职业中学校学生餐厅工程.docx
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职业中学校学生餐厅工程
高平市职业中学校学生餐厅工程
桩基施工方案
一、工程概况
1.工程概述
本工程为高平市职业中学校学生餐厅，建设单位高平市职业中学校，建设地点为高平市职业中学校院内。
学生餐厅建筑面积8958.83m2，建筑高度达19.5m，地上三层，局部四层，框架结构，建筑使用年限50年。
抗震设防烈度为6度，抗震措施为7度。
结构安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级，抗震设防分类为丙类建筑，设计地震为第三组，建筑场地类别为Ⅲ类，框架抗震等级为三级。
本工程为节能建筑，部分屋面为夹心彩钢板屋面，保温层为70mm挤塑聚苯板，；其余屋面为钢筋混凝土平屋面，保温层选用挤塑聚苯板（XPS），厚度为50mm。
外墙填充材料为300mm厚加气混凝土砌块，采用外保温做法，保温材料选用膨胀玻化微珠保温砂浆，厚度为60mm；南、北向采用中空玻璃塑钢窗，东、西向采用辐射率≤0.15Low-E中空玻璃。
本工程采用区域锅炉房供暖，上供下回同程式单管跨越系统。
2、工程设计
本工程基础采用人工挖孔灌注桩,钢筋混凝土护壁。
整个工程共85根桩，根据桩径、桩长和扩底大小分ZJ-1、ZJ-1a、ZJ-2、ZJ-3、ZJ-4、ZJ-5六种，具体尺寸详见结构施工图。
3、地质概述
工程地质勘察任务由山西省勘察设计研究院完成。
勘察结果表明，拟建场区地层结构较为复杂，自上而下分为：
第1层：
人工填土，分杂填土和素填土2个亚层。
第2层：
黄土状土，该层地基承载力fk=120-170kpa。
第3层：
粉质粘土，该层地基承载力fk=130-230kpa。
第41层：
粉质粘土，该层地基承载力fk=120-230kpa。
第42层：
粉质粘土，该层地基承载力fk=180-250kpa。
4、工程总目标
工期目标：
按照甲方要求工期完成施工。
开工日期：
2010年5月4日，竣工日期：
2010年10月31日，工期180天。
二、施工准备
1、现场准备
1.1了解水源、电源的位置及最大可供数量，要求供电100KW。
开工前，把施工现场临时用电按规范及安全要求，布设好线路走向、配电箱、机械摆放位置等；
1.2请建设方进行地下障碍及管线交底；
2、技术准备
2.1组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系，下设施工技术、质量、材料、资料、计划等部门。
2.2审核施工图纸，提出合理化建议，取得建设单位和设计单位同意，以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的，并提出合理性的意见。
2.3作好桩基分部施工方案，作好分项工程技术交底。
2.4建立完善的信息、资料档案制度。
2.5编制钢筋、砼等材料计划，相应编制材料试验计划，指导材料定货、供应和技术把关。
2.6按资源计划安排机械设备，周转工具进场，并完备相应手续。
2.7建立完善的质量保证体系。
2.8会同规划、勘察设计、建设单位、发包单位、质监单位等部门复核定点坐标、建筑物标高及验基。
2.9做好对班组人员的技术，安全交底工作。
开工前,必须强调劳动纪律，向工人班组进行技术安全交底，学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序，保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。
3、机械设备准备
3.1机具设备进场前做好维修保养工作，保证设备机械完好性。
3.2本工程拟投入设备为：
序号
机械名称
单位
数量
备注
1
钢筋弯曲机
台
1
GW40A
2
钢筋对焊机
台
1
UM-150
3
钢筋切断机
台
1
GQ40-F
4
电焊机
台
1
BX1-630
5
潜水泵
台
5
6
振动棒
台
3
7
配水带
条
5
8
鼓风机
台
4
9
电动提升机
套
4
10
机制洛阳铲
套
2
11
装载机
台
1
50型
12
配电设施
台
4
三、施工组织管理
1、施工组织
项目管理班子的组建：
根据项目法施工原理及工程特点，施工现场成立项目经理部，项目经理在公司领导下，根据工程需要设置工程技术、质量、安全、预算、材料等职能机构，并配置相应的职能人员，对工程进行管理。
施工组织是工程项目管理的重要内容，是项目目标实现与否的关键，施工组织与计划管理相配合，施工人员落实当天工作情况，安排明天工作内容，充分利用机具设备和周转材料，科学合理的进行劳动力搭配。
2、劳动力组织
项目经理部根据工程特点和各阶段需要情况，及时选派和补充技术过硬，能吃苦耐劳、专业技术强的人员担任。
整个劳力安排要充分利用作业面，各工序的工种决不能出现缺人现象。
四、施工方案
本工程采用人工挖孔混凝土灌注桩，钢筋混凝土护壁。
现场制作钢筋笼，混凝土采用商品砼。
根据勘察报告显示在绝对标高819.69-826.27范围内局部有地下水（属于上层滞水），如施工中发现地下水，采用深井井点降水的方法（具体方案详见降水施工方案）。
1、打桩工艺流程具体如下：
测量放线及髙程控制→挖第一节桩孔土方→支模浇注第一节钢筋混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节钢筋混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→钢筋笼制作与安装→灌注桩身混凝土→破桩头。
2、由建设方提供的坐标和基准点，采用经纬仪和钢尺反复量距的方法确定桩井平面位置和标高，用水准仪测定各桩孔的井口标高，并在井口壁上作好高程点标志，作为施工确定桩顶标高的依据。
3、挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行，挖土次序为先挖中间部分后挖周边。
扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。
桩孔内土质好的地方，可用机制洛阳铲成孔。
弃土装入活底吊桶，用提升机吊至地面上后，用手推车运出。
当挖至设计标高时，应及时通知建设、监理、勘察和设计单位对孔底进行验收鉴定。
操作工人要系安全带，并用棕绳连接，棕绳上部固定在钢管架上，一有危险，立即将工人拉至井上。
4、为防止坍孔和保证操作安全，设置钢筋混凝土护壁，混凝土强度等级为C20，每段浇捣高度为1m,壁厚上口为100mm，下口为50mm。
护壁中配置ф6@200的双向钢筋网，搭接长度为200～250mm。
杂填土层如遇塌孔，采用钢护筒，套筒后进行挖桩施工作业。
在护壁施工过程中，如发现护壁有下坠迹象时，应采取横向支撑措施。
如遇流沙时，应与甲方研究后采用钢护筒护壁。
5、钢筋笼制作与安装
钢筋笼的钢筋直径、长度由设计计算而定。
其制作要求应符合下列规定：
5.1钢筋笼制作、运输和安装过程中，应采取措施以防止变形。
其主要措施是主筋采用闪光对焊焊牢，螺旋箍筋用绑扎或点焊牢固，并要求不伤主筋。
5.2钢筋笼的主筋净保护层不宜小于50mm，其允许偏差为士10mm;
5.3吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁,灌注混凝土时应采取措施固定钢筋笼的位置。
在钢筋笼四侧主筋上每隔5米处设置1个φ20耳环作定位垫块之用，保证保护层的厚度。
5.4钢筋笼制作允许偏差符合下表：
钢筋笼制作允许偏差（mm）
项次
项目
允许偏差
1
主筋间距
±10
2
螺旋箍筋间距
±20
3
钢筋笼直径
±10
4
钢筋笼长度
±50
5.5安装钢筋笼采用吊车，吊放时勾住钢筋笼的加强箍，缓缓将钢筋笼将入井底，不得碰触孔壁，保证钢筋笼居中并固定好，再浇筑混凝土。
6、浇筑混凝土
本工程采用商品砼，灌注砼前进行最后一次清底捞渣，由建设方和监理方现场管理人员对钢筋笼质量、竖井质量、清渣情况作检查并检验合格后，方开始灌注工作。
混凝土配合比由混凝土搅拌站提供，灌注时，单桩均一次连续灌注成桩。
为保证桩底混凝土密实，混凝土灌注高度达到800mm时，应由专人下井振捣，振捣时先振捣桩周，然后振捣桩中心。
桩基砼浇筑时，按设计标高+30mm进行控制，待砼初凝后剔除表面浮浆。
7、待混凝土初凝后，用挖机将基坑内的土挖至设计标高，人工进行破桩头，将桩顶部的浮浆杂物凿去，保证桩顶部的强度达到设计要求。
如果桩顶部露出的钢筋达不到设计要求，必须接钢筋保证钢筋的锚固长度。
8、做好施工记录，详细记录每根桩每天的进展情况。
9、桩基施工完毕，由法定检测机构对桩进行检测，结果必须满足设计要求。
五、施工质量保证措施
1、测量放线时先由施工员进行放线，自检，然后再由技术负责人复核，确保桩位准确无误。
2、桩中线的控制是在第一节的护壁上设十字轴线控制点，每一节设横杆吊大线坠作中心线，用水平尺杆找圆周，保证桩孔的垂直度，同时控制好桩底标高。
3、扩底一定要按照图纸要求扩到位，然后由专人下井测量检查，保证达到设计要求。
4、钢筋进场后，立即将所用钢筋送建筑工程质量监督站实验室作物理性能及焊接试验。
钢筋笼制作前由技术小组向施工班组进行技术详细交底，同时制作工程中，还要不断的检查，进行质量的过程控制，及时发现问题，及时要求工人整改。
5、吊装钢筋笼时要防止变形，吊放好后，进行隐蔽工程验收，验收合格后应立即浇筑混凝土。
桩身混凝土必须留有试件，每50㎡留置1组试块，每根桩应最少有1组试块且每个浇筑台班不得少于1组，每组3件。
6、桩混凝土的养护：
在混凝土浇筑12h后进行湿水养护。
六、安全保证措施
认真贯彻以预防为主，重在控制的安全管理原则。
管生产必须管安全。
工作时，工作人员必须正确佩戴安全帽，下井前必须认真检查提升机的钢丝绳是否完好，吊桶与吊环是否连接牢固，机器运转是否正常，不准带病作业。
如发现井口周围上层有异常现象,必须立即汇报现场管理人员，并严禁下井。
施工现场周边应设明显警戒标志,严格执行有关规定。
建立以生产管理为主的安全生产值班制度,工地设专职安全员2名,每天进行督促检查,发现隐患排除隐患,主管项目经理直抓安全。
建立安全施工日志,职工进入施工现场前必须进行安全生产教育,在进行技术交底的同时必须进行安全交底,定期或不定期进行安全生产检查。
制定本工程安全管理目标,按照目标管理的方法进行管理。
具体注意事项为:
1、在施工图会审和桩孔开挖前,应认真研究地质资料,对可能出现的流沙、管涌、涌水以及有害气体等情况均应予以重视,并制定针对性防护措施。
每天开工下井前,先用鼓风机往井内送风换气,排除有毒气体,以避免挖孔人员下井后产生缺氧发生危险。
工作人员应遵守下列规定:
1.l必须戴安全帽,穿绝缘胶鞋;
1.2严禁酒后作业,不准在基坑内吸烟,不准在基坑内使用明火;
1.3操作工人感觉身体不适应轮换作业,轮换时由现场负责人统一安排；
1.4孔口配合人员应集中精力,密切监视孔内情况,积极配合孔内人员进行工作,不得擅离岗位。
2、安全用电
2.1施工用电布线必须合理有效;
2.2施工用电配电箱必须配有漏电保护器,严禁一闸多用;
2.3工地配有专职电工进行用电管理。
3、严格按照有关规范章程,保证安全,文明施工。
4、实行安全目标责任制,层层分管,条条落实,责任到人,奖罚到人。
5、加强安全教育,做好现场安全宣传工作,现场悬挂安全标志牌,交叉施工实行安全监护。
6、充分利用"三宝",不带安全帽不准进入现场。
7、做好总平面规划管理,定点搭设机械棚。
定点堆放材料,码垛成堆,现场保持整洁,道路畅通。
8、做好施工用电安全管理和临时用电安全管理。
9、挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。
10、施工现场派专人值守,严禁闲散人员进入周边区域,无人作业井孔内,要加设井盖,设置警示标志,防止人员掉入井孔内。
12、挖孔完成后,必须及时盖住孔口,不得裸孔。
13、雨期施工管理：
在施工时,为保证工程质量,应考虑雨季施工措施,施工单位会同设计单位,工程监理单位对雨期施工措施进行审查,对已批准的措施要认真贯彻执行。
13.1建立雨季值班制度,同气象部门建立合作关系,指定一名技术人员收听并做好气象预报记录,及时组织汛期检查。
13.2工具材料应妥善保管,五金电器、袋装水泥、木构件在仓库存放,地材放在高处,防止水冲流失,钢筋、模板架空堆放。
13.3做好临建房屋的修缮加固工作,以防暴风、大雨的破坏。
13.4修整道路及排水设施,做到路基坚实、路面平整,保证道路、排水管道畅通,雨后不漏、不陷、不积水。
13.5所有机械工作棚要搭设完好,防止漏雨。
机电设备要做好防雨、防淹措施,并安装接地安全装置,机电闸箱的漏电保护装置要灵敏可靠。
13.6做好防风措施，临时工棚要设防风支撑。
保护装置要灵敏可靠。
13.7准备好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材,以备随时使用。
13.8降大雨时不进行露天浇灌桩孔,对刚浇灌完的桩孔应立即覆盖。
13.9工地设置突发事故应急小组,项目部经理任组长,市内各部门应急电话（建委安全处、安监局、劳动局安全处、公安局、监理、建设单位）张贴办公室墙上,以备及时通报。
13.10施工前对工人进行突发事件的应急措施及伤者的自救方法进行培训。
七、施工力量部署及施工进度计划
1、为了优质高效地完成任务必须对施工力量全面部署,严格把好每道工序质量关。
2、工地组织机构如下:
项目经理1人;技术负责人1人;施工员2人;核算员1人；资料员1人;钢筋笼制作组6人;打桩班组24人;后勤2人;混凝土浇注10人;安全员3人;电工1人。
3、施工进度计划:
根据甲方要求工期完成施工任务,即2010年5月10日起至2010年6月10日。
如遇障碍物等情况由甲方签证工期顺延。
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