钢筋加工厂标准化实施方案.docx

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钢筋加工厂标准化实施方案

高速公路大理连接线工程

K72+732.5～K76+737

钢筋加工场标准化实施方案

xxxx高速公路集团有限公司

xxxxxx高速公路大理连接线工程

第一合同段项目经理部三工区

2017年9月

第一章总则

1．编制依据

根据《云南省高速公路施工标准化实施要点第1册（工地建设）》及其相关要求，云南云岭高速公路项目部三工区设置1处符合标准要求的钢筋加工场，采用封闭式管理，配备专门的技术人员及管理人员，对所辖施工范围内的结构物钢筋进行集中加工。

钢筋加工场的规模及功能应符合合同文件承诺的有关要求及满足施工需要。

钢筋加工场的面积应在1000m2以上，总体上应满足各功能分区的要求，功能区划分包括加工制作区、原材料堆放区、半成品、成品堆放区、运输及安全通道等。

2．工程概况

本工区共有特大桥2座，大桥1座，圆管涵3道，盖板涵及通道7道等，工区共有钢筋约7.2万吨，通过生产能力及供应需求核算，我部决定在K74+400~K74+600旁设置一座钢筋加工场，为便于集中化管理，节省工耗。

 为了执行项目公司标准化管理的要求，认真贯彻落实生产管理工场化，持续推进标准化管理的要求。

特编制此实施方案

第二章场地建设

1．场地规划

1.1钢筋加工场选址

根据《云南省高速公路施工标准化实施要点第1册（工地建设）》中钢筋加工场场地选址的要求：

标准化钢筋加工场的设置应在桥梁、预制构件场等钢筋用量比较集中的位置，钢筋棚宜建在地势较高处等相关要求，最终选址在K74+400~K74+600处，主要负责桥梁、涵洞、路基边坡防护、挡土墙等结构物、排水防护等钢筋制作，30m×200m总占地面积6000多平方米，设置2台20吨钢筋棚龙门吊。

按照施工组织设计，在桩号K74+400设置变压器1处，变压器630KV/A。

标准化钢筋加工场施工用电可从该变压器引入。

1.2钢筋加工场规划

1）钢筋加工场平面布置图见附图

2）钢筋加工场规划

（1）场地硬化处理

钢筋加工场选址处为路基地段，经过碾压密实。

为防止地面积水，毛渣石填筑后的场地标高高于周围原地面标高。

钢筋加工场场地毛渣石填筑时，按2%的坡度从钢筋加工棚大里程向小里程方向进行放坡，以利于场地排水。

钢筋加工场外四周排水沟采用2%的坡度，防止钢筋场受雨水的冲刷。

地面混凝土浇筑后切割1条纵缝及相隔6米切割1条横缝，地面按照中间高两边低的原则设置2%的横坡，并在两侧设置30cm深排水沟。

钢筋加工场场地毛渣石填筑完成后进行场地硬化处理。

钢筋加工场均采用20cm厚的C20混凝土。

钢筋棚场地硬化处理时预留钢筋加工棚、龙门吊轨道基层及排水沟位置，以便进行基础和排水沟的施工。

水流向场外排水沟，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面。

（2）钢筋加工棚

根据业主标准化建设的相关文件要求，钢筋加工场设置钢筋存放区、加工区、半成品存放区、成品存放区、废料堆放区等以及用水电、环境卫生、排水等基础设施，并以减少对附近居民的影响来进行规划。

钢筋加工场整体搭设雨棚，采用钢管立柱、桁架及彩钢瓦搭设而成，搭设尺寸为：

160m长×30m宽，结构稳定牢固，具有抗台风、暴雨能力，场内分区，。

具体如下：

原材料存放区：

占地面积约338m2，划分为6个钢筋存放区，1～5#存放螺纹钢筋，尺寸为13×20m，6#存放圆钢，尺寸为13×6m。

原材料保持干燥并作相应标识，按型号、类别登记入册，以便查询。

钢筋存放区设置3道防潮砼墩台，间距3.25m，截面尺寸高0.3m×宽0.4m，钢筋材料进场后通过龙门吊装卸。

②加工区：

占地面积1380m2，划分2个加工区和1个数控下料区，每个加工区尺寸为52×11.5m，数控下料区16×11.5m。

加工区主要机械有钢筋滚笼机、钢筋调直机、钢筋切断机、套丝机、自动弯曲机、电焊机等，主要用于钢筋调直、切断、套丝、弯曲加工等，在加工区围墙上挂设各类机械操作规程、安全控制要点、安全警示牌、文明施工、技术控制要点、加工大样图纸等。

③半成品存放区：

与钢筋加工区相对，在运输通道另一侧。

占地面积1380m2，划分2个加工区，加工区尺寸为68×11.5m和52×11.5m。

半成品存放区主要用于存放各种加工好没有及时外运的半成品钢筋、钢筋笼等，钢筋存放分类标识、存放。

在半成品存放区围墙上同样挂设各类标识牌。

 对于加工完成的半成品钢筋，按其检验状态与结果、使用部位进行标识，分类存放。

成品、半成品存放区应通风良好，垫高堆放，离地20cm以上，下部支点应以保证成品、半成品不变形为原则，采用托架存放。

易于滑落的材料堆放必须捆绑牢固，高度不得超过2m。

④仓库存放区：

位置紧邻原材料存放区，占地面积360m2，尺寸为12×30m。

用于存放各种零件，备用消防设备及应急设备等。

⑤废料堆放区：

设置在钢筋加工棚外空地处,防止废料流入钢筋加工棚，并方便废料及时运出钢筋加工场处理，严禁场内钢筋头等杂物随手丢弃。

废料堆放区划定范围，平时应加强管理，以防止废料流入生产区造成钢筋半成品、成品质量缺陷。

⑥供水系统：

钢筋加工场内用水引用地方用水管道，通过沟通协调，增加接口引入，直接供钢筋加工场内使用。

⑦场内用电：

钢筋加工场旁边K74+400设置630KV/A变压器，用电通过变压器引入，在钢筋加工场设计总配电开关箱，场内施工用电通过此配电箱引入各分配电箱，电缆挂设于两侧围墙上，要求电缆挂设平顺美观。

⑧环境卫生：

文明施工的好坏体现一个企业的管理水平与企业作风，因此钢筋加工场内应保持环境卫生，要求钢筋加工场内设置专人每天早、中、晚进行清理打扫，保持各区域的环境卫生，并负责保护场区内各类标识标牌，营造良好的生活、施工条件。

⑨排水系统：

排水通过在钢筋加工场围墙外设置排水沟进行排放。

在钢筋加工场四周砌筑水沟，水沟顶口宽0.4m，高度0.3m，两侧采用砖块砌筑，砂浆抹面，沟底夯实后用砂浆抹面，纵向设置2%坡度，设置3条水渠，全部水渠与地方排水相连接，保证排水畅通。

⑩每区按照每15m配备1瓶灭火器，每个区设置1个灭火沙箱。

⑪

2.钢筋加工场建设

1）清表

钢筋加工场位于K74+400~K74+600路基内，场地内经路基处理碾压密实，在铺筑一层毛渣石填筑，

2）场地硬化 

场内原有地基为路基，地基强度较好，整个钢筋加工场需砼硬化处理，硬化厚度20cm，混凝土硬化前铺设15cm厚碎石垫层并采用压路机碾压密实，混凝土硬化采用C20砼。

在钢筋场半成品存放区与加工区、数控下料区之间以及原材料与原材料之间设置5m宽行车道，用于场内运输的车辆通过。

3）钢筋场便道施工 

  钢筋加工场为保证正常施工，施工前做好便道的修建。

便道宽度7米，采用C20混凝土浇筑，浇筑厚度20cm。

将整个钢筋加工场进出场道路全部浇筑完成。

4）龙门吊、门架立柱基础施工 

龙门吊轨道基础由2条尺寸为长186m×宽1.0m×高0.6m组成。

底部设置两层钢筋网片，每层钢筋网片纵向采用5根Φ16mm螺纹钢筋，搭接长度10cm，钢筋间距18.75cm；横向采用长度90cm的Φ10mm钢筋，钢筋两端弯成7.5cm的半圆弯钩，钢筋间距25cm，钢筋网片保护层厚度10cm。

龙门吊轨道与基础连接采用钢筋或膨胀螺栓连接。

 龙门吊场地及便道平整完成后，进行龙门吊基础的开挖。

开挖前，应熟悉钢筋加工场及龙门吊基础图纸，并严格按照图纸的要求进行测量放样，放样后立即进行基础开挖，开挖后的基坑应满足承载力要求。

 钢筋加工棚平面尺寸为长160m×宽30m，基础尺寸为长0.8m×宽0.8m×高1.5m，采用门架结构。

基础预埋件由长50cm×宽50cm×厚1cm的钢板和4根长110cm的Φ20螺纹钢焊接组成，按每6米设置一个，预埋件共计54个。

为增加钢筋加工棚门架基础与龙门吊轨道基础的整体性，均采用C20混凝土同时浇筑。

浇筑前，注意预埋件的预埋位置，待预埋件固定牢固后，经检验合格再进行混凝土的浇筑。

浇筑后的构件的平面水平差不大于5mm，纵向直线偏差不大于10mm。

5）房屋建设 

在钢筋加工场入口处设置门口看守房一间，看守房尺寸3.6×6m，采用单层彩钢房结构。

6）雨棚搭建  

雨棚采用钢管立柱、桁架及彩钢瓦等搭建而成，钢筋加工棚起拱线高度10m，能够满足10T龙门吊的作业要求。

立柱采用长9.5m的Ф219mm×6mm圆柱钢管，钢管采用加劲板与基础预埋件焊接。

桁架结构采用Ф16mm、Ф12mm钢筋和钢梁组合，钢梁采用Ф20mm、Ф50mm、Ф60mm圆管焊接，钢梁上部焊接檩托。

采用120mm×50mm×20mm的檩条固定在檩托上连接两相邻门架，使门架形成整体，然后覆盖单层彩钢压型瓦。

立柱上每隔1m焊接檩条1道，彩钢瓦与檩条的连接采用螺栓连接。

钢筋加工棚应满足通风、采光、防雨雪、防晒的要求。

加强雨棚内的防盗、防电、防火工作，棚（库）内应备有灭火器等。

 7）场内排水沟  

在钢筋加工场四周砌筑水沟，水沟顶口宽0.4m，底宽0.3m，高度0.3m，两侧采用砖块砌筑，砌缝采用M7.5砂浆，水沟内壁用M10砂浆抹面，沟底夯实后用M10砂浆抹面，抹面厚度2cm，纵向设置2%坡度，全部水沟与附近排水相连接，保证排水畅通。

8）钢筋加工场标示标牌  

施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。

（1）加工场内醒目位置设置“八牌一图”工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。

（2）焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志。

安全通道应设置禁止标志。

使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志。

加工场出入口和场内设置禁止标志和警告标志。

用电场所应设置警告标志。

消防器材防止场所设置提示标志，各作业区设置分区标志。

（3）机械设备应悬挂机械操作安全操作规程和设备标示牌。

（4）各种原材料半成品、成品按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。

（5）在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。

9）机械加工设备要求  

为满足钢筋加工的精确度，采用数控弯曲机进行钢筋弯曲加工，桩基钢筋笼采用滚笼机加工，该机械安装调试简便，可靠性高，安全性能好。

操作人员应熟悉本机械构造、性能及保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程。

金属加工工作台要稳固，卷扬机安装牢固、稳定，防止受力时倾斜和位移。

施工现场各类加工设备定期检查。

第三章机械设备及人员配置

1.机械设备 

1）机械设备具体如下表：

机械设备统计表

序号

名称

单位

规格

数量

备注

1

数控弯曲机

台

G2L23

2

2

钢筋切断机

台

GQ55

2

3

钢筋调直机

台

JT4-10

2

4

套丝机

台

HGS-40

2

5

电焊机

台

BX1-500

6

6

叉车

台

林德H40

1

7

数控钢筋滚笼机

套

BPM-2500

1

8

龙门吊

台

10T

2

9

对焊机

台

UN-100

4

10

数控钢筋弯箍机

台

WG12D-2

2

11

灭火器器材

套

15

灭火器、消防池、消防锹、灭火沙等

2）设备的进场后经过验收及安装调试方可正式投入使用，相关规定如下：

（1）设备进场后，项目设备管理部门负责组织进行技术状况鉴定， 发现不合格的设备，按合同规定处理；所有设备，由项目设备管理部门填写《进出场设备单机检查表》和《设备进出场记录及鉴定汇总表》。

（2）项目设备管理部门负责对各种进场设备建立完整、齐全的设备台账；负责编制各类设备安全及保养制度、规程。

（3）进场后的所有设备必须经试运行满足生产需要才能投入使用，正式生产前所有设备需进