220th锅炉汽包吊装方案平吊要点.docx
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220th锅炉汽包吊装方案平吊要点
*******热电项目
3×220t/h流化床锅炉安装工程
1#、2#、3#锅炉汽包
吊装、安装方案
编制：
张海亭
审核：
审定：
批准：
******建设发展有限公司鄂尔多斯能化项管部
二○一一年五月二十二日
目录
1、编写依据……………………………………………………………………………………………………1
2、工程概况……………………………………………………………………………………………………1
3、作业准备和条件……………………………………………………………………………………………2
4、作业方法及工艺质量控制措施……….……..………………………………………………………………4
5、吊装受力分析及计算………………………………………………………………………………………10
6、锅筒吊装作业流程及吊装状态……………………………………………………………………………15
7、作业质量标准及检验要求…………….……………………………………………………………………17
8、职业健康安全、环境保护技术措施………………………………………………………………………18
9、预防与应急措施…………….………………………………………………………………………………21
1、编制依据
1.1《电力建设施工及验收技术规范》DL5047-95（锅炉机组篇）；
1.2《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2-2009（锅炉机组篇）；
1.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL500.1
1.4《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发[1996]；
1.5《电力建设工程施工技术管理制度》；
1.6《兖州煤业鄂尔多斯能化甲醇项目热电站系统工程锅炉安装施工组织设计》；
1.7无锡华光锅炉股份有限公司随机图纸及安装说明书
1.8《起重吊装常用数据手册》ISBN7-114-04052-0；
1.9《设备起重吊装工程便携手册》ISBN7-111-09459-X；
1.10《重型设备吊装手册》冶金工业出版社，2001.4；
1.11《起重技术》中国电力出版社，1998.12；
1.12《实用五金手册》ISBN7-5323-3；
2、工程概况
2.1工程名称：
兖州煤业鄂尔多斯能化甲醇项目热电系统3台220t/h锅炉安装工程。
2.2工程地点：
内蒙古自治区鄂尔多斯市达拉特旗三墒梁开发区内。
2.3工程概况：
兖州煤业鄂尔多斯能化甲醇项目热电系统三台型号为UG-220/9.81-M13的220t/h循环流化床电站锅炉。
本锅炉锅筒规格为：
φ1780/1600×90mm，封头厚度90mm,锅筒全长为15324mm,材质P355GH（19Mn6）；总重量约71.956t（锅筒本体：
60.205t，内部装置：
5.341t，锅筒吊架6.41t），锅筒下部为下降管接口，锅筒位于K1、K2柱间，锅筒中心距离K1排柱1810mm，锅筒中心线标高43.5m，由4根吊杆及链片组成的杆架（2套）悬于K1与K2排炉顶汽包梁上，吊杆中心距锅炉中心线为5745mm，吊杆材质为30CrMoA。
2.4作业项目范围
2.4.1锅筒吊装安装工作量
2.4.1.1锅筒检查、划线；
2.4.1.2材质复核；
2.4.1.3吊架检查；
2.4.1.4锅筒吊装就位；
2.4.1.5吊杆穿装、就位；
2.4.1.6锅筒找正；
2.4.2锅筒吊装机具装设；
2.4.2.1安装承重梁；
2.4.2.2按锅筒吊装机具布置图布置安装卷扬机及开口等机具。
2.5工期要求
根据汽包及附件预计到场时间，1#炉汽包吊装日期初步定于2011年6月底，2#、3#锅炉汽包视现场进度及到场时间另行确定。
单台汽包吊装准备时间为3天，吊装为1天，共约4天。
3、作业准备和条件
3.1组织机构
3.2作业人员
3.2.1人员配备：
3.2.1.1所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工，特殊工种必须持证上岗；
3.2.1.2吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料，熟悉作业步骤，掌握吊装要点；
3.2.1.3工程质检、安检人员到现场检查督促工作；
3.2.1.4专项技术人员进行技术指导和技术管理工作；
3.2.1.5组织专人协调，现场必须有专人负责现场协调指挥工作。
作业人员
人数
备注
起重工
2人
持特殊工种上岗证
管钳工
8人
熟悉汽包安装工艺及规范
电焊工
2人
持特殊工种上岗证
电气保养工
1人
持特殊工种上岗证
测量工
1人
具有相应的资格证书
普工
6人
经培训后上岗
3.3技术准备
3.3.1熟悉图纸，编制作业指导书。
3.3.2进行施工现场危险源和环境因素识别，制定防范措施。
3.3.3组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺。
3.4材料准备
设备到场并已验收合格。
3.5主要机具
序号
名称
数量
主要用途
备注
1
QTZ63塔吊
1台
锅筒吊架临抛、穿装，起吊系统安装
2
10吨卷扬机
2台
锅筒吊装主牵引机具
包括电器开关箱
3
50吨动定滑轮组
2套
锅筒吊装
4
50吨动定滑轮组
2套
锅筒吊装
5
φ36.5钢丝绳
100米
捆绑锅筒和定滑轮组
捆绳
6
φ24钢丝绳
300米
捆绑卷扬机
捆绳
7
φ24钢丝绳
1400米
6*37+1,2×10t卷扬机跑绳
卷扬机跑绳
8
y24钢丝绳卡头
10只
捆绑卷扬机
9
y36钢丝绳卡头
30只
捆绑锅筒和定滑车
10
10吨单门滑轮
4只
出门第一、二导向用滑车
11
50t卸扣
4只
锅筒吊装
12
2-5吨链条葫芦
10只
固定卷扬机、排绳、吊架穿装等
13
定滑轮组承重梁
1根
定滑轮组生根梁
可根据现场的锅炉板梁情况选用
14
卷扬机拉撑梁
1根
定滑轮组生根梁
可根据现场的锅炉板梁情况选用
15
δ=10、20钢板
2平方
制作吊耳、加强筋、垫板等
16
[12槽钢
12m
斜撑等
17
φ108*4.5
30米
临时支撑、限位等
18
5吨卷扬机
1台
锅筒吊装、包括电器开关箱，配钢丝绳
备用
说明：
1.所有工、器具必须经过检查，确认是完好的；
3.6作业条件
3.6.1钢架已整体验收结束，设备齐全。
锅筒运至其安装位置的正下方（注意安装方向），并检验合格；
3.6.2锅筒吊具准备齐全，布置完成并检查合格；
3.6.3机、工具配备齐全，施工人员资格审查合格；
3.6.4施工吊装人员已经过安全技术交底；
3.6.5炉架吊装完毕（钢架缓装件除外），验收合格；
3.6.6大风、大雾、雨天、大雪、沙尘等恶劣天气不得作业；
3.6.7吊装工作位置平台扶梯及栏杆必须搭设好，无关脚手架及栏杆等杂物必须拆除；
3.6.8锅炉零米地面区域妨碍吊装工作的积土，模板、杂物、设备、废料等必须清理干净，地面钢丝绳走向无阻碍；锅筒运输通道夯实平整并畅通无障碍物。
3.6.9吊装区域道路畅通，照明充足，通讯可靠，消防设施齐备；
4、作业方法及工艺质量控制措施
4.1汽包吊装
4.1.1作业主体方案
由于锅筒长度（15324mm）大于主炉架宽度（13500mm），在锅炉22.1米层K1L1-K2L1和K1R1-K2R1连接横梁已安装就位，为保证整体钢架在汽包吊装承重后的整体稳定性，防止钢架受压变形，本次吊装采用先平吊、中间横梁置换后再平吊的吊装方法，锅筒始终保持在水平状态下提升。
当汽包水平提升至22.1米横梁下方后，用塔吊和50t吊机同时将标高15.7米横梁安装就位，然后临时拆除22.1米标高的2根横梁继续提升汽包，汽包超过22.1米横梁后暂停提升，将22.1米标高的2根横梁安装就位，然后续提升汽包直至就位；吊装机械选用2台10吨卷扬机、50吨定滑轮组各二组起吊；吊装就位同时进行锅筒找正安装工作。
4.2锅筒外观检查、划线及吊架组合固定
4.2.1锅筒内外无裂纹、重皮、疤痕、凹坑及麻坑深度不大于3~4mm。
4.2.2锅筒筒体所有接管座外径、壁厚、高度、尺寸应符合图纸要求。
4.2.3锅筒及所有接管座内应无尘土、铁锈、金属屑等杂物。
4.2.4按照厂家图纸要求，对锅炉汽包测量划线，做好标记，记录相关数据。
锅筒标高线、纵横中心线已在炉架上划好。
4.2.5锅筒吊架上半部由塔吊吊装就位，吊架下半部使用麻绳绑扎在汽包相应部位，待就位后于吊架上半部找正连接。
4.3起吊系统布置
4.3.1组织各级有关人员全面认真地检查起吊用承重构件和机械的承载性能及完好状况（包括电气），对不合格品要认真地整修或更换，确保起吊承载达到设计要求。
4.3.2锅筒吊装滑轮组布置
4.3.2.1使用横梁7L1（R1）-1（650*300*12*16）其中一根作为主吊梁并放置在汽包安装位置上部的4根板梁（DL-5、DL-6左右对称）上方，与4根板梁互成90度夹角。
在临时主吊梁7L1（R1）-1靠近DL-5汽包主承重梁1.15米除分别绑挂2个滑车组，因吊点离DL-5（梁DL-5左、DL-5右本身为汽包吊杆受力梁）较近（约1.2m），吊装时承重主要由2根DL-5承受，因此承重上不存在问题，也能承受汽包吊装时卷扬机的拉力。
详见图4.3.2.1。
图4.3.2.1
4.3.2.2梁7L1（R1）-1（650*300*12*16）为临时借用梁，其它相近规格的梁（如DL-22）也可就近代用，视现场实际情况定。
详见图4.3.2.2。
图4.3.2.2
4.3.2.3临时横梁与底部锅炉钢架顶板梁分段焊接固定，并在端部使用12#槽钢做好左右斜支撑，防止侧翻。
详见图4.3.2.3。
图4.3.2.3
4.3.2.4滑轮组与横梁用φ36钢丝绳7股绑扎固定，使用钢丝横卡子固定，并在钢丝绳两侧用φ108*4.5钢管做好挡块，防止钢丝绳侧滑。
4.3.3卷扬机布置如图
4.3.3.1在K2轴和K3轴的8米层柱基础（标高-500mm）内侧分别放置两台10t卷扬机，在K3R1、K3L1和K2L2柱的柱脚处分别设置3个10t导向滑轮，用于汽包导向提升。
卷扬机使用φ24钢丝绳绕2股捆绑在混凝土柱脚。
柱棱角处使用弧形钢板做保护。
另生根吊耳的角度要和导向开口角度方向合适，严禁吊耳和开口拗劲。
图4.3.3.1
4.3.3.2按工艺要求将二根Φ24mm，长650米钢丝绳分别盘入两台10T卷扬机卷筒上，盘卷过程中，对两根钢丝绳在全长范围内进行仔细的外观检查，一旦发现断丝、锈蚀、松股、挤压变形或其它缺陷时应立即向有关部门领导汇报、更换处理。
4.3.3.3在两台10T卷扬机前两角上各拉一个5T链条葫芦，以防止卷扬机窜动。
4.3.3.4吊装过程中汽包固定卷扬机的基础会受到卷扬机的水平拉力，需要对基础采取固定措施。
将K2R2、K3R2柱脚与8米层柱脚基础采用钢管或钢梁加固固定，钢架与基础钢筋已进行焊接固定方式，不存在钢架整体滑动。
4.3.3汽包绑扎
4.3.3.1采用塔吊将两组滑车组的动滑轮组部分吊至锅筒起吊捆绑处，锅筒起吊捆绑绳用Φ36.5mm钢丝绳穿过动滑轮缠绕7圈用6只y36钢丝绳卡头卡死。
9100
4.3.3.2用塔吊和链条葫芦配合在地面进行滑车组穿装钢丝绳，穿绕方式：
六·六走十二（n=12），动滑轮组钢丝绳活头用钢丝绳夹头夹死，夹头规格为Y-28，不少于6只，夹头间距为160mm，夹头螺栓要受力均匀，并上紧。
穿好后，用塔吊把
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