2万吨硫磺施工组织设计.docx
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2万吨硫磺施工组织设计
附图一：
2万吨/年硫磺装置塔器及烟囱吊装平面布置图安装程序
附图二：
2万吨/年硫磺装置施工计划网络图
室
处
公司项目部
生活经理
生活服务公司
劳动服务公司
第一章编制说明及依据
1.1编制说明
山东金诚重油化工有限公司2万吨／年硫磺装置施工图纸由山东三维石化工程设计有限责任公司设计，我公司承担整套装置除土建以外所有工程项目的施工；因工艺、电气、仪表施工图纸未到，本资料中未体现该配套装置的实物工程量及施工内容，但在施工时可参照执行本施工组织设计的规定及要求。
本施工组织设计是对该装置工程施工的总体布置安排，一经批准后不得随意更改。
本施工组织设计按到图情况编制，力求做到施工方案合理、先进、详细；对于比较单一的单位工程按此施工组织设计内的施工方案要求进行施工，不再出相应的专业施工方案。
1.2编制依据
1.2万吨／年硫磺装置施工图纸；
2.国家现行有关施工规范、标准；
3.类似工程施工经验。
室
处
公司项目部
生活经理
生活服务公司
劳动服务公司
第二章工程概况
2.1工程概况
2.1.1工程项目概况
山东金诚重油化工有限公司2万吨／年硫磺装置位于重油化工工业园区焦化厂区的西北侧，装置东侧为在建2台1万立罐区，西侧为新建气柜，南侧为焦化干气去火炬管廊，北侧临近厂区围墙，占地面积82m*82m=6724m2，装置呈正方形布置。
气象、水文自然条件
（一）气温
1．历年最热月平均温度27.4℃，最冷月平均温度-1.6℃；
2．夏季极端最高温度42.9℃，冬季极端最冷温度-16.8℃；
3．年平均气温12.5℃。
（二）风速及风压
1．十分钟最大平均风速18.3m/s，年平均风速3.7m/s；
2．基本风压值450Pa；
（三）降水、降雪
1．年平均降雨量622.1mm，历年最大降雨量946.5mm，月最大降雨量164.3mm；
2．最大积雪深度120毫米，最大年降雪量37.7毫米；
3．最大冻土深度-0.4m。
（四）抗震设防烈度：
7度。
2.1.2工艺流程简述（图纸未到）
2.2工程范围及工期
2.2.1工程范围
工程施工范围为装置全部安装工程，包括容器、塔、冷换器、制硫燃烧炉与尾气焚烧炉、钢结构、工艺管道、仪表、电气、给排水、机泵安装就位及相应工程的防腐、保温、调试、试压等工作。
制硫燃烧炉与尾气焚烧炉为整体到货安装由我方承担。
2.2.2工期要求
开工日期：
2008年4月1日
竣工日期：
2008年7月31日
2.3工程特点
本工程工艺技术比较复杂，工艺介质含有硫化氢等易燃、易爆、并有腐蚀性和毒性的介质，操作温度高、工艺介质粘稠，设备、管道材料品种多样，焊接质量要求高、难度大。
2.4主要实物工程量
因目前图纸除部分钢结构、总平面布置图及部分设备图外其他图纸均未提供我方，因此具体工作量暂无法给出。
主要实物工程量实物汇总表表2.4-1
序号
项目
单位
数量
备注
1
钢结构
t
65
管廊和构架1
2
设备安装工程
台
52
其中：
容器（含塔器，反应器）
台
16
换热器（含空冷）
台
12
工业炉
台
2
机泵
台
18
风机
台
4
其他
工艺等图纸未到工作量暂无
第三章施工部署和进度安排
3.1方针与指导思想
1．质量方针
持续创新诚挚服务
2．指导思想
以工程质量为本，尽心施工，创良好记录。
视业主利益为上，真诚服务，树合作友谊新篇章。
3.2建设目标
1.质量指标
（1）保证单位工程合格率100%，单位工程优良率95%以上；
（2）焊接一次合格率95%以上；
（3）杜绝质量事故发生；
（4）确保装置投料开车一次成功。
2．安全指标
重大安全事故频率为零。
3.3施工组织机构
由桑铌科技股份有限公司山东分公司对2万吨／年硫磺装置工程项目进行统一组织和协调施工。
施工管理人员在公司范围内抽调具有丰富工程管理经验和对该工程施工较为熟悉并施工过类似工程的人员组成。
现场施工组织机构分设三个职能管理部门：
即技术质量部、物资供应部、施工安全部。
各部门的主要职能为：
技术质量部:
技术管理、质量监督和计量管理工作，预算管理。
物资供应部:
物资计划、采购、保管与发放。
施工安全部:
计划、统计、调度、安全、文明施工、现场保卫、设备管理、后勤服务。
项目部组织机构如下图：
施工班组
3.4施工部署
3.4.1施工部署原则
1．安排施工技术力量较强的班组，及早进行岗位培训，有针对性的练兵，以适应该工程的大干快上，采取速战速决的施工原则，力争早日投产。
2．一切施工以工程质量为重点，及时编制施工统筹计划，在合同工期内按时完成施工任务。
3．加强现场文明施工和安全管理，树立良好的企业形象，把对业主的服务作为施工任务完成的重要组成部分。
4．尽早与设备材料、特殊配件到货状况和土建施工进度相结合，排出详细的施工计划和大型机具的作业计划。
5．从总体工程量来看，设备安装的施工是整个工程的重点，占用时间长，对后期安装工程有较大的影响，拟采取分区分段集中抢建的办法，保证安装工程的顺利进行。
3.5施工阶段工程任务划分及主要工作内容
2万吨／年硫磺装置安装工程本工程工艺技术比较复杂，工艺介质含有硫化氢等易燃、易爆、并有腐蚀性和毒性的介质，操作温度高、工艺介质粘稠，设备、管道材料品种多样，焊接质量要求高、难度大。
为完成此次安装任务，应早安排、早动手，充分利用一切条件，积极抢上动设备、钢结构、静设备和地下工程，为后续工艺管线、仪表、防腐保温工程创造条件。
4月份钢结构在预制场地将管廊及构架1的柱子、横梁单根预制完后，运到现场单根吊装，找正焊接后安装横梁；动设备、静设备基础验收并到货后具备吊装条件的安装完；给排水管道在预制场地防腐后，在4月份安装试压完，回填土回填完。
对整个工程的阶段划分和工作安排如下：
施工阶段工程任务划分：
第一阶段：
施工准备阶段，时间自签定合同至2008年4月5日。
第二阶段：
地下管线预制安装、钢结构预制安装、静设备安装、动设备安装、工艺管道预制阶段，时间为：
2008年4月5日至2008年5月10日。
第三阶段：
工艺配管、电气仪表工程安装阶段，时间为：
2008年5月10日至2008年6月30日。
第四阶段：
工艺管道分系统试压、仪表联校、单机试运、防腐保温阶段，时间为：
2008年6月30至2008年7月31日。
3.6施工总体进度计划
总体施工计划见附图二。
3.7施工进度控制措施
3.7.1概述
装置施工按照业主的进度计划安排进行，并争取提前建成，必须加强项目工程的计划控制和进度检测管理，认真从项目管理的全局出发，按照项目管理模式科学组织施工生产，将施工进行量化和图示，客观反映工程施工的实际状态。
3.7.2进度控制的指导思想
1.根据本项目工程的特点，结合项目部对该工程的奋斗目标，必须提前认真地准备，做好施工准备的各项工作。
“科学管理，精心组织”，确保按期建成一次投产成功。
2.进度实行动态控制。
作为完成本月和本周施工进度计划的重要依据，为制定下月工程进度计划提供依据。
3.8资源安排
3.8.1.施工人员安排计划
序号
时间
工种
2008年
4月
5月
6月
7月
1
铆工
16
16
8
3
2
管工
10
16
16
8
3
电焊工
6
16
12
4
4
钳工
3
3
3
1
5
探伤工
2
3
2
2
6
热处理工
0
2
2
0
7
起重工
2
3
2
1
8
架子工
2
4
3
1
9
电工
2
3
6
6
10
仪表工
0
3
12
8
11
衬里工
0
10
6
0
12
油工
8
15
15
15
13
白铁工
0
0
0
6
14
保温工
0
0
0
12
15
司机
1
1
1
1
16
管理人员
5
5
5
5
合计
57
100
93
73
3.8.2主要施工机具计划
序号
机械或设备
名称
型号规格
数量
生产
能力
备注
一
起重运输设备
1
500t吊车
LTM1500
1台
500t
2
160t吊车
1台
160t
3
50t吊车
TG-500E-Ⅱ
1台
50t
4
25t吊车
QY25K5
1台
25t
5
货车
1台
15t
6
轻型车
五十铃
1台
1.5t
二
加工设备
1
卷板机
20×2500
1台
卷板
2
钻床
2台
钻孔
3
半自动切割机
CCrP30
2台
切割
4
等离子切割机
1台
不锈钢切割
5
角向磨光机
Φ100、Φ150
20台
打磨、坡口加工
6
无齿锯
Φ400
2台
三
焊接设备
1
电焊机
ZX4-630
2台
清根气刨
2
电焊机
BX1-400
6台
焊接
3
电焊机
ZX7-400
8台
焊接
4
焊条烘干箱
ZYH-100500℃
1台
焊条烘干
5
焊条恒温箱
150℃
1台
焊条恒温存放
6
热处理机
360KW
1套
焊接热处理
四
检验设备
1
工业X光机
200EG-S2
2台
管道及设备探伤
2
超声波探伤仪
CIS-22
1台
焊缝检验
3
光谱仪
1台
合金成份分析
4
阀门试验台
DN50-500
2套
阀门试压
五
电仪施工机具
1
台钻
1台
钻孔
2
套丝机
1/2寸-2寸
2台
套丝
3
煨弯机
1/2寸-2寸
2台
煨弯
4
无齿锯
Φ400
2台
切割
5
冲击电钻
1台
钻孔
6
电锤
1台
开孔
7
电缆敷设设备
2套
电缆敷设
8
对讲机
2对
联络
9
校线器
4只
校线
10
手压泵
0-16MPa
2台
试压
六
其他设备
1
空压机
YN-6/8
1台
喷砂除锈电焊气刨
2
试压泵
SY-500
3台
水压试验
3
潜水泵
2台
抽水
第四章主要施工原则方案
4.1大件吊装原则方案
本装置中的大型40t以上的设备有3台，设备分布相对分散，分布在装置的不同区域，有利于设备的现场摆放与吊装。
4.1.1大型吊车选择
依据本装置的大型设备到货情况，综合考虑工期要求，大型吊装要选择利勃海尔LTM1500（500t）吊车及徐州重工160吨吊车来完成。
4.1.2吊装平面布置及吊装顺序
本装置中现场吊装难度最大的就是烟囱,从综合施工和吊装考虑，烟囱整体进行吊装，烟囱重量约44t，500吨吊车主吊，160t进行遛尾，具体站位位置见附图一。
①烟囱在预制场进行单节滚制,分10米一节组对成筒体后运到烟囱吊装现场整体组对,进行完隔热层施工后进行吊装。
在衬里翻个时一定要轻，避免损伤衬里结构。
②烟囱的安装垂直度应符合规范要求：
垂直度≤0.1H%且
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