金属氧化物避雷器MOA试验指导方案.docx

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金属氧化物避雷器MOA试验指导方案

金属氧化物避雷器(MOA)试验指导方案

金属氧化物避雷器(MOA)试验

目前国内预试规程对氧化锌避雷器的试验有三项规定:

(1)绝缘电阻试验;

(2)直流1mA下电压及75%该电压下泄漏电流的测量;

(3)运行电压下交流泄漏电流及阻性分量的测量(有功分量和无功分量)。

除规程规定的三项试验外,在必要时,还需进行工频参考电流下的参考电压测量试验等试验综合判断避雷器状态。

对于氧化锌避雷器试验,在实验前应做好以下准备工作:

1填写第一种工作票,编写作业控制卡、质量控制卡、办理工作许可手续

2向工作班成员交代工作内容、人员分工、带电部位、进行危险点告知,并履行确认手续后开工

3准备试验用仪器、仪表、工具,所用仪器、仪表、工具应在合格周期内

4围网封闭,把安全标识牌朝外挂在围网上,打开高压警示灯,摆放温湿度计;

5检查被试品外壳,应可靠接地

6挂上接地线,对被试品放电

7拆除被试品高压引线,计数器引线,其他检修人员撤离现场

8检查被试品外观,清洁表面污垢

9接取电源,先测量电源电压是否符合要求,电源线必须固定,防止突然断开,检查漏电保护装置是否灵敏动作

10记录天气情况和温度、湿度、安装位置、运行方式、运行电压、试验日期等,抄录被试避雷器的铭牌参数。

 

7.1避雷器绝缘电阻测量

试验目的:

判断避雷器绝缘是否受潮或瓷套裂纹等缺陷。

试验范围:

避雷器本体绝缘电阻;底座绝缘电阻

 

试验仪器:

最常用的仪器室兆欧表,兆欧表按电源型式分为发电机型和整流电源型。

35kV以上避雷器选用5000V兆欧表,35kV及以下的避雷器选用2500V。

在这里我们选用DM100C数字式高压兆欧表,选择试验电压为本体绝缘5000V,底座绝缘2500V。

 

试验步骤:

1)实验前对兆欧表本身进行检查,将兆欧表水平放稳进行以下操作:

1接通整流电源型兆欧表电源或摇动发电机型兆欧表在低速旋转时,用导线瞬时短接“L”和“E”端子,其指示应为零。

2开路时,接通电源或兆欧表达额定转速时其指示应指无穷大

3断开电源,将兆欧表的接地端与被试品的地线连接

4兆欧表的高压端接上屏蔽连接线,连接线的另一端悬空(不接试品),再次接通电源或者驱动兆欧表,兆欧表指示应仍然指示无穷大。

2)试验时首先将避雷器本体低压端子接地。

3)避雷器低压端子接兆欧表的“E”端

4)试验用导线应使用专用带屏蔽的绝缘护套线,一端接兆欧表L端,G接屏蔽,另一端接避雷器高压端子

5)最后接通仪表电源线,自带电池的兆欧表和手摇式无需接电源线.

6)检查试验接线正确,工作人员与施加电压部位保持足够的安全距离,操作人员征得负责人许可后,开始测量,读取绝缘电阻值,填写实验数据。

7)测量完毕,首先断开仪器总电源,用放电棒将高压端充分放电后,拆除高压端接线,然后拆除仪器端高压线,最后拆除仪器接地线,试验结束。

8)整理仪器,记录温度和湿度,把仪器摆放回原位;

9)测量数值与标准或历史数据比较,判断是否合格,撰写试验报告。

 

试验接线:

兆欧表“E”是接被试品的接地端的,为正极性;“L”是接被试品高压端的,为负极性;“G”是接屏蔽端的,为负极性

对于本体的绝缘电阻测量试验接线如图1.1所示;对于底座的绝缘电阻接线如图1.2所示:

图1.1避雷器下节绝缘电阻测量接线图

图1.2避雷器底座绝缘电阻测量接线图

 

试验标准:

所测绝缘电阻应符合下列要求:

1)35kV以上不低于2500兆欧

2)35kV及以下不低于1000兆欧

3)底座绝缘电阻不低于5兆欧

4)所测绝缘电阻与出厂、交接试验值、历次试验值比较,不得有明显降低或较大偏差。

 

试验注意事项:

1)实验前后对被试品放电,防止残余电荷伤人

2)被试设备周围有运行设备时,做好感应电压防范措施;

3)试验时认真监护,防止人员触及加压部位,操作过程中严格执行呼唱制度;

4)严格执行安规和现场作业控制卡的规定选用专用屏蔽测试线,测试线应有足够的绝缘强度,否则测试线不能拖地,应使用绝缘杆或者绝缘带支撑,避免影响测量结果;

5)湿度的影响对表面泄漏电流的影响较大,绝缘表面潮气吸附在瓷套表面形成水膜,常使绝缘电阻显著降低,一般在空气相对湿度不高于80%条件下进行试验,在相对湿度大时,采取清扫、电吹风吹干、屏蔽等措施消除影响;

6)感应电压的影响:

当被试设备上感应电压较高时影响测试结果;

7)测试线是否破损、断线等。

 

试验周期:

1)交接时或大修后;

2)发电厂、变电所避雷器每年雷雨季前;

3)必要时。

7.2直流1mA电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流测量试验

试验目的:

测量直流1mA电压

及0.75

下的泄漏电流,检查避雷器非线性曲线变化情况,能直接反应避雷器老化、变质程度及受潮情况。

 

试验仪器:

型便携式超轻型直流高压发生器;          

交直流高压测量系统;         

 

试验接线:

图2.1直流1mA电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流接线图

 

试验步骤:

1)将实验仪器运到试验现场,并平稳摆放在试验场中,将微安表安装在倍压筒顶部

2)用专业短路线将避雷器低压端与设备外壳接地线短接,使避雷器低压端可靠接地;将放电棒的接地线与接地点可靠连接;将仪器专用接地线夹接在接地点上,确保接触良好;

3)将接地线的一端与倍压筒接地端子相连,确认接触良好,将接地线的另一端与大功率机箱的接地端子相连,确认接触良好(注意:

保护接地与工作接地以及放电棒的接地线均应单独接到试品的地线上。

严禁各接地线相互串联)

4)用专用电缆线连接倍压筒与大功率箱,用专用高压输出电缆线一端插入微安表上端的连接孔中,另一端夹紧避雷器的高压端子,确认接触良好

5)控制箱插入电源线,接通电源

6)将过压保护整定拨盘开关设置在适当位置上,一般为1.15-1.20倍测试电压值。

顺时针方向平缓调节调压电位器,输入端即从零开始升压(注意:

升压速度以每秒3-5kV为宜)

7)升压时要时刻注意微安表的指示,当微安表显示数值接近1000uA时,应调节电压细调旋钮,调节电压值。

直至微安表显示数值1000,读出此时的电压值并记录(3个人一组工作,一个人负责监视微安表,一个人升压,一个人监视分压器控制箱,试验过程全程呼唱);

8)按下Um75%按钮,电压即降至原来的75%,并保持此状态。

此时读取微安表,并记录数据。

9)测量结束后,将调压器逆时针回零,按下电源通断绿色按钮,切断输出高压。

将电源开关放在关断位置

10)利用放电棒分别对避雷器高压侧及倍压筒高压输出端放电;然后再用放电棒上面接地线的钩子去钩至设备上,直接对地放电;

11)当充分放电后,即可进行试验拆线工作

 

试验标准:

1)U1mA不得低于GB11032的规定值,并且与初始值或者制造厂给定值相比较,变化率不应大于±5%

2)0.75U1mA下的泄漏电流值与初始值或制造厂给定值相比较,变化量增加不应大于30%,且泄露电流值不应大于50uA。

对于额定电压216kV以上避雷器,泄漏电流不应大于制造厂的规定值;

3)避雷器的U1mA值和0.75U1mA下的泄漏电流值两项指标中有一项超过上述要求时,应查明原因,可增加交流试验项目,若确系老化造成的,宜退出运行;但当这两项指标同时超出上述要求时,应立即退出运行。

 

试验注意事项:

1)实验前后对被试品及周围物体充分放电,防止残余电荷伤人;

2)被试品设备周围有运行设备,做好感应电压防范措施;

3)工作人员读取高压侧电流时应保持相应的安全距离;

4)试验时认真监护,防止人员触及加压部位,操作过程中严格执行呼唱制度;

5)严格执行安规和现场作业控制卡的规定;

6)测量电流的导线应使用屏蔽线:

测量U1mA值和0.75U1mA下的泄漏电流值时,宜在被试品下端与地之间(此时被试品的下端应与地绝缘)串联一只带屏蔽引线的电流表,电流表精度应高于成套装置上的仪表,当两只电流表指示的数值不同时,应以外部串联的电流表数值为准;

7)测量系统应经过校验合格,测量误差不应大于2%,测量0.75U1mA下泄漏电流的微安表,其准确度宜不大于1.5级,测量U1mA值和0.75U1mA下的泄漏电流值所用设备的直流电压脉动因数绝对值不大于1.5%;

8)应尽量避免电晕电流、杂散电容和表面潮湿污秽的影响,高压引线远离避雷器低压端,天气潮湿时,可用加屏蔽环的方法防止避雷器绝缘外套表面受潮影响测量结果;

9)避免附近的交流电源及直流离子流产生的干扰,影响对所测避雷器质量情况的判断;

10)分压器高压侧应接在微安表的电源侧;

11)在局部停电条件下测试避雷器时,除了所用仪器应有较强的抗干扰性能和应使用比较粗的连接导线外,还应将被使避雷器的高压端用屏蔽环罩住或采取屏蔽措施。

 

试验周期:

1)不带内部均压系统的交接时;

2)无持续电流检测装置:

3年,有持续电流检测装置:

6年;

3)必要时。

 

7.3 避雷器运行电压下的交流泄漏电流测量试验

试验目的:

为了在运行中监测避雷器内部是否受潮,金属氧化物电阻片是否劣化等,可以定期测试运行中避雷器工频泄漏电流的全电流和阻性分量。

阻性电流分量或金属氧化物电阻片的损耗是发现金属氧化物电阻片老化的主要判据,同时也能发现避雷器内部严重受潮导致的阻性电流分量或金属氧化物电阻片损耗增大。

因此采取阻性电流测试仪对避雷器进行带电运行监测。

Ix:

全电流的变化可以反映出避雷器的受潮、内部元件接触不良、严重老化等缺陷。

Ir:

阻性电流值的变化能较灵敏的反映阀片的初期老化。

 

试验仪器:

1AI6106氧化锌避雷器带电测试仪;

2HV300交直流高压测量系统;

3YDQ超轻型充气式试验变压器和调压器。

 

试验步骤:

1)根据试验项目借取相应的试验仪器;

2)把仪器摆放整齐,接好电源线(接线前需检验电压是否符合要求,验电必须两人行),接好放电棒;

3)根据图3.1所示接线(先接地线);

图3.1避雷器运行电压下交流泄漏电流测量试验接线图

4)操作仪器将电压加到

然后待带电测试仪的测量数据稳定后,记录电压、全电流、全电流峰值、阻性电流峰值、阻性电流基波峰值、容性电流峰值、角度、功率等数据,打印测试结果。

5)记录完毕后关闭测试电源,放电然后拆线。

6)试验工作结束,整理仪器仪表、工器具材料,检查清理现场,填写检修记录。

 

试验接线:

1)给避雷器加上交流运行电压:

试验变压器高压侧上面的两个端子(但这两个端子不能断路,因为变压器运行时这两个端子之间有400v左右电压)选择一个接到避雷器的下节绝缘的上端;

2)连接带电测试仪:

①取电压信号:

试验变压器的仪表端接电压隔离器的参考电压输入端(黄黑线接仪表高压端和地端),试验变压器的高压尾接地;然后把电压隔离器“输出端”接至主机的“参考信号”②取电流信号:

把电流线的夹子 分别夹在绝缘底座上部和基座,并断开绝缘底座上的泄漏电流检测装置。

3)连接分压器:

将分压器高压端与试验变压器的高压输出侧相连;将分压器与显示装置用电缆相连;

 

试验标准:

1)全电流IX、阻性电流Ir和功耗P与初始值比较无明显变化;

2)测量值与初始值比较,当阻性电流Ir1p有明显变化时应分析原因,加强监护、适当缩短检测周期;当Ir1p增加一倍时应停电检查。

 

注意事项:

1)试验变压器的仪表端接电压隔离器的参考电压输入端(黄黑线接仪表高压端和地端),试验变压器的高压尾接地;

2)插上天线才能打开发射开关

3)应记录测量时的环境温度、相对湿度和运行电压。

测量宜在瓷套表面干燥时进行,应注意相间的干扰影响

4)测试结果同时与在线监测装置电流值进行比较,结合红外测温情况综合判断

5)被试设备周围有运行设备时,做好感应电压防范措施;

6)试验时认真监护,防止人员触及带电部位,保持规定安全距离,操作过程中严格执行呼唱制度

7)接取试验电源两人进行,防止触电

8)带电操作人员应带绝缘手套

 

试验周期:

1)新投运的110kV及以上者投运3个月后测量一次,以后每半年一次,运行一年后宜在每年雷雨季节前一次

2)必要时

 

7.4避雷器工频参考电流(选1mA)下的工频参考电压测量

试验目的

测量避雷器工频参考电流(选1mA)下的工频参考电压,检查内部电阻片是否存在老化,检查均压电容等缺陷。

 

试验仪器

1氧化锌避雷器带电测试仪AI-6106;

2交直流高压测量系统;

3试验变压器及其控制台。

 

试验接线:

图4.1工频参考电流(选1mA)下的工频参考电压接线图

 

试验步骤:

1)试验前充分放电。

2)按照上图所示准确接线并核对无误。

3)开启试验测试仪器,进入测试界面。

4)打开试验变压器控制台开关及时呼唱开始升压。

5)密切注视氧化锌避雷器带电测试仪使其电流正好达到1mA,读取HV-A型交直流高压测量系统显示的电压值.

6)快速降压关闭试验变压器及所有其余仪器电源。

7)充分放电,然后拆线收好仪器。

 

试验标准:

据中华人民共和国电力行业标准DL/T596—1996电力设备预防性试验规程:

测量避雷器工频参考电流(选1mA)下的参考电压满足下表要求:

表4-1 避雷器工频参考电流(选1mA)下的参考电压标准表

项目

周期

要求

说明

工频参考电流下的工频参考电压

必要时

应符合GB11032或制造厂规定

1) 测量环境温度20±15℃

2) 测量应每节单独进行,整相避雷器有一节不合格,应更换该节避雷器(或整相更换),使该相避雷器为合格

 

试验注意事项:

1)加压前认真检查试验接线、以及各种仪表的状态,均正确无误,通知有关人员离开被试品,并取得试验负责人许可,方可加压。

2)试验时认真监护,防止人员触及带电部位,保持规定的安全距离,操作过程中严格执行呼唱制度;

3)接取试验电源两人进行,防止触电。

4)加压人员应带绝缘手套。

5)试验变压器一定要归零后再合闸,合闸按钮若合不上要多按几次。

6)氧化锌避雷器带电测试仪AI-6106及其高压隔离器若数据无法显示,注意查看其电能是不是充足,否则应插上电源线。

 

试验周期

1)必要时

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