全员培训教案.docx
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全员培训教案
2014年全员培训教案
采掘技术和防治水基础知识
一、煤矿安全生产方针的含义及意义
煤矿安全生产方针是党和国家为确保煤矿安全生产而确定的指导思想和行动准则，即“安全第一，预防为主，综合治理”。
安全第一，是强调安全、突出安全、安全优先，就是在生产过程中把安全放在第一重要的位置上，切实处理好安全与效益、安全与生产的关系；当生产建设等与安全发生矛盾时，安全是第一位的，要树立人是最宝贵的思想，努力做到不安全不生产、隐患不处理不生产、措施不落实不生产；切实保护劳动者的生命安全和身体健康。
预防为主，是实现安全第一的前提条件。
要实现安全第一，必须以预防为主。
要不断地查找隐患，谋事在先，尊重科学，探索规律，采取有效的事前控制措施，防微杜渐、防患于未然，把事故、隐患消灭在萌芽之中。
综合治理，是指适应我国安全生产形式要求，自觉遵循安全生产规律，正视安全生产工作的长期性、艰巨性和复杂性，抓住安全生产工作中的主要矛盾和关键环节，并充分发挥社会、职工、舆论的监督作用，有效解决安全生产领域的问题。
综合治理具有鲜明的时代特征和针对性，体现了安全生产方针的新发展。
“安全第一、预防为主、综合治理”三者实现有机统一才能真正实现安全。
二、煤层埋藏特征
（一）煤层顶板、底板1、顶板：
煤层的顶板按相对位置不同可分为：
伪顶、直接顶和老顶。
2、底板：
煤层的底板为分直接底和老底。
（二）煤层的形态与结构
1、煤层的形态；有层状、似层状、和非层状三类。
2、煤层的结构：
分为简单结构煤层和复杂结构煤层。
（三）煤层厚度：
小于1.3米的煤层称为薄煤层；厚度为1.3-3.5米的煤层称为中厚煤层；厚度大于3.5米的煤层称为厚煤层。
（四）煤层产状包括煤层的走向、倾向、倾角。
三、地质构造
（一）褶皱构造是煤层受地壳运动产生的地应力作用被挤得弯弯曲曲，但仍然保持其连续性的构造形态。
（二）断裂构造：
1、节理，2、断层。
四、井田开拓
（一）井田开拓1．煤田划分为井田 在同一地质发展过程中形成的具有连续发育的含煤岩系，其分布有规律可循、基本连成一片的地区称为煤田。
在煤层赋存条件中，对煤田开发影响较大的是煤层的厚度和倾角。
因此，常把煤层按厚度和倾角进行分类。
煤田具有较大的范围和丰富的储量，有的面积达数百平方公里，储量达数百亿吨，所含煤层达十几层，甚至几十层。
因此，必须把煤田划分为若干部分，每一部分由一个矿井开采。
划分为一个矿井开采的那部分煤田，称为井田。
2．井田的开拓方式煤田划分成井田后，井田的范围一般还是很大的，走向长度可达数千米到万余米；倾斜长度亦可达数千米。
对这样大范围的井田，在目前的技术条件下，必须再划分成适于开采的较小部分，有计划、按顺序地进行回采，达到技术上和经济上都比较合理的要求。
五、矿井的开拓方式
根据进入煤层的井硐形式不同，矿井开拓方式分为斜井开拓、立井开拓、平硐开拓和综合开拓4种。
（一）井筒
井筒是从地表开掘进入地下的工程，通常作运输煤炭的主井、辅助运输（运输人员、材料、设备、矸石等）的副井或通风井使用。
井筒主要有立井、斜井和平硐。
（二）主要开拓巷道
主要开拓巷道指为井田开拓而开掘的基本巷道，其中包括井筒、井底车场、运输大巷、石门、总回风巷等。
（三）井巷断面形状、尺寸的确定原则
井巷断面的形状，主要由围岩性质、井巷服务年限和支护材料来决定。
1．井筒断面形状、尺寸的确定原则
立井井筒断面形状一般为圆形，早期开凿的立井井筒断面采用矩形、椭圆形（目前已很少采用）；斜井井筒断面有拱形、梯形等。
井筒断面尺寸的确定原则与其功能有关。
布置生产需要的提升设备、满足人员通行的要求、满足通风风量的要求、满足敷设管线的要求、符合《煤矿安全规程》的要求。
2．巷道断面形状及选用原则
我国煤矿井下使用的巷道断面形状有矩形、梯形、多角形、拱形、圆形、马蹄形、椭圆形等。
巷道断面形状选用的原则：
巷道围岩的地压大小和方向，也就是巷道所穿过围岩的性质；巷道的用途和服务年限；巷道选用的材料和支护方式；巷道的掘进方式及岩层埋藏情况。
3．巷道尺寸的确定原则
巷道断面越小稳定性相对越好，最终确定合理的断面大小要兼顾施工技术、巷道的用途和断面利用率。
煤矿中巷道的净断面，应满足行人、运输、通风，设备安装检修以及施工的需要。
设计巷道断面尺寸，应首先确定巷道的净断面尺寸，并进行风速和优化验算。
最后，根据支架参数，道床参数，计算出巷道的设计掘进断面尺寸，并按允许加大值（超控值），计算出巷道的计算掘进断面尺寸。
六、矿井井巷施工期间常见的事故
井巷施工期间常见的事故有：
顶板冒落事故、主井施工的悬吊与提升事故、水灾事故、火灾事故、瓦斯煤尘等事故。
一、提升事故
（1）提升事故。
提升设备的操作系统及保护装置如不进行定期检修运行时超载，均可发生提升事故。
因而要求完善提升机的各项保护装置及信号装置；完善井口设施，对提升钢丝绳要验收、检查、定期维护。
二、顶板冒落事故
顶板事故是指在井下开采过程中，因顶板意外冒落而造成的人中伤亡、设备损坏、停止生产等事故。
巷道冒顶事故主要发生在掘进工作面、巷道开岔或贯通处、大断面硐室、破碎带等。
顶板事故有以下类型：
1、按其发生的规模分类：
（1）局部冒顶；
（2）大面积冒顶。
2、按其发生的力学原理分类：
（1）压垮型冒顶；
（2）漏垮型冒顶；（3）扒垮型冒顶
3、顶板事故的预防措施
（一）掘进工作面顶板事故的预兆及预防措施
预兆：
（1）、响声
（2）、掉渣（3）、片帮（4）、裂缝（5）、离层（6）、漏顶（7）、瓦斯涌出量突然增大（8）、顶板的淋水明显增加。
预防措施：
为了确保巷道掘进和支护的安全，预防的主要措施有：
（1）掘进工作面严禁空顶作业。
（2）在松软的煤岩层或流砂性地层及地质破碎带掘进巷道时，必须采用前探支护或其他措施。
（3）在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制定安全措施。
（4）支架间应设牢固的撑木或拉杆。
（5）严格执行敲帮问顶制，顶帮必须背严背实。
三、水灾事故
井巷施工时，岩层中的地下水和与井下相通的地表水突然大量涌入井下空间，均可能发生水灾事故。
水灾事故的危害：
1、顶板淋水；2、增加矿井并排水工作；
3、腐蚀金属设备、设施；4、淹没井巷。
矿井透水预兆：
1、挂汗2、挂红3、水的气味和颜色有变化4、空气变冷5、煤层变潮、变暗、无光彩6、发生雾气7、水叫。
四、火灾事故
井巷施工期间的火灾事故根据火源不同可以分为外因火灾和内因火灾。
违章使用明火、电气着火或机械摩擦产生电火花、瓦斯和煤尘爆炸均可能引发外因火灾；煤炭在常温下氧化而产生热量，可能导致煤炭自然发火，形成内因火灾。
五、瓦斯煤尘事故
井巷施工的瓦斯煤尘事故一般可能在井筒揭开煤层时或掘进采区巷道时发生。
为防止揭开煤层时的煤与瓦斯突出事故，应首先确认所建矿井是否存在这种危险，以便采取预防措施。
七、煤层的顶板、底板、顶底板含义
煤层的顶底板是指煤系中位于煤层上下一定距离的岩层，按照沉积顺序，在下常情况下，位于煤层之下，先于煤层生成的岩层是底板；位于煤层之上，在煤层形成之后的岩层叫顶板。
由于沉积物质和沉积环境的差异，顶底板岩层性和厚度各不相同，在开采过程中破碎，冒落的情况也就不同，了解这些岩层的岩性特征、厚度、层理及节理发育程度，强度及含水性等，对确定顶板管理和巷道支护方式均有重要意义。
根据顶底板岩层相对煤层的位置和垮落性能，强度等特征的不同，从上至下顶板划分为基本顶（老顶）、直接顶、伪顶三个部分；底板分为伪底、直接底及老底三个部分。
不过，对于某个特定的煤层来说，其顶底板的这六个组成部分不一定发育俱全。
可能缺失某一个或几个组成部分的岩层。
（一）煤层的顶板
1、伪顶：
是紧贴煤层之上的，极易随煤炭的采出而同时垮落的较薄岩层，厚度一般为0.3m～0.5m,多由页岩，炭质页岩等组成。
2、直接顶：
是直接位于伪顶或煤层（如无伪顶）之上岩层，常随着回撤支架而垮落，厚度一般在1m～2m,多由泥岩、而岩、粉砂岩等较易垮落的岩石组成。
3、基本顶：
又叫老顶，是位于直接顶之上或直接位于煤层这上（此时无直接顶和伪顶）的厚而坚硬的岩层。
常在采空区上方悬露一段时间，直到达到相当面积之后才能垮落一次，通常由砂岩、砾岩、石灰岩等坚硬岩石的组成。
（二）煤层底板
1、伪底：
直接位于煤层之下的薄层软弱岩层，多为炭质页岩或泥岩，厚度一般为0.2m～0.3m。
2、直接底：
直接位于煤层之下硬度较低的岩层，厚度一般由几十厘米到1米左右，通常由泥岩、页岩或粘土岩。
若直接底为粘土岩，则遇水后易膨胀，可能造成巷道底鼓与支架钻底现象，轻者影响巷道运输与工作面支护，重者可使巷道遭受严重破坏。
3、老底：
指位于直接底之下，比较坚硬的岩层，多为砂岩，石灰岩等。
八、井巷支护及维护
井巷支护的目的是为了防止围岩破坏，因此，一般井巷掘进出空间后，都要进行临时支护或永久支护。
1．锚杆支护与锚喷支护
（一）锚杆支护。
掘进后即向巷道围岩钻孔，然后向孔中安装锚杆，单独采用锚杆的支护。
必要时也可安装锚索（如在大断面巷道或硐室支护时），目的是使锚杆和锚索与围岩共同作用起支护作用。
锚杆支护的作用机理有多种：
悬吊作用、组合梁作用、挤压连接和加固拱作用、松动圈支护理论等。
2、锚杆支护及其分类
锚杆支护实质上是把锚杆安装在巷道的围岩中，使层状的、软质的岩体以不同的形态得到加固，形成完整的支护结构，提供一定的支护抗力，共同阻抗其外部围岩的位移和变形。
（二）锚喷支护。
指联合使用锚杆和喷射混凝土或喷浆的支护，从广义上讲可以将除锚杆支护以外的其他与锚杆联合的支护都纳入此范围。
如喷浆支护、喷混凝土支护、锚网支护、锚喷网支护、锚梁网（喷）支护以及锚索支护等。
九、掘进工应知应会
1．什么叫串联通风？
串联通风的主要危害有那些？
答：
串联通风是指风流经过用风地点或区域后，不排入回风系统而进入另一用风地点的通风方式。
危害：
（1）前一个工作面的沼气、二氧化碳、炮烟、粉尘及其有毒有害气体被带入下一个工作面，故使被串联工作面的空气质量下降；
（2）串联通风风路比并联要长，风阻大，影响采区供风量；（3）一旦发生火灾、瓦斯（煤尘）爆炸或煤与瓦斯突出事故，会扩大灾害范围，因此必须对使用串联通风的条件加以限制。
2.什么叫循环风？
循环风有哪些危害？
怎样检查循环风？
答：
局部通风机的回风部分或全部再进入同一部局部通风机的进风风流中，叫循环风。
其危害是：
⑴使掘进工作面的风流更加污浊，温度升高，损害工作人员的身体健康。
⑵由于风流不断进行循环，使瓦斯、煤尘的浓度不断增高，形成瓦斯、煤尘爆炸事故的隐患。
检查方法是：
可用粉笔灰或拍打身上的尘土进行检查，如果粉笔灰或尘土沿风流方向流动，则无循环风，反之则证明有循环风。
3．什么叫扩散通风？
其适用条件是什么？
答：
扩散通风是：
利用矿井空气分子的自然扩散运动，对局部地点进行通风的方式。
扩散通风适用于进风流中，入口宽度大于1.5米，深度不超过6米的硐室。
4．矿井通风的主要任务是什么？
答：
⑴供给井下人员足够的新鲜空气；⑵冲淡和排除有害气体及浮游矿尘，使之符合《煤矿安全规程》的要求；⑶提供良好的气候条件，创造良好的生产环境。
5．局扇停止运转和恢复通风时，各需要采取哪些安全措施？
答：
局扇停止运转时，必须撤出人员，切断电源，设置栅栏，禁止人员入内。
恢复送风前，必须检查瓦斯，在局扇和开关地点附近10m内风流中沼气浓度不超过0.5%，在停风区中沼气和二氧化碳分别不超过1%和1.5%的情况下，方可人工开动局扇恢复通风。
否则必须制定排放瓦斯的安全措施排放瓦斯。
6．矿内空气中的主要有害气体有哪些？
答：
有甲烷、二氧化碳、一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨和氢等。
7．防止有毒有害气体的主要措施有哪些？
答：
⑴加强通风，将各种有害气体冲淡到《规程》规定的浓度以下，并将其排出矿井外，同时保证一定的氧气含量。
⑵加强检测与检查，掌握其涌出规律，防止其危害。
⑶对井下通风不良的区域或不通风的旧巷要及时封闭，严禁人员入内。
启封密闭必须由救护队员首先检查有害气体浓度和氧气浓度，当确认对人体无害时，方可进入。
8．人体最适宜的温度和相对湿度分别是多少？
答：
人体最适宜的温度是15—20℃。
人体最适宜的相对湿度一般为50—60%。
9．什么叫自然通风？
什么叫机械通风？
自然通风：
利用井筒之间的位置高差和地面温度变化作动力的通风方式，叫自然通风。
机械通风：
利用通风机运转产生的通风动力，致使空气在井下巷道中流动的通风方法，叫机械通风。
10．什么叫盲巷？
答：
独头无风或通风不良，深度大于6米的巷道为盲巷。
11.矿井有毒有害气体中，一氧化碳的成分、危害及来源有哪些？
答：
一氧化碳是一种无色、无味、无臭的气体；它可燃烧，当含量在13—75%时，遇火能引起爆炸；一氧化碳极毒，当含量达0.4%时，人在短时间内就可中毒死亡。
其来源是：
井下火灾；瓦斯、煤尘爆炸；爆破工作。
12．什么叫矿井瓦斯？
答：
矿井瓦斯就是在煤矿生产过程中从煤层、岩层、采空区中放出及产生的各种有害气体的总称。
13．瓦斯在煤体中的存在状态有哪几种？
答：
⑴游离状态。
⑵吸附状态。
14．什么叫游离状态瓦斯？
答：
瓦斯以完全自由的气体状态存在于煤体或周围的较大裂缝、孔隙或空洞之中，叫游离状态瓦斯。
15.瓦斯有哪些物理、化学性质？
答：
⑴瓦斯又名沼气、化学名称甲烷，是一种无色、无味、无嗅的气体，比空气轻，易积聚在巷道的顶部。
⑵瓦斯难溶于水。
⑶瓦斯能燃烧爆炸。
⑷瓦斯虽无毒，但是矿井内空气中的瓦斯浓度如果超过50%，能使人因缺氧而窒息死亡。
16.瓦斯危害性主要有哪些？
答：
⑴窒息性，能使人因缺氧而窒息死亡。
⑵爆炸性，爆炸浓度一般为5—16%。
17.什么叫瓦斯涌出？
答：
由受采动影响的煤层、岩层，以及由采落的煤、矸石向井下空间均匀地放出瓦斯的现象。
18．什么叫瓦斯压力？
答：
瓦斯压力是指瓦斯在煤层中所呈现的压力。
19．瓦斯的来源有哪些？
答：
⑴掘进区。
⑵回采区。
⑶已采区。
20.瓦斯爆炸的条件是什么？
答：
⑴瓦斯浓度在爆炸范围5——16%。
⑵高温热源（一般650——750℃以上）存在的时间大于瓦斯爆炸的感应期。
⑶空气中氧气浓度大于12%。
21．什么叫瓦斯爆炸感应期？
答：
瓦斯遇火延迟一段很短时间才爆炸，这段引火延迟的时间称为瓦斯爆炸感应期。
22．瓦斯爆炸的危害有哪些？
答：
⑴产生高温。
⑵产生高压。
⑶产生大量有害气体。
23.引起瓦斯爆炸的火源主要有哪些？
答：
主要有明火、电火花、放炮火花及机械摩擦火花。
24．防止瓦斯引燃的措施有哪些？
答：
⑴严禁携带烟草和点火物下井，井口房周围20米内禁止烟火和用火炉取暖。
井下禁止使用电炉，禁止打开矿灯。
严格电焊的审批手续。
⑵严格执行装放炮制度，不准使用不合格或变质的火药。
⑶井下使用的机械和电气设备以及供电网路都必须符合《煤矿安全规程》的要求。
经常检查维修，杜绝失爆。
⑷尽量减少机械摩擦火花，使摩擦火花不能引燃瓦斯。
25．引起瓦斯积聚的主要原因有哪些？
答：
引起瓦斯积聚的主要原因：
风筒口距迎头过远；风筒破口漏风量大以致风量不足；有效风量少，不足以将瓦斯稀释到规定范围；巷道中风速低；瓦斯突出和涌出。
26．《规程》对采掘工作面风流中的瓦斯浓度有何规定？
答：
采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。
采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，进行处理。
采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚瓦斯浓度达到2.0%时，附近20米以内，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
对瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。
27．什么叫局部瓦斯积聚？
在巷道的顶部空间，盲巷、独头巷道以及风流达不到的其它地点，出现瓦斯浓度在2.0%或以上，体积在0.5立方米以上的现象，叫做局部瓦斯积聚。
28．处理局部瓦斯积聚的常用方法有哪些？
答：
⑴导风法：
引导风流排出。
⑵充填法：
将高冒区的瓦斯用物料充填排出。
⑶隔离法：
将盲巷等地点的瓦斯封闭隔离。
⑷抽放法。
29．瓦斯易积聚在哪些地点？
答：
回采工作面的回风隅角；顶板冒落的空洞；低风速巷道的顶板附近；停风的盲巷；回采工作面接近采空区边界以及采掘机械附近。
30．《规程》对井下电气焊工作地点的风流中的瓦斯浓度有何规定？
答：
井下电气焊工作地点的风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查作业地点20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积聚时，方可作业。
31．《规程》对串联通风的瓦斯浓度有何规定？
答：
规程规定：
串联通风的次数不得超过1次。
在采用串联通风时，必须在进入被串工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%。
32．《规程》对井下氢气浓度有何规定？
答：
井下充电室风流中以及局部积聚处的氢气浓度，不得超过0.5%。
33．矿井瓦斯等级是怎样划分的？
答：
根据矿井相对瓦斯涌出量、绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式，将矿井划分为：
低瓦斯矿井、高瓦斯矿井和煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。
低瓦斯矿井：
矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对涌出量小于或等于40m3/min，为低瓦斯矿井。
高瓦斯矿井：
矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝对涌出量大于40m3/min，为高瓦斯矿井。
34．设在回风流中的机电设备硐室，其进风流中的瓦斯浓度不得超过多少？
答：
不得超过0.5%。
35．什么叫高瓦斯区？
答：
低瓦斯矿井中，相对瓦斯涌出量大于10m3/t或有瓦斯喷出的个别区域为高瓦斯区。
36．采区回风巷、采掘工作面回风巷中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须采取什么措施？
答：
必须立即停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
37．采掘工作面回风流中瓦斯浓度或二氧化碳浓度分别超过多少时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理？
答：
采掘工作面回风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
38．临时停工地点有何规定？
答：
临时停工地点，不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并想矿调度室汇报；停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他气体超过规程第100条规定不能立即处理时，必须在24小时内封闭。
39．井下窒息的主要原因是什么？
答：
发生窒息的主要原因是缺氧。
当氧气浓度降到12%以下时，人就会因缺氧窒息死亡。
产生缺氧的原因：
一是高瓦斯矿井中产生大量沼气或二氧化碳积聚，引起氧气相对减少；二是低瓦斯矿井中通风不良的盲巷或采空区中二氧化碳、氮气等气体增加，使氧气含量相对下降；三是在封闭的火区中氧气含量下降，氮、一氧化碳、二氧化碳相对增加。
40．在有自燃发火危险的矿井，除进行正常的瓦斯检查外，还必须定期检查什么？
答：
还必须定期检查一氧化碳、气体温度等的变化。
41．控制风流的设施主要有哪些？
答：
主要有风门、风桥、风墙、风窗等。
42．“一炮三检”的内容是什么？
答：
“一炮三检”是指装药前、爆破前、爆破后检查放炮地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度。
瓦斯浓度超限严禁装药爆破。
43．局部通风机的安装有哪些要求？
答：
⑴必须安装在进风流中，距回风口不小于10米。
⑵安装在专用台架上或进行吊挂，离地高度不小于0.3米。
⑶要挂牌管理。
44．井下窒息的主要原因是什么？
答：
发生窒息的主要原因是缺氧。
当氧气浓度降到12%以下时，人就会因缺氧窒息死亡。
产生缺氧的原因：
一是高瓦斯矿井中产生大量沼气或二氧化碳积聚，引起氧气相对减少；二是低瓦斯矿井中通风不良的盲巷或采空区中二氧化碳、氮气等气体增加，使氧气含量相对下降；三是在封闭的火区中氧气含量下降，氮、一氧化碳、二氧化碳相对增加。
45．“一通三防”的主要内容是什么？
答：
通风、防尘、防火、防瓦斯。
46．同时敞开一组风门的危害性是什么？
答：
造成风流短路，不仅影响本地点风量，还影响其它地点风量。
47．瓦斯传感器的悬挂位置有何要求？
答：
瓦斯传感器应垂直悬挂，距顶不大于300，距帮不小于200毫米。
48.名词解释
预紧力：
螺纹连接时为了达到可靠而紧固的目的，必须保证螺纹副具有一定的摩擦力矩，此摩擦力矩是由连接时施加拧紧力矩后，螺纹副产生的力。
锚固力：
锚杆锚固部分与岩体的结合力。
备注：
锚杆质量标准化检查（根据我矿实际情况而定，参考作业规程）
1、锚杆预紧力：
顶锚杆100N.M;帮锚杆80N.M；树脂锚杆60N.M；
2、锚杆锚固力：
顶锚杆100KN（25Mpa）；帮锚杆80KN（20Mpa）；树脂锚杆60KN（15Mpa）。
3、锚索锚固力300KN；预紧力150N.M（37.5Mpa）。
4、锚杆（索）间排距-100—+100mm；
5、锚杆（索）外露长度：
锚杆10—40mm；锚索150—250mm；
49.巷道质量标准化标准
1、巷道净宽：
有中线时0—+100mm；无中线时-50—+200mm；
2、巷道调度：
有腰线时0—+100mm；无腰线时-50—+200mm；
综采基础知识
一、作业规程学习
第一节工作面参数
（一）、工作面回风巷技术特征
1、支护形式：
原巷道沿煤层顶板掘进，采用钢筋网、螺纹钢锚杆+锚索联合支护（回采侧采用塑料网、玻璃钢锚杆支护）。
巷道中铺设轨道。
2、巷道净断面:
矩形断面，净宽为4.0m，净高为3.5m，断面积为14m2。
3、巷道煤墙侧铺设4寸压风管和4寸防尘管及4寸排水管。
电缆、电话线、监测线布置在巷道煤柱侧。
4、巷道用途：
供工作面回风、材料运输、行人。
（二）、工作面运输巷技术特征
1、支护形式：
原巷道沿煤层顶板掘进，采用钢筋网、锚杆+锚索联合支护（回采侧采用塑料网、玻璃钢锚杆支护）。
巷道中铺设胶带输送机。
2、巷道净断面：
矩形断面，净宽为5m，净高为3.5m，断面积为17.5m2。
3、巷道煤墙侧铺设4寸压风管和4寸防尘管及4寸排水管。
电缆、电话线、监测线布置在巷道煤柱侧。
4、巷道用途：
供工作面进风、运煤、材料运输、行人。
第二节采煤方法及工艺
一、采煤方法
该工作面采用走向长壁后退式、一次采全高、综合机械化采煤方法，全部垮落法管理顶板。
1、采煤机的进刀方式：
采煤机采用机头、机尾割三角煤斜切进刀，进刀斜长为30m，进刀深度为0.8m。
2、割煤方式：
双向穿梭割煤，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤。
二、采煤工艺
1、采用端头斜切进刀双向割煤工艺，往返一次为两个循环：
⑴工艺顺序：
割煤→运煤→移架→推溜；在顶板破碎时，采取超前移架支护。
⑵割煤：
采用MG450/1030-GWD采煤机螺旋滚筒截割落煤，滚筒截深为800mm。
⑶装煤：
采煤机螺旋滚筒配合SGZ-800/800刮板输送机装煤。
⑷运煤：
工作面采用SGZ-800/800刮板输送机，运输巷采
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