建筑装饰装修工程施工技术方案.docx

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建筑装饰装修工程施工技术方案

山西现代双语学校小学部及公寓楼建设项目工程一标段

建筑装饰装修工程施工方案

一、编制依据

1、山西现代双语学校小学部及公寓楼建设项目工程一标段3#教学楼工程施工图纸；

2、山西现代双语学校小学部及公寓楼建设项目工程一标段3#教学楼工程施工组织设计；

3、《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2013）

4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50327－2001）

5、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）

6、《外墙饰面工程施工及验收规范》（JGJ226-2000）

二、工程概况

（一）工程概述

工程名称

山西现代双语学校小学部及公寓楼建设项目工程一标段3#教学楼

建筑类型

公建

结构类型

框架

建设单位

山西新兴教育投资有限公司

面积

总面积24140㎡

层数

地下1层，地上6层

设计单位

晋中市建筑勘察设计院

开工日期

2016.4.29

监理单位

山西共达建设工程项目管理有限公司

施工单位

山西二建集团有限公司

质量目标

合格

建设地点

晋中市榆次区太榆路中段汇通北路409号

（二）装饰概述

1、内墙为水泥砂浆抹灰，涂料面层，卫生间墙面为瓷砖墙面。

2、外墙为涂料墙面，墙裙为蘑菇石材粘贴。

3、外门窗均采用空气层为5+12+5mm的塑钢窗，室内门为钢质门。

4、地面：

教室为耐磨地面，卫生间为瓷砖地面，走廊通道为瓷砖地面，楼梯为大理石台阶。

5、卫生间顶棚为铝扣吊顶，其余为涂料。

6、楼梯扶手为不锈钢栏杆。

三、施工方法及技术措施

（一）、内墙装饰

内墙1:

3水泥砂浆打底，2厚腻子粉，涂料面层，卫生间、操作间瓷砖墙面。

1、内墙抹灰

1.1、工艺流程：

基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→做护角→抹底灰→抹中层灰→抹水泥石膏砂浆罩面灰→养护

1.2、施工工艺

（1）基层处理：

吊直，套方，打墩，墙面冲筋。

抹灰前对墙面的处理是一项重要的工序，对砌筑灰缝不严实或表面不平整之处、水电管道槽盒处用1:

2.5水泥砂浆涂抹，并用抹板搓平带毛面。

补抹厚度大于15mm的必须分两次补抹，每层厚度控制在8mm为宜。

然后用喷浆机甩浆，水泥浆内掺10%-15%的108胶甩到墙面上，其甩点要均匀。

甩前墙面要先湿水，甩后注意养护不少于3天。

外墙抹灰施工前，应安装好门窗和预埋铁件等，并将墙体上的施工孔洞堵塞密实，孔洞堵塞时先洗孔再填充膨胀剂封实。

墙面不同材料之间挂钢丝网不少于200mm，楼梯间、走道抹灰前300*300钢筋网片安装完毕，网片固定采用锚固铁皮加水泥钉固定牢固，固定间距不大于600mm。

（2）墙面冲筋：

抹灰前应用相同的砂浆冲筋，过厚时要考虑分层操作。

底层抹灰应分层施工，每次一般砼墙不大于8毫米。

第二次抹底灰应于前次砂浆干硬70%后进行，在每次抹灰之前必须检查前一层有无开裂、空壳、赶湿度是否适宜等。

每次批抹之后要压实磨平并要稍带毛面。

（3）护角：

柱面和门窗洞的阳角用1:

2.5水泥砂浆护角，其高度同墙面抹平，每侧宽不小于50mm。

（4）底灰和中层灰抹完后，用1:

2.5水泥砂浆抹面层，厚度为5～8mm。

操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用抹子压实压光。

为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。

1.3、应注意的质量问题

（1）粘结不牢、空鼓、裂缝：

加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。

主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。

由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。

改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺108胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。

同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。

（2）抹灰层过厚：

抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。

抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为宜。

操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。

2、内墙涂料

2.1、工艺流程：

室内墙面刮腻子工艺流程：

基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子磨平（PVC阴阳角）→第二遍刮腻子磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→刷第三遍涂料检查验收

2.2、施工工艺

（1）基层清理：

施工前应先将墙面的表面的灰浆、灰尘、油污等杂物清理干净，避免腻子与基层粘结不牢固而空鼓、脱落。

（2）施工前，应先检查基层的平整度，如发现基层缺棱掉角、碰坏等现象应用白水泥找补平整、方正。

（3）刮腻子前在砂浆墙面上先喷、刷一道胶水（水:

乳液为5:

1）要喷 刷均匀不得有遗漏。

（4）满刮腻子时应横竖刮即第一遍腻子横向刮第二遍腻子竖向刮。

刮第一遍腻子时在阴阳处加装阴阳角线，腻子粉粘贴牢固并顺直。

注意按搓和收头时腻子要刮净每道腻子干燥后应用砂纸打磨将腻子磨平后并将浮尘擦净。

（5）刮第二遍腻子时，底层腻子应干燥后再进行施工。

第二遍腻子刮涂时，应注意底层的腻子不得有腻子棱线，避免二遍腻子成活后出现不平整或明显刮痕等质量缺陷。

在第二遍腻子施工时,注意腻子遮盖力情况以便随时掌握和调整腻子的厚薄程度确保腻子刮抹的均匀性。

表面找补：

二遍腻子完成后，应细致检查每一个角落，发现有露底、脱落、流坠、砂眼等缺陷时，应及时找补。

（6）涂刷第一遍涂料涂刷时应先上后下。

干燥后复补腻子, 待复补腻子干燥后用砂纸磨光。

隔1天后,可涂刷第二遍。

（7）在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆 刷涂饰痕迹,影响质量。

（8）在第三遍涂料施工时注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧 确保涂料色泽的均匀性。

3、内墙砖

3.1质量要求

1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

3）饰面砖粘贴必须牢固。

4）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损；接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实，宽度和深度应符合设计要求；墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐（柱、门洞阳角均使用10mm*100mm不锈钢扣条镶嵌。

6）应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210---2001）的其他相关规定。

7）饰面砖大面积施工前应先做样板件。

3.2工艺流程

基层处理→做灰饼，墙面冲筋→刷801胶素水泥浆一道→水泥砂浆打底→预排面砖→刷素水泥浆一道→水泥砂浆加108胶镶贴墙面砖→专用填缝料擦缝。

3.3操作工艺

1）抹底子灰

在吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋后，将已处理好的基层刷801胶素水泥浆（配合比为801胶∶水=1∶4）一遍，分层分遍用1∶3水泥砂浆抹底灰，第一遍宜为5mm厚，第二遍厚约为8～10mm，直至与冲筋大至相平，再用压尺刮平，用木磨板搓毛压实，划成麻面。

2）预排砖块、弹线

应按设计色样要求预排砖块。

在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阴角开始，至阳角停止（收口）和自天棚开始至楼地面收口；柱面凸出时，必须以中心往两边对称排列。

并按施工要求弹好垂直控制线（以1m设一道）和水平控制线（间距为5～10排砖），踢脚线顶亦设置高度控制线。

3）贴面砖

将泡水浸透凉干的面砖自下向上铺贴，最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板，以此承托第一排面砖。

铺贴前，先刷素水泥浆一道。

铺贴时，面砖背面应满涂厚5mm水泥浆，并用灰匙木柄着力敲击，使面砖粘牢，同时用压尺校平砖面及上皮。

面砖要求垂直平正，每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。

铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用专用填缝料擦缝，完成后用清水清洗表面。

对贴面砖工程和高级装饰工程均宜先做样板，样板间验收后全面铺开施工。

（4）防止质量通病措施

抹底子灰时，基层要保持干净、湿润；粘贴砂浆应均匀、饱满，砂浆稠度适宜，以避免空鼓。

（二）、外墙装饰

1、外墙墙裙贴砖

墙裙砖规格400mm*200mm按图纸要求采购，面砖色彩由设计人员与建设方共同确定。

面砖材料进场后，项目部指定专人负责接收、保管，粘贴样板块。

外墙施工前保温层施工完毕验收合格，基层应平整无明水无杂物。

1.2、主要施工方法及技术措施

1.2.1、工艺流程：

采用粘贴施工，先做样板，经检查合格方可大面积施工。

处理基层→排砖、分格、弹线→贴蘑菇石→勾缝→清理表面

1.2.2、基层处理：

施工前检查基层是否有杂物是否平整需要剃凿处理等；砖、砼基层应浇水湿润，砼基层做甩毛处理。

1.3.3、排砖、分格、弹线：

蘑菇石勾缝10mm，分格、弹线应严格按设计文件做法施工。

对无法使用整砖的部位，尽量调灰缝，实在调不了，采用整砖切，放在不影响外观处。

1.4.4、贴蘑菇石：

采用聚合物水泥砂浆由下而上进行镶贴，不同规格尺寸的蘑菇石应粘贴在相应的位置。

在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖。

阳角处,要保证阳角相交成90度,阴角采用大包小做法。

1.5.5、勾缝：

应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓；勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行，砼柱子的水平缝要交圈。

1.6.6、清理表面：

待表面干燥后以及水泥浆快干时，再用干棉纱擦拭一遍，然后再用清水冲洗干净。

2、外墙涂料

（1）外墙喷涂施工前，外墙抹灰修补应全部完成并经检查合格，基层含水率小于10%，同时调整好该范围内的吊篮，使之不影响喷涂进行，并做好门窗的保护遮挡。

（2）喷涂前应检查好所需用机械设备是否完好，自上而下进行。

喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面30～50cm，压力稳定在0.6MPa左右，分三遍进行，做到灰浆均匀，不流坠，色泽一致，总厚度控制在2～3mm。

同时特别注意在门窗洞周边交界处，喷涂要均匀。

（3）喷涂完成后，吊篮下行时，要密切注意保护墙面，不得碰撞破坏。

喷涂完成后，严禁从外窗口、门洞向室外倒垃圾等其他材料，防止碰伤和污染墙面。

（三）、门窗工程

1、工艺流程：

　　弹线找规矩―→门窗洞口处理―→安装连结件检查―→门窗处理检查―→安装―→四周嵌缝―→五金配件―→清理。

　　2、门窗框成品堆放、保管、吊装。

　　进入现场安装前，工程负责人必须对门窗安装队全体人员进行施工交底，并有书面交底材料存档，同时提供安装基准线。

　　3、膨胀螺丝直接从门窗框预留固定件内侧打入墙体内，膨胀螺丝的长度不低于80mm，每相邻的膨胀螺丝间距不大于500mm。

　　4、门窗框与墙体之间的接缝处理方法：

用发泡剂填充框与墙体间间隙，发泡剂溢出来的部分，用铲刀铲平，然后抹水泥将其盖住，等水泥干燥后，再均匀地在接口处打密封胶。

4、安装的技术方法：

（1）安装玻璃前，将裁口内的污垢清除干净，并沿裁口的全长均匀抹1~3mm厚的底油灰。

（2）安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。

　　（3）安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm。

　　（4）安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置。

定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度不宜