2105综采队工作面皮带机回撤措施资料.docx
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2105综采队工作面皮带机回撤措施资料
编号:
2016052901
*********煤业有限公司
回撤2105工作面运输顺槽可伸缩式胶带输送机
安全技术措施
作业地点：
2105运输顺槽
施工队组：
机运队
队长：
编制人：
编制日期：
2016年5月29日
开工日期：
2015年5月30日
2105工作面顺槽可伸缩式胶带输送机回撤
安全技术措施
我矿2105综采队工作面回采工作已经完成，需要对2105运输顺槽伸缩式胶带输送机进行回撤，为保证回撤可伸缩式胶带输送机安全施工，特制定此措施报矿审批。
一、工程总负责人：
***
二、现场负责人：
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三、现场机电负责人：
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四、现场安全负责人：
***
五、现场技术负责人：
***
六、施工地点：
2105工作面运输顺槽
七、回撤施工工作量：
1、2105运输顺槽,SDJ120/150/2×250型可伸缩带式输送机1台，输送机全长92m,QJZ9215-1140（660）六组合开关1台，张紧绞车1台，卷带机1台，KXJ3-80/1140（660）开关1台，QBZ-80开关1台，ZYJ-500自控液压拉紧装置1套，冷却器2台，冷却水箱一个及高压管、电缆等。
八、工程开工计划时间：
工程开工计划时间为2016年5月30日，竣工计划时间为2016年6月2日，每天作业，每班23人。
九、施工方式：
1、使用防爆车、WC25EJ运输。
2、人工进行装、卸、搬运、吊放、摆放，人工和机械配合。
十、施工顺序：
SDJ120/150/2×250型可伸缩式输送机回撤、运输顺序：
可伸缩式胶带输送机机尾→机尾重载钢梁、缓冲托辊→皮带面→可伸缩式胶带输送机中间部分（纵梁、托辊、H架）→可调架（纵梁、托辊、H架）→卷带机→张紧绞车→ZYJ-500自控液压拉紧装置→储带仓（游动小车）→转向架→主传动滚筒→电动机→减速机→调速偶合器→卸载臂（卸载滚筒）→冷却器→底座子→冷却水箱→挡煤板→QJZ1200-1140（660）六组合开关→开关→电缆。
十一、施工方案：
1、在施工安排上，分“两条线”，即机械部分和电气设备及电控设施回撤“两条线”回撤。
施工时，以机械部分施工为主线，因为机械部分小件多，量大，占用时间长，是输送机施工的关键。
十二、回撤准备工作：
1、施工前，对施工所用的工具、材料、配件，必须认真检查，确认安全可靠后方可使用，严禁使用未经检查或检查不合格的工具、材料、配件。
2、施工人员到达施工地点，必须检查顶板、邦支护情况，确保在安全可靠的情况下施工。
3、施工前，检查车辆行走巷道，清理回撤巷道范围内杂物、淤泥，确保巷道高度、宽度符合回撤、起吊、车辆运输要求。
4、施工前，清理可伸缩式胶带输送机储带仓内的杂物、淤泥，将运输顺槽巷道内积水排干净。
保证不能影响回撤可伸缩式胶带输送机车辆运正常行。
5、准备好编织袋，将输送机小件、螺丝、销轴、对轮销子、等装入编织袋，按照机电科要求放置指定地点放置。
由机电科负责保管。
十三、安全措施：
总体安全措施：
1、参加施工人员在施工过程前，必须认真学习安全措施。
2、参加施工人员在施工过程中，听从现场施工负责人统一指挥。
3、在施工中严格执行先检查后工作的程序，发现问题及时处理，并注意在施工中要提前看好自身的、车辆行走路线。
4、严禁使用可伸缩式胶带输送机运、三联滚、直滚、H架、纵梁等可伸缩式胶带输送机中间部分。
回撤可伸缩式胶带输送机安全技术措施：
1、在施工中严格执行先检查后工作的程序，发现问题及时处理，并注意在施工中要提前看好自身的退路。
2、施工前检查施工现场环境，清除施工场地的障碍物，掌握工作场所的安全状况及相关工作环节的情况。
3、装件、卸件、运输时，要轻拿轻放，严禁碰、扔等野蛮装卸。
4、拆卸可伸缩式胶带输送机件应将所拆卸的螺丝、垫板、钢销等装在编织袋内，升井交机电科保存。
5、机架、托辊、纵梁、改向滚筒，电动机、减速机、耦合器、皮带面装车，升井存放到机电科指定地点。
应整齐摆放，并防止倾倒。
6、回撤搬运可伸缩式胶带输送机组件时，作业人员必须加强自主保安和群体保安意识，切实执行“三不伤害”原则。
7、人员搬运组件时，精神集中，不得喧哗、打闹，防止人员绊倒或滑倒物件掉落伤人。
8、搬运皮带物件期间，现场安全负责人要合理安排人员，物件要有序。
9、两人抬拿物件时，要做到行动一致，口令统一；上肩行走时，作业人员要保证同肩，卸下物件时，必须轻拿轻放，先放一头，在将另一头缓慢放下。
设备（部件）起吊作业安全措施：
1、起吊皮带大件时，现场必须指定安全负责人，统一指挥，专人起吊，专人监护，确保安全起吊。
2、严禁使用支护锚杆、锚索作为起吊点，需要用时，必须重新打设。
3、起吊地点在安设起吊用具前，应认真检查顶板及吊挂、起吊锁具，确定无问题后，方可起吊。
4、车辆运输时，必须有专人指挥，施工人员严禁在车辆附近停留、施工。
车辆停稳后方可进行装件、卸件工作。
5、起吊过程中，禁止任何人在设备下面及受力锁具附近通行或停留。
6、起吊皮带设备时，要进行试吊，确认无问题后再起吊。
7、起吊设备之前，各部件连接要紧固，方向要找准，人员必须躲开受力方向。
8、使用吊挂起吊设备后，中途不得停止作业，起吊人员不得脱岗，设备稳固后，方可拆卸起吊工具。
9、使用吊挂的载荷必须满足起吊设备的净重量。
10、起吊时重物与吊具应保持垂直。
当吊挂受力较大时，要查找原因，杜绝出现强拉硬拽现象。
11、装车起吊前，必须依据可伸缩式胶带输送机部件（物体）重量、形状选择合适的装车和吊运方式和起吊工具。
12、起吊点选用锚杆作起吊点时，锚杆必须牢固、可靠。
13、应按照设备重量，选择使用与质量相匹配的起重机，起重机承载能力要大于起重物体重量。
必要时可以采用多台起重机牵引起吊，使用多台起重机时，要协调同步起吊。
14、起吊前将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面进行试吊，如有异常应立即停止吊运，进行处理。
15、起吊过程中，派专人负责观察起吊点锚杆的情况，发现锚杆有滑动、拔脱等状况，应立即停止作业，进行处理。
16、使用起重机起吊时，应双手均匀用力，不得过猛过快，起吊重物须在空中停留时要将小链挂在大链上。
17、严禁人员在被吊起的物件下工作和逗留，严禁人员将手、头等其他肢体放置于被起吊物件下。
巷道中起吊设备严禁人员站在起吊物体的下方。
18、起重机的选用，额定起吊重量必须大于实际起吊重量，并且事先检查起重机，防止出现卡链，断链现象。
19、起吊选用Ф18.5mm钢丝绳头或用40T链条。
电气（电缆）设备回撤安全措施：
1、施工人员必须服从现场指挥人员的指挥。
2、严格执行停送电制度，不得带电检修、搬迁电气设备、电缆。
停送电由专职电工按程序操作，非专职或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。
3、停电后，设专人看守开关，禁止用信号或约定时间停送电，停电开关应挂“有人工作，禁止送电”警示牌，只有停电电工本人有权摘取，谁停电、谁送电。
4、停电后作业前，必须用便携式瓦斯仪器检测仪，检查符合要求，用与电源电压相适应的验电笔检验，检验确无电压后，方可进行放电、挂接地线，并将开关闭锁，防止擅自送电。
5、电缆从下往上进行回撤。
车辆行驶安全措施：
1、车辆运输时，必须有专人指挥，待人员全部到附近安全地点后，方可发出开车信号。
2、车辆行驶的巷道，瓦斯浓度不得大于0.5%，当便携式瓦检仪检测到车辆行驶的巷道内瓦斯浓度超过0.5%时，驾驶员应立即停车熄火并汇报调度室。
3、在车辆行使区域安排人员，严格执行“行人不行车，行车不行人”的有关规定,在车辆行使区域严禁堆放物料。
4、车辆辆作业时，用车单位必须安排专人跟车，跟车人员要集中精力随时观察车辆的运输状况，特别是驾驶员的观察盲区要特别注意观察，发现异常情况，及时通知司机停车。
5、无轨车辆井下运输时，发现问题及时汇报调度，并采取措施解决运输上存在的问题。
6、只有当车辆停稳后，才准许乘车人员上下车。
7、车辆必须按规定载人，不得超员；车辆：
防爆车驾驶室前排副驾只能乘坐1人。
8、乘坐防爆车上、下井人员，必须在指定地点集体上下井。
9、跟班队长必须带队到指定地点乘车上、下井，严禁扒、蹬、跳。
不准出现起哄、抢上、抢下的行为。
10、严禁在车内打闹，车辆行驶中和尚未停稳车前严禁上下车。
11、乘车人员随身携带工具及身体各部严禁露出车外。
12、严禁携带超出车宽或车高的器具、物品乘车。
13、车辆运行中途，临时停车时，严禁探头张望。
14、严禁携带危险物品、爆炸性、易燃性、腐蚀性物品上车。
本措施未规定事项，严格按照《煤矿安全规程》及上级文件、要求执行。
安全技术措施贯彻学习记录
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审批意见
总工程师：
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安全矿长：
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机电矿长：
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通风矿长：
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通风副总：
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机电副总：
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安全副总：
年月日
矿调度：
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安全科：
年月日
机电科：
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