知名企业外墙挂板安装BIM技术交底.docx
《知名企业外墙挂板安装BIM技术交底.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《知名企业外墙挂板安装BIM技术交底.docx（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
知名企业外墙挂板安装BIM技术交底
分项工程技术交底卡
表格编号
CSCEC81-JS-B011
工程名称
西蒋峪房地产开发项目四标段
楼栋号
12班幼儿园
分项工程名称
12班幼儿园
工程量
460立方米
分包公司
负责人
交底内容：
一、施工准备
1、作业人员
作业人员详见表1。
表1作业人员表
序号
工种
人数（人）
进场时间
备注
1
吊装工
8
2017-3-10
2
焊工
2
2017-3-10
3
汽车吊司机
2
2017-3-10
4
测量放线工
2
2017-3-9
5
杂工
3
2017-3-9
6
打胶工
4
2017-3-25
2、主要材料
外墙挂板、发泡聚乙烯棒、耐火接缝材料、密封胶、遇水膨胀止水条、连接件、螺栓、焊条。
3、主要机具
钢丝绳吊具、卡环、撬棍、人字梯、汽车吊、电焊机、活动扳手等。
4、作业条件
1）熟悉设计图纸，掌握外墙挂板型号、位置、尺寸、标高等。
2）检查外墙挂板如有破损应进行修补，修补时应将基层清理干净，用掺108胶的水泥砂浆（掺水泥重的15%）进行修补。
3）检查外墙板安装位置线及标高线，办理完预检查。
4）安装顺序应依次铺开，不宜间隔吊装。
5）墙体吊装前，应事先将对应的结构标高线标于构件内侧，有利于吊装标高控制。
6）基坑回填完成，叠合板安装完成。
二、施工进度要求
主要施工进度节点见表2。
表2外墙挂板施工进度节点表
序号
工作内容
开始时间
完成时间
备注
1
1区外挂板
2017-3-21
2017-4-5
2
2区外挂板
2017-3-16
2017-3-30
3
3区外挂板
2017-3-26
2017-4-3
4
外墙挂板打胶
2017-4-1
2017-4-10
三、施工工艺及控制要点
1、工艺流程
2、施工方法及控制要点
序号
施工方法
控制要点
1
（1）总体交底-外墙挂板构造：
外墙挂板总厚度200mm，具体为50mm厚外层混凝土，内加50mm厚挤塑聚苯板，再加100mm厚内混凝土板。
在工厂内进行加工，运至现场安装。
2
总体交底-局部外墙挂板安装效果图：
外墙挂板采用下支上拉式柔性连接构造，挂板上部、下部与梁或柱采用螺栓连接，其连接具有一定的可调节适应能力。
3
总体交底–外墙挂板顶部预埋有吊点M20预埋套筒。
根据外墙挂板尺寸及重量大小，顶部设有2-4个吊点M20预埋套筒用于吊装。
4
总体交底–（基础拉梁）下支点处预埋于基础拉梁中的预埋件1。
根据图纸，将预埋件1预埋于基础拉梁中。
5
总体交底–（基础拉梁）下支点处预埋于基础拉梁中的预埋件1。
根据图纸，将预埋件1预埋于基础拉梁中。
6
总体交底–（基础拉梁）下支点处预埋于基础拉梁中的预埋件1。
预埋件1长度方向同基础拉梁方向，内边与基础拉梁内侧面齐平，预埋件1顶标高同基础拉梁顶标高，具体位置详见埋件定位图。
7
总体交底–（基础拉梁）下支点处预埋于外墙挂板中的预埋件2。
根据加工图纸，外墙挂板生产厂家将预埋件2预埋于外墙挂板内。
8
总体交底–（基础拉梁）下支点处预埋于外墙挂板中的预埋件2。
根据加工图纸，外墙挂板生产厂家将预埋件2预埋于外墙挂板内。
9
总体交底–（基础拉梁）下支点处预埋于外墙挂板中的预埋件2。
根据加工图纸，外墙挂板生产厂家将预埋件2预埋于外墙挂板内。
10
总体交底–（基础拉梁）下支点处预埋件1与预埋件2连接的连接件1。
根据图纸，将连接件1提前加工好，以备安装使用。
11
总体交底–（基础拉梁）下支点处预埋件1、预埋件2、连接件1关系。
预埋件1、预埋件2、连接件1连接关系示意。
12
总体交底–（基础拉梁）下支点连接图。
外墙挂板与基础拉梁连接的下支点。
13
总体交底-（钢梁）下支点预埋于外墙挂板中的预埋件同上述预埋件2。
根据加工图纸，外墙挂板生产厂家将此预埋件预埋于外墙挂板内。
14
总体交底-（钢梁）下支点处预埋件2与钢梁连接的连接件2。
根据图纸，将连接件2提前加工好，以备安装使用。
15
总体交底-（钢梁）下支点处预埋件2与钢梁连接的连接件2。
根据图纸，将连接件2提前加工好，以备安装使用。
16
（2）外墙挂板进场、验收：
外墙挂板进场后，进行验收，合格的吊运至墙板插放架内等待安装，不合格的予以退场，并要求限期补发。
17
外墙挂板底部垫设木方等柔性材料，调节插放架固定器位置以固定外墙挂板。
18
根据图纸弹出连接件位置边线。
19
根据图纸弹出连接件位置边线。
20
根据图纸弹出连接件位置边线
21
根据图纸弹出连接件位置边线
22
（4）连接件焊接
根据弹出的连接件位置边线，将连接件焊接于预埋件或钢柱、钢梁上。
23
根据弹出的连接件位置边线，将连接件焊接于预埋件或钢柱、钢梁上。
24
根据弹出的连接件位置边线，将连接件焊接于预埋件或钢柱、钢梁上。
25
（5）外墙挂板标高调整
根据外墙挂板设计标高，调节下支点螺母位置，以满足标高要求。
26
（6）外墙挂板吊装
外墙挂板吊装前应进行试吊，吊离地面500mm后检查构件外观质量及连接无误后，方可继续起吊，起吊时构件不可摇摆，要缓慢匀速。
27
外墙挂板吊装使用专用吊具，先找好竖向连接件位置，再缓慢下降就位。
28
下支点处，预埋件2下端的M30螺杆套入垫片，落入连接件1或连接件2中的圆孔内。
29
下支点套入圆孔的同时，将上拉点预埋件3中的M20螺杆拧入外层螺母、套入外层垫片后，放入方形缺口内，并套入内层垫片、内层螺母进行临时固定。
30
下支点、上拉点均临时固定后，通过调整上拉点内、外侧螺母，进而调整墙体的垂直度，每层墙体垂直度≤5mm满足规范要求后，拧紧内外侧螺母进行固定。
31
套入下支点下层垫片、拧紧下层螺母进行最终固定。
32
按上述工艺可完成钢梁下支点、钢柱上拉点连接。
33
（7）拼缝处理
根据图纸设计要求，挂板内层混凝土拼缝处塞入遇水膨胀止水条和防火岩棉。
34
根据图纸设计要求，挂板外层混凝土拼缝处塞入发泡聚乙烯棒，外部打建筑密封胶。
35
（8）板面清洁、验收
对挂板进行清洁，然后进行现场验收
四、成品保护措施
1、外墙挂板进场堆放采用专用墙板插放架，底部垫柔性衬垫。
2、严禁使用撬棍随意撬动外墙挂板。
3、执行工序交接检查制度，使交叉作业或流水施工做到先交接后施工，使前后工序的质量和成品保护责任界定清楚，便于成品损害时的责任追究。
4、在完成某区域施工任务后，须向总包书面提出作业面移交申请，批准后办理作业面移交手续。
5、项目现场将设置举报电话和举报箱。
对于署名举报者能够及时真实举报的一经查实将给予一定的经济奖励。
6、定期对管理和操作人员进行成品半成品保护教育。
增强员工成品保护意识，自觉保护成品。
7、其他相关标准、规范、制度等规定的成品保护要求。
五、质量保证措施
1、外墙挂板进场后，会同业主、监理共同验收，对不符合要求的予以退场，并要求工厂及时补发。
2、现场按工艺流程施工，严禁野蛮操作。
3、强化自检、专检、交接检。
4、优选有经验的专业施工人员。
5、建立健全质量奖罚管理制度，加强日常质量巡查，全员管理质量。
6、其他相关标准、规范、制度等规定的质量要求。
六、安全注意事项
1、安全防护设施要求
1）进入施工现场全体人员必须戴好合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣。
2）高空作业（2m及以上）时必须系挂合格的安全带，系挂牢固高挂低用。
3）设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内，并拉设警戒线，做警示标识。
4）汽车吊起重臂下严禁站人、随意穿行。
2、个人防护用品要求
1）所有入场施工人员佩戴安全帽，系好下额带，锁好带扣。
2）高空作业（2m及以上）时必须系挂合格的安全带，系挂牢固高挂低用。
3、作业人员安全素质要求
1）现场施工人员必须进行安全教育培训，经安全考试合格后方可上岗。
2）架子工、电工、电焊工、起重司机等必须持证上岗。
3）严禁酒后上岗作业，现场严禁吸烟，严禁穿拖鞋和光背作业，施工现场严禁住人。
4）作业时认真执行安全操作规程，杜绝违章作业和野蛮施工；
5）禁止私自拆改防护设施，施工现场禁止追逐打闹。
4、接受安全教育要求
1）现场施工人员必须接受安全教育培训，经安全考试合格后方可上岗。
2）特种作业人员持证上岗。
5、项目安全管理规定
详见《西蒋峪安全施工组织设计》4.3条“安全教育与培训”、“安全检查制度”、“安全生产例会制度”、“班前安全活动”、“安全技术管理”等相关规定。
6、特种作业人员持证上岗规定
1）特种作业人员必须经专门的安全培训，并经考核合格取得特种作业人员操作证后，方可上岗。
2）特种作业人员须到项目安全管理部门进行备案，登记相关信息。
7、应急响应要求
详见《西蒋峪应急救援预案》。
8、隐患报告要求
1）发现隐患，立即予以消除，如不能立即消除，则应及时报告至项目部（管理人员）。
2）必须及时、如实的进行事故报告，做好现场保护工作，参与对事故的调查和处理。
3）做好对本班组作业现场安全生产状况的巡回检查，发现问题及时解决，并报告有关部门或领导。
9、相关机具安全使用要求
1）禁止操作与自己无关的机械设备。
非电工不得修理和拆改电器设施。
2）作业人员必须按规程操纵机械设备，严禁违章作业。
3）严禁使用明令淘汰的机械设备、电器零部件等。
4）机具设备必须专人操作，并持有相关证件，严禁非机具操作人员随意操纵机具。
10、相关用电安全技术要求
1）电工作业必须持证上岗，经安全考试合格后方可上岗。
1）电工作业时必须一人操作，一人监护，作业人员必须穿绝缘鞋，停电验电后挂停电检修标识牌再作业；
2）严格执行安全用电有关规定和规范标准，服从安全管理，做到自己不违章作业，拒绝违章指挥，和及时制止他人违章作业；
3）禁止带电操作，需要拉闸操作和维修时，须经项目部有关部门审批，作业时执行安全用电的组织措施和技术措施，不得自行拆改用电设备、设施和线路，严格按规范标准和施工组织设计、交底要求执行；
4）每天对现场用电设备、设施、线路进行两次例行巡视检查，发现问题及时停电检修并监护，同时报有关领导组织处理，所有设备、设施、线路要防护到位，设备设施要保持整洁有效。
11、相关危害因素的防范措施
1）吊装前均应进行试吊，即要求吊件离地500mm左右，以便检查机具、缆风绳、地锚等受力情况及施工人员操作、指挥的熟练程度，确无问题后才能正式吊装。
2）起吊前，确定吊点稳定、牢固，且所吊重物平衡不倾斜后，方可正式起吊。
汽车吊司机必须听到信号后方可起吊。
3）不许突然起吊。
4）地面操作人员，禁止在高空作业面的正下方停留或通过。
5）落钩应平稳缓慢，不得突然落钩。
6）如夜间作业，照明必须良好。
12、文明施工要求
13、相关防火要求
14、季节性安全施工注意事项
七、绿色施工措施
1、环境保护。
制定环境管理计划及应急救援预案，采取有效措施，降低环境负荷。
2、节材。
在保证工程安全与质量的前提下，制定节材措施。
如进行施工方案的节材优化，建筑垃圾减量化，尽量利用可循环材料。
3、节水。
制定节水措施，建立奖罚管理制度。
4、节能。
进行施工节能策划，确定目标。
5、节地。
根据现场情况，及时调整施工总平面布置图。
6、其他相关标准、规范、制度等规定的绿色施工要求。
八、质量标准
质量标准详见表3、表4。
表3预制构件外观质量判定方法
项目
现象
质量要求
判定方法
蜂窝
混凝土表面石子外漏
受力主筋部位和支撑点位置不应有，其他部位允许少量
观察
孔洞
混凝土中空穴深度和长度超过保护层厚度
不应有
观察
夹渣
混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度
禁止夹渣
观察
内、外形缺陷
内表面缺棱掉角，表面翘曲，抹面凹凸不平
内表面缺陷基本不允许，要求达到预制构件允许偏差；外表面仅允许极少量缺陷。
观察
内、外表面缺陷
内表面麻面、起砂、掉皮、污染，外表面污染，窗框保护纸破坏
允许少量污染及不影响结构使用功能和结构尺寸的缺陷。
观察
破损
影响美观
影响结构性能的破损不应有，不影响结构性能和使用功能的破损不宜有。
观察
裂缝
裂缝贯穿保护层到达构件内部
影响结构性能的裂缝不应有，不影响结构性能和使用功能的裂缝不宜有。
观察
表4装配整体式结构尺寸的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差
判断方法
构建中心线对轴线位置
10
尺量检查
构件标高
柱、墙板顶面
±3
水准仪或尺量检查
构件垂直度
＜5m
5
经纬仪量测
≥5m且＜10m
10
≥10m
20
相邻构件平整度
墙板侧表面
±10
尺量检查
支座、支垫中心线
墙板侧表面
±10（省标）
尺量检查
接缝宽度
±5
尺量检查
会签栏
质量
安全
环保
时间
时间
时间
编制
审核
批准
时间
时间
时间
升级会员 