立井井筒梯子间施工组织设计.docx
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立井井筒梯子间施工组织设计
郑宏中鑫(新密)煤业有限公司
立井梯子间安装工程
一、概述:
郑宏中鑫(新密)煤业有限公司立井井筒净径4.2M,井深270M,井筒内梯子梁用螺栓连接在井壁金属托架上,金属托架用树脂锚杆固定于上,梯子间层间距为5M。
二、工程内容:
1、梯子间安装间距5米×54
2、树脂锚杆M24×250918套
3、排水管安装4×270M
4、电缆安装2×270M
三、施工方案:
1、施工方案选择
梯子间安装时,利用二层吊盘自上而下逐层安装梯子大小梁、梯子间。
2、施工方法
(1)施工准备
施工前,应组织有关人员对图纸进行会审,会审时应对构件本身的几何尺寸及构件安装位置相互尺寸进行审核,审核构件尺寸之间有无矛盾,对有疑问的尺寸,提请有关部门解决,并做好会审记录。
施工场地准备;施工场地平整,临时电源、缆线应挂设整齐,临时配电盘、电焊机应排放整齐,并设置临时接地。
防水棚搭设应牢固可靠。
施工临时设施准备:
(1)将吊盘在井口组装。
(2)根据井筒中心线在天轮平台上布置提升天轮,相对位置提升绞车,落地稳绳天轮布置在井口。
(3)对井口进行封闭,并留出人孔,装上井盖门。
(4)根据井筒中心线将稳车固定。
(5)依次将提升绳、稳绳挂好,并将稳绳和吊盘进行联接,挂好吊桶。
(3)梯子间安装
梯子间安装前,甲方应向施工单位提交井口标高、井筒十字中心线基准点,而后施工单位依据标高、井筒十字中心线基准点,设计图纸确定各构件在井筒内的位置。
安装施工程序:
施工时采用高为6m的二层吊盘,吊盘直径为3.7m圆盘,下层圆盘用来画线、打眼,上层圆盘装壁座、梯子梁及梯子间等,为使托架锚杆安装准确无误,每层锚杆孔处的开凿可用定位盘来确定,用层间距尺确定各层间距。
为保证锚杆孔的垂直和施工质量,在定位盘各锚杆孔处焊管定位,风钻可通过定位套打眼。
并利用能升降的立杆调整,用水平管找平,用顶丝固定定位盘。
钻杆要水平对准孔位垂直于井壁,孔眼的深度要一致,一般不得超过320mm。
安装锚杆时先吹净孔内岩尘及淋水,把锚固剂装入孔内,用风锚头将锚杆送入孔内,锚杆推进时间为30—40秒。
托架安装好后,根据井壁平整情况在托架和井壁间用树脂胶泥填实,填平找正,其施工步骤为标定孔位—钻孔—吹孔—外观检查—放锚固剂—安装锚杆—安装壁座—安装钢梁—梯子间等。
安装基准线设置:
为保证安装质量,拟设置6根垂线。
井筒内悬挂一趟Ф50mm的塑料风管,风源由地面风机房引到井筒内,以利于锚杆钻孔,塑料管固定在吊盘绳上随吊盘逐段下放。
(4)施工用电及通讯
井筒施工用电,可随吊盘绳下放U—1KV—3×35+1×10mm²低压橡套电缆。
380V电缆由地面配电点引至吊盘配电盘上。
吊盘上设置防爆开关、干式变压器、电焊机。
吊盘上施工照明及煤电钻用电,由干式变压器供给。
(5)排水管路安装
管路安装待井筒内托架、梯子间安装完工后进行,用一台10T稳车悬吊管子,逐段下放至井底,利用井下的两层圆盘由上至下的逐层安装管子卡子。
四、劳动组织:
井筒装备施工复杂,需多工种互相配合,交叉作业,为提高施工进度,安排两班作业,每班配备人员如下:
1、井筒内作业人员:
钳工2人,起重工2人、电焊工2人、信号工1人。
2、地面作业人员:
起重工2人,电焊工2人,信号工1人,绞车工1人
3、管理及后勤人员:
项目副经理1人,技术人员1人,安质人员1人,材料员1人,司机1人。
参加施工人员总数:
13人/班×3班+5人=44人
五、施工质量标准:
1、梯子间的平台板、梯子、隔板安装,必须固定牢靠,符合设计要求。
2、树脂锚固剂的技术性能、型号、规格应符合设计要求。
3、锚杆杆体的材质、规格应符合设计要求,杆体的直线度不得大于2mm。
4、杆体安装锚固力试验,在锚杆安装1h后,必须按设计规定值进行试验,每根锚杆锚固力试验值不得低于50kn,凡不合格的锚杆必须重新安装和试验,直至合格。
5、固定在井壁上的托架必须贴紧井壁,充填密实。
六、质量保证措施:
本工程质量标准:
按国家或行业颁布的现行质量检验规范进行施工、检验。
工程合格率100%。
1、建立质量管理体系,管理系统,明确分工。
2、建立行政、技术和经济管理相结合的质量管理体系,明确各类工作人员的职责。
3、采用先进技术,保证工程量。
4、配备高素质人员,提高工程质量。
5、开展质量教育,提高员工素质。
6、施工前质量予控制
(1)认真学习图纸,领会设计意图,进行技术交底,明确质量标准。
(2)做好施工技术安全措施的编制和贯彻工作。
(3)对将要施工工程的关键工序分析作业条件,预计可能出现的问题,进行预防性控制。
7、施工中的质量控制
(1)对每道工序的施工质量均进行跟班检查,并做好原始记录。
(2)严格执行检查验收制度,对照验收标准进行质量评定。
(3)对玻璃钢构件在搬移吊运安装过程中要做好保护,不得损坏玻璃钢面。
(4)安装过程中严格控制安装尺寸在标准范围之内,不得超标。
(5)严格奖罚制度,明确奖罚标准。
(6)积极配合建设单位,监理单位进行施工质量的监督检查。
七、安全技术措施:
1、施工前对使用工具必须进行认真检查,对存在问题的工具禁止使用;
2、必须做到持证上岗;
3、坚持班前会制度,布置生产任务时,必须同时布置安全措施,克服麻痹思想,防止三违;
4、每天8点班,安排专人对主提升钢丝绳进行检查,并做好记录;
5、对井口封闭严密,在井筒内无人作业时,立即清理井口,并经常保持清洁整齐,做到文明施工;
6、井口把钩工和井筒工作人员乘座吊桶时,必须系安全带;
7、作业人员在吊桶升降时,头、手、身体都不准伸到吊桶外缘;
8、把钩人员必须坚守岗位,不准兼有其它工作,集中精力准时开闭;
9、井筒中作业人员所用工具需用绳系好,所有零星材料应放在工具袋内;
10、在井筒内传递材料时,必须待对方接稳后,方可松手;
11、吊桶、罐道等下放时,应先提到一定的高度,在井口进行试验,经检查牢固后,方能打开井盖进行下放;
12、吊桶在井下通过吊盘时,必须有专人管护,井筒作业人员应注意防止吊盘卡阻吊桶;
13、提升吊盘人字绳通过最下层吊盘梁处,应焊有钢管,使人字绳圆弧过渡,吊盘绳通过吊盘时,用胶管防护;
14、下放吊盘时,两台稳车应同步,吊盘尽量保持水平;
15、提升信号必须声、光俱全;
16、信号工、绞车工必须专职,不能随意顶替,信号要清晰、可靠,信号不清不能开车,且中途不得换人发送信号;
17、井筒中使用电火焊时应注意以下事项:
⑴施工前必须检查瓦斯含量;
⑵氧气瓶和乙炔瓶必须分开放置;
⑶现场有足以灭火的消防材料;
⑷电火焊时不得对钢丝绳有任何损伤;
⑸电焊把线和地线不能在同一物料上,移动把线和地线时必须停电;
⑹电火焊措施应另行报批;
18、参加施工人员必须身体健康,体质衰弱、精神不振、休息不好者,不得参加井筒作业;
19、绞车司机必须持证上岗,坚守岗位;
20、非工作人员、闲杂人员一律不准在井口停留;
21、施工现场有足够的照明,所有用电设备都必须防爆,有临时接地以防触电;
22、井筒作业时每班配备专职安全质量检查员一名,跟班作业,并认真填写检查记录、交接记录及工作日记;
23、地面电气设备及加工机床必须有保护棚,防止雨淋;
24、下班时必须将本班任务完成情况、安全情况及遗留问题等向下一班交待清楚;
25、井口周围20米以内禁止烟火;
26、施工现场所有物料要摆放有序,做到文明施工;
27、管子下放时,在管子下端应带锥行帽,并设专人跟送,以防管子穿入别的间隔。
28、煤田八点班必须安排专人对提升吊挂系统进行检查,并做好记录。
29、各运转车间必须完善各项规章制度和各项记录,必须准确完善。
30、1m³吊桶乘坐人数应在井口公布,不得超过4人。
31、进入施工现场人员必须戴安全帽、高空作业必须佩带合格安全带。
32、井下使用电火焊措施必须严格执行经矿方批准的电火焊措施。
33、大件下放必须和提升司机联系好,提升下放速度不得超过1.5m/s。
34、升降吊盘时,吊盘上必须有人看守,防止卡阻现象发生。
35、所用起重器材必须采用正规厂家产的并有合格证。
36、要严格按所遍施工组织设计准备材料,设备。
37、施工前必须将措施贯彻到每个施工人员中去,并签字备查。
38、施工现场必须有专职安检员,领导要跟班作业。
作业规程(技术措施)贯彻签字名单
单位名称:
年月日
工程名称:
井筒梯子间安装
地点:
立井井筒
贯彻人:
时间:
八点班
四点班
零点班
在册人数:
在册人数:
在册人数:
签字
签字
签字
作业规程(技术措施)贯彻测试成绩统计表
单位名称:
工程名称:
年月日
序号
姓名
成绩
日期
序号
姓名
成绩
日期
附表:
井筒装备施工的主要设备工具表
序号
工器具名称
规格
单位
数量
备注
1
主提绞车
1.6m
台
1
2
稳车
JZ-10
台
2
3
内齿轮小绞车
11.4KW
台
1
4
主提升轮
1.6m
台
1
5
单槽重型轮
0.65m
台
2
6
回柱小绞车
台
1
7
电焊机
500A
台
3
8
风钻
台
2
9
空压机
台
1
10
吊盘
双层
1