机泵设备施工方案.docx
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机泵设备施工方案
1编制说明
本方案用于指导我单位承建的大规模碎煤加压气化技术与示范项目机泵设备的安装,以保证质量进度目标顺利实现,该项目位于河南义马气化厂,属于国家“863计划”的研发项目之一，该项目以赛鼎公司为研发主体，义马气化厂煤气化公司承担示范装置总包和开车试验任务，实施周期为3年。
项目将原有气化炉由直径3.8米扩大至5.4米，单台炉的产气量将大幅增加;项目成功投产后，将对煤气化技术的发展具有重大的现实意义。
2编制依据
⑴赛鼎公司提供的施工图纸
⑵该工程的施工组织设计
⑶《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010
⑷《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009
⑸《石油化工总包工程施工安全技术规范》GB50484-2008
3工程概况
3.1工程情况
工程名称：
大规模碎煤加压气化技术与示范项目
开工时间：
计划竣工时间：
3.2主要实物工程量
机械设备有煤锁气引射器J606C01、循环冷却洗涤水泵J606C02、煤锁气洗涤水泵J606C04A/B、开车煤气洗涤水泵J606C05、火炬冷凝液泵J606C06、旋转炉蓖驱动装置Y606C04A/B
表1主要设备参数一览表
序号
设备名称
位号
外型尺寸（米）
重量（kg）
安装标高
1
煤锁气引射器
J606C01
205
EL21.700
2
循环冷却洗涤水泵
J606C02
1720
EL22.200
3
煤锁气洗涤水泵
J606C04A/B
1222
EL10.200
4
开车煤气洗涤水泵
J606C05
1222
EL41.900
5
火炬冷凝液泵
J606C06
364
EL8.200
6
旋转炉蓖驱动装置
Y606C04A/B
EL34.600
4施工方法
4.1施工程序
机泵到货验收→基础交验与处理→垫铁设置→机泵就位初找正→一次灌浆→机泵二次找正→二次灌浆→电机抽芯检查→电机单试→同心度找正→机泵单试
4.2安装前准备工作
⑴机泵平面布置图、装配图及说明书等准备齐全。
⑵作好技术交底，明确施工要求，使参加施工人员熟悉安装技术要求及图纸要求。
⑶在施工过程中需要的器具及消耗材料在安装前应准备齐全。
4.3到货验收及管理
机泵到货后由施工单会同总包单位按照清单进行验收，内容如下：
⑴核对机泵的规格、型号、原动机的规格功率，防爆要求与装箱是否一致，与设计是否相符。
⑵对主机附属设备、零部件、易损件等进行外观检查，不得有缺陷。
⑶按照装箱单核对技术资料，不得残缺。
⑷测量机泵地脚螺栓孔间距，并作好记录，以便检查土建基础预留孔是否正确。
⑸验收完后，办理交接手续，对出现的问题应由总包单位签字认可。
4.4基础交接验收及处理
4.4.1基础交接验收
机泵安装前，由总包单位组织安装单位、土建施工单位对基础进行交接验收，内容如下：
⑴基础移交时，应有基础质量证明资料、施工记录。
⑵外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
⑶基础上应明确标出基础的纵横中心线和标高。
⑷按照土建基础图及安装技术文件，对基础进行复测，应符合技术文件要求，见表2
4.4.2基础处理
⑴需进行二次灌浆的基础表面必须铲出麻面，麻面深度大于10mm密度3~5点/cm2为宜。
⑵清除二次灌浆表面疏松层及油污。
⑶把预留孔内杂物清理干净。
4.5就位找正
4.5.1就位粗找正
⑴设备安装时先复查机泵的规格、型号是否与设计要求一致。
⑵利用吊车将机泵引到基础上，根据标高要求加上临时垫铁，穿上地脚螺栓，进行粗找正。
⑶粗找完后，地脚螺栓应留出3~5扣，并由总包单位检查合格后，进行地脚螺栓预留孔的灌浆。
4.5.2精找
机泵精找应在地脚螺栓灌浆至少7天后，强度达至80％以上进行。
其要求见表3
4.5.3检查合格后，点焊垫铁，点焊时应三面点焊牢。
不得和底座点焊在一起。
4.5.4基础二次灌浆
⑴二次灌浆在精找后24小时内进行。
⑵灌浆前，要经过总包单位对隐蔽项目进行检查，合格后方可进行。
⑶二次灌浆表面应吹扫干净并润湿，灌浆完成后应浇水养护，养护期不得少于７天。
4.6风机安装
利用吊车先将风机送上应就位安装的基础上，然后利用手动葫芦，在生产厂家的指导下将其就位。
5主要技术质量要求
5.1基础技术质量要求
表2块体式混凝土基础质量标准
项次
检查项目
允许偏差
检验方法
1
基础坐标位置X、Y
20
水准仪、经纬仪、钢尺、吊坠、水平尺
2
基础各不同平面的标高
0－20
3
基础上平面外形尺寸
±20
凸台上平面外形尺寸
0－20
凹穴尺寸
＋200
4
基础上平面的水平度（地坪上需要安装设备的部分）
每米
5
全长
10
5
侧面垂直度
每米
5
全高
10
6
预埋地脚螺栓
标高（顶端）
＋200
中心距
±2
7
地脚螺栓预留孔
中心线位置
10
深度
＋200
孔中心线垂直度
10
8
预埋活动地脚螺栓锚板
标高（平面）
+200
中心线位置
5
带槽锚板水平度
5
带螺纹孔锚板水平度
2
5.2就位找正技术质量要求见表
表3就位找正技术质量要求见表
序号
项目名称
质量要求
1
泵整体安装
纵向水平:
≤0.10/1000横向水平:
≤0.20/1000
2
泵解体安装
纵向水平:
≤0.05/1000横向水平:
≤0.05/1000
3
垫铁安装
⑴垫铁组离螺栓:
10-30mm
⑵斜垫铁搭接长度:
≥2/3
⑶垫铁组露出底座:
10-30mm
⑷用0.05mm塞尺检查塞入长度≤1/3
⑸利用0.5Kg铁锤敲打应无松动
5.3泵解体组装技术质量要求见表
表4泵解体组装技术质量要求
序号
项目名称
质量要求
1
泵解体检查
⑴径向跳动值≤0.05mm
⑵轴的最大弯曲度≤0.05mm
⑶平衡盘径向跳动值≤0.05mm，端面跳动值≤0.04mm
5.4泵口环外径技术质量要求
表5泵口环外径技术质量要求（单位:
mm）
口环
≤50
50-120
120-160
160-500
单级泵
0.05
0.07
0.08
0.09
两级泵
0.06
0.08
0.10
0.12
多级泵
0.06
0.08
0.10
0.12
6质量保证措施
5.1严格按照编制的工程质量计划进行。
5.2施工前由技术员向施工人员进行技术交底，使参加人员掌握施工方法和技术质量要求。
5.3认真做好准备工作，施工时作好施工记录。
7安全技术措施
6.1严格按施工规范进行施工，严禁违章作业，违章指挥。
6.2施工前由技术人员向施工人员进行安全技术交底，使施工人员掌握施工方法和安全检查注意事项。
6.3施工过程中应统一指挥、合理安排、各司其职，严禁脱岗、串岗。
6.4安全隐患对策表
表6安全隐患对策表
序号
安全隐患
隐患对策
1
利用滚杠进泵时防止挤手、砸脚
⑴前进过程中避免在前面牵引
⑵严禁用手搬运重物,运送重物时应避免直接正对搬运物
2
交叉做业,高空坠物
正确配带安全帽和其它防护用品
3
清洗时煤油着火
⑴严禁现场吸烟
⑵避免在煤油附近动火
⑶用废的煤油和抹布等用品应用专门器具放置，并及时处理
4
解体时,挤手、砸伤
⑴搬运物品时应量力而为,轻拿轻放
⑵手、脚避免放在两个物体接触面之间
⑶放置物品时应在两个接触面之间放置垫物
8施工计量器具计划
附表7施工计量器具一览表
序号
名称
规格
精度等级
数量
备注
1
合像水平仪
L=165mm
0.01mm/m
1台
2
柜式水平仪
L=200mm
0.02mm/m
1台
3
外径千分尺
0-150mm
0.01mm
1套
4
内径千分尺
0-300mm
0.01mm
1套
5
深度游标卡尺
0-300mm
0.02mm
1把
6
百分表
0-10mm
0.01mm
4块
7
杠杆百分表
0-3
0.01mm
2块
8
卷尺
5m
3把
9
平尺
1.5m
1把
9施工手段用料计划
附表3施工手段用料一览表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
机械油
40#
kg
100
2
润滑脂
锂基
袋
20
3
煤油
kg
200
4
汽油
100
5
水磨砂纸
150#
张
50
6
青稞纸
δ=0.5
张
5
7
白布
m
20
8
塑料布
m
20
9
红丹粉
kg
0.5
10
毛刷
大、中、小
把
各10
11
铜皮
δ=0.05、0.1、0.2
kg
各5
12
铝板
δ=1
m2
2
13
耐油石棉板
δ=1、1.5、2
张
各10
14
生料带
盒
50
15
平垫铁
140×80×14
块
400
16
斜垫铁
140×80×14×6
块
200
17
破布
Kg
100
18
圆保险丝
60A.5A
盒
各1
19
记号笔
支
10
20
乐泰胶
518.515
各6
盒
21
平垫铁
220×110×20
块
100
22
斜垫铁
220×110×20×6
块
150
10施工人员配置情况
项目经理：
1人施工经理：
1人
技术负责人：
1人技术员：
1人
安全员:
1人质量员:
1人
钳工：
2人电工：
1人
电焊工：
2人小工：
3人
11应填写的技术资料目录
⑴3503-J115A开箱检验记录
（一）
⑵3503-J314立式设备安装检验记录
⑶3503-J315卧式设备安装检验记录
⑷3503-J206整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录
⑸3503-J130垫铁隐蔽记录
⑹3503-J131-1设备、材料质量证明文件一览表
（一）
⑺3503-J317设备填充检验记录
⑻3503-J111隐蔽工程记录
12施工方案管理制度
⑴施工方案编写后，应及时进行方案交底，未进行交底不准施工。
⑵方案交底应做好记录（记录应包括时间、内容、交底人、参加人），由工号技术负责人负责记录并保存。
⑶因施工条件变化，应编制补充施工方案，并重新组织技术交底。
1编制说明1
2编制依据1
3工程概况1
4施工方法2
5主要技术质量要求4
6质量保证措施6
8施工计量器具计划7
9施工手段用料计划7
10施工人员配置情况8
11应填写的技术资料目录8
12施工方案管理制度9
升级会员 