ExOD005第2版《IECEx对制造商质量体系要求》及ISOIEC8007934.docx
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ExOD005第2版《IECEx对制造商质量体系要求》及ISOIEC8007934
IECEx/OD005/V2：
《IECEx对制造商质量体系要求》
0引言
IECEx（国际电工委员会关于对爆炸性环境用电气设备进行标准认证）体系对制造商与Ex产品生产有关的质量体系的要求。
本文件需要与ISO9001：
2000和ISO9004：
2000结合阅读。
本文件的目的是引入爆炸性环境用产品所适用的良好制造实践。
1范围
1.1通用
本文件为建立和保持符合IECEx体系要求的质量体系规定了特殊要求和指南。
但并不排除使用与ISO9001：
2000的目标兼容的，并且经Ex认证机构（简称ExCB）接受的、其他质量体系。
因此，ExCB根据本文件附录C评审制造商的质量体系。
本文件应是初次评审和后续监督的基础。
1.2允许的删减
制造商仅可以删减第7章中的质量管理体系要求，删减需经ExCB同意，且依然能证明产品的符合性。
2引用标准
本文件以标注日期和不标注日期的方式引用其他出版物的条款。
这些引用标准在本文本适当的地方引用，并且出版物列在之后。
对于标出日期的引用，所有这些出版物随后的修改或修订版仅仅当本文件的修改或修订版注明其适用时才引用。
对于未标出日期的引用，其最新版本适用本文件。
3术语和定义
IECEx01、IECEx02和ISO9001：
2000的定义适用外，下列定义适用：
3.1制造商
见IECEx02。
3.2合同
制造商和顾客间形成协议并且由任何合适的方法传达的要求。
3.3顾客抱怨
顾客对IECEx检验报告（简称IECExTR）中定义的有关任何产品或保护系统或元件的标识、质量、耐久性、安全、保护、符合性或性能所提出的书面或口头陈述。
3.4产品
术语“产品”包括设备、防护系统、装置、元件及其组合，以及ISO9001：
2000标准3.4.2条款定义的软件和服务。
3.5与防爆有关的图样
列在IECExTR的“制造商提供的文件目录表”中的图样。
3.6相关图样
没有列在IECExTR的“制造商提供的文件目录表”中，但使用的图样，例如用于零部件具体的制造。
3.7技术文件
能用于评价产品符合标准要求的文件。
对于这类评审所需的范围应包括产品的设计、制造和操作，以及应包括：
-总的类型描述；
-设计和制造图样以及元件设计、分组装、电路等；
-理解产品的上述图样、设计和操作所需的描述和解释；
-IECEx检验报告中引用、全部或部分使用的标准的清单，以及为满足标准要求采取的办法的描述；
-所做的设计计算、实施的检查，等的结果；
-测试报告。
3.8制造商文件
制造商要求的、但在申请IECExTR和IECEx合格证书（IECExCoC）时不需要提交ExCB评审的那些文件。
如，说明书、相关图样、数据表和销售用印刷品。
3.9防爆类型
为了避免引燃周围爆炸性环境在产品上使用的特殊措施。
4质量管理体系要求
4.1总要求
ISO9001:
2000标准4.1条适用。
质量体系应确保产品符合IECExTR中描述的类型。
4.2文件要求
ISO9001:
2000标准4.2条适用。
4.2.1总则
ISO9001:
2000标准4.2.1条适用。
4.2.2质量手册
ISO9001:
2000标准4.2.2条适用。
4.2.3文件控制
ISO9001:
2000标准4.2.3条适用。
a）设备文件和制造商的文件应予以控制。
b）文件化的程序应确保制造商文件中包含的信息与产品文件兼容。
制造商不应初次批准或修改有关图样，除非他们符合与防爆有关的图样。
c）质量体系应确保ExTR和技术文件（如与防爆有关的图样）中规定的要素（类型、特征，位置等）不被修改。
d）应有文件化的体系使所有有关图样依照有关与防爆有关的图样。
e）如果有与一个以上的ExTR有关系的共同的与防爆有关的图样，应有文件化的程序确保在对这类图样修改时同步补充。
注：
一些制造商在一个以上的产品上使用有共同图样编号的相同元件。
这些产品中的一部分也许由不同的人员负责。
因此，如果有相同元件和图样编号的产品被修改以便满足需要和获得的必须补充证书，则需一个体系确保任何其他应用这类元件的证书也进行补充认证，以避免这些产品不符合其产品文件。
f）如果制造商还有非防爆产品的图样，制造商应有体系能够清楚标识相有关图样和与防爆有关的图样。
注：
下述例子指出了一些满足要求的方法：
使用视觉标志；
使用唯一的系列图样编号，例如所有有关认证的产品在图样编号前有Ex前缀。
g）制造商应该用文件记载对每个IECEx合格证书负责的ExCB。
h）如果设备文件或制造商文件交给第三方，应以不会产生误导的方式提供。
4.2.4记录的控制
ISO9001:
2000标准4.2.4适用。
注：
为了制造商的利益，保存足够的质量记录以证明产品的符合性。
要求控制和保存的文件示例如下：
法律法规要求的；
顾客定单；
合同评审；
培训记录；
检查和测试数据（每批次）；
校准数据；
分承包方评价；
交货数据（顾客、交货日期和数量，如可能包括序号）
5管理职责
5.1管理承诺
ISO9001:
2000标准5.1条适用。
5.2以顾客为关注焦点
ISO9001:
2000标准5.2条适用。
5.3质量方针
ISO9001:
2000标准5.3条适用。
5.4策划
5.4.1质量目标
ISO9001:
2000标准5.4.1条适用。
目标应包括制造商承诺保证适当的产品及其支撑的质量体系应满足ExTR中标识的IEC标准以及IEC体系规则，IEC02文件的要求。
5.4.2质量策划
ISO9001:
2000标准5.4.2条适用。
质量体系应确保产品符合ExTR及技术文件中规定的类型。
制造商采用的所有要素、要求和规定应以系统、有序的方式，以书面的方针、程序和指导书的形式形成文件。
制造商应为ExCB可能审核影响防爆型式的供应商运作方面提供安排上的便利。
5.5职责、权限和沟通
5.5.1职责和权限
ISO9001:
2000标准5.5.1条适用。
下列职责和权限应于确定：
a）与爆炸性环境用产品有关活动的有效协调；
b）对ExTR和技术文件中规定的设计提出的任何更改,需要与负责颁发ExATR的RxCB进行联络；
c）对质量体系提出的任何更改,需要与负责颁发IECEx认证证书的ExCB进行联络；
注：
对于每次质量体系的变更都通知ExCB是不现实的。
仅仅有关防爆类型的质量体系的“重大的”变更需要通知ExCB。
同样，用通用词语规定什麽类型的变更是“重大的”也是不现实的。
因此建议制造商建立和保持一个体系以区别“重大的”范围并根据该规定适时通知ExCB。
d）在适当处，对初次批准和更改有关图样的授权；
e）让步放行的授权（见8.3）；
f）将任何安全使用的特殊条件以及任何限制程序通知顾客。
注：
1 附有X字尾的证书可能包含安全使用的特殊条件。
附有U字尾的部件证书可能包含限制规定；
2 对于每个ExTR，建议任命一个授权人具有职责和权利负责上述活动，在组织内提供一个清晰的关注点。
5.5.2管理者代表
ISO9001:
2000标准5.5.2条适用。
5.5.3内部沟通
ISO9001:
2000标准5.5.3条适用。
5.6管理评审
5.6.1总则
ISO9001:
2000标准5.6.1条适用。
a）管理评审的间隔通常为12个月，最长不应超过14个月；
b）最高管理者应主持管理评审；
c）负责5.5.1条中具体活动的人员应参加管理评审。
5.6.2评审输入
ISO9001:
2000标准5.6.2条适用。
管理评审应包括拟用于爆炸性环境下的产品质量管理体系有效性的全面评价。
5.6.3评审输出
ISO9001:
2000标准5.6.3条适用。
6资源管理
6.1资源提供
ISO9001:
2000标准6.1条适用。
6.2人力资源
6.2.1总则
ISO9001:
2000标准6.2.1条适用。
6.2.2能力、意识和培训
ISO9001:
2000标准6.2.2条适用。
6.3基础设施
ISO9001:
2000标准6.3条适用。
6.4工作环境
ISO9001:
2000标准6.4条适用。
7产品实现
7.1实现过程的策划
ISO9001:
2000标准7.1条适用。
注:
附录A给出了示例。
7.2与顾客有关的过程
7.2.1与产品有关的要求的确定
ISO9001:
2000标准7.2.1条适用。
制造商应根据顾客要求确定产品类别和标记。
7.2.2与产品有关的要求的评审
ISO9001:
2000标准7.2.2条适用。
评审应确保任何声明的顾客要求与ExTR一致，如环境温度范围。
7.2.3顾客沟通
ISO9001:
2000标准7.2.3条适用。
7.3设计和开发
不在本文件范围内。
7.4采购
7.4.1采购过程
ISO9001:
2000标准7.4.1条适用。
a）虽然制造、测试和最终检查可以被分包，但确保符合ExTR的责任不能分包。
b）提供能影响产品符合ExTR的产品、过程或服务的供应商仅应从经过评价证明有能力确保符合所有规定要求的供应商中选择；
c）评价应按下述一种或多种方法进行：
供应商具有由能证明其运作符合ISO/IEC指南62的认可机构颁发的、适用标准和范围的第三方质量体系认证。
这能通过认可的认证取得；
文件化的评审，提供供应商能提供满足目的的产品、过程或服务的客观证据；
文件化的现场评审以确保所有有关的控制是到位的、形成文件的、可理解的和有效的。
注：
评价应当考虑下列方面：
-产品、过程或服务的关键性；
-制造过程中的困难程度或变化性；
-供应商的场所，以及后续沟通的有效性；
-供应商是否分包产品、过程或服务。
d）应对提供校准服务的供应商满足规定要求的能力进行评价；
e）在影响防爆类型的特性不能在之后的阶段验证时，如绕封本安线路，评价应包括在供应商场所的初次和定期的现场评审以确保有关控制是到位的、形成文件的、可理解的和有效的。
f）供应商未被使用超过一年的，应在确定合同前对其进行复评。
注：
“复评”指将其按新供应商对待，因而7.4.1b）适用。
g）b）和f）条的要求对于由制造商对每一项目的符合性全面地验证的产品、过程或服务不是强制性的。
h）供应商持续提供合格产品、过程或服务的能力应定期评审，且不超过一年。
注：
1“评审”是制造商证明其供应商持续满足的一个过程，如收到检查报告分析。
2 术语“复评”和“评审”是不同的，不应该混淆。
7.4.2采购信息
ISO9001:
2000标准7.4.2条适用。
a）采购文件应清楚地描述有关ExTR和技术文件（如过程控制、测试或检查）中规定的与分包产品相关的特殊要求。
b）对于不能在制造后验证符合性的项目，如浇封本安线路，采购信息应规定有关特殊项目的特定的质量程序、资源和工艺次序。
c）制造商应规定在特殊采购定货单中所说的例如技术规范等文件保持对定货单可追溯的方法。
d）在制造商不能提供具有后续定货单这类文件的情况下，则制造商应有程序确保供应商有现行文件的副本且处于良好保存状态。
7.4.3采购产品的验证。
ISO9001:
2000标准7.4.3条适用。
a）对于能危及防爆类型的采购产品，在考虑产品的性质和供应商的性质的前提下，制造商应确定和实施验证安排以证明产品符合ExTR中规定的标准；
b）当确定对特殊采购产品要求什么形式的验证时，制造商应考虑采购产品、供应商的性质以及防爆类型的关键程度；
注：
在考虑供应商是否进行验证时，制造商宜考虑其按7.4.1进行评价的结果。
决定宜反映供应商的能力，包括他们是否有覆盖活动、资源，如设备，和具有足够技能和经验从事该工作的人员的质量体系。
当要求判定时，例如检查隔爆铸件时，后一点特别重要。
当制造商选择由供应商从事有关防爆类型的检测或检查时，提供产品时应当有按照EN45014的、与其已实施一致的合格声明。
c）在供应商已被评价，获得的文件化的客观证据证明供应商完全有能力生产和验证产品或服务的情况下，如果每批次或产品带有根据EN45014的合格声明，则不再要求进一步的产品或服务的验证。
d）当IECEx合格证书规定例行测试和检查时，应对每一个产品进行例行测试和检查。
例行测试和检查可由供应商或制造商实施。
当由供应商实施时，应在采购文件，如质量计划中规定，并由供应商确认，例如根据EN45014的合格声明。
e）在产品的验证不能在制造后进行的情况下，例如浇封的本安线路的内部部分，只应接受带有根据EN45014的合格声明的产品。
这应特别声明符合采购文件，例如列出了证明产品符合性要素的质量计划。
f）在允许抽样检查或试验的情况下，应该以表明整批符合性的方式进行。
g）当供应商或制造商要求从事验证需要培训或专业技术或专业知识时，应形成文件，保存培训记录。
h）当制造商选择不在自己场所内进行检查和测试时，检查和测试应在制造商的负责下在供应商的场所进行。
i）当供应商提供的产品具有符合适用于爆炸性环境的证据时（如ExTR或合格证书），除非制造商认为必要，否则不要求进一步的验证。
7.5生产和服务运作
7.5.1运作控制
ISO9001:
2000标准7.5.1条适用。
制造商应提供程序、生产设备、工作环境和检查/测试设施，共同提供产品符合ExTR中描述的类型和要求的保证。
7.5.2生产和服务提供过程的确认
ISO9001:
2000标准7.5.2条适用。
7.5.3标识和可追溯性
ISO9001:
2000标准7.5.3条适用。
a）制造商应建立和保持在生产、测试、最终检验和投放市场的所有阶段产品标识的程序。
b）对最终产品和其重要部件要求具有可追溯性。
注：
重要部件指，如本安的印刷线路板（PCB）线路，但不是PCB上的每个电子元件。
7.5.4顾客财产
ISO9001:
2000标准7.5.4条适用。
验证顾客提供的产品与评审和测试报告和ExTR的要求相一致是制造商的责任。
7.5.5产品防护
ISO9001:
2000标准7.5.5条适用。
制造商应为顾客提供能安全使用其产品的说明书。
如果制造商认为必要，这类说明书应包括产品维护的特殊要求。
这些可在ExTR中规定。
注：
如果产品寿命对防爆类型有影响，如电池，程序可要求产品寿命。
7.6监视和测量装置的控制
ISO9001:
2000标准7.6条适用。
注：
满足ISO9001:
2000标准7.6（a）的要求能够通过使用认可的校准实验室（能向注册机构证明其运作满足国际承认的标准且被包括在多边协议的范围内更好）和获得带认可标识的证书的形式达到。
在获得这样证书的情况下，实验室不需接受进一步的评价。
a）在校准证书不带国家认可机构的认可标志的情况下，每个校准证书应至少包括下述信息：
-校准项目清楚的标记；
-测量追溯到国际和国家标准的证据；
-校准的方法；
-符合有关规范的声明；
-校准结果；
-必要时,测量的不确定度；
-有关的环境条件；
-校准日期；
-授权颁发证书人员的签名；
-发证组织的名称和地址以及颁证日期；
-校准证书的唯一标识。
b）在校准证书不带国家认可机构的认可标志或不包含7.6a条中列举的信息的情况下,制造商应用其他方法（例如文件化的现场评审）证明与国际和国家测量标准的有效关系。
8测量、分析和改进
8.1总则
除下述外，ISO9001:
2000标准8.1条适用。
8.2监视和测量
8.2.1顾客满意
ISO9001:
2000标准8.2.1条被下列要求代替。
就本文件的目的而言，“顾客满意”与产品符合IEC标准和ExTR的要求有关。
8.2.2内部审核
ISO9001:
2000标准8.2.2条适用。
审核计划应注重本文件描述的质量体系要素的有效性，以确保产品符合ExTR。
审核间隔通常为12个月，最长不超过14个月。
注：
1证明有效性的方法之一是使用垂直审核，用等待发货的产品证明体系。
审核员从认证的角度对与该产品生产有关的体系的所有方面进行检查。
这应当包括适宜的文件（图样、检查单、测试记录、材料证书等）、产品标识、搬运、储存、员工培训和能影响产品符合认证参数的体系任何其他要素。
2对于那些在内审计划中使用辅助检查单的制造商，将这一欧洲标准的要求包含在合适的检查单内，并且保持内审记录是另一种可选择的说明此要求的方法。
制造商可自己决定使用这两种方法或一些其他等效方法。
8.2.3过程的监视和测量
ISO9001:
2000标准8.2.3条适用。
在一个过程能影响防爆类型的完整性，以及导致完整性不能在制造后验证（如要求的环境条件）时，特殊过程应测量或监控，文件化的证据应保留以证明符合要求的参数（见附件A）。
8.2.4产品的监视和测量
ISO9001:
2000标准8.2.4条适用。
在IECEx合格证书和产品文件要求例行测试时，这些测试应按规定进行，不允许使用抽样技术。
在可行的情况下，在最终检验和测试未完成前，不应加贴带有标记数据的标签。
8.3不合格品控制
ISO9001:
2000标准8.3条适用。
注：
防止交付不合格品是本标准的目的之一。
a）制造商应保持一个体系，当发生产品不符合ExTR中列出的IEC标准且已被交付的情况时，制造商的顾客能被识别。
b）在不合格产品已被交付给顾客的情况下，制造商应采取与风险等级相适宜的行动。
注：
建议制造商与负责颁发IECEx合格证书的ExCB联系；
c）当不安全、不合格产品已交付顾客时，制造商应书面通知顾客和负责颁发IECEx合格证书的ExCB。
注：
建议负责质量体系注册的ExCB与其他ExCB联系。
d）当不可能追溯不安全产品（如通过分销商提供产品，或大量产品，如电缆密封装置）时，应将通知刊登在适宜的出版物上提供推荐应采取的行动。
e）对已交付顾客的所有不合格产品，制造商应至少保存下述记录10年：
1）已交付产品的系列号或标识；
2）接收产品的顾客；
3）在不安全的不合格产品情况时，通知顾客和有关通报机构采取的行动；
4）实施纠正和预防行动所采取的行动。
f）不允许对偏离ExTR和技术文件中规定的设计的产品让步放行。
8.4数据分析
ISO9001:
2000标准8.4条适用。
注见1.2。
8.5改进
8.5.1持续改进
不在本文件范围。
8.5.2纠正措施
ISO9001:
2000标准8.5.2条适用。
8.5.3预防措施
ISO9001:
2000
附录A
（信息的）
与特殊防爆类型有关的信息
A.1 引言
本附录提供关于质量体系需要涉及防爆类型特殊保护方面的指南。
它不是对本文件增加或其他更改要求。
本附录提供如何满足本文件要求的示例.,承认达到相同目的的其他方法同样可以接受；并且提请注意那些不熟悉爆炸性危险环境用产品质量体系的人员容易忽视的要求。
其他防爆类型、包括非电气设备的示例将来必要时可以介绍。
A.2总则
对于外壳和构成外壳的其他零件，制造厂应该检查材料成分（例如，供应商符合EN45014的符合性声明）。
抽样技术应该符合Ex检查和试验报告包括的设备例行试验，除非下列现行文件允许这些技术：
----IEC标准；
----IECExTAG说明文件；
----ExTAG组的决定。
A.3 Exd–隔爆外壳
A.3.1 铸件
铸件应该检查其符合性，例如：
——壁厚（包括那些不进行机械加工的部分）；
——裂纹、夹杂物、气孔和疏松度（根据准则利用目检或试验）；
——用浸渍的方法覆盖疏松的铸件，例如利用硅酯是不推荐的。
在利用熔焊覆盖铸件情况下，对于机械加工的外壳可以满足使用要求，例如例行压力试验。
A.3.2机械加工
机械加工应该检查其符合性，例如下列事项应该检查：
——法蓝形隔爆接合面的平面度；
——所有隔爆接合面的表面质量；
——螺纹隔爆接合面的配合（例如电缆引入和螺纹结合的开盖）；
——钻孔和螺纹的深度保证合适的剩余壁厚；
——所有隔爆接合面的尺寸要求。
A.3.3 粘接接合和浇封组件
工艺文件应该注明下列内容：
a）储存期限和粘结剂的储存，浇封剂；
b）混合；
c）粘接表面准备（在进行浇封前通常需要去油脂或等效处理，保证粘合质量）；
d）使用方法，例如浇封说明书，避免中空措施和温度条件；
e）固化，应该包括：
固化期，任何相关的环境因素，保证产品在固化期不受干扰。
A.3.4 例行压力试验
试验的目的是检查外壳不发生损坏或永久性变形并且在试验期间除了通过结构间隙之外，例如隔爆间隙，从外壳中不出现泄漏。
通过浇封接合面或浇封组件泄漏可能形成故障。
试验可以是对完整的组件进行单独试验，或者对每个分组件或零件进行一系列试验。
对于包含多个分隔空间的外壳，每个空间应该单独进行试验。
试验方法应该保证组件、分组件或零件部分承受代表性的应力方式，例如使用实际的紧固件。
影响防爆型式机械特性的试验夹具对试验是不利的。
由于安全的考虑和检查泄露的困难度，推荐液压方法优于气压方法。
试验设备应适宜在试验周期中方便的提供需要的压力。
从隔爆路径的泄露可以使用衬垫或O形圈减少。
压力传感器应该计量，具有合适的分辨度和量程，安装位置不影响试验的有效性（例如由于管道的压力降）。
试验方法应该能够在试验期间监测任何的泄露。
例行压力试验检查包括检查产品损坏或变形，例如，法蓝隔爆接合面仍然在规定的公差之内并且紧固件没有拉伸。
A.3.5 法蓝接合
法蓝接合面在最终装配后应该检查，以保证不超过规定的间隙。
A.3.6 烧结零件
对于包含有烧结零件的的产品参见附件B。
A.4 Exi--本质安全
A.4.1 本质安全产品的元件
用于本质安全设备和关联设备的下列元件应该检查下列特性。
这一般是指检查元件或包装上的标志并且在适用时可以使用统计学技术。
电阻器：
阻值，功率，型号
电容器：
电容值，误差，型号
压电器件：
制造厂，型号，电容
电感元件：
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