规定按时完成母差爱惜定检，母差爱惜停历时禁止母线倒闸操作。

依照《继电爱惜和平安自动装置技术规程》（GB14285－1993）的规定，完善主变压器零序电流电压爱惜，以用于跳开各侧断路器，在事故时能保证部份机组运行。

应优先采纳正常的母线、厂用系统、热力公用系统的运行方式，因故改成非正常运行方式时，应事前制定平安方法，并在工作终止后尽快恢复正常运行方式。

厂房内重要辅机（如引风机、送风机、一次风机、给水泵、循环水泵、凝结泵等）电动机事故按钮要加装爱惜罩，以防误碰造成停机事故。

对400V重要动力电缆应选用阻燃型电缆，已采纳非阻燃型塑料电缆的电厂，应复查电缆在敷设中是不是已采纳分层阻燃方法，不然应尽快采取补救方法或及时改换电缆，以防电缆过热着火时引发全厂停电事故。

母线侧隔离开关和硬母线支柱绝缘子，应选用高强度支柱绝缘子，以防运行或操作时断裂，造成母线接地或短路。

各电厂应制定保厂用电的具体方法和方案，并按规定上报。

厂、变电站直流系统

厂、变电站直流系统应采纳两组蓄电池、三台充电装置的方案。

每组蓄电池和充电装置应别离接于一段直流母线上，第三台充电装置（备用充电装置）可在两段母线之间切换，任一工作充电装置退出运行时，手动投入第三台充电装置。

采纳高频开关电流充电装置可采纳两台充电装置，每套采纳两条交流线路时对直流系统供电，高频开关电流的充电模块至少应知足N+1配置，备用模块应按期进行切换实验。

直流母线应采纳分段运行的方式，每段母线应别离采纳独立的蓄电池组供电，并在两段直流母线之间设置联络断路器，正常运行时断路器处于断开位置。

直流熔断器应按有关规定分级配置，增强直流熔断器的治理。

对直流熔断器应采纳质量合格的产品，避免因直流熔断器不正常熔断而扩大事故。

应认真考虑爱惜用电流互感器的安装位置，尽可能的幸免由于电流互感器安装位置不妥而产生爱惜的死区。

强化运行治理和监督

运行人员要严格执行有关规程、规定。

操作前要认真查对接线方式，检查设备的状况。

严格执行“两票三制”和危险点预控方法，操作中不跳项、不漏项，严防发生误操作事故。

关于双母线接线方式的变电站，在一条母线停电检修时，要做好另一条母线的平安方法，避免因人为因素造成运行母线停电。

当给停电的母线送电时，有条件的要利用外部电源；假设用母联断路器线停电母线送电，母联断路器必需带有充电爱惜。

要按期对变电站支柱绝缘子，专门是母线支柱绝缘子、母线侧隔离开关支柱绝缘子进行检查、以避免绝缘子断裂引发母线事故。

变电站的带电水冲洗工作必需保证水质的要求，并严格依照《带电水冲洗实施导那么》进行操作，幸免水冲洗致使母线接地。

母线冲洗要投入靠得住的母差爱惜。

增强防误闭锁装置的运行、保护治理，确保已装设的防误闭锁装置正常运行。

微机五防闭锁装置中电脑钥匙的治理必需严格按规定执行。

继电爱惜及平安自动装置要选用抗干扰能力符合规程规定的产品，并采取必要的抗干扰方法，避免继电爱惜及平安自动装置在外界电磁干扰下的不正确动作。

静态型、微机型继电爱惜装置，和收发信机的机箱应组成良好的电磁屏蔽体，并有靠得住的接地方法。

对经长电缆跳闸的回路，要采取避免长电缆散布电容阻碍和出口继电器误动的方法，如不同用途的电缆分开布置，增加出口继电器的动作功率，或通过光纤跳闸通道传送跳闸信号等有效的技术方法。

对变电站中的电气设备应按期开展带电热成像工作，尤其是对套管及其引线接头、隔离开关触头、复合地线光缆等。

订购变压器时，应要求厂家提供变压器绕组频率响应特性曲线、过励磁曲线报告、做过突发短路实验变压器的实验报告和抗短路能力动态计算报告；安装调试应增做频率响应特性实验；运行中发生变压器出口短路故障后应进行频率响应特性实验，绕组变形情形的测试结果。

作为变压器可否继续运行的判据之一。

在运行方式上和倒闸操作进程中，应幸免用带断口电容器的断路器切带电磁式电压互感器的空载母线，以避免因谐振过电压损坏设备。

按期对设备外绝缘进行有效打扫，增强户内设备的外绝缘监督，避免高压配电室的门、窗及衡宇漏雨进水引发户内配电装置的闪络事故。

对可能蒙受洪水、暴雨冲洗的杆塔应采纳靠得住的防汛方法；采纳高低腿结构塔的基础护墙要有足够强度，并有良好的排水方法。

增强杆塔的检查巡视、发觉问题应及时排除，经恶劣气象条件后应组织人员进行特巡。

4避免大容量锅炉承压部件爆漏事故

为了避免大容量锅炉承压部件爆漏，要实行全进程治理（包括设计选型、监造、安装、查验、调试、运行、检修等工作），并严格执行国务院2003年6月1日起实施的《特种设备平安监察条例》。

执行相关的国家、行业标准，如《蒸汽锅炉平安技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996）、《电站锅炉压力容器查验规程》（DL647-2004）、《火力发电厂金属技术监督规程》（DL438-2000）等，并重点要求如下：

火电厂必需配备锅炉压力容器监监工程师，持证上岗。

各电厂应成立以主管生产的副厂长（或总工程师）为组长的锅炉防磨防爆小组（包括运行分析、金属监督、锅炉监察、化学监督各专业），制定、修订本企业的实施细那么及检修检查转动打算，组织防磨防爆检查，分析处置检查结果。

新建锅炉在制造、安装时期应进行平安性能查验。

监造重点是组装后不便进行内部检查的重要设备，如汽包、下锅筒、喷水减温器、炉水循环泵、联箱、内置分离器、启动分离器等，查验内容包括用材查验、焊接、热处置、无损查验、水压实验、通球实验等工作的抽检与工艺记录；要专门关注联箱内部隔板、喷水减温器内衬管的机械性能。

安装时期查验重点是：

避免错用钢（焊）材、焊接超标缺点的查验记录，受热管和联箱内的清洁度、锅炉膨胀系统、异种钢焊接与管座角焊缝焊接工艺、锅炉支吊繁重状态。

避免超压超温

严禁锅炉在缺水和超温超压状态下运行，严禁在水位表数量不足（指能正确指示水位的水位表数量）、平安阀解列的状况下运行。

参加电网调峰的锅炉，运行规程中应制定相应的技术方法。

按调峰设计的锅炉，其调峰性能应与汽轮机性能相匹配；非调峰设计的锅炉，其调峰负荷的下限应由水动力计算、实验及燃烧稳固性实验确信，并制定相应的反事故方法。

对直流锅炉的蒸发段、分离器、过热器、再热器出口导汽管等应有完整的管壁温度测点，以便监视、分析各导汽管间的温度误差，避免超温爆管。

锅炉超压水压实验和平安阀整定应按规程进行。

大容量锅炉超压水压实验和热态平安阀校验工作应制定专项平安技术方法，避免升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。

锅炉在超压水压实验和热态平安阀整定工作，应在统一指挥下进行，严禁非实验人员进入实验现场。

汽包锅炉水位爱惜是锅炉启动的必备条件之一，水位爱惜不完整严禁启动。

运行中锅炉水位爱惜的停退，必需严格执行审批制度。

当在运行中无法判定汽包确实水位时，应紧急停炉。

启动中采纳邻炉蒸汽加热或由低压系统上水的锅炉，要有靠得住的隔离方法避免高压蒸汽直接窜入低压系统。

安装时期临时吹管系统要进行受力状况分析，结构与强度符合《水管锅炉受压元件强度计算》（GB9222-1988）。

吹管时应设置必要的平安隔离区。

避免设备大面积侵蚀

严格执行《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB12145-1999）、《超临界火力发电机组水汽质量标准》（DL/T912-2005）、《火力发电厂水汽化学监督导那么》（DL/T561-1995）、《凝汽器与真空系统运行保护导那么》（DL/T932-2005）、《火电厂汽水化学导那么》（DL/～，增强化学监督。

凝结水的精处置设备严禁退出运行。

在凝汽器管发生泄漏，凝结水品质超标时，应依照“三级处置”的原那么，及时查找、堵漏；严峻泄漏时，必需及时停运机组。

品质不合格的给水严禁进入锅炉，品质不合格的蒸汽严禁进入汽轮机。

水冷壁结垢量超标时，应依照《火力发电厂锅炉化学清洗导那么》（DL/T794-2001）的要求及时安排化学清洗，清洗单位必需具有相应资质，应做好清洗全进程的质量监督。

依照《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导那么》（DL/T956-2005）进行锅炉停用爱惜，避免炉管停用侵蚀。

增强锅炉燃烧调整，幸免还原性气氛对受热面的阻碍，减缓高温侵蚀。

检修中要重点检查燃烧器周围及高负荷区域水冷壁管的高温侵蚀状况，侵蚀深度超标的必需改换。

依照煤源转变趋势的分析及燃烧工况调整的可能性，必要时可采纳防高温侵蚀的技术方法。

避免锅炉“四管”漏泄

依照《火力发电厂锅炉受热面管监督查验技术导那么》（DL/T939-2005）和《火力发电厂锅炉机组检修导那么第2部份锅炉本体检修》（DL/）的规定，作好锅炉“四管”防磨防爆工作。

在役200MW品级及以上锅炉宜安装锅炉泄漏监测装置，锅炉发生泄漏时，应及早停运，避免扩大冲洗其他受热面管子，避免事故扩大。

按期检查水冷壁刚性梁四角连接及燃烧器悬吊机构，发觉问题及时处置。

避免因水冷壁晃动或燃烧器与水冷壁鳍片处焊缝受力过载拉裂而造成水冷壁泄漏。

锅炉按期检修前，应采取必要的方法清除受热面积灰和结渣，以便为炉管磨损及侵蚀等表面缺点检查制造条件。

检修期内，应重点检查水冷壁冷灰斗、燃烧器及吹灰器周围管子的磨损情形，和尾部烟道受热面受烟气冲洗的管子、弯头及烟气走廊区域的管子磨损情形。

增强对吹灰器设备的保护和治理。

重视吹灰器喷射方向、伸入位置、蒸汽压力、水冷壁的平面度和吹灰器喷管的垂直度等调整工作；吹灰程序终止后，必需通过有效手腕确认所有吹灰器确已退出，并切断汽源，必要时关闭手动进汽阀；遇有吹灰器卡涩现象时，应及时处置，以避免受热面吹损或吹灰枪变形。

避免吹灰器对水冷壁的吹损而致使的水冷壁泄漏。

采纳成熟、有效的检测手腕和方式，按期对奥氏体不锈钢管内壁氧化层状态及弯头氧化皮堆积情形进行检测和处置。

受热面管子割管处置应采纳机械切割，特殊情形需用割炬时应无熔渣落入管口，并排除其热阻碍区；向上的管口应予封堵幸免杂物落入；尽可能不用焊接鳍片管替代鳍片管，必要时要注重鳍片根部焊接质量；鳍片拼缝所用材料的膨胀系数应与鳍片管一致；存在膨胀差的水冷壁、顶棚管、包覆管之间的密封焊要幸免膨胀应力超限。

按《火力发电厂金属技术监督规程》（DL438-2000）的规定增强对奥氏体钢管及异种钢焊接接头的监督检查，同时要重视联箱小管座的监督检查。

采纳堵管临时处置的抢修工作，在炉内的残留管段要及时掏出。

对阻碍传热状态与烟气气流散布的出列、变形管段，要作好方法。

达到设计利用年限的机组和设备，必需按规定对主设备专门是承压管路进行全面检查和实验，组织专家进行全面平安性评估，经主管部门审批后，方可继续投入利用。

5避免特种设备恶性事故

为了避免锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械等特种设备恶性事故的发生，应严格执行《特种设备平安监察条例》（国务院令第373号）、《危险化学品平安治理条例》、《压力容器平安技术监察规程》、《气瓶平安监察规程》（劳锅字[1989]12号）、《压力容器利用治理规定》，《电站锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996）、《电站锅炉压力容器查验规程》（DL647-2004）、《氢气利用平安技术规程》（GB4962-1985）、《氯气平安规程》（GB11984—1989）、《氧气及相关气体平安技术规程》（GB16912-1997）、《火力发电厂金属技术监督规程》（DL438-2000）、《火力发电厂中温中压管道（件）平安技术导那么》（DL/T785-2001）。

并重点要求如下：

避免压力容器爆破事故

为了避免压力容器爆破事故的发生，应严格执行《压力容器平安技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996）、《压力容器按期查验规那么》（R7001-2004）、《锅炉压力容器利用记录治理方法》（国质检锅[2003]207号）、《电站压力式除氧器平安技术规定》（能源部安保[1991]709号）、《电站锅炉压力容器查验规程》（DL647-2004）、《特种设备平安监察条例》、《气瓶平安监察规程》和其他有关规定，并重点要求如下：

依照设备特点和系统的实际情形，制定压力容器的运行规程。

运行规程中应明确异样工况的紧急处置方式，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。

各类压力容器平安阀应按期进行校验。

运行中的压力容器及其平安附件（如平安阀、排污阀、监视表计、