收费大棚施工设计方案.docx
《收费大棚施工设计方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《收费大棚施工设计方案.docx（67页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
收费大棚施工设计方案
第一章编制依据及说明
一、编制说明
1、本收费大棚施工组织设计严格按照工程设计图纸及招标文件对施工组织设计的要求进行编制。
在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署。
2、根据本工程设计特点、功能要求，以业主的要求为准绳，对工程质量负责，以“科学、经济、优质、高效”为本施工组织设计编制的指导思想。
3、公司上下对本工程非常重视，拿到施工图纸后，立即召集参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。
二、编制依据
1、本工程招标文件。
2、本工程招标图纸及其标准图集。
3、现行有关设计、施工规、质量标准、操作规程。
4、上级有关部门颁发的有关文件。
5、施工现场勘察结果。
6、类似工程施工经验及有关科技成果。
7、建设单位对本工程的工期、质量目标要求。
8、适用标准及规：
《工程建设标准强制性条文（房建部分）》（2013版）
《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）
《建筑设计防火规》（GB50016-2014）
《建筑部装修设计防火规》（GB50222-952）（2011版）
《屋面工程技术规》（GB50345-2012）
《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2011）
建筑抗震设防分类标准》（GB50223-2008）建筑结构荷载规》（GB50009-2012）混凝土结构设计规》（GB50010-2010）建筑抗震设计规》（GB50011-2010）建筑地基基础设计规》（GB50007-2012）钢结构设计规》（GB50017-2013）钢结构制作安装施工规程》（YB9254-95）钢结构工程施工规》（GB50705-2012）钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规》（JGJ82-91）结构用高强度大六角螺栓》（GB1228）钢结构工程施工质量及验收规》（GB50205-2001）砌体结构设计规》（GB50003-2011）
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102;2002）（2012版）建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001建筑地基基础工程施工验收规》GB50202-2002建筑地基处理技术规》JGJ79-91混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2002混凝土质量控制标准》GB50164-92屋面工程质量验收规》GB50207-2002建筑电气工程施工质量验收规》GB50303-2002建筑装修工程质量验收规》GB50210-2001
第二章工程概况
本工程位于市中州东路与二广高速交叉处.建筑底长82m宽18.2m,建筑平台层檐口高度12.4m。
结构形式为钢筋混凝土框架结构，二层以上古
建采用钢结构,基础采用独立基础。
抗震等级四级,耐火等级二级。
基础混凝土强度为C30,垫层的混凝土强度为C15
本工程结构总长82m宽18.2m。
一层建筑高度为12m
标高0.00〜12m层柱截面尺寸为KZ1:
700mm1200mmKZ2:
1200mrK1800mmKZ3:
400mm400mm本工程主梁截面尺寸为1000mit2900mnn700mm>2000mm次梁截面尺寸为300mrh1400mm400mrh1400mm400mm800mm板厚120mm、180mm。
第三章施工总体部署
一、工程管理目标
1.质量目标单位工程验收一次性通过。
2.安全、文明目标杜绝伤亡事故、重伤事故、火灾事故。
一般隐患整改率达95％以上，重大隐患整改率达100％。
创安合格班组率达90％以上。
特殊工种持证上岗率达100％。
机械事故为0。
规污水、垃圾处理，做到门口三包。
未经报批许可证不施工扰民，加强劳务管理，过程控制达标，确保文明施工。
创文明工地。
3.施工准备
（1）生产准备：
1抓好施工现场的“三通一平”工作，即水通、电通、道路通和场地平整。
2查勘现场，摸清工程实际情况，包括四周环境、运输道路、邻近建筑、地下管线、电缆线路、地下障碍物和堆积物、水电供应等等，以便研究制定实施施工方案和绘制施工总平面图，并对障碍物进行清除。
3按施工总平面图布置，修建临时设施，安装水电线路，并试水、试电
4筹集劳动力，进行进场三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的手续。
5提出机械设备使用计划，组织进场、运输、安装。
6制订质量、安全、技术、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活福利后勤服务等一系列的管理制度
（2）技术准备：
1认真学习、审查施工图纸，土建、水电专业综合会审。
进行设计交底和施工技术交底。
2编制施工方案和施工操作要点，组织施工人员学习。
3组织有关人员抽工抽料，及时订货加工。
4测设基准线。
在此基础上，设置座标和标高的控制点，埋设半永久控制桩。
二、施工组织机构设置及人员安排
1.施工组织机构图
2.主要人员安排
职务
利杰
项目经理
玉平
项目副经理
刚武
技术总工
玉龙
施工员
孟飞
工地负责人
吴长江
质检员
王洪喜
安全员
王卓
材料员
豪杰
会计
志超
资料员
文哲
水电技术负责人
王振林
暖通技术负责人
3.物资准备
⑴建筑材料准备：
根据施工预算的材料分析和施工进度计划编制建筑材料需要用量，制定相应的加工计划。
⑵构配件和制品加工准备：
根据施工方案和进度计划，确定构配件和制品的需用量，制定相应的加工计划。
⑶材料进场经验收合格后，报甲方、监理验收确认后、进行抽样检验合格后方可使用。
4.劳动力需求计划
施工阶段投入木工30人，钢筋工30人，砼工15人，水暖工2人，电工5人等，从人员上确保工期顺利进行。
（见下表）
结构施工劳动力计划表
序号
工种
计划人数
单位
备注
1
泥工
10
人
2
砼工
10
人
3
木工
30
人
4
钢筋工
30
人
5
水暖工
2
人
6
油漆工
2
人
7
电工
5
人
8
电焊工
2
人
10
安装管工
2
人
12
炊事保卫
4
人
13
管理人员
4
人
5.施工机具准备:
进场机械设备一览表
序号
设备名称
规格型号
数量
技术状况
1
挖土机
1
良好
2
砂浆搅拌机
JT350
2
良好
3
电焊机
BX-200
1
良好
4
木工机械一套
1
良好
5
钢筋弯曲机
GW-40
1
良好
6
钢筋切断机
GJ5-40
1
良好
7
钢筋调直机
1
8
发电机
F450
1
良好
9
蛙式打夯机
HW60
2
良好
10
抽水泵
WB40X
1
良好
11
插入式振动棒
HZ-50
2
良好
12
平板式振动器
PZ-50
2
良好
13
小铲车
1
良好
14
铲车
1
良好
15
自卸汽车
2
良好
6.劳动组织准备
（1）选择施工作业班组
根据工程规模、结构特点、复杂程度、施工方案、施工进度和劳动力需要量计划，选择2支有施工经验、有开拓精神和工作效率高且服从管理的作业班组。
（2）做好职工培训工作
根据劳动力需要量计划，组织作业班组进场，并安排好工人进场后的生活，然后按作业班组编制组织上岗培训，（培训容包括：
规章制度、安全施工及防护措施、操作技术和精神文明教育）。
（3）资质审查管理工作
劳资管理部门负责组织安全、质量等部门对劳务资质选用的劳务专业队伍进行施工技术、业务技能、管理能力以及劳务队伍的规模做好调查和评价工作，负责收集劳务队伍的资质证书及专业上岗证书，收集施工业绩等资料，做好劳务队伍的施工档案。
（4）劳务合同的签订劳务队伍一经确定下来就必须立即签订正式的劳务分包合同。
合同条款要明确，施工的工程概况、质量要求、工期要求、承包方式、承包价格及合同需要人数、双方职责违约责任以及处理的办法。
劳务队伍确定后，其劳务人员不得随意变动，进入施工现场必须服从命令听指挥，如人员发生变动或调整必须与项目部联系并及时补办好各种手续。
7.现场准备
（1）清除现场障碍物，实现“三通一平”；
（2）现场控制网测设；
（3）做好季节性施工准备，目前我收费大棚面临冬季施工；
（4）组织施工物资和施工机具进场；
（5）搞好临时设施，整修好现场道路。
三、施工现场平面布置图
施工现场平面布置图见附一
第四章施工方法及工艺要求
一.施工原则：
按先地下后地上，先土建后安装，将工程划分为基础及地下通道结构、主体结构、机电设备安装三个阶段。
1.施工顺序：
（1）基础及地下工程：
基坑放线定位T土方开挖及基坑支护T测量放线T基坑土方开挖T做垫层T基础放线T绑扎底板钢筋T基线复核T插柱筋T防雷焊接及专业管线T钢筋及隐蔽验收T浇筑砼T砼养护T柱、墙放线T绑扎柱钢筋T钢筋及隐蔽验收T安装柱模T钢筋及隐蔽验收T浇筑柱T砼养护T拆模板T回填基础。
（2）地上工程：
放线T梁、板支模板T柱钢筋绑扎T防雷焊接及专业管线、洞预埋预留T柱支模板T梁、板钢筋绑扎T水电等专业管线、洞预埋预留T梁、板、柱砼浇筑T砼养护T拆模T二层放线T弹放各柱定位轴线、标高线T钢管柱就位T初校、临时固定T复校、与埋件施焊连接。
二.测量放线
1.施工测量放线
（1）测量放线工作部署
1在测量放线前，项目部要对红线坐标桩重新测定复核，复测闭合，检查无误后，方可使用。
2施工测量平面控制网的测设：
根据复测完的红线控制桩，建立平面施工控制网。
定位放线施测完成经过自检合格后，方可申请主管部门验线。
3平面控制网原则：
遵循先总体、后局部、先整体、后细部的原则，布置施工测量控制网。
4控制桩应选在安全、易保存的位置，相邻点之间应通视良好。
（2）建筑物轴线控制网布设根据总平面图及现场实际情况，对建筑物进行网状控制，测设控制网时，要同时兼顾基础和地上主体施工的需要。
本工程控制点测设采用DJ2光学经纬仪，极坐标法测设，所用控制桩设专人进行保护，使用前必须进行校核。
（3）建筑物垂直度控制
±0．000以上主体结构施工时，根据轴线控制网在底层地面上设置8个轴线控制点，往上各层砼现浇板上与控制点对应位置均预留200>200mnl勺
测量孔。
控制点测设时需距离原轴线控制点1000mm以方便楼层测量放线
能够通视。
轴线控制点往向传递采用激光铅垂仪将控制点投测至相应楼层，然后用钢尺丈量进行闭合复核。
（4）施工高程测量根据业主方提供场区高程控制基点向建筑物周围测设高程控制点。
高
程控制点布置数量不应少于3个，以便于相互校核和适应分段施工勺需要，且高程控制点要设置在安全可靠位置，并进行保护。
（5）沉降观测沉降观测由业主方委托具有相应资质勺测量单位进行观测，项目部负
责按照图纸设计勺沉降观测点位置安装观测点标志，并予以保护。
结构施工过程中，根据旌工进度情况及时通知观测单位来工地进行沉降观测，及时收集、整理沉降观测资料，若发现沉降出现异常情况，应立即通知设计单位并采取应急措施，会同业主、监理、设计对问题进行分析。
三.土方开挖
1.本收费大棚工程土方开挖方式采用机械开挖，开挖围为基坑、基槽开挖，基底应预留一层200mn厚用人工清底找平，避免超挖和基底土遭受扰动，机械不能开挖勺死角和靠近临近建筑位置应用人工进行配合开挖。
若超挖应采用C15细石混凝土填平。
（1）主要机具：
尖平头铁锹、手提车、钢尺、坡度尺、小线或20号铅
丝等。
（2）施工机具选择：
反铲挖掘机，自卸汽车。
2.独立基础施工工艺流程：
定位测量-轴线复核-基础施工-人工挖基坑底-垫层-基坑、通道底板防水及其保护层-通道底板钢筋及插筋制安-浇底板砼-覆盖养护、测温—土方回填。
3.基坑土方开挖由两端向中间开挖,土方外运及场倒土配备自卸卡车，车斗必须覆盖，避免运输中遗敝，土方运输车输出场前进行清扫和冲洗，防止将泥土带出场外，土方施工期间指派专人负责现场大门外场开挖影响区的清理。
4.为了保证施工安全，防止人员坠落，基坑开挖过程中，及时用钢管栏杆对基坑四周进行围护。
并设置醒目安全标志。
同时在基坑工作面以外，基坑四周设置排水明沟，按一定的流水坡度通向集水坑，并及时将水排出场外。
5.验槽
（1）基坑挖至基底设计标高时，表面修理平整，轴线及基坑长宽均需满足设计图纸要求。
（2）业主、监理、勘察、设计单位联合验槽，发现问题坑，及时与联系，制定处理方案，按照处理方案对问题坑进行处理，并做好施工记录。
6.主要安全措施
（1）夜间施工时，现场应有足够的照明设施，在危险地段设置警示标志和护栏。
（2）土方开挖前应对周围环境进行调查，清理安全隐患。
（3）抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措施，严格执行接地、接零和使用漏电开关三项要求，施工现场电线已架空拉设，用三相五线制。
（4）土方开挖过程中，如遇雪天，应及时清理基坑上面的积雪。
（5）基坑（槽）管沟的直立壁和边坡，在开挖过程中和敞露期间应防止塌陷，必要时加以保护；在柱基周围，墙基一侧，不得堆土过高。
（6）重物距土坡安全距离：
汽车不小于3m起重机不小于4堆土高不超过1.5m,在边坡3m围不能堆土。
7.土方回填土方回填前，办理好基础分部工程验收方面的相关工作，并同时排干基础的余水。
回填土按设计要求选用，如果含水率达不到回填要求，在回填前几天进行晾晒或洒水湿润，以确保回填土的含水率要求。
回填时，自
卸式汽车运土，人工进行铺平，分层回填，每层填土约厚度30cm蛙式打
夯机进行夯实。
在回填过程中，按设计要求取土样进行密实度试验。
全部回填工作完成后，经试验合格，报监理工程师确认后进行下一道工序的施工。
需说明：
如果土方回填属于冬季施工，则采取冬季施工方案相关施工。
4.脚手架工程
1.结构施工外用脚手架
（1）外用脚手架的选型本工程为框架结构，在施工中拟采用普通落地双排钢管式外脚手架。
外脚手架搭设选用①48>3.5规格标准钢管，采用直角扣件旋转扣件、
对接扣件连接，落地脚手架操作层均满铺竹笆，外边采用竹笆挡板和密目安全网围护。
（2）构造要求
立杆纵距1.05m,横距1.05m，大横杆距离1.5m。
里立杆距结构边距离为350mm操作层上下两根大横杆之间设有一道护身栏杆。
上下横杆的接
长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心荷载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。
扫地杆通长设置在距离底部180mn处。
2.落地式外脚手架的搭设
（1）施工准备选料备料：
基础施工完成后，应开始准备外脚手架的材料，挑选合格的钢管、扣件，并对油漆剥落的钢管补刷油漆。
外脚手架钢管除剪刀撑刷红白相间的油漆外，其它均采用单独的一种颜色，同时根据施工方案确定立杆、大横杆及剪刀撑的长度。
在基础施工完毕后，对脚手架搭设围进行清理，并根据施工方案确定的尺寸弹出外架的尺寸线。
脚手架基底回填土必须严格分层夯实，垫木采用宽度不少于20cm宽，50mn厚的木板通长布置。
在脚手架外侧面挖一排水沟排除雨水，防止积水浸泡地基。
（2）搭设程序及方法
搭设顺序：
做好搭设的准备工作——按房屋的平面形状放线——铺设垫板——按立杆间距排放底座——放置纵向扫地杆，并与立杆和纵向扫地杆扣牢——安装第一步大横杆——安装第一步小横杆——安装第二步大横杆——安装第二步小横杆——加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后方可拆除）——安装第三、四步大横杆——设置连墙杆——接立杆——加设剪刀撑铺脚手板——绑护身栏杆和扫地脚板——立挂安全网。
扫地杆离地面不大于200mn,大小横杆每步的高度基本为1.5m，但因为层高的关系可适当调整，最大高度不大于1.8m。
在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直，立杆用线锤校正其垂直度，大横杆拉线调直并校正水平。
搭设斜道：
采用钢管搭设，宽度3米，坡度1：
3，斜诞两边设扶手栏杆，用竹笆挡板，外围挂绿色密目安全网。
卸料平台：
卸料平台应单独架设，不得固定于脚手架上，其上端应用钢丝绳同建筑物主体相连；其下端应用钢管作斜撑，斜撑与建筑物主体相连。
平台周围加装高度1.2米〜1.5米的防护栏杆和密目网。
脚手板的铺设：
结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、
牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm勺间隙。
离墙面35Gm严禁留长度为150mm勺探头板。
搭设铺设的脚手板，要求两块脚手板端步的搭接长度不小于400mm接头必须在小横杆上。
（3）支撑体系：
纵向支撑：
为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度由下而上连续设置纵向剪刀撑。
底层至顶层楼面的脚手架，在其两端和转角处设置剪刀撑宽度取3-5倍立杆纵距，斜与地面夹角在45°-60°围，最大面的斜杆与立杆连接点离地面不宜大于600mm。
横向支撑：
每片脚手架在其两端设置横向支撑，每隔6个间距加设一道横向支撑。
水平支撑：
没有铺的水平桁架在两榀横向承力结构之间设置一根小横
杆，其间距不宜小于1m必须时呈“之”安形连续布置。
连墙拉杆的设置：
连墙点的位置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不小于30cm在结构边梁上过中线位置预埋①48X3.5钢管。
短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。
结构梁上水平方向每4m设置一个，垂直方向每7m设置一个
（4）注意事项：
1杆应长短交叉布置，分别采用4米、5米、6米左右的钢管。
禁止使用同一长度的钢管作立杆。
2杆延伸时，应采用对接方式，除顶端一节外，其余各节点禁止采用搭接或固定在大、小横杆上。
3采用5cm厚的木板垫底，立杆底部加装钢制套式（套或外套）底座，严禁用砖头石块当底座。
4立杆材料不得弯曲，变形、破损或腐蚀减薄。
5大横杆延伸时可采用对接或搭接法连接，搭接部位长度不得少于100cm对接时节点应错开50cm以上，且两节点不得设置在同一步或同一跨，禁止直径不同的钢管混合使用。
6在架体纵向位置设立剪刀撑，底部延伸到地，顶部延伸到顶，底部顺管端延伸方向朝地下打入楔桩进行防护。
7如横向脚手架长度超过10米以上时，应在其纵向两端横向中间部位设剪刀撑。
剪刀撑应固定在立杆和小横杆上，禁止固定于大横杆上。
五.砼工程
1.材料要求
各施工阶段均以商品混凝土为主。
2.工艺流程
商品混凝土搅拌、运输t混凝土浇捣t表面二次抹压（梁板砼）t养护
3.施工方法及要求
砼浇捣本工程柱高最高在10m第一浇筑高度6m,混凝土凝固后，第二次浇筑从6m到柱顶。
第一次浇筑混凝土时，在2.5m及6m处,留施工洞口，浇筑混凝土时,在模板侧面洞口处安装斜溜槽分段浇筑，每段混凝土浇筑后将模板洞封闭严实，并用箍箍牢。
柱混凝土浇筑采用分段作业，共分两个流水段，第一次浇筑A轴以北的高柱，共计6个柱子，余下的柱子作为第二个流水段。
每个流水段的柱子混凝土浇筑采用作业法，每个柱子分作三个流水段。
即第一个柱子浇筑到2.5m处时，留下时间给木工进行施工洞口的圭寸闭，保证混凝土的正常沉降，同时开始进行第二个柱子的混凝土的浇筑，浇筑方法同第一个柱子，待全部柱子2.5m以下浇筑完成后，在混凝土初凝开始时，进行柱子2.6m—6m之间的混凝土浇筑，浇筑方法同2.5m以下。
第三浇筑到牛腿表面。
⑴混凝土浇筑过程中，前后台值班人员应加强通讯联络，密切配合，
严格控制塌落度及混凝土搅拌时间，把到场的混凝土塌落度控制在180+20
确保混凝土搅拌质量及连续均匀供料。
⑵采用汽车泵（汽车泵能够浇筑到的位置）和地泵浇筑。
采用地泵浇筑时，现场布设管道配管应简捷，尽量少用弯头，管道在垂直方面布置时，应用支架固定在已达到承载力的结构层上，但固定件固定部位必须增设垫圈，以防损坏构件外表。
泵管不得直接支设在未浇筑的模板或钢筋上，而应布设在楼层专用打灰跑道上或加设其它临时支撑。
⑶发生堵管时，前后台施工人员应及时进行疏导排除，间断时间不得超过1小时，以确保混凝土不发生初凝现象，并将疏导出来的混凝土及时妥善处理。
⑷柱混凝土浇筑前，在柱子底部先浇筑100mn厚与混凝土同成分的水泥砂浆。
⑸较大体积混凝土浇筑完毕后，若上表面浮浆过多，应均匀撒一层干净石子，并二次进行振捣，防止表面裂纹。
⑹柱、梁混凝土振捣应做为振捣重点，不能漏振，施工时，工长和质检员应旁站监督，混凝土振捣使用振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，并且呈梅花型，做到均匀实振。
⑺冬期施工期间，浇筑时采用一台汽车泵和一台地泵共同浇筑，当汽车泵无法满足需求时，可采用两台地泵共同浇筑。
⑻梁、柱一起浇筑时，应先将四根柱子浇筑至框架梁底。
⑼柱、梁交叉处，一般钢筋较密集，浇筑混凝土时宜用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，确保该部位混凝土浇捣密实。
若梁顶钢筋过于密集，可提前适当调整钢筋间距，预留出振捣孔的位置，待混凝土浇筑至上层钢筋底面时，必须将梁钢筋恢复原位。
⑽浇筑楼板混凝土时，混凝土虚铺厚度应略大于板厚，但混凝土不能集中堆积，以防压型钢板变形，用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣。
混凝土初凝前，用刮杠刮平，然后用木抹子分遍抹平压实。
（11）牛腿浇筑：
在牛腿上平面留设振捣孔，加强对牛腿的振捣，防止牛腿埋件下方空鼓，不密实。
（12）浇筑混凝土时应指派专人看护模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋位移及变形情况，发现问题及时整改。
（13）当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣作用半径的
1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板，振捣棒插入下层混凝土的深度应不小于50mm。
圍混凝土振动棒每间隔500mn用双面胶带在其棒管上进行标识，以便掌握振动棒的位置，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为止。
保证混凝土的振捣质量是清水混凝土成功的关键，值班人员必须认真负责。
（2）砼施工缝的留设与处理
1柱的水平施工缝留设在基础顶面、楼面和梁底，剪力墙施工缝留设在楼面和板底，地下室外围挡土墙水平施工缝留设在基础梁顶或承台顶以
上400mn处；梁板施工缝留置在梁板跨中1/3区段围，留成直搓；楼梯施工缝留置在所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度围以，另一方向为休息平台宽度的1/3处。
2在施工缝处浇筑后续砼，须待先浇筑砼强度达到1.2N/mm2寸方能进行。
地下室挡土墙水平施工逢处要预埋钢板止水带，浇筑砼前应清除已浇筑砼表面的浮浆、松动的石子及软弱砼层，并浇水充分湿润，且应先铺一层与砼同配合比的无石子砂浆，然后浇筑砼，充分振捣，使新旧砼结合牢固。
（2）混凝土养护
1混凝土浇捣
升级会员 