最新CL结构体系三层钢丝网片复合剪力墙施工工法2汇总.docx

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最新CL结构体系三层钢丝网片复合剪力墙施工工法2汇总

CL结构体系三层钢丝网片复合剪力墙施工工法2

节能型CL体系结构复合剪力墙施工工法

江苏省苏中建设集团股份有限公司

1.前言

随着社会的发展能源控制也越来越被人们所重视，国家提出了建设节约型社会的号召，建筑节能成为住宅建设的强制性规定，住宅保温是其中的重点。

在这样的市场条件下,小高层住宅楼，外墙采用三层高强钢丝网架偏中夹以EPS保温板后用三维斜插钢筋焊接，两侧浇筑混凝土后形成的兼受力、保温于一体的现浇混凝土外墙内保温体系（简称CL体系），是发展的趋势。

CL体系是由石家庄晶达建筑体系有限公司研制，先后获得“全国建筑业科技成果推广项目”、“国家康居示范工程选用产品”、2002年建设部鉴定“其综合技术达国际先进水平”。

经过施工实践对CL体系外墙采用三层网片夹保温板的保温施工工艺整理编制本工法。

2.工法特点

2.1保温层技术措施得当，可以防止普通保温做法的抹面层脱落、开裂等质量通病，且保温层与建筑主体同寿命。

2.2实现建筑工厂化。

CL网架板是在工厂根据施工图尺寸定型加工。

2.3保温隔热性能达到国家规定的65%的节能要求。

2.4减少墙体厚度,扩大房屋的使用面积。

2.5取代黏土制品，节约能源、节省耕地。

2.6抗震性能优于砖混、框架结构。

2.7属绿色健康住宅，无辐射，无污染。

3．适用范围

适用于所有CL结构体系中CL复合混凝土剪力墙现浇工程的施工。

4.工艺原理

CL复合墙板是由三层钢丝网用斜插丝连接的空间骨架，中间夹以EPS板形成CL网架板，内外两侧浇筑混凝土后构成CL复合墙板。

CL网架板形成的复合钢筋混凝土剪力墙为主要受力构件。

由于EPS板两侧混凝土浇筑的厚度不一样（一般外侧砼为50mm、内侧砼为150～200mm厚），施工时浇筑高差超出一定范围，混凝土侧压力会使EPS板会产生侧向位移。

通过在CL板的一侧按一定的间距浇筑混凝土垫块，浇注时先浇注薄的一侧就可以确保CL复合混凝土剪力墙达到设计标准。

5.施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

CL网架板提样、备料、进场→混凝土垫块的制作保养→测量放线→边缘构件（暗柱）钢筋绑扎→CL网架板安装→模板支设→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养护。

5.2操作要点

5.2.1施工准备

1、技术准备工作

1）首次参加CL结构体系施工的主要技术人员要经过相关技术培训。

培训内容包括：

技术规程学习、施工工艺标准、结点构造处理、现场施工学习等。

2）组织施工图纸的自审、会审及自密性混凝土的试配工作。

2、现场准备工作

CL结构体系施工中,预制CL网架板混凝土垫块及存放CL网架板均需要一定面积的施工场地，场地宜设在现场且在吊装设备工作范围之内，场地的大小应满足施工现场的进度要求。

5.2.2CL网架板的提样、备料、进场

1、CL板的提样

CL网架板为非标准块,需要根据施工图中CL复合剪力墙的布置情况、节点详图以及相关的技术规程结合施工缝留设情况对CL复合剪力墙进行分解提样。

详细表达出CL网架板的规格、尺寸、周边节点特征、数量、位置（编号见下图）、供货计划等情况，通过订单形式提前与专业生产厂家沟通生产。

图5.2.2-1CL网架板的编号

2、CL网架板提样时应注意：

1）工程名称及使用部位（楼层或单元等）。

2）CL网架板的编号。

3）CL网架板提样简图的视图方向（一般为较薄侧）。

4）标明CL网架板两侧钢丝（筋）网片的规格型号及距苯板的距离、苯板的规格型号和其他特殊情况。

5）简图的详细尺寸标注。

包括网架板的长度、宽度（高度）；各种洞口的位置确定尺寸、洞口尺寸；保温层在网架板中的位置；如果需要锚片，则应给出每侧锚片的长度和宽度。

由于在施工过程中，一般先进行剪力墙边缘构件的钢筋绑扎，然后再安装CL墙板。

如果边缘构件的钢筋位置偏移较大，会产生墙板安装不合适的现象。

因此，在网架板提样时，应考虑施工和生产的误差。

一般遵循“宁小勿大”的原则，在CL网架板标准尺寸的基础上，留出正常的误差范围（每侧宜为-20㎜）。

但是在施工过程中，另加设的连筋或网架板自带锚固网片或钢筋应相应增加20㎜，以保证搭接锚固长度。

3、CL网架板的进场

CL网架板应根据工程进度提前进场。

装卸时严禁摔震、踩踏。

堆放时应按照使用顺序存放在干燥平整的场地，搭设临时护架，并且采用斜立式存放。

但存放时间较长时应作好防雨、防潮、防风的措施。

5.2.3混凝土垫块的制作

1、材料

为了减小垫块的干缩和缩短模具的使用周期,应采用坍落度小的细石混泥土制作.混凝土标号应比设计要求提高一个强度等级。

由于垫块混凝土用量很少,且制作使用缓慢,因此建议采用现场随用随拌的原则。

但必须注意混凝土应拌和均匀,配比准确。

水泥:

采用32.5Ma普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

水泥的质量应符合现行的水泥国家标准。

石子:

采用粒径为5-10mm，连续级配的卵石或碎石，并符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）。

砂子:

宜选用细度模数较大的中砂（细度模数≥2.6），且符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）。

2、模具

保护垫块模具:

采用PVC管或马口铁皮等材料卷制,并根据CL网架板钢筋网片间距留设豁口。

模具之间应尽量避免误差。

模具的数量根据使用周期和完成任务量确定。

3、形状

为了便于墙体浇筑时混凝土通过和避免出现因应力集中而产生裂缝,垫块应制作成棱台、圆柱状。

垫块厚度与外侧混凝土层保持一致（一般一略小5mm左右）。

（见图5.2.3-1、5.2.3-2）。

图5.2.3-1圆柱型垫层块模具图5.2.3-2棱台型垫块模具

4、位置及间距

垫块应位于钢筋网片十字交叉并有斜插筋处，垫块呈棱台形或圆柱形，有序排列均匀分布,中心行距及列距均不宜大于500mm；宽度在800mm以下的CL网架板，可以只制作一列垫块。

5、制作

应按施工组织顺序制作CL网架板的垫块。

制作垫块时，先将CL网架板水平放置在场地中，一人将模具内装满混凝土压实后刮去多余混凝土，安排1～2人按要求扣放在网架板上，模具的豁口与钢丝相吻合，模具与苯板接触紧密，然后用比模具上口略小的木块或水泥块压住垫块退出模具。

完毕后，使垫块高度和模具一致，并将顶面抹平。

垫块制作完成后硬化亦不少于两天方可开始网架板的安装支模。

以上时间可根据施工现场气温及外加剂添加情况进行调整。

垫层块成型后如下图：

图5.2.3-3成型后垫层块

6、存放

垫块制作完毕后，如果不急于使用，可将网架板按使用顺序斜立或水平码放。

码放时加方木衬垫，注意保护好混凝土垫块，不得出现网架板架空。

5.2.4测量放线

根据引测到施工平面的水平和垂直控制线，放出CL复合剪力墙及内隔墙的轴线和边线及门窗洞口位置线、边缘构件节点线等，并在相应位置标注墙板编号。

5.2.5网架板安装

1、吊装

1）CL网架板比较轻、体型大，吊装时容易发生因风压而引起漂动不稳定。

因此，吊装一般采用吊篮集中吊装。

吊篮制作：

吊篮所有边框均采用Ф48钢管制作，然后用Ф12的钢筋＠200mm焊接在边框上作为护栏，吊篮底面采用Ф16的钢筋＠200mm焊接。

吊篮的外型尺寸为长×宽×高（根据CL网架板宽而定×1200mm×1500mm），吊篮上口面四角用Ф16钢筋煨成

形状，焊接在吊篮上口面四角上作为吊环。

吊篮侧面应有一个活动门，便于CL网架板吊装及安装时的装卸。

具体做法如下图：

图5.2.5-1吊装大块CL网架墙板吊篮

图5.2.5-2吊装门窗部分小块CL网架墙板吊篮

2）CL网架板吊装时,一定要根据板的所在位置的编号装入吊篮进行吊装。

3）不得采用吊索直接锚入CL网架板钢筋进行吊装，以防止钢筋网片的变形。

2、安装

1）应根据施工段划分，利用塔吊集中将CL网架板吊到所需要安装的楼层面，然后按编号进行分块吊装安装到位。

在CL网架板分块吊装的过程中，采用在CL墙板有双层网片的一侧用两个¢10的圆钢制作成的S型吊钩钩住板上部双层钢丝网片，吊索吊起S型吊钩使CL板就位。

2）墙板就位时，应对准墙板边线，尽量一次就位，以减少撬动。

如果就位误差较大，应将墙板重心吊起调整，同时确保墙板垂直度。

3）预埋件焊接和墙板锚片、附加锚筋的绑扎

墙板在临时固定后，宜同时进行预埋件的焊接和墙板锚片及附加锚筋的绑扎。

将CL网架板φ3侧锚片与边缘构件箍筋绑扎牢固，附加锚筋和边缘构件附加锚筋与墙板φ5平网绑扎牢固。

CL网架板与暗柱钢筋锚固见下图:

图5.2.5-3CL网架板与暗柱钢筋锚固图

4）CL网架板吊装就位后，采用钢管搭设临时护架，以保证墙板的稳定性。

临时护架可以采用操作平台和工具式斜支撑法。

无论使用何种支撑方法，护架必须具有自身的稳定性和足够的刚度。

5）CL网架板安装结束后，按照CL结构工程施工质量验收规程《河北省工程建设标准DB13（J）44－2003》中有关CL网架板安装要求进行自检，然后报监理公司检查验收，并做好隐蔽工程验收记录，再进行下道工序施工。

5.2.6模板的安装

1、在CL板网架安装就位后即要进行墙体大模板的支设,其中大模板安装的施工工艺参照（大模板施工工艺标准）及相关施工工艺内容即可。

而与此相关的工艺标准和工法有区别之处就是模板的密封措施。

CL结构体系与普通剪力墙结构最大的区别就是CL复合剪力墙要使用自密性混凝土进行混凝土的浇筑。

因此，要求模板的任何一个边角部位都不得留有孔洞和缝隙，以防止漏浆现象的发生。

具体措施如下：

1）在大模板就位时，在大模板下部铺垫砂浆或就位后勾砂浆缝，防止大模板下部返浆。

2）在门窗洞口的木框上用木螺丝固定增设钢板护角，采取加厚木板边框和增加对角支撑，以保证木框的整体刚度和防止角部变形漏浆。

3）在所有模板的并接缝部位均采用压海绵密封条的措施。

4）局部部位必要时可采用粘贴塑料胶带或打密封胶等辅助措施，切实保证避免水泥沙浆泄漏。

5）洞口阴角等死角部位应留设排气孔，混凝土浇筑时应及时观察，混凝土充满后立即进行封堵。

5.2.7混凝土浇筑

1、混凝土工作性能

CL复合剪力墙中因钢筋网片密集，混凝土截面小，无法采用普通混凝土进行浇筑，也无法进行插入式振捣。

因此，采用设计强度等级的自密实高性能混凝土，且自密实混凝土应达到以下工作性能；

坍落度；260～280mm

扩展度；600～750mm

和易性良好，无目视泌水、离析现象。

2、自密性混凝土材料要求

无论采用商品混凝土还是现场搅拌混凝土，其材料应满足以下要求；

胶结材料；水泥

采用普通硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥。

水泥的质量应符合现行水泥的国家标准。

粗骨料；石子

宜采用粒径为5-10mm，连续级配的卵石或碎石，并符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）。

细骨料；砂子

宜采用沙浆中沙子体积较大，宜选用细度模数较大的中砂（细度模数≥2.6），且符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）。

水；应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

掺合料；自密性混凝土中掺加Ⅰ、Ⅱ粉煤灰或磨细矿渣及少量膨胀剂掺合料。

掺合料使用前应作好试配，尽量使用需水小的粉煤灰。

外加剂；通常的减水剂达到高性能混凝土要求的减水程度，一般需要加超塑化剂（或高效减水剂）。

现在各生产家的产品性能差异较大，因此用量也各不相同。

但有研究表明，将不同厂家的产品（系高效减水剂）按比例综合使用，掺合的产品各组分间的使用相互调节，发挥其各自的优势，可取得“起叠加效应”。

除减水剂以外，尚应根据工程实际情况适量掺加引气剂、早强剂（缓凝剂）、泵送剂等。

自密性混凝土原材料定量均按重量计，每盘混凝土计量允许偏差不应超过下列规定：

水泥：

+2%，粗、细骨料：

+3%，水：

+2%，

外加剂：

+2%，掺合料：

+2%。

3、混凝土浇筑

CL复合剪力墙中的自密混凝土宜按下图的顺序浇筑，自密混凝土适合于泵送，用吊斗浇筑时，应使出料口和模板入口距离尽量小，必要时可加串筒或溜槽，以免产生离析。

浇筑时，应及时观测两侧混凝土面高差，并应控制在400mm以内。

图5.2.7-1CL网架板自密混凝土浇筑顺序图

4、自密性混凝土为达到表面光洁的目的，可以实行模板外的辅助振动，一般采用皮锤或小型平板振动器，在钢筋构造复杂的边缘构件或剪力墙中部，可在浇筑时采用螺丝钢筋进行适量插捣，插捣时不得触及CL钢网架板的斜插筋。

5、混凝土的养护

CL复合剪力墙中的混凝土截面较薄，通常室外侧只有50mm。

为了防止产生干缩裂缝，应在模板拆除后立即涂刷养护剂或覆盖浇水进行养护，宜养护时间应比普通混凝土延长24小时以上。

6.材料与设备

6.1CL复合墙板是由三层钢丝网用斜插丝连接的空间骨架，中间夹以EPS板形成CL网架板，内外两侧浇筑混凝土后构成CL复合墙板。

CL复合剪力墙中CL网架板应满足河北省建设标准《CL结构工程质量验收规程》DB13（J）44-2003相关规定。

主要材料CL网架板见下图:

图6.1-1CL网架板材料

6.2CL网架板重量较轻，一般不高于20㎏/㎡，因此可采用普通塔吊进行吊装施工。

按照正常施工需要，配备相应施工机具，如焊机、混凝土输送泵等。

7.质量控制

CL网架板按照河北省工程建设标准《CL结构工程施工质量验收标准》DB13（J）44-2003中相关规定执行；混凝土浇筑质量按照《自密实混凝土设计与施工指南》（CCES02-2004）中相关规定执行。

8.安全措施

CL网架板在存放和吊装时均应作好防风措施，当风力大于5级时应避免进行单片吊装。

解除吊钩时采用人字梯，不得攀爬CL网架板。

网架板就位后应及时进行固定防止倾覆伤人。

9.环保措施

CL复合剪力墙中CL网架板为工厂化定制生产，施工现场无需二次加工，不产生建筑垃圾；用于其浇筑的自密实混凝土在浇筑过程中不必振捣，解决普通混凝土浇筑噪音扰民问题。

10.效益分析

10.1不用一块粘土砖，节约耕地、能源、减少大气污染；

10.2自重轻，比砖混结构减轻自重50％；

10.3抗震性能好，相当砖混结构的1.6倍－2.5倍，优于框架结构；

10.4保温性能是砖混结构的3倍，达到节能65％的要求；

10.5扩大住房使用面积7％－10％，提高施工进度三分之一以上；

10.6工程造价低，寿命延长，采用CL体系建造12层住宅比框架结构住宅每平米可节约造价100元以上，建造6层住宅与砖混住宅造价基本持平，工程寿命可达80年以上，比砖混结构增加50％以上寿命。

11.应用实例

2006～2007年我们施工的66296部队小高层一期3#、4#；二期5#、6#住宅楼工程位于石家庄市中山西路、西二环路口，地下一层地上十二层，总建筑面积46403㎡；方北新村城中村改造工程：

建筑面积：

13682.56㎡;建设地点:

石家庄市体育南大街与裕华路交界东南角;这三个项目五栋小高层住宅均使用了CL复合剪力墙结构体系，工程经质检部门验收达到了预期的效果，是一项具有推广发展的结构体系。

编著人:

曹树春、朱叶青、赵永勇

2008年1月20日