2105综采队工作面皮带机回撤措施资料.docx
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2105综采队工作面皮带机回撤措施资料
编号:
2016052901
*********煤业有限公司
回撤2105工作面运输顺槽可伸缩式胶带输送机
安全技术措施
作业地点:
2105运输顺槽
施工队组:
机运队
队长:
编制人:
编制日期:
2016年5月29日
开工日期:
2015年5月30日
2105工作面顺槽可伸缩式胶带输送机回撤
安全技术措施
我矿2105综采队工作面回采工作已经完成,需要对2105运输顺槽伸缩式胶带输送机进行回撤,为保证回撤可伸缩式胶带输送机安全施工,特制定此措施报矿审批。
一、工程总负责人:
***
二、现场负责人:
***
三、现场机电负责人:
***
四、现场安全负责人:
***
五、现场技术负责人:
***
六、施工地点:
2105工作面运输顺槽
七、回撤施工工作量:
1、2105运输顺槽,SDJ120/150/2×250型可伸缩带式输送机1台,输送机全长92m,QJZ9215-1140(660)六组合开关1台,张紧绞车1台,卷带机1台,KXJ3-80/1140(660)开关1台,QBZ-80开关1台,ZYJ-500自控液压拉紧装置1套,冷却器2台,冷却水箱一个及高压管、电缆等。
八、工程开工计划时间:
工程开工计划时间为2016年5月30日,竣工计划时间为2016年6月2日,每天作业,每班23人。
九、施工方式:
1、使用防爆车、WC25EJ运输。
2、人工进行装、卸、搬运、吊放、摆放,人工和机械配合。
十、施工顺序:
SDJ120/150/2×250型可伸缩式输送机回撤、运输顺序:
可伸缩式胶带输送机机尾→机尾重载钢梁、缓冲托辊→皮带面→可伸缩式胶带输送机中间部分(纵梁、托辊、H架)→可调架(纵梁、托辊、H架)→卷带机→张紧绞车→ZYJ-500自控液压拉紧装置→储带仓(游动小车)→转向架→主传动滚筒→电动机→减速机→调速偶合器→卸载臂(卸载滚筒)→冷却器→底座子→冷却水箱→挡煤板→QJZ1200-1140(660)六组合开关→开关→电缆。
十一、施工方案:
1、在施工安排上,分“两条线”,即机械部分和电气设备及电控设施回撤“两条线”回撤。
施工时,以机械部分施工为主线,因为机械部分小件多,量大,占用时间长,是输送机施工的关键。
十二、回撤准备工作:
1、施工前,对施工所用的工具、材料、配件,必须认真检查,确认安全可靠后方可使用,严禁使用未经检查或检查不合格的工具、材料、配件。
2、施工人员到达施工地点,必须检查顶板、邦支护情况,确保在安全可靠的情况下施工。
3、施工前,检查车辆行走巷道,清理回撤巷道范围内杂物、淤泥,确保巷道高度、宽度符合回撤、起吊、车辆运输要求。
4、施工前,清理可伸缩式胶带输送机储带仓内的杂物、淤泥,将运输顺槽巷道内积水排干净。
保证不能影响回撤可伸缩式胶带输送机车辆运正常行。
5、准备好编织袋,将输送机小件、螺丝、销轴、对轮销子、等装入编织袋,按照机电科要求放置指定地点放置。
由机电科负责保管。
十三、安全措施:
总体安全措施:
1、参加施工人员在施工过程前,必须认真学习安全措施。
2、参加施工人员在施工过程中,听从现场施工负责人统一指挥。
3、在施工中严格执行先检查后工作的程序,发现问题及时处理,并注意在施工中要提前看好自身的、车辆行走路线。
4、严禁使用可伸缩式胶带输送机运、三联滚、直滚、H架、纵梁等可伸缩式胶带输送机中间部分。
回撤可伸缩式胶带输送机安全技术措施:
1、在施工中严格执行先检查后工作的程序,发现问题及时处理,并注意在施工中要提前看好自身的退路。
2、施工前检查施工现场环境,清除施工场地的障碍物,掌握工作场所的安全状况及相关工作环节的情况。
3、装件、卸件、运输时,要轻拿轻放,严禁碰、扔等野蛮装卸。
4、拆卸可伸缩式胶带输送机件应将所拆卸的螺丝、垫板、钢销等装在编织袋内,升井交机电科保存。
5、机架、托辊、纵梁、改向滚筒,电动机、减速机、耦合器、皮带面装车,升井存放到机电科指定地点。
应整齐摆放,并防止倾倒。
6、回撤搬运可伸缩式胶带输送机组件时,作业人员必须加强自主保安和群体保安意识,切实执行“三不伤害”原则。
7、人员搬运组件时,精神集中,不得喧哗、打闹,防止人员绊倒或滑倒物件掉落伤人。
8、搬运皮带物件期间,现场安全负责人要合理安排人员,物件要有序。
9、两人抬拿物件时,要做到行动一致,口令统一;上肩行走时,作业人员要保证同肩,卸下物件时,必须轻拿轻放,先放一头,在将另一头缓慢放下。
设备(部件)起吊作业安全措施:
1、起吊皮带大件时,现场必须指定安全负责人,统一指挥,专人起吊,专人监护,确保安全起吊。
2、严禁使用支护锚杆、锚索作为起吊点,需要用时,必须重新打设。
3、起吊地点在安设起吊用具前,应认真检查顶板及吊挂、起吊锁具,确定无问题后,方可起吊。
4、车辆运输时,必须有专人指挥,施工人员严禁在车辆附近停留、施工。
车辆停稳后方可进行装件、卸件工作。
5、起吊过程中,禁止任何人在设备下面及受力锁具附近通行或停留。
6、起吊皮带设备时,要进行试吊,确认无问题后再起吊。
7、起吊设备之前,各部件连接要紧固,方向要找准,人员必须躲开受力方向。
8、使用吊挂起吊设备后,中途不得停止作业,起吊人员不得脱岗,设备稳固后,方可拆卸起吊工具。
9、使用吊挂的载荷必须满足起吊设备的净重量。
10、起吊时重物与吊具应保持垂直。
当吊挂受力较大时,要查找原因,杜绝出现强拉硬拽现象。
11、装车起吊前,必须依据可伸缩式胶带输送机部件(物体)重量、形状选择合适的装车和吊运方式和起吊工具。
12、起吊点选用锚杆作起吊点时,锚杆必须牢固、可靠。
13、应按照设备重量,选择使用与质量相匹配的起重机,起重机承载能力要大于起重物体重量。
必要时可以采用多台起重机牵引起吊,使用多台起重机时,要协调同步起吊。
14、起吊前将起吊绳逐渐张紧,使物体微离地面进行试吊,如有异常应立即停止吊运,进行处理。
15、起吊过程中,派专人负责观察起吊点锚杆的情况,发现锚杆有滑动、拔脱等状况,应立即停止作业,进行处理。
16、使用起重机起吊时,应双手均匀用力,不得过猛过快,起吊重物须在空中停留时要将小链挂在大链上。
17、严禁人员在被吊起的物件下工作和逗留,严禁人员将手、头等其他肢体放置于被起吊物件下。
巷道中起吊设备严禁人员站在起吊物体的下方。
18、起重机的选用,额定起吊重量必须大于实际起吊重量,并且事先检查起重机,防止出现卡链,断链现象。
19、起吊选用Ф18.5mm钢丝绳头或用40T链条。
电气(电缆)设备回撤安全措施:
1、施工人员必须服从现场指挥人员的指挥。
2、严格执行停送电制度,不得带电检修、搬迁电气设备、电缆。
停送电由专职电工按程序操作,非专职或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。
3、停电后,设专人看守开关,禁止用信号或约定时间停送电,停电开关应挂“有人工作,禁止送电”警示牌,只有停电电工本人有权摘取,谁停电、谁送电。
4、停电后作业前,必须用便携式瓦斯仪器检测仪,检查符合要求,用与电源电压相适应的验电笔检验,检验确无电压后,方可进行放电、挂接地线,并将开关闭锁,防止擅自送电。
5、电缆从下往上进行回撤。
车辆行驶安全措施:
1、车辆运输时,必须有专人指挥,待人员全部到附近安全地点后,方可发出开车信号。
2、车辆行驶的巷道,瓦斯浓度不得大于0.5%,当便携式瓦检仪检测到车辆行驶的巷道内瓦斯浓度超过0.5%时,驾驶员应立即停车熄火并汇报调度室。
3、在车辆行使区域安排人员,严格执行“行人不行车,行车不行人”的有关规定,在车辆行使区域严禁堆放物料。
4、车辆辆作业时,用车单位必须安排专人跟车,跟车人员要集中精力随时观察车辆的运输状况,特别是驾驶员的观察盲区要特别注意观察,发现异常情况,及时通知司机停车。
5、无轨车辆井下运输时,发现问题及时汇报调度,并采取措施解决运输上存在的问题。
6、只有当车辆停稳后,才准许乘车人员上下车。
7、车辆必须按规定载人,不得超员;车辆:
防爆车驾驶室前排副驾只能乘坐1人。
8、乘坐防爆车上、下井人员,必须在指定地点集体上下井。
9、跟班队长必须带队到指定地点乘车上、下井,严禁扒、蹬、跳。
不准出现起哄、抢上、抢下的行为。
10、严禁在车内打闹,车辆行驶中和尚未停稳车前严禁上下车。
11、乘车人员随身携带工具及身体各部严禁露出车外。
12、严禁携带超出车宽或车高的器具、物品乘车。
13、车辆运行中途,临时停车时,严禁探头张望。
14、严禁携带危险物品、爆炸性、易燃性、腐蚀性物品上车。
本措施未规定事项,严格按照《煤矿安全规程》及上级文件、要求执行。
安全技术措施贯彻学习记录
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审批意见
总工程师:
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安全矿长:
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机电矿长:
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通风矿长:
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通风副总:
年月日
机电副总:
年月日
安全副总:
年月日
矿调度:
年月日
安全科:
年月日
机电科:
年月日