设施规划与物流分析重点肖庆洋版.docx
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设施规划与物流分析重点肖庆洋版
设施规划与物流分析考点
by:
Mao
题型:
填空、不定项选择、简答、计算
备注:
下划线处为给分点,加粗部分为重点
第一章概述
1、物流的特征:
“物”包括有形和无形的物质资料;
物流是一种物理性移动;
物流是双向的;
物流是一种经济活动;
物流能够创造场所效应和时间效应;
物流是集成性活动,是多种活动的统一。
2、设施规划目标:
设施规划总目标是使人力、财力、物力(三力)和人流、物流、信息流(三流)得到最合理、最经济、最有效(三最)的配置和安排,即要确保规划的企业能以最小的投入获取最大的效益。
例如:
单位产品成本最低
有效利用人力、设备、空间和能源
为作业人员提供方便、安全、舒适的环境
保证生产开工日期等等
3、物流分类:
①按照物流活动覆盖的范围分类:
国际物流是指在国家之间进行的物流活动,是国际贸易的重要组成部分,是一种新的物流形态。
区域物流是相对于国际物流而言的,其关注的重点是国内物流与城市物流,是指一个国家、一个城市、一个经济区域的物流。
②按照物流在供应链中的作用分类:
供应物流(原材料、零配件、零部件采购过程)
生产物流(从原材料零配件到位到产品出厂的物流过程)
分销物流(产品批量供应的物流过程)
销售物流(产品所有权转移给用户的过程)
回收物流(逆向物流过程)
废弃物物流(无任何价值的无用物的处理过程)
③按照物流活动的主体分类:
企业自营物流、专业子公司物流、第三方物流、第四方物流
④按照物流的增值作用分类:
时间效用、占有效用、空间效用、形态效用、品种效用、信息效用、风险效用
第二章设施选址及其评价
1、设施选址对企业意义:
选址影响企业长期的发展
选址影响企业今后生产运行的合理性、可靠性和经济性
选址直接影响投资成本
选址直接影响产品成本
选址影响企业员工的工作态度
选址影响当地的政治、经济、文化等
2、选址影响因素:
地区与地点角度、成本与非成本角度
①地区影响因素:
市场情况、资源条件、基础设施、社会环境等等
②地点选择影响因素:
地形地貌条件、地质条件、占地原则、施工条件、供排水条件等等
③成本因素:
运输成本、原料供应、动力和能源的供应量和成本、水供应、劳动力成本、建筑和土地成本、税率、保险和利率、财务供应(资本和贷款机会)、各类服务和保养费用等等
④非成本因素:
社区情况、气候和地理环境、环境保护、政治稳定性、文化习俗、当地政府政策、扩展机会、当地竞争者、政府对工商业的态度等等
3、设施选址流程图:
4、设施选址评价方法(必考计算):
盈亏平衡法、重心法、表上作业法、启发式方法、综合因素法
(见作业)
第三章设施布置设计
1、设施布置方法有哪些?
摆样法(样片二维平面比例模拟法)
数学模型法(借助数学模型和优化算法)
图解法(摆样法与数学模型的结合)
系统布置设计(SLP规范系统化设计方法)
2、设施布置设计目标:
符合工艺过程的要求
最有效地利用空间(用一些指标衡量,建筑占地系数,设备占车间面积比例等)
物料搬运费用最少
力求投资最少
保持生产和安排的柔性
适应组织结构的合理化和管理的方便
为职工提供方便、舒适、安全的作业环境
3、SLP(SystemLayoutPlanning)系统设施布置方法(必考计算)
见作业
4、系统布置设计-分析阶段
产品品种-产量分析(P-Q分析)
解释说明:
I阶段:
单一或少品种大批量产品按产品原则布置
II、III阶段:
品种和批量中等产品按成组原则布置
IV阶段:
单件或多品种小批量产品按工艺原则布置
5、设施布置的基本数据资料:
P、Q、R、S、T
P——Product,产品或服务
Q——Quantity,数量或产量
R——Route,工艺流程或生产过程
S——Service,辅助服务部门
T——Time,时间安排
6、学科框架:
7、设施布置设计要解决的基本问题:
设施系统应包括哪些作业单位?
作业单位之间的关系如何?
作业单位之间的物流量多少?
作业单位之间的位置如何?
作业单位的面积多大?
作业单位的形状?
设施系统的平面图
第四章物料搬运
1、物料搬运意义:
(从相关数据看)
时间消耗:
中等批量的生产车间里,零件在机床上的加工时间仅占生产时间的5%,而95%的时间消耗在原材料、工具、零件的搬运和等待上。
费用:
据统计,搬运费用占总生产费用的30%~40%。
3%-5%的产品由于搬运不当而受损,50%的工伤事故来自于物料搬运。
2、物料搬运的作用:
物料搬运活动是衔接物流活动各环节的桥梁与纽带。
合理进行物料搬运是提高物流速度的关键。
合理进行物料搬运能降低物流费用支出。
合理进行物料搬运可减少货物的损失。
3、物料搬运特点:
伴生性和起讫性
保障性和服务性
闸门和咽喉
均衡性和稳定性
4、物料搬运设备、特点及适用情况:
①传送带和输送机械:
传输带是一种将物料沿固定路径移动的装置,可以通过电气、重力或手工等方式对其进行操作,特点是连续动作、循环动作、持续载荷、路线固定。
常见皮带式、滑轮式、辊道式、悬挂式等等。
斜槽输送机:
将物品滑到一个位置较低的地方,运输价格最便宜,可以散装和单元载荷运送。
平带输送机:
适用于轻或中等重量的物品,依靠物品与带之间的摩擦实现运输。
滑轮/算盘输送机:
适用于运送轻的单元载荷物品,也可以运送堆积物品。
价格便宜,便于扩展。
辊道输送机:
适用于运送表面坚硬的单元载荷物品。
悬挂输送机
移动带式输送机:
主要用于装卸输送
②起重机械
通常用于在同一地点运送尺寸和重量都较大、较为复杂的物品,同时物品的流动是间断的。
常用的起重机有电动梁式起重机、通用桥式起重机、门式起重机、固定旋转式起重机、轮胎式起重机等。
起重机的基本参数有:
额定起重量Q,最大起升高度H,幅度R或跨度L,工作速度v,工作级别A。
单臂吊车
桥式起重机、吊车、天车
起重堆垛机
岸边集装箱及起重机
龙门起重机
集装箱正面吊运机:
种多用途的流动式集装箱装卸搬运机械
集装箱叉车:
从集装箱底部叉槽内举起搬运集装箱
侧面式集装箱叉车
塔式起重机
③工业用车辆
手推车:
一种以人力为主、在路面上水平输送物料的搬运车。
其特点是轻巧灵活、易操作、回转半径小。
手动托盘搬运车:
用于搬运装载于托盘(托架)上的集装单元货物。
它操作灵活、轻便,适合于短距离水平搬运。
手动叉车:
是一种利用人力提升货叉,用于装卸、堆垛、搬运的多用车。
它操作灵活、轻便,用途广泛。
⑤单元载荷和容器
⑥储运和拣货设备
⑦自动辨认和识别设备
5、物料搬运设备选择原则:
①根据物流量的大小,确定设备类别。
物流量小——简单的搬运设备,如两轮手推车;
物流量大——复杂的搬运设备,如狭窄通道带夹具叉车;
②根据物料运动方式选择设备
③根据设备的技术指标和物料的特点,选择设备规模及型号
6、物料搬运系统设计原则:
搬运作业和设备类原则包括:
汰旧原则、维护原则、成本原则、布局原则、安全原则、重力原则、生态原则、能源原则、网络化原则、简单化原则、弹性化原则、机械化原则、人因化原则、标准化原则、空间利用原则、单元负载原则
7、物料搬运路线的选择:
直达型——指物料从起点到终点经过的路线最短,适合于物流量大或特殊要求的物料。
渠道型——指物料在预定路线上移动,与来自不同地点的其他物料一起运到同一终点,适合布置不规则或搬运距离较长的物料。
中心型——各物料从起点移动到中心分拣处,然后再运到终点,适合物流量小且搬运距离长的物料。
8、物料搬运设备选择应考虑的因素:
设备的技术性能
设备的可靠性
与工作环境的配合和适应性
经济因素
可操作性和可使用性
能耗因素
备件及维修因素
与物料的适配程度
物料的运动方式
9、分析流程
1面向物料
3、4面向移动
5、6、7、8面向方法
第五章运输管理
1、运输的功能
产品移动:
运输的主要功能就是使产品进行空间位转移,改变空间位置。
产品存储:
用运输工具临时储存货物是运输的一个特殊功能。
2、影响运输因素:
运输成本:
就是运输货物的在途运费加上管理货物的附加费用。
物流系统中的运输设计需要考虑是如何使物流系统总成本降低到最低限度。
运输速度:
运输速度和成本是一个辨证的关系,在运输管理合理化中,一个重要的问题就是如何平衡服务的速度和成本。
运输一致性:
是指在若干次装运中履行某一特定运输任务所需的时间,与计划的时间或前几次运输所需的时间是否一致,也就是说运输时间的变化率很小,趋近于零。
运输一致性是运输可靠性的反映。
运输一致性将会影响买卖双方承担的存货义务和有关风险。
3、常见运输方式比较:
按运输设备及运输工具不同分类
①公路运输:
主要使用汽车在公路上进行运输的一种方式,它主要承担近距离、小批量的货运。
公路运输主要优点是灵活性强,可以实现“门到门”的运输。
②铁路运输:
使用铁路列车在铁轨上运输,主要承担长距离、单一、大数量货运。
铁路运输优点是速度快,载运量大,运输成本较低,安全、准时。
主要缺点是灵活性差。
③水路运输:
使用船舶在江、河、湖、海、川中运输,主要承担大数量、长距离的运输。
主要优点是装载量大,成本低,缺点是速度慢,航期不准确。
水运有四种形式:
沿海运输、近海运输、远洋运输、内河运输。
④航空运输:
使用飞机或其他飞行器进行运输的一种形式。
航空运输的速度快但单位成本很高。
⑤管道运输:
利用管道输送气体、液体和粉状固体的一种运输形式,是靠物体在管道内顺着压力方向循序移动实现的。
优点是变动成本很低且能连续不断地运送,缺点是运送对象有限。
⑥电子运输:
利用网络实现电子信息的移动。
综合比较:
方式
优点
缺点
适用范围
铁路运输
速度快、运输能力强
灵活性不高、发车频率低
中长距离运输
公路运输
灵活性强、门对门、速度快、物品损耗少
运输能力低、成本高、劳动生产率力低
短距离、运输量不大
航空运输
速度最快、安全性和准确性高
投资大成本高、运输能力有限
运量较少、距离远
铁路运输
运输能力达、成本低、劳动生产率高
受自然条件影响大、速度慢
专用的运输方式、距离长、运费低
管道运输
工程小、占地少、可全天运行、运量大、损耗少
专用的运输方式、运输对象受限制
适合气体、液体、粉末状等
4、运输基本原则:
规模经济、距离经济
5、运输合理化因素:
运输距离、运输环节、运输工具、运输时间、运输费用
6、运输不合理的几种情况:
车辆空驶
对流运输
迂回运输
重复运输
倒流运输
运力或托运方式不当
7、水运码头常见方式:
顺岸式、突堤式、挖入式、离岸式
8、运输采取哪些措施使合理有效:
①提高运输工具的实载率
②使用整车运输(配载、车辆合并、配送合并、时间合并)
③发展直达支线运输
“四就”运输:
就厂
就车站、码头
就库
就车、船经过处
④周密进行运输系统设计,采用现代运输方法和科技
第六章仓库管理
1、仓储的作用:
存储、分拣、集散、加工
2、仓库的分类:
按使用对象及权限:
自备仓库、营业仓库
按职能:
储存仓库、流通仓库
按库内形态:
地面型仓库、货架型仓库、自动化立体仓库
按保管条件:
普通仓库、冷藏仓库、恒温仓库、保温仓库、露天仓库、危险品仓库。
3、货架的作用及功能:
架式结构,可充分利用仓库空间
货物互不挤压,损耗小
存取方便,便于清点及计量,可做到先进先出
保证存储货物的质量
有利于实现仓库的机械化及自动化管理
作为一种承重结构,货架必须具备足够的强度与稳定性,同时作为一种设备,高层货架还必须具有一定的精度和在最大工作载荷下的有限弹性变形。
4、进出货方法:
直接出货
越库作业
预先进货作业和编排进货作业进度表
准备收货文件
5、仓库规划的目标:
空间利用最大化
设备利用最大化
劳动力利用最大化
所有物料最容易接近
所有物料得到最好的保护
6、仓库布局方式:
U型布局
直进穿越式布局
模块化干线布局
多层楼房式布局
7、自动化仓储系统:
货物储存系统、货物捡取和搬运系统、控制系统、辅助系统
8、订单拣货的方式:
单一订单拣货、成批捡货、分区捡货
9、出入库的主要原则:
先入先出原则
分区原则
均布原则
重力原则
效率原则
10、货架分类:
层架
层格式货架
抽屉式货架
橱柜式货架
阁楼式货架
悬臂式货架
(特点:
边开式货架,可两边存放货物,但不便于机械化作业,存取货作业强度大。
用途:
存放轻质长条形材料,可人力存取操作,重型悬臂架用于存放长条形金属材料)
驶入式货架
(高密度存放货架,库容利用率可达90%以上。
作为托盘单元货物的储存货位与叉车的作业通道是合一的、共同的。
)
移动式货架
(移动式货架的货架底部装有滚轮,开启控制装置,滑轮可以沿轨道滑动。
适用于档案馆、图书馆、银行、企业资料室、冷冻库、恒温室等。
)
重力式货架
旋转式货架
多功能工具柜