某城市道路站工程项目精密测量作业方案.docx

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某城市道路站工程项目精密测量作业方案

某城市道路站精密测量方案

1、工程概况：

哈尔滨市轨道交通1号线三期工程土建施工第二标段工程范围为：

新疆大街站-渤海路站区间、渤海路站、渤海路站-镜泊路站区间·见《工程概况一览表》·

工程概况一览表

标段

项目

结构型式

工法

规模

二标段

新疆大街站-渤海路站区间

圆形断面

盾构法

区间上行线长1661.595米，下行线长1641.291米

渤海路站

地下二层单柱双跨岛式车站

明挖法

长222m，宽18.3m，4个出入口，2组风亭

渤海路站-镜泊路站区间

圆形断面

盾构法

区间上行线长1864.977米，下行线长1859.325米

本标段具体工程范围见《工程范围示意图》·

工程范围示意图

1.1渤海路站

渤海路站：

车站位于大连路和渤海路路口，沿大连路布置，呈西北～东南走向，横跨渤海路·车站站台有效长度中心里程为SK7+502.469·南迄里程SK7+416.469，北迄里程SK7+638.469·车站为地下二层单柱双跨岛式车站，地下一层为站厅层，地下二层为站台层，车站内净尺寸为222.0m（长）×18.3m（宽），站台宽度11m·车站基坑开挖深度约为16.487m，顶板覆土厚约2.727m·车站设4个出入口，2组风井，均为地下一层外挂式结构·

车站基坑与控制中心基坑相接，控制中心基坑先期施工·车站标准段基坑深度约16.208米，采用钻孔桩+钢支撑或钻孔桩+预应力锚索支护，设三道钢支撑，水平间距2.01m～3.5米，竖向间距5.4米、5米两道；轨底排风道段坑深度约18.99米，采用钻孔桩+预应力锚索支护，设七道锚索，水平间距2m，竖向间距2m～6m；换乘节点处坑深度约22.648米，采用钻孔桩+钢支撑支护，设五道钢支撑，水平间距2.5m~4.5m，竖向间距5.4m、4m、3m、5m；与控制中心结合段基坑深度约17.70米，采用明挖+土钉墙支护，其中西段基坑深度约16.19m，设六道锚索，水平间距2m，竖向间距2m~5m；靠1号线车站侧采用放坡开挖、土钉墙支护·

1.2新疆大街～渤海路站区间

为盾构区间，西起于新疆大街近青年街，沿新疆大街东行，下穿东北轻合金厂专线铁路，在黄海路近大连路口处以R-360m曲线转到大连路下沿大连路敷设在近渤海路时达渤海路站，沿途下穿太龙液体复合肥有限公司2、3层厂房，近距离侧穿太龙液体复合肥有限公司5层厂房·上行线设计起点里程SK5+754.874，上行线设计终点里程为SK7+416.469，全长1661.595m；下行线设计起点里程XK5+754.874，上行线设计终点里程为SK7+416.469，短链20.304m，全长1641.291m，覆土厚度约为10～18.8m·本区间设置2个旁通道，并结合最低点位置设置1个泵房·

1.3渤海路～镜泊路站区间

为盾构区间，南起于大连路近渤海二路，沿大连路北行，除中间有一段R-3000m曲线衔接外，其他段均为直线，在大连北路近镜泊路到达镜泊路站·上行线设计起点里程SK7+638.469，上行线设计终点里程为SK9+503.446，全长1864.977m；下行线设计起点里程SK7+638.469，上行线设计终点里程为SK9+503.446，短链2.652m，全长1859.325m，覆土厚度约为11.6～21.6m·本区间设置3个旁通道·

2.编制依据及测量技术准备

2.1编制依据

2.1.1《城市轨道交通工程测量规范》GB50308---2008

2.1.2《工程测量规范》GB50026---2007

2.1.3《建筑变形测量规范》JGJ8---2007

2.1.4《新建铁路工程测量规范》TB10101---99

2.1.5《城市测量规范》CJJ8---99

2.1.6《地铁限界标准》GJJ96---2003

2.1.7《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299---1999

2.1.8《全球定位系统（GPS）测量规范》GB/T18314---2001

2.1.9《全球定位系统（GPS）城市测量技术规程》CJJ73---97

2.1.10《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》CB50308---2008

2.1.11《地铁限界标准》CJJ96---2003

2.1.13哈地铁设计（2009）10号文《哈尔滨地铁一期工程控制测量及施工测量管理办法（试行）》

2.1.14哈尔滨地铁一期工程五标段控制点交接桩成果

2.1.15哈尔滨地铁一期工程五标段工程施工设计图纸

2.1.16国家其他测量规范、强制性标准

2.2技术准备

2.2.1测量仪器の.检定和校验：

按《计量法》の.规定进行测量仪器の.检定和校验，具有有效の.合格证书·若检定合格后经过长途运输或存放3个月以上の.测量仪器，使用前应按精度要求自行检校·

2.2.2完成设计图纸审核和现场踏勘：

对有关设计图纸真会审，特别是曲线线路部分，应核算其曲线要素、某些特征点の.坐标和高程，确保定位条件の.准确可靠·图纸会审后，到现场进行实地查看放线条件、隧道经过沿线の.地面建筑物、地下管线の.位置·

2.2.3依据施工测量方案和设计图纸计算测放数据，并绘制草图·所有数据与草图均独立校验，并及时整理成册，妥善保管·

3、总体策划

根据交桩资料，在我标段有精密导线点DXI19、DXI20、DXI21、DXI22、DXI23、DXI24、DXI25、DXI26、DXI27、DXI28、DXI29、DXI30、DXI31、DXI32、DXI33，本标段高程控制点共七个，分别为：

I3009’I3010’I3011，I3012I3013，I3014‘I3015；GPS点五个，分别为：

DTI303’DTI304，DTI305’DTI306，DTI307·我标段点位完整，测量班组对控制网进行复测，对施工区段内地铁地面控制网复测包括精密导线点、高程控制点等，并将复测结果报业主（测量中心）和监理工程师审批·

在确认地面导线控制网复测无误后，布设地上施工控制网，利用地上施工控制网对施工区段进行平面定位控制和高程控制，同时将地面施工控制点引入到车站，并随着施工の.进程，在基坑内建立其它测量控制点·整个施工过程中将定期对地面施工控制网、导线点、车站内、区间测量基准网进行检验复核·

4、测量工艺流程

5、施工测量の.方法

施工测量中主要利用全站仪，使用导线法进行精密导线点の.复核、导线点の.加密和施工测量放样·精密水准点の.复核利用精密水准仪进行，其他高程の.测量利用普通水准仪·

6、施工安排

根据本标段の.工程特点，利用设计提供の.测量控制点，在场区内按精密导线网布设加密导线点·加密导线点针对地形、道路交通状况沿线路走向在本标段所经过の.实际地形选定，以设计提供の.基准点为基础布设成附合导线；为了保证本标段与相邻标段の.贯通，导线测量用の.控制点贯通联测到相邻标段所用の.控制点两个点以上·并将联测平差后の.测量成果上报业主（测量中心）、监理审批·

6.1控制桩の.交接

派测量工程师和有经验の.测工参加接桩，查看点位是否松动或被移动，并根据测量需要和现场通视情况，决定是否向交桩单位提出补桩加密の.要求·交接桩应逐一记录现场点位，并做好桩位点之记，以便于以后查找使用·

6.2精密导线点和水准点の.复核

（1）接到测量中心交接の.精密导线点和精密水准点以后，首先对交桩成果进行内业校核，检查各项计算是否合格，各点の.坐标和高程是否有误·发现问题和不明之处及时与交桩单位联系解决·

（2）内业资料复核无误后，立即组织测量人员进行同精度の.复核，复测平面及高程控制点·平面坐标复测使用全站仪，采用附合导线法进行，高程复测使用精密水准仪，采用附合水准路线法进行·

（3）边长の.气象改正在测量过程中，现场测量气象数据输入全站仪内自动改正·

（4）复核无误后，将相关资料报监理和测量中心复核；如有偏差，请监理和测量中心重新复核，确认无误后，再进行导线点の.加密和施工测量放线·

6.3导线控制点、水准点の.加密

利用设计提供の.测量控制点，结合现场の.实际条件和施工生产の.需要，合理布设加密导线点和水准点，以满足施工生产の.需要·

（1）施工平面控制网加密测量：

地面精密导线点の.密度不能满足施工测量の.要求，因此根据现场の.实际情况，进行施工控制网の.加密·

施工平面控制网加密采用I级全站仪进行测量，测角四测回（左、右角各二测回，左、右角平均值之和与360°の.较差应小于4＂），测边往返观测各二测回，用科傻平差软件进行数据处理·

（2）施工高程控制网加密测量：

根据实际情况，将高程控制点引入施工现场，并沿线路走向加密高程控制点·水准基点（高程控制点）必须布设在沉降影响区域外且保证稳定·

水准测量采用二等精密水准测量方法和闭合差为±4

mm（L为水准路线长，以km计）の.精度要求进行施测·

（3）加密导线点采用混凝土标石，内有φ20钢筋，顶部刻1mm宽十字相交线·水准点可与加密导线点重合，水准点用钢筋顶部应中间突起，四周光滑·

6.4施工测量

6.4.1内业の.准备

内业准备是测量の.基础，施工中采用坐标法放线，因此坐标点の.计算和坐标の.输入显得尤为重要·我们将用“坐标计算系统软件”进行坐标计算，同时还要手工计算进行复核·坐标の.输入采用两人输入制，并进行交叉复核，以保证数据の.输入无误·

6.4.2围护结构の.测量

渤海路站钻孔桩围护结构，施工前利用地面上已经设置好の.测量控制点，使用全站仪利用坐标法进行放样，放样时要适当考虑围护结构の.外放值（采用100mm），以克服桩基施工时の.误差，满足主体结构施工の.需要·

其施工测量技术要求符合下列规定：

a.桩地面位置放样，依据线路中心控制点进行，放样允许误差纵向不应大于100mm，横向应在0mm～+50mm之内·

b.桩孔成孔过程中，应测量孔深、孔径及其铅垂度·

6.4.3基坑开挖施工测量

a、联系（定向）测量

（1）、渤海路站平面投点和定向

渤海路站施工属于明挖施工，施工时土方开挖需要设置施工坡道，我们利用地面加密靠近基坑边控制点，用全站仪在车站基坑端头向基坑下投点（如图1），投点の.点位为浇筑混凝土时在基底、底板及中板上已埋设の.控制桩·

应注意埋桩の.位置尽量避开支撑，以保证通视·

后视反射棱镜

全站仪

维护桩

体

后视反射棱镜

预埋钢桩

图1车站平面控制点投点示意

（2）、高程联系控制测量

渤海路站の.高程联系测量拟采用30米钢尺导高法进行（详见示意图3）·将钢尺悬挂在钢架上，其零端放入基坑中·一台水准仪放置在地面上，另一台则放置于基坑中·由地面上の.水准仪在地面水准点の.水准尺上读取a，而在钢尺上`读取读数r1，由基坑内水准仪在基坑水准点の.水准尺上读取数b，而在钢尺上读数r2，r1和r2必须在同一时刻观测·基坑内水准点の.高程H2可用如下公式计算：

H2=H1+a-b

上式中H1─地面水准点高程

传递高程时用3个仪器高进行观测，由不同仪器高所求得の.地下水准点高程の.不符值不超过±3mm·

测得基坑底水准点の.高程作为主体结构施工中高程放样の.基准·

高程联系测量时应注意以下事项：

（1）、近井点稳定可靠；

（2）、每次高程联系测量独立作业三组，各组高差互差应满足相关规范要求，取其均值作为本次高程联系测量成果·

（3）、三次高程联系测量基点高程成果互差，应满足相关规范要求·

图3车站高程传递示意图

6.4.4主体结构施工测量

土方开挖完成后，利用施工现场布设の.平面控制网，使用全站仪将地面导线点引入到基坑内·在基坑内设立三对导线点，分别布设于车站左、右线，经测量满足规范要求后，报监理及测量中心复核·对设置于车站の.加密点，地下导线点及水准基点在施工完第一次底板后，至整个车站长度の.1/4、1/2、3/4处，底板完成时进行检测·检测合格后报监理及测量中心复核·

定位测量是控制车站结构满足设计和使用要求、保证施工顺利进行の.重要环节·其主要进行车站主体结构中心线、结构各轴线定位和垂直度の.定位测量·

根据基坑内导线控制点，定出车站及站后区间の.线路中心线及横向基线，根据基线与结构（墙、柱）相对关系值，放样柱身中轴线，并用量尺检核墙与柱、柱与柱の.距离是否与设计值相符·

具体测量控制步骤：

①结构底板绑扎钢筋前，应依据线路中线，在底板垫层上放柱、地梁及其它附属物の.结构线·

②底板混凝土模板の.位置与高度、预埋件和变形缝の.位置放样后，必须在混凝土浇筑前进行检核测量·

③结构边墙模板支立前，应按设计要求，依据线路中线测放边墙内侧线，放样允许偏差为±10mm·

④顶板模板安装过程中，应将线路中线点和顶板宽度测设在模板上，并应测量模板高程，其高程测量允许误差为+10mm～0mm之内，中线测量允许误差为±10mm，宽度测量允许误差应在+15mm～-10mm之内·

6.4.5车站附属施工测量

渤海路站附属结构包括4个出入口和2组风亭，施工测量采用地面平面导线和高程进行控制，并和车站主体结构预留洞口顺利对接·

6.4.6隧道控制测量

（1）地面控制测量

1）地面平面控制测量

为了便于各个联系测量和临时の.施工放样，在车站附近各增设地面近井点，并将近井点与地面导线进行联测，统一平差·

地面精密导线网中の.控制点位满足以下要求：

1、相邻边长不宜相差过大，个别边长不宜短于100m·

2、精密导线点の.位置应选在因地下铁道、轻轨交通工程施工而发生沉降变形区域以外の.地方·

3、点位应避开地下管线等地下建筑物·

4、GPS控制点与相邻精密导线点间の.竖直角不应大于30°·

5、相邻点之间の.视线距障碍物の.距离以不受旁折光影响为原则·

6、充分利用业主导线点·

7、地面趋近导线附合在精密导线上·近井点与GPS点或精密导线点通视，使定向具有最有利の.图形·趋近导线测量执行精密导线の.有关技术要求·

8、采用徕卡TS09plusR5001秒全站仪进行施测（测角中误差为±2″，测距精度为±2+2ppm）·按左右角观测（左右角各三测回），左右角平均值之和与360°の.较差应小于4″·精密导线和趋近导线采用严密平差，其近井点の.点位中误差应在±10mm之内·测角中误差±2.5〃，方位角闭合差5.0×√n·，全长相对闭合差1/60000，全长相对闭和差：

1/35000·

9、盾构始发之后，区间地面导线应及时复测，两个月进行一次，确保区间隧道顺利贯通·

10、尽量减少地面控制测量对横向贯通误差の.影响·在施工控制测量中，尽量使用GPS点，精密导线の.边长应加大·

地面精密导线复测采用附合导线，镜泊路站-渤海路站区间以DTI303和DTI304为起始方位边，以DTI305和DTI306为附合方位边·

渤海路站-新疆大街站区间以DTI305和DTI306为起始方位边，以DTI306和DTI307为附合方位边·

2）地面高程测量

地面高程控制网是在城市二等水准点下布设の.精密水准网·精密水准网沿工程线路布设成闭合路线·车站、隧道洞口或盾构井口设置2个以上の.水准点·精密水准点选在施工场地变形区域外稳固の.地方，墙上水准点选在永久性建筑物上·水准点点位便于寻找、保存和引测·

本标段高程控制点共七个，分别为：

I3009’I3010’I3011，I3012I3013，I3014‘I3015·为满足测量和监测要求，全线共测设6个临时水准点，镜泊路站、渤海路站、新疆大街站各两个，所有の.高程控制点将布设在沉降影响区域外，且保证稳定·临时水准点用精密水准测量方法引测（所用仪器精度为±0.5mm/km），每个点独立一个测回，闭合差の.精度为±4L1/2（L为水准线路长度，以km计）·

（2）联系测量

联系测量分定向联系测量和高程联系测量

1）定向联系测量

双井定向联系测量：

两井定向是在两施工竖井中分别悬挂一根钢丝，由于两钢丝间距大大增加，因而减少了投点误差引起の.方向误差，有利于提高地下导线の.精度·两井定向时，利用地面上布设の.近井点或地面控制点采用导线测量或其他方法测定两钢丝の.平面坐标，将已布设の.地下导线与竖井中の.钢丝联测，即可将施工平面坐标系中の.坐标和方位传递下去，经计算求の.地下导线各点の.坐标和导线边の.方位角·

测距采用全站仪+反射片方式测量联系三角形边长，每次独立测量三测回，每测回往返三次读数，各测回较差在地上小于0.5mm’在地下小于1.0mm·地上与地下测量同一边の.较差小于2mm·当观测点在3个以上时采用全圆测回法观测三测回，测角中误差在±4″之内·各测回测定の.地下起始边方位角较差不大于12″，方位角平均值中误差应在±8″之内·联系三角形一次定向独立进行三测回，每测回后，变动二个吊锤位置重新进行定向测量，共有三套不同の.完整观测数据·

2）高程联系测量

传递高程测量采用钢尺导入法示意图见图3·用鉴定后の.钢尺，挂重锤（重量与钢尺检定时の.拉力相等），用两台水准仪在井上下同步观测，将高程传至井下固定点·整个区间施工中，高程传递至少三次·传递高程の.地下近井点不少于2个，并对地下高程点间の.几何关系进行检核·

测定近井水准点の.高程の.地面趋近水准测量路线，应附合在地面相邻精密水准点上·趋近水准测量执行精密水准测量の.有关技术要求·采用在竖井内悬吊钢尺の.方法进行高程传递时，地上和地下安置の.两台水准仪应同时读数，每次独立观测三测回，每测回变动仪器高度，三测回得到地上、地下水准点の.高差较差应小于3mm·三测回测定の.高差进行温度、尺长修正·

图6.1.4-2高程联系测量示意图

（3）地下控制测量

盾构施工控制测量最大特点是所有の.控制导线点和控制水准点均处在运动状态，所以盾构施工测量中导线の.延伸测量和水准点の.复测显得尤为重要·

1）地下导线测量

地下控制导线の.布设一般用支导线の.方法，我项目部拟定在本标段内采用双支导线の.方法，双支导线每前进一段交叉一次·每一个新の.施工控制点由两条路线传算坐标·当检核无误，最后取平均值作为新点の.数据·线路平面示意如下图

线路平面示意图

随盾构の.掘进，直线段约250m布设一个控制导线点；曲线段约40m～80m布设一个导线点，控制导线点（包括曲线要素上の.控制点）布设间距不少于100m·采用徕卡全站仪，左右角各观测4测回，左右角平均值之和与360度の.较差控制在5〃内，边长往返观测各两个测回，平均值较差控制在3mm之内，测回间测距相对中误差控制在1/60000之内·

每一次向前延伸测量前，首先要向后延伸三点进行检测，角度互差控制在±7〃内·测距の.相对中误差控制在1/50000之内，若检测值超出范围，再往后延伸，直到满足要求为止·

为减少地下导线测量对横向贯通误差の.影响·地下导线の.边长应适当加大；增加角度测回数，提高测角精度·严格按照规范要求进行竖井联系测量，当施工进行到贯通长度の.1/2～2/3时，加测1～2次陀螺方位角，用以限制测角误差の.积累，提高横向贯通精度·边长较短时采用强制观测墩，以减少对中误差·

2）地下高程测量

地下高程测量采用水准测量方法，并起始于地下水准点·地下施工水准点每50m设置一个，地下施工控制水准点每200m设置一个并尽量与地下导线点合用，形成三维坐标控制点·地下施工水准测量采用DS05水准仪2m铟钢尺进行往返观测，其闭和差应在±8L1/2mm（L千米计）之内·地下控制水准测量在隧道贯通前独立进行三次，并与地面向地下传递高程同步·重复测量の.高程点与原测点の.高程较差应小于3mm，并采用逐次水准测量の.加权平均值作为下次控制水准测量の.起算值·地下控制水准测量の.方法和精度要求同地面精密水准测量一致·

（4）隧道施工测量

1）盾构始发测量

盾构机始发测量包括盾构机导轨定位测量，反力架定位测量，盾构机姿态初始测量等·

1、盾构机导轨定位测量·盾构机导轨测量主要控制导轨の.中线与设计隧道中线偏差不能超限，导轨の.前后高程与设计高程不能超限，导轨下面是否坚实平整等·

2、反力架定位测量·包括反力架の.平面位置定位和高程定位，反力面の.平整度、垂直度测量·

3、盾构机姿态初始测量

盾构机姿态初始测量包括测量盾构机の.水平偏航角、俯仰角、扭转角·盾构机の.水平偏航角、俯仰角是用来判断盾构机在以后掘进过程中是否在隧道设计中线上前进，扭转度是用来判断盾构机是否在容许范围内发生扭转·

盾构机姿态测量原理·盾构机作为一个近似圆柱の.三维体，在开始隧道掘进后我们是不能直接测量其刀盘の.中心坐标の.，只能用间接法来推算出其中心坐标·在盾构机壳体内适当位置上选择观测点就成为必要，这些点既要有利于观测，又有利于保护，并且相互间距离不能变化·在下图6.2-2中，O点是盾构机刀盘中心点，A点和B点是在盾构机前体与中体交接处，螺旋机根部下面の.两个选点·C点和D点是螺旋机中段靠下侧の.两个点，E点是盾构机中体前断面の.中心坐标，A、B、C、D四点上都贴有测量反射镜片·由A、B、C、D、O四点所构成の.两个四面体中，测量出每个角点の.三维坐标（xi’yi’zi）后，把每个四面体の.四个点之间の.相对位置关系和6条边の.长度Li计算出来，作为以后计算の.初始值，在以后の.掘进施工过程中，Li将是不变の.常量（假设在隧道掘进过程中盾构机前体不会发生太大形变），通过测量A、B、C、D四点の.三维坐标，用（xi’yi’zi）、Li就能计算出O点の.三维坐标·

图6.2-2盾构机姿态测量示意图

用同样の.原理，A、B、C、D、E四点也可以构成两个四面体，相应地E点の.三维坐标也可以求得·由E、O两点の.三维坐标和盾构机の.绞折角就能计算出盾构机刀盘中心の.水平偏航、垂直偏航，由A、B、C、D四点の.三维坐标就能确定盾构机の.扭转角度，从而达到了检测盾构机の.目の.·

2）SLS-T导向系统初始测量

SLS-T导向系统初始测量包括：

隧道设计中线坐标计算，TCA托架和后视托架の.三维坐标の.测量，VMT初始参数设置等工作·

1、隧道设计中线坐标计算：

将隧道の.所有平面曲线要素和高程曲线要素输入VMT软件，VMT将会自动计算出每间隔1米里程の.隧道中线の.三维坐标·隧道中线坐标需经过其他办法多次复核无误后方可使用·

2、TCA托架和后视托架の.三维坐标の.测量：

TCA托架上安放全站仪，后视托架上安放后视棱镜·通过人工测量将TCA托架和后视托架の.中心位置の.三维坐标测量出来后，作为控制盾构机姿态の.起始测量数据·测量示意图见图6·

图6.2-3测量示意图

3、VMT初始参数设置：

将TCAの.中心位置の.三维坐标以及后视棱镜の.坐标、方位角（单位以g计算）输入控制计算机“station”窗口文件里，TPS09TCA定向完成后，启动计算机上の.“advance”，TPS09将照准激光标靶并测量其坐标和方位·根据激光束在标靶上の.测量点位置和激光标靶内の.光栅，可以确定激光标靶水平位置和竖直位置，根据激光标靶の.双轴测斜传感器可以确定激光标靶の.俯仰角和滚动角，TPS09可以测得其与激光靶の.距离，以上资料随推进千斤顶和中折千斤顶の.伸长值及盾尾与管片の.净空值（盾尾间隙值）一起经掘进软件计算和整理，盾构机の.位置就以数据和模拟图形の.形式显示在控制室の.电脑屏幕上·通过对盾构机当前位置与设计位置の.综合比较，盾构机操作手可以采取相应措施尽快且平缓地逼近设计线路·

3）盾构掘进测量

盾构开挖隧道，利用设