深基坑复合土钉墙及格构式锚杆挡墙支护施工方案.docx

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深基坑复合土钉墙及格构式锚杆挡墙支护施工方案

xxxx广场深基坑支护工程

施

工

组

织

设

计

xxxx有限公司

2011年5月20日

1工程概况………………………………………………………………1

1．1工程概述

1．2工程地质状况

1．3工程量一览表

2施工部署………………………………………………………………2

2．1工程管理目标

2．2工程部署

3施工组织计划…………………………………………………………2

3．1施工准备

3．2人员组织及劳动力计划

3．3机械设备计划

4施工方案………………………………………………………………5

4．1钢管注浆桩施工

4．2土钉墙与砼喷射施工

5施工进度计划………………………………………………………6

6工程质量保证措施…………………………………………………7

7安全质量保证措施…………………………………………………8

8施工平面布置图………………………………………………………8

9施工预算……………………………………………………………11

一、工程概况

工程名称：

xx时代广场

建设单位：

xx省xx时代房地产开发有限公司

勘察单位：

xx省勘测设计院

设计单位：

xx省建筑设计院

监理单位：

xxxx有限公司

施工单位：

xxxx有限公司

建设地点：

建设规模：

包含1栋办公综合楼及其地下室、7栋住宅楼（含商铺）及其地下室，地下建筑面积50644.25m2，地上建筑面积为总建筑面积155525.25m2，总建筑面积206169.5m2。

二、基坑工程概况

1、场地岩土工程地质条件

根据本次钻探揭露，场地内埋藏的地层主要由上覆第四系素填土①、残积粉质土②、下伏白垩纪系全风化含砂砾岩③、强风化泥质粉砂岩④、中风化泥质粉砂岩⑤组成，地层顺序号依次为①-⑤，现将各岩土层特征自上而下分别描述如下：

⑴、素填土（Qml）①：

黄褐、紫褐色，稍湿，松散，粉质粘土，含砾中砂回填。

层厚：

1.2-4.8m，层底标高：

54.21-77.30。

⑵、粉质粘土（Qel）②：

黄褐、紫红色，硬塑，无摇振反应，稍有光滑，中等干强度，中等韧性，为泥质砂岩风化残积层。

层厚：

0.7-3.00m，层底标高：

22.75-68.61。

⑶、全风化含砾砂岩（K）③：

灰褐、灰黄、黄褐色，稍湿-湿，中密，砂主要成分为石英岩、长石。

层厚：

2.6-46.5m，层底标高：

14.07-74.96。

⑷、强风化泥质粉砂岩（K）④：

紫红色，砂泥质结构，块状构造，节理裂隙极发育，岩石较破碎，岩芯多呈坚硬土状、碎块状、短柱状，冲击强硬反弹，岩芯手折易断。

手捏易碎，遇水易软化崩解，失水干裂。

层厚：

1.00-13.20m，层底标高：

13.56-86.04m。

⑸、中风化泥质粉砂岩（K）⑤：

紫红色，砂泥质结构，块状构造，节理裂隙发育，岩石较完整，岩芯多呈短-长柱状，岩芯用手难折断，锤击不易碎，遇水易软化崩解，失水干裂。

厚度2.2-33.9，层底标高：

10.97-69.86m。

2、场地水文地质条件

勘察期间主要发现场内地下水主要是赋存于全风化含砾砂岩③中的空隙裂隙水，水位标高为49.85-61.65m，水量一般，主要接受大气降水及地下水的侧向补给，水位随季节变化，是基坑及桩基施工涌水的主要来源。

根据地质勘察报告，地下水年变化幅度为2-4m。

三、基坑支护设计原则

本工程共分为2个基坑，其中办公综合楼地下车库基坑编号为1#基坑，住宅区地下车库基坑编号为2#基坑。

1#、2#基坑南侧及1#基坑南侧基坑回填后需支护边坡。

1、1#号基坑（办公综合楼基坑）侧壁划分为9段，各段地层结构及支护体系如下表：

区间

厚度

地层

AB1（m）

B1B（m）

BC（m）

CC1（m）

C1D（m）

DD1（m）

D1E（m）

E1E（m）

EA（m）

①填土

/

/

1.8

/

/

/

/

/

/

③全风化含砾砂岩

/

/

/

/

/

20

27

20

/

④强风化泥质粉砂岩

/

/

1.6

/

/

/

/

/

/

⑤中风化泥质粉砂岩

20

20

20

22.6

22.6

2

5

11

25

基坑深度（m）

9.4-

9.9

9.4-

9.5

8.6-

9.5

8.7-

11.9

11.6-

11.8

10.4

11.8-

15.8

11.5-

15.5

11.5-

8.7

侧壁安全等级

一级

重要性系数

1.1

支护体系

桩锚

放坡

土钉墙

放坡

锚杆

复合土钉墙

复合土钉墙

复合土钉墙

复合土钉墙

备注

不利组合

有利组合

有利组合

有利组合

不利组合

不利组合

不利组合

不利组合

不利组合

2、2#号基坑（住宅区）侧壁划分为6段，各段的地层结构及支护体系如下表：

区间

厚度

地层

FG（m）

GH（m）

HI（m）

IJ（m）

JK（m）

KL（m）

③全风化含砾砂岩

20

20

/

/

20

20

⑤中风化泥质粉砂岩

/

/

20

20

/

/

基坑深度（m）

1.98-4.6

4.6-6.7

6.7-9.6

6.3

6.3

0-6.3

侧壁安全等级

一级

二级

重要性系数

1.1

1.0

支护体系

放坡（土钉墙

土钉墙

放坡

放坡

土钉墙

土钉墙

备注

不利组合

不利组合

不利组合

不利组合

不利组合

不利组合

3、本次拟支护永久边坡划分为6段，各段的地层结构及支护体系如下表：

区间

厚度

地层

OP（m）

PQ（m）

QR（m）

RS（m）

TU、UV（m）

VW（m）

③全风化含砾砂岩

/

/

/

/

0-5

3-5

⑤中风化泥质粉砂岩

/

/

/

/

20

/

基坑深度（m）

7.9-12.4

7.1-11.0

3.5-6.0

1.0-4.5

0-6.0

0-8.0

侧壁安全等级

一级

重要性系数

1.1

支护体系

格构式锚杆

格构式锚杆

格构式锚杆

重力式挡墙

坡率法

放坡结合重力式挡墙

备注

不利组合

不利组合

有利组合

不利组合

不利组合

不利组合

四、施工部暑

1、工程管理目标

我们将严格依照贯标体系的要求，加强质量管理，同时严格按照网络工期目标，加快施工进度，确保工程质量、工期、进度和施工安全。

1）质量目标：

优良工程。

2）工期目标：

日历工期天

3）进度目标：

严格按照节点进度组织施工。

4）安全目标：

伤亡率为零。

2、工程部署

1）成立项目部，制成相应的规章制度，明确各部门职责，明确管理职能。

2）组织工程相应的作业人员、技术人员学习、熟悉工程情况。

3）制定施工进度计划，工程质量措施，安全技术措施。

4）进行施工部署，确保各流程按照节点进度组织施工。

5）土方开挖与护壁施工程序交叉进行：

3、施工组织计划

3．1施工准备

为确保工程按照已定的工程目标进行，项目部必须精心组织，精心施工，做好充分的施工准备，施工准备工作包括人员准备，机械设备的准备，工程材料、施工材料的准备，技术准备，“三通一平”工作。

1）人员准备：

组织技术人员、作业人员进驻现场，搭设大临等生活设施，搅拌设备，进行施工前的一切准备工作。

2）材料、机械设备的准备：

根据工程状况组织相应的机械设备、施工用料到现场，对机械设备进行检修，试运转工作，以满足工程的需要。

根据工程进度编制《工程材料采购计划》，工程材料到现场并进行复检。

3）技术准备，技术准备应完成的工作有：

a熟悉设计图纸、地质勘察报告、施工现场。

b根据设计图纸、勘察报告进行图纸自审，图纸会审工作。

c进行施工技术交底、安全技术交底。

d对作业人员进行业务培训工作。

e测量控制网的布置，桩位放线定位。

4）施工现场的“三通一平”工作

a通水：

生活和施工用水接自城市自来水。

b通电：

施工用电接市电。

c施工道路：

根据钻机的需要，沿施工场地四周修筑一条施工便道，满足钻机行走的需要。

3．2人员组织及劳动力计划

施工管理机构

项目经理

项目副经理

技术负责人

技术质量部

工

程

部

物资设备部

经营计划部

办

公

室

成

孔

队

人工挖孔桩队

土钉锚杆施工队

喷射施工队

后

勤

资

料

3.3机械设备计划

序号

机械名称

数量

规格

备注

1

KR80302型钻机

1台

109KW

2

泥浆泵

1台

BW250

3

注浆泵

1台

2SNS

4

电焊机

2台

22KW

5

切割机

1台

6

砼喷射机

1台

Pz-3

7

空气机

1台

9m3/min

8

污水泵

2台

9

多级泵

1台

10

钻杆

40m

11

套管

40m

12

经纬仪

1台

J2

13

水准仪

1台

14

100t千斤顶

1台

Ycw-100型

15

油泵

1台

ZB4-500型

五，施工方案

1、土钉墙、复合土钉墙、放坡

⑴、坡率法支护

B1B、CC1、C1D、FG（高度小于2.8m）、IJ段采用坡率法支护，其中B1B、CC1、C1D、FG（高度小于2.8m）、HI段放坡坡率为1:

0.4；IJ段放坡坡率为1:

0.2。

垂直坡面植入短钉，短钉长度L不小于1.0m，水平间距2.0m，竖向间距2.0m；坡面采用挂网喷砼进行防护，网筋Φ6.5@200×200，喷射砼C20，厚度60mm。

⑵、土钉墙支护

BC、FG（高度大于2.8m）、GH、JK、KL段采用土钉墙进行支护，其中BC、FG（高度大于2.8m）、GH段土钉墙坡面坡率为1:

0.4；JK、KL段坡面坡率1:

0.2。

坡面采用挂网喷砼进行防护，网筋Φ6.5@200×200，喷射砼C20，厚度60mm。

⑶、复合土钉墙支护

DD1、D1E1、E1E、EA段采用复合土钉墙支护体分级进行支护；根据支护高度的不同，设置2-4排锚杆以控制岩石结构面的开展以及坡体变形。

DD1段分级平台标高为56.4m，分级平台宽2m；D1E1、E1E段分级平台标高56.8m，宽度3m。

DD1、D1E1、E1E段平台上下坡面坡率均为1:

0.3。

其他段坡面坡率为1:

0.4。

坡面采用挂网喷砼进行防护，网筋Φ6.5@200×200，喷射砼C20，厚度60mm。

1．1工艺流程

1．2砼喷射支护采取干喷法，水泥选用425#普通硅酸盐水泥，石子粒径2~10mm。

1．3第一层50mm厚砼分两次喷射，间隔时间2小时，喷头距边坡距离0.6~1.0m。

1．4为提高喷射砼的早期强度，加快施工进度，砼中加入适量的早强剂和速凝剂。

1．5第二层50mm厚砼亦分两次喷射，为保证砼的喷射厚度，在喷射区设置厚度标志钢筋。

1．6土钉成孔采用德国宝峨公司的KR80302型锚杆钻机。

成孔工艺与钢管注浆桩的成孔工艺相同。

1．7杆体接长采取双面搭接焊，为保证杆体居中，沿杆体每隔2.5m设置一对中支架。

1．8注浆材料采用纯水泥浆，水泥选用425#普通硅酸盐水泥。

为提高水泥结石体的早期强度，在水泥浆中掺入适量的早强剂。

为防止水泥浆在硬化过程中产生干缩裂缝，保证浆体与周围土体的紧密结合，在施工中掺入一定量的膨胀剂。

1．9注浆时，注浆答应插至距孔底250~500mm，孔口设置止浆塞，注浆自孔底向孔口灌注。

2、格构式锚杆挡墙

2#基坑南侧边坡（OR段），按设计要求采用格构式锚杆挡墙。

2.1锚杆质量按设计要求。

2.2成孔采用无水钻进机械成孔，孔深长度必须超过500mm，按±%5倾斜。

2.3注浆采用M30水泥砂浆，压力为1.0~2.0Mpa，砂浆配合比由实验室确定。

2.4锚杆使用前必须进行防腐处理。

2.5锚头防腐处理后，用现浇混凝土封闭，强度等级不小于C30，厚度不小于100mm。

2.6格构梁、面层采用C25混凝土喷射。

2.7沿坡长方向每隔20m设置一道伸缩缝。

3、石砌挡土墙

3.1挡土墙面按设计要求纵向放坡，基底做成台阶形，高度不大于0.5m。

3.2采用天然基础，基底挖至持力层后清除表层扰动土，用C15素混凝土浇筑基础垫层，厚度为100mm。

3.3用MU30、厚度不小于200mm毛石块砌筑。

3.4墙面按水平距离4.4米，垂直间距2.8米的梅花状设置泄水孔，孔径为100mm，向外倾5%，墙背面作反虑层，采用含量60%，粒径不大于100mm的碎石沿墙背填实。

3.5墙面每隔20m设置一道变形缝，在地基土层状和墙高度变化处设置沉降缝，缝宽20mm，用防水材料填塞。

3.6墙顶用C15混凝土浇捣墙帽，厚度不小于300mm。

4、锚桩支护

AB1段采用桩锚支护，

4.1人工挖孔桩桩径为D900，施工工艺按《人工挖孔桩施工方案》。

4.2桩顶设置冠梁，尺寸为1000×700，强度等级为C25。

4.3桩间设置二排锚杆，第一排设置在冠梁上，第二排设置在腰梁上，腰梁材质按设计要求。

4.4桩间土采用哪个挂网喷砼，网筋Φ6.5@200×200，喷射砼C20，厚度为80mm。

六、施工进度计划

我公司在本工程中采用多功能锚杆钻机，成孔效率高。

同时为加快进度，项目部施工作业采取“两班倒”的形式，24小时连续作业，以保证按期完工。

七、工程质量保证措施

我公司将严格按照ISO9002质量标准和我公司制定的《项目质量计划》组织施工，严格控制工程质量。

做好提前预防，避免事后处理。

将质量措施细化到各施工工序之中。

1、项目部质量控制实行专职质检员制度。

专职质检员由公司委派，替项目经理负责。

2、施工现场实行工序交接制度，严格执行“三检”制度。

3、各种进场材料〈钢材、水泥、外加剂〉必须附有符合要求的合格证。

新有原材料（包括砂子、石子）进场后按要求取样复检合格后方可投入使用。

4、石子选用2——10mm的碎石。

石子、砂子的含泥量必须满足规范要求。