750kV高压电器GIS施工监理细则.docx

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750kV高压电器GIS施工监理细则

750kV高压电器（GIS、隔离开关、避雷器）施工监理细则

前   言3

2.适用范围3

3. 总  则3

4  气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）工艺原理5

5施工工艺流程及操作要点5

6施工准备（事前控制）7

7安装与调整（事中控制）8

8 监理过程中控制要求及措施12

9工程交接验收16

前言

 本规范主要内容包括：

1.750kVGIS的安装与调整；2.GIS中断路器、操动机构、隔离开关和接地开关的安装调整；3.六氟化硫气体管理及充注；4.750kV隔离开关的安装与调整；5.750kV避雷器、阻波器的安装及工程交接验收等。

 2.适用范围

2.1750kVGIS、隔离开关的安装、调整及避雷器、阻波器的安装及检验。

2.2750kVGIS、隔离开关、阻波器、避雷器安装工程的施工及验收。

 3. 总则

 3.1为保证750kV高压电器的安装质量，促进安装技术的进步，确保设备安全运行，制定本细则。

3.2本细则适用于交流750kV气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）、隔离开关、阻波器、避雷器安装工程的施工及验收。

3.3 高压电器的安装应按已批准的设计进行施工。

3.4设备和器材的运输、保管，应符合本细则要求，且必须符合产品的要求，其保管条件也应满足产品的要求。

3.5设备及器材在安装前的保管，其保管期限应符合产品的要求，在厂家没有规定时原则上应为1年以下。

当需长期保管时，应符合设备及器材保管的专门规定，并通知设备厂家并征求其意见。

3.6采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定，对于没有现行标准的应符合相关IEC标准（如IEC60517—1990《额定电压72.5kV及以上绝缘金属封闭开关设备》等），同时满足定货技术条件的要求，并应有合格证件。

设备应有铭牌，GIS设备开关柜上应有一次接线模拟图。

3.7设备及器材到达现场后，应及时作下列验收检查：

a）包装及密封应良好。

b）开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。

c）产品的技术文件应齐全。

d）按本规范要求作外观检查。

3.8 施工前必须编制安全技术措施。

所编制的安全技术措施应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定，必须通过由建设（监理）单位组织设计、厂家、运行、施工等单位参加的会审。

3.9 与高压电器安装有关的建筑工程施工，应符合下列要求：

3.9.1与高压电器安装有关的构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定：

3.9.2应符合设计及设备的要求；

3.9.3设备安装前，建筑工程应具备下列条件：

1）混凝土基础及构支架达到允许安装的强度和刚度，设备支架焊接质量符合要求；

2）预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固；

3）模板、施工设施及杂物清除干净，并有足够的安装用地，施工道路通畅；

4）高层构架的走道板、栏杆、平台及梯子等齐全牢固；

5）基坑已回填夯实；

6）建筑工程应通过初步验收评定，并办理交付安装的手续（办理完成签证书）。

3.9.4设备投入运行前，建筑工程应符合下列要求：

1）消除构架上的污垢，填补孔洞以及装饰等应结束；

2）完成二次灌浆和抹面；

3）保护性网门、栏杆及梯子等齐全；

4）室外配电装置的场地应平整；

5）受电后无法进行或影响运行安全的工作施工完毕。

3.10设备安装用的紧固件应采用镀锌制品，地脚螺栓宜采用镀锌制品；户外用的紧固件应采用热镀锌制品；电器接线端子用的紧固件应符合GB5273《变压器、高压电器和套管的接线端子》的规定。

3.11高压电器的瓷件质量，应符合GB722《高压绝缘子瓷件技术条件》、GB8287—1《高压支柱绝缘子技术条件》和GB8287—2《高压支柱绝缘子尺寸和特性》的规定。

3.12高压电器的施工及验收除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。

4气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）工艺原理

本工法对GIS安装、断路器安装、出线套筒安装、进出线PT、CT电气调试的实验的施工步骤进行了程序化安排，对每个分项安装起始和结束控制在总体施工网络图的计划时间内，来进行施工进度和工程质量的控制。

保证清洁度是GIS总装和现场安装中最首要的任务，密封性是GIS绝缘的关键，真空度的要求是总装和安装过程中的第三个控制因素，在进出线PT、CT安装程序强调了安装各环节对设备检查以及调试工作在安装过程中的实时进行，即在安装过程中进行调整型操作实验，安装结束后进行签订型实验。

安装的总体顺序为依据GIS的设备特点和现场的位置情况，先进行GIS的基础支架安装，断路器安装、隔离开关、电流互感器、阀门、SF6气体密度监控器、吸附剂、可伸缩外壳这样一个流程来进行现场的一个组装，由于本工程设计7个间隔，按照顺序依次进行安装。

5施工工艺流程及操作要点

6施工准备（事前控制）

6.1本章适用于电压为750kV的气体绝缘金属封闭开关设备（简称GIS）。

6.2GIS运输和装卸要求

运输和装卸过程中不得倒置、倾翻、碰撞和受到剧烈的振动。

制造厂有特殊规定的，应按制造厂的规定装运。

6.3现场卸车应符合下列要求：

6.3.1按产品包装的重量选择起重机。

6.3.2仔细阅读并执行说明书及包装上的“注意”事项，避免包装及产品受到损伤。

6.3.3现场应按照安装的方向和顺序卸车。

6.4GIS运到现场后的检查应符合下列要求：

6.4.1包装应无残损。

6.4.2所有元件、附件、备件及专用工器具应齐全，无损伤、变形及锈蚀。

6.4.3瓷件及绝缘件应无裂纹及破损。

6.4.4充有六氟化硫等气体的运输单元或部件，其压力值应符合产品的技术规定。

6.4.5按产品规定运输时需装有冲击记录仪的，应检查冲击记录仪没有超过厂家规定标准。

6.4.6出厂证件及技术资料应齐全，符合合同规定的要求。

6.5GIS运到现场后的保管应符合下列要求：

6.5.1GIS应按原包装置于平整、无积水、无腐蚀性气体的场地并垫上枕木，在室外加篷布遮盖。

6.5.2GIS的附件、备件、专用工器具及设备专用材料应置于干燥的室内。

6.5.3瓷件应安放妥当，不得倾倒、碰撞。

6.5.4充有六氟化硫等气体的运输单元，应按产品技术规定定期检查压力值，在厂家没有规定时应每日检查，并做好记录，有异常情况时应及时采取措施。

6.5.5注意套管的密封保存，严防套管内部吸潮生锈事故的发生。

6.5.6当保管期超过产品规定时，应按产品技术要求进行处理，通知生产厂家并征求其意见。

对于套管等非充气元件的保存应结合安装进度、保存时间、环境做好防止受潮的措施；对于控制箱、机构箱在超出产品规定的保存时间时，应按规定采取如给驱潮器接临时电源等防潮措施。

6.6GIS的安装及试验工作应有机结合，应制定确保安装质量的试验方案。

7安装与调整（事中控制）

7.1GIS元件装配前的检查：

1）组合电器元件的所有部件应完整无损。

2）瓷件应无裂纹，绝缘件应无受潮、变形、剥落及破损。

套管的瓷件与法兰连接部位胶合牢固，应涂以性能良好的防水胶。

3）组合电器元件的接线端子、插接件及载流部分应光洁，无锈蚀现象。

4）各分隔气室气体的压力值和含水量应符合产品的技术规定。

5）各元件的紧固螺栓应齐全、无松动。

6）各连接件、附件及装置性材料的材质、规格及数量应符合产品的技术规定。

7）支架及接地引线应无锈蚀或损伤。

8）组装用的螺栓、密封垫、清洁剂、润滑剂、密封脂和擦拭材料必须符合产品的技术规定。

9）密度继电器和压力表应经检验合格：

压力表和密度继电器必须由厂家提供合格证明报告。

现场有试验设备时，对单独装箱的压力表和密度继电器可在现场进行检验。

对于组装好的压力表和密度继电器在安装过程中检验动作值。

10）防爆膜或其他防爆装置应完好。

11）k）GIS中六氟化硫断路器装配前的要求，尚应符合本规范第3.3条、第3.4条的规定，其隔离开关、接地开关装配前的要求，尚应符合本规范第3.5条的规定。

  7.2GIS基础及预埋槽钢

其水平误差，应符合产品的技术规定。

同时，应满足下列要求：

1）基础埋件检查：

水平误差，相邻≤±2mm，全部≤±2mm。

2）支架安装的平整度应符合产品技术要求。

3）支架或底架与基础的垫片不宜超过两片，其总厚度不应大于4mm，各片间应焊接牢固。

4）基础及预埋槽钢接地良好，符合设计要求。

7.3制造厂已装配好的各电器元件在现场组装的要求

不应解体检查；如有缺陷必须在现场解体时，经制造厂同意，并在厂方人员指导下进行。

7.4安装作业场，应符合下列要求：

1）起重机停靠的地基应坚固。

2）防尘工作应彻底：

对安装场地的检查作为确保安装质量、安全的重要内容。

检查工地附近是否有沙尘、泥土等及产生沙尘、泥土的裸露地面，如有，应采取覆盖、喷水等防尘措施。

3）保证安装时使用起重机的最大活动半径。

7.5组合电器元件的装配在厂方人员指导下进行，并应符合下列要求：

1）装配工作应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80％的条件下进行，并采取具体的防尘、防潮措施。

所搭建的防尘室应符合产品要求。

防尘室尺寸应满足GIS设备最大不解体单元体积或设备技术规范要求，其内部应配备测尘装置、除湿装置、空气调节器、干湿度计等装置，地面铺设防尘垫，防尘室应能移动。

在进行内部装配时，防尘室应根据安装地点及季节特点，考虑采取防小虫的措施。

2）参加装配的人员应穿着符合产品技术要求的专业服装，如防尘服、防尘帽和室内鞋等。

3）预充氮气的箱体必须先经排氮，然后充干燥空气，且检测氧气含量达到18％以上时安装人员才能进入内部检查或安装。

4）应按制造厂的编号和规定的程序进行装配，不得混装。

5）所有单元的开盖、内检及连接工作都应在防尘室内进行，防尘室内及安装单元按产品要求充入经过滤尘的干燥空气。

工作间断时，待安装单元应及时充入经过滤尘的干燥空气并保持微正压。

6）密封槽面应清洁、无划伤痕迹；已用过的密封垫（圈）不得再用；对新密封垫应检查无损伤；涂密封脂时，不得使其流入密封垫（圈）内侧而与六氟化硫气体接触。

7）盆式绝缘子应清洁、完好。

8）检查厂家己装配好的母线、母线筒内壁及其他附件表面应平整无毛刺，涂漆的漆层应完好。

9）应按产品的技术规定选用吊装器具及吊点。

10）连接插件的触头中心应对准插口，不得卡阻，插入深度应符合产品的技术规定。

11）所有螺栓的紧固均应使用力矩扳手，连接和紧固应对称均匀用力，其力矩值应符合产品的技术Q/GDW123—2005规定。

12）应按产品的技术规定更换吸附剂。

13）应按产品的技术规定进行除尘。

14）检查伸缩节的安装长度应符合产品技术要求。

15）检查套管的插入深度应符合产品技术要求。

16）气体配管安装前应首先用干燥空气吹过后使用，气管的曲率半径及支架布置符合产品要求。

17）在每一项内检、安装和试验工作结束封盖前，应清点用具、用品，检查确认没有遗留物。

18）六氟化硫断路器及其操动机构的安装要求，应符合本规范第3.3条、第3.4条的规定，隔离开关、接地开关的安装要求，应符合本规范第3.5条的规定。

19）如果安装带电显示装置，应检验显示正确。

20）产品的安装、检测及试验工作全部完成后，应按产品技术要求对产品进行防水处理。

7.6设备接线端子

其接触表面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂：

镀银部分不得挫磨；载流部分其表面应无凹陷及毛刺，连接螺栓应齐全、紧固。

7.7GIS设备安装

7.7.1GIS基础支架安装

1）支架外观检查，无机械损伤