建筑施工料台方案.docx

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建筑施工料台方案

建筑施工料台方案

第一节悬挑料台施工方案

本工程为公园壹号四期17#、19#房；位于常州市戚墅堰区，地上33层，地下一层自行车车库，主体高度95.95米。

一、编制依据

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；

《钢结构设计规范》GB50017-2003；

《木结构设计规范》GB50005－2003；

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001。

二、搭设操作工艺

工艺流程：

悬挑槽钢架安装→锚筋加固、斜拉钢丝绳安装→卸料平台板安装→护栏安装→三面多层板围护安装

三、质量保证措施

1、槽钢悬挑预设位置必须正确，间距必须保持一致，做到平整、坚实、扁铁与[10槽钢的焊接必须符合焊接要求；

2、砼浇筑前在楼面定位预埋圆钢锚环；梁上定位预埋圆钢吊环。

3、钢料台在地面拼装完毕后，安装用塔吊就位，用钢丝绳反拉在预埋圆钢吊环上，连接牢固。

四、安全措施

1、人员要求：

（1）、搭拆人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》培训、考核，取得的上岗证后方可上岗操作。

操作人员应定期体检。

（2）、搭拆人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑靴等。

2、使用阶段：

（1）、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁任意悬挂起重设备。

（2）六级及六级以上大风、雾、雷雨天气应停止作业，雨后操作时，应有防滑措施。

（3）设专人负责对脚手架进行经常检查和保养，在下列情况下必须对料台进行检查：

、在六级大风与大雨后。

、停用超过一个月，复工前。

（4）检查保修项目：

、主节点处是否正常，杆件的安装、结构是否符合规范要求。

、底部料台钢丝绳是否松动，如有发现，应及时处理。

、安全防护措施是否符合要求。

3、拆除阶段：

（1）、拆除料台时，地面应设围护栏杆和明显警示标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。

（2）、拆除时应按照“先搭者后拆、后搭者先拆”的原则进行。

五、操作平台安全要求

1、卸料平台的上部拉结点必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

2、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。

3、卸料平台左右两侧必须设置固定的防护栏杆，上杆1200mm,中杆600mm,并在两侧用模板封闭牢靠。

4、卸料平台吊装就位时，需锚环固定，拉好钢丝绳后才能松卸起重吊钩。

5、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

6、操作平台上应显著标明容许荷载500KG，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

第二节型钢悬挑卸料平台计算书

一、参数信息:

1.荷载参数

脚手板类别：

木脚手板，脚手板自重（kN/m2）：

0.35；

栏杆、挡板类别：

栏杆、冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重（kN/m）：

0.11；

施工人员等活荷载（kN/m2）:

1.50，最大堆放材料荷载（kN）:

5.00。

2.悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离（m）：

2.30，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）：

2.00；

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）：

2.90；

钢丝绳安全系数K：

10.00，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；

预埋件的直径（mm）：

16.00。

只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。

3.水平支撑梁

主梁材料类型及型号：

14a号槽钢槽口水平[；

次梁材料类型及型号：

10号槽钢槽口水平[；

次梁水平间距ld（m）：

1.00，建筑物与次梁的最大允许距离le（m）：

1.30。

4.卸料平台参数

水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）：

4.50，水平钢梁（主梁）的锚固长度（m）：

1.30,次梁悬臂Mc（m）：

0.00；

平台计算宽度（m）：

2.60。

二、次梁的验算:

次梁选择10号槽钢槽口水平[，间距1m，其截面特性为：

面积A=12.74cm2；

惯性距Ix=198.3cm4；

转动惯量Wx=39.7cm3；

回转半径ix=3.95cm；

截面尺寸：

b=48mm,h=100mm,t=8.5mm。

1.荷载计算

（1）、脚手板的自重标准值：

本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；

Q1=0.35×1.00=0.35kN/m；

（2）、型钢自重标准值：

本例采用10号槽钢槽口水平[，标准值为0.10kN/m

Q2=0.10kN/m

（3）、活荷载计算

1）施工荷载标准值：

取1.50kN/m2

Q3=2.00kN/m2

2）最大堆放材料荷载P：

5.00kN

荷载组合

Q=1.2×（0.35+0.10）+1.4×1.50×1.00=2.64kN/m

P=1.4×5.00=7.00kN

2.内力验算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：

经计算得出:

Mmax=（2.64×2.602/8）×（1-（0.002/2.602））2+7.00×2.60/4=6.78kN.m。

最大支座力计算公式:

经计算得出:

R=（7.00+2.64×（2.60+2×0.00））/2=6.93kN

3.抗弯强度验算

次梁应力：

其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材的抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值σ=6.78×103/（1.05×39.70）=162.62N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值σ=162.619N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

三、主梁的验算:

根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择14a号槽钢槽口水平[，其截面特性为：

面积A=18.51cm2；

惯性距Ix=563.7cm4；

转动惯量Wx=80.5cm3；

回转半径ix=5.52cm；

截面尺寸，b=58mm,h=140mm,t=9.5mm；

1.荷载验算

（1）栏杆与挡脚手板自重标准值：

本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11kN/m；

Q1=0.11kN/m；

（2）槽钢自重荷载Q2=0.14kN/m

静荷载设计值q=1.2×（Q1+Q2）=1.2×（0.11+0.14）=0.30kN/m；

次梁传递的集中荷载取次梁支座力R；

2.内力验算

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN.m）

悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，从左至右各支座反力：

R[1]=15.092kN；

R[2]=25.209kN；

R[3]=-9.021kN。

最大支座反力为Rmax=25.209kN；

最大弯矩Mmax=11.981kN·m；

最大挠度ν=0.143mm。

3.抗弯强度验算

其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

主梁槽钢的最大应力计算值σ=11.981×106/1.05/80500.0+3.74×104/1851.000=161.936N/mm2；

主梁槽钢的最大应力计算值161.936N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2，满足要求!

四、钢丝拉绳的内力验算:

水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，

RCi=RUisinθi

其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力（kN）；

RUi--拉钢绳的轴力（kN）；

θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；

sinθi=Sin（ArcTan（2.9/（2+2.3））=0.559；

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：

RUi=RCi/sinθi；

RUi=15.092/0.559=26.99kN；

五、钢丝拉绳的强度验算:

选择6×37钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度2000MPa，直径21.5mm。

其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN），查表得Fg＝348.5KN；

α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。

α＝0.82；

K--钢丝绳使用安全系数。

K＝10。

得到：

[Fg]=28.577KN>Ru＝26.992KN。

经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。

六、钢丝拉绳拉环的强度验算:

取钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：

N=RU=26991.557N。

拉环强度计算公式为：

其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；

所需要的拉环最小直径D=[26991.6×4/（3.142×50.00）]1/2=25mm。