浙江省高校招生职业技能考试汽车专业技能操作考评要点.docx
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浙江省高校招生职业技能考试汽车专业技能操作考评要点
一、AJR发动机拆装工程作业考评要点-------外围零件的拆卸
注：
本发动机的霍尔传感器及空调压缩机已预先撤除。
序号
拆装工程：
外围零件的拆卸
实际用时：
评分标准
总分
标准操作
工具使用
拆装要点
150
考核时间：
30分钟
拆装步骤
配分
拔下机油尺
13
拆卸发动机盖板支架
1
预松进气歧管处发动机盖板支架螺栓
2
拆卸并取下进气歧管处发动机盖板支架、螺栓
3
预松节气门体侧发动机盖板支架螺栓
4
拆卸并取下节气门体侧发动机盖板支架、螺栓
用高压线钳拔下各缸点火高压线要点：
钳在高压线的金属管部位
10
拆卸燃油分配管总成
1
预松燃油分配管总成紧固螺栓
2
拆卸并取下燃油分配管总成、紧固螺栓
拆卸发电机总成
1
扳动张紧器，用固定销固定张紧器
25
2
取下发电机传动皮带
3
松开张紧器，取下固定销
4
预松发电机传动皮带张紧器紧固螺栓
5
拆卸发电机传动皮带张紧器紧固螺栓
6
取下发电机传动皮带张紧器
7
预松发电机总成上下紧固螺栓
8
拆卸发电机总成上下紧固螺栓
9
取下发电机总成
从下部往上拔出机油尺套管
13
拔下卡簧，脱开曲轴箱通风管
松开节气门体前侧进气管抱箍，取下进气管
脱开节气门体上的外侧连接水管〔软管〕
脱开节气门体上的内侧连接水管〔软管〕
拆卸节气门
1
预松节气门体紧固螺栓要点：
应对角线预松
9
2
拆卸节气门体紧固螺栓
3
取下节气门总成
拆卸进气歧管总成
1
预松进气歧管紧固螺栓〔螺母〕
要点：
由从两边到中间预松进气歧管紧固螺栓
22
2
拆卸进气歧管紧固螺栓〔螺母〕要点：
螺母后拆
3
取下进气歧管要点：
平稳取下，防止损伤
4
取下进气歧管密封垫要点：
密封垫平放，不准折叠和被其他物品所压
拔下分缸线
拆卸水管及三通
1
脱开三通口侧与上冷却液金属水管〔粗〕的连接水管
14
2
预松上冷却液金属水管〔粗〕螺栓
3
拆卸上冷却液金属水管〔粗〕螺栓
4
取下上冷却液金属水管〔粗〕
5
预松冷却液三通口螺栓
6
拆卸冷却液三通口螺栓。
7
取下三通口
拆卸机油格及座
1
预松机油滤清器
15
2
旋下机油滤清器
3
预松机油滤清器座紧固螺栓要点：
应对角线预松
4
拆卸机油滤清器座紧固螺栓
5
取下机油滤清器座及金属密封垫
拆卸并取下转速传感器
11
拆卸爆震传感器
1
拆卸3、4缸爆震传感器紧固螺栓要点：
不能撞击爆震传感器。
2
拆卸1、2缸爆震传感器紧固螺栓要点：
不能撞击爆震传感器
拆卸节温器
1
取出下冷却液金属水管〔细〕
10
2
预松水泵进水管接头螺栓
3
拆卸水泵进水管接头螺栓
4
取下进水管接头
5
取下节温器密封圈
6
取下节温器
整理工具
8
清洁工作区
特殊扣分
1〕操作过程中发生零件、工具落地。
2）要求零部件摆放整齐，零部件摆放凌乱，工具、零件放在接油盘上。
3）由于拆装引起的零件损坏〔除零件本身质量外〕、丧失等。
4）由于拆装引起的人身伤害。
特殊扣分
1〕操作过程中发生零件、工具落地，每发生一次扣1分，共15分，扣完为止。
2）要求零部件摆放整齐，零部件摆放凌乱。
轻微凌乱扣2分，严重的扣5分；工具零件放在接油盘上，扣1分。
3）由于拆装引起的零件损坏〔除零件本身质量外〕、丧失等，一次扣15分。
4）由于拆装引起的人身伤害，一次扣30分。
5〕由于设备原因引起的螺母、螺栓、螺孔打滑等，主考老师可以提醒，不扣分。
6〕优先使用套筒作为拆卸螺栓的工具，使用开口扳手并造成螺母打滑，螺母损坏情况的按照每栏的工具使用标准扣分。
二、AJR发动机拆装工程作业考评要点-------配气机构及气缸盖的拆卸
注：
本发动机的霍尔传感器及空调压缩机已预先撤除
序号
拆装工程：
配气机构及气缸盖的拆卸
实际用时：
评分标准
总分：
标准操作
工具使用
拆装要点
150
考核时间：
30分钟
拆装步骤
扣分
松开卡扣，取下正时皮带上防护罩
5
检查记号
1
检查曲轴皮带盘上缺口记号与下防护罩上缺口记号是否对正
2
检查凸轮轴正时齿轮缺口记号与半圆罩上箭头记号应分别对准要点：
如跳齿，应说明。
拆卸皮带盘
1
预松曲轴皮带盘紧固螺栓要点：
应对角线预松
8
2
拆卸曲轴皮带盘紧固螺栓
3
取下曲轴皮带盘
拆卸中间防护罩
1
预松正时皮带中间防护罩螺栓
7
2
拆卸正时皮带中间防护罩螺栓
3
取下正时皮带中间防护罩
拆卸下防护罩
1
预松正时皮带下防护罩螺栓
7
2
拆卸正时皮带下防护罩螺栓
3
取下正时皮带下防护罩
检查皮带旋转记号要点：
如无做上记号
9
拆卸张紧器
1
松开张紧器螺母
2
取下正时皮带要点：
从水泵处
3
取下张紧器
拆卸后防护罩
1
预松正时皮带后防护罩螺栓
7
2
拆卸正时皮带后防护罩螺栓
3
取下正时皮带后防护罩
拆卸水泵
1
预松水泵紧固螺栓
7
2
拆卸水泵紧固螺栓
3
取下水泵
拆卸气门室罩盖
1
预松气门室罩盖紧固螺母要点：
应按由两边到中间
13
2
拆卸气门室罩盖紧固螺母
3
取下半圆罩
4
取下发动机盖板支架
5
取下压条
6
取下气门室罩盖
取下机油反射罩
取下密封衬垫
拆卸凸轮轴
1
检查凸轮轴轴承盖道数标记要点：
如无，应做上标记
36
2
预松1、5、3道轴承盖紧固螺母要点：
按顺序逐道预松
3
拆下1、5、3道轴承盖紧固螺母
4
取下1、5、3道轴承盖，按顺序摆放。
5
预松2、4道轴承盖紧固螺母要点：
应对角屡次预松
6
拆卸2、4道轴承盖紧固螺母
7
取下2、4道轴承盖，按顺序摆放
8
取下凸轮轴，按要求摆放
用手取出液压挺杆。
注：
必要时可借助吸磁棒要点：
液压挺杆应按顺序摆放，不得混淆
拆卸气缸盖
1
预松气缸盖螺栓要点：
顺序为：
19
2
松开气缸盖螺栓
3
分侧取出气缸盖螺栓要点：
缸盖螺栓应按顺序摆放，不得混淆
4
取下气缸盖要点：
放置方式适宜，不得损坏气缸盖下平面。
5
取下气缸垫
拆卸气门组
1
确认所需拆卸气门组
24
2
组装气门拆装专用工具
3
压缩第一只气门弹簧
4
取下第一只气门锁片
5
松开气门拆装专用工具，取下第一只气门弹簧座
6
取下第一只气门弹簧
7
取下第一只进/排气门要点：
把气门和弹簧、座、锁片按进排气门放置一起
8
压缩第二只气门弹簧
9
取下第二只气门锁片
10
松开气门拆装专用工具，取下第二只气门弹簧座
11
取下第二只气门弹簧
12
取下第二只进/排气门要点：
把气门和弹簧、座、锁片按进排气门放置一起
13
复原气门拆装专用工具
整理工具
8
清洁工作区
特殊扣分
1〕操作过程中发生零件、工具落地。
2）要求零部件摆放整齐，零部件摆放凌乱，工具、零件放在接油盘上。
3）由于拆装引起的零件损坏〔除零件本身质量外〕、丧失等。
4）由于拆装引起的人身伤害。
特殊扣分
1〕操作过程中发生零件、工具落地，每发生一次扣1分，共15分，扣完为止。
2）要求零部件摆放整齐，零部件摆放凌乱。
轻微凌乱扣2分，严重的扣5分；工具零件放在接油盘上，扣1分。
3）由于拆装引起的零件损坏〔除零件本身质量外〕、丧失等，一次扣15分。
4）由于拆装引起的人身伤害，一次扣30分。
5〕由于设备原因引起的螺母、螺栓、螺孔打滑等，主考老师可以提醒，不扣分。
6〕优先使用套筒作为拆卸螺栓的工具，使用开口扳手并造成螺母打滑，螺母损坏情况的按照每栏的工具使用标准扣分。
三、AJR发动机拆装工程作业考评要点-------活塞连杆组的拆卸
注：
本发动机的霍尔传感器及空调压缩机已预先撤除。
序号
拆装工程：
活塞连杆组的拆卸
实际
用时：
评分标准
总分：
标准操作
工具使用
拆装要点
150
考核时间：
30分钟
拆装步骤
配分
确认各气缸活塞方向标记
要点：
假设没有，做上标记
8
调整发动机翻转架至机体倒置位置
拆卸油底壳
1
预松油底壳螺栓要点：
螺栓由两边到中间对角拧松
18
2
拆卸油底壳螺栓
3
取下油底壳
取下密封垫
拆卸挡油板
1
拆卸档油板紧固螺栓
6
2
取下档油板
拆卸正时齿轮
1
固定曲轴
14
2
预松曲轴前端正时齿轮的紧固螺栓
3
拆下紧固螺栓
4
取下正时齿轮
5
松开曲轴
拆卸前端法兰
1
预松曲轴前端法兰紧固螺栓要点：
螺栓两边到中间拧松
14
2
拆卸曲轴前端法兰紧固螺栓
3
取下曲轴前端法兰
拆卸机油泵
1
拆卸机油泵链条张紧器螺固螺栓
18
2
取下机油泵链条张紧器
3
预松机油泵及链条螺固螺栓
4
拆卸机油泵及链条螺固螺栓
5
拆下机油泵、链条
拆卸活塞连杆组
1
装上正时齿轮和紧固螺栓要点：
对正安装位置
36
2
旋转发动机曲轴，使〔待拆〕气缸处于活塞下止点位置
3
检查各缸连杆轴承盖的位置记号要点：
假设没有，做上记号
4
预松连杆轴承盖螺栓要点：
交替分次旋松连杆轴承盖螺栓
5
拆卸连杆轴承盖螺栓
6
取下连杆轴承盖及螺栓
7
从连杆大头处往气缸上部方向推出活塞连杆总成
要点：
用非金属件推出活塞连杆总成
8
将原连杆盖、瓦、连杆螺栓套回连杆大头处
要点：
注意各个零件的方向。
拆卸活塞环
1
拆下第一道气环要点：
正确使用工具
28
2
拆下第二道气环要点：
正确使用工具
3
拆卸油环上刮片
4
拆卸油环下刮片
5
拆卸油环衬簧
6
清洁活塞环
7
清洁活塞
整理工具
8
清洁工作区
特殊扣分
1〕操作过程中发生零件、工具落地。
2）要求零部件摆放整齐，零部件摆放凌乱，工具、零件放在接油盘上。
3）由于拆装引起的零件损坏〔除零件本身质量外〕、丧失等。
4）由于拆装引起的人身伤害。
特殊扣分
1〕操作过程中发生零件、工具落地，每发生一次扣1分，共15分，扣完为止。
2）要求零部件摆放整齐，零部件摆放凌乱。
轻微凌乱扣2分，严重的扣5分；工具零件放在接油盘上，扣1分。
3）由于拆装引起的零件损坏〔除零件本身质量外〕、丧失等，一次扣15分。
4）由于拆装引起的人身伤害，一次扣30分。
5〕由于设备原因引起的螺母、螺栓、螺孔打滑等，主考老师可以提醒，不扣分。
6〕优先使用套筒作为拆卸螺栓的工具，使用开口扳手并造成螺母打滑，螺母损坏情况的按照每栏的工具使用标准扣分。
四、AJR发动机拆装工程作业考评要点-------活塞连杆组的装配
注：
本发动机的霍尔传感器及空调压缩机已预先撤除
序号
拆装工程：
活塞连杆组的装配
实际用时：
评分标准
总分：
标准操作
工具使用
拆装要点
150
考核时间：
30分钟
拆装步骤
配分
确认或调整〔待装〕气缸处于曲轴下止点位置
5
调整发动机缸体至直列上置位置
安装活塞环
1
安装油环衬簧
17
2
安装油环下刮片
3
安装油环上刮片
4
检查活塞环类型和标记
5
安装第二道气环要点：
安装方向正确
6
安装第一道气环要点：
安装方向正确
安装活塞连杆组
1
重新脱开连杆轴承盖
57
2
取下上、下连杆轴瓦
3
清洁连杆轴瓦
4
将上、下连杆轴瓦装入连杆要点：
上、下连杆轴瓦不能装错，到位要求正确
5
调整气环开口位置要点：
调整气环开口位置。
要求第一道开口避开活塞侧压力大的一面及活塞销方向、其垂直方向，第二道和第一道开口错开180°。
6
调整油环开口位置要点：
两刮油片开口错开180°
7
清洁气缸壁，润滑部件〔清洁、润滑动作可以点到为止，机油壶中没有机油〕
8
用工具夹紧所有活塞环
9
从气缸上部放入相应气缸内要点：
活塞顶部的方向记号应朝向发动机前部
10
用锒头柄将活塞轻轻敲入气缸要点：
套上活塞环夹后，活塞环夹和活塞间不得相互旋转，以破环活塞环开口位置
11
推至连杆大头完全进入曲轴连杆轴径内
12
调整发动机翻转架至机体倒置位置
13
安装连杆轴承盖〔带下瓦〕，润滑部件〔润滑动作可以点到为止，机油壶中没有机油〕要点：
上下瓦止口相对安装
14
预紧连杆紧固螺栓要点：
对角分次
15
拧紧连杆轴承盖紧固螺栓要点：
扭力至30Nm
16
在连杆轴承盖紧固螺栓上做上记号
17
拧转连杆轴承盖紧固螺栓90°，检查连杆轴向间
18
旋转曲轴，检查安装情况要点：
一周以上，旋转方向正确
拆卸正时齿轮
1
固定曲轴
7
2
拆下正时齿轮及螺栓
3
松开曲轴
安装机油泵
1
装上机油泵及链条
13
2
预紧机油泵紧固螺栓
3
拧紧机油泵紧固螺栓
4
安装机油泵链条张紧器
安装前端法兰
1
安装曲轴前端法兰
10
2
预紧曲轴前端法兰螺栓要点：
由中间到两边
3
拧紧曲轴前端法兰螺栓。
安装正时齿轮
1
固定曲轴
17
2
安装曲轴前端正时齿轮要点：
对正安装位置
3
预紧曲轴前端正时齿轮螺栓
4
拧紧曲轴前端正时齿轮螺栓至90Nm
5
在曲轴前端正时齿轮螺栓上做记号
6
旋转曲轴前端正时齿轮螺栓90°
7
松开曲轴
安装挡油板
1
安装档油板
4
2
拧紧档油板紧固螺栓
安装油底壳
1
安装密封垫
12
2
安装油底壳，带入所有螺栓
3
预紧油底壳螺栓
4
拧紧油底壳螺栓要点：
螺栓由中间到两边对角拧紧
调整发动机翻转架至机体原始状态〔直列上置〕位置
整理工具
8
清洁工作区
特殊扣分
1〕操作过程中发生零件、工具落地。
2）要求零部件摆放整齐，零部件摆放凌乱，工具零件放在接油盘上。
3）由于拆装引起的零件损坏〔除零件本身质量外〕、丧失等。
4）由于拆装引起的人身伤害。
特殊扣分
1〕操作过程中发生零件、工具落地，每发生一次扣1分，共15分，扣完为止。
2）要求零部件摆放整齐，零部件摆放凌乱，轻微凌乱扣2分，严重的扣5分；工具零件放在接油盘上，扣1分。
3）由于拆装引起的零件损坏〔除零件本身质量外〕、丧失等，一次扣15分。
4）由于拆装引起的人身伤害，一次扣30分。
5〕由于设备原因引起的螺母、螺栓、螺孔打滑等，主考老师可以提醒，不扣分。
6〕优先使用套筒作为拆卸螺栓的工具，使用开口扳手并造成螺母打滑，螺母损坏情况的按照每栏的工具使用标准扣分。
五、AJR发动机拆装工程作业考评要点-------配气机构及气缸盖的装配
序号
拆装工程：
配气机构及气缸盖的装配
考核时间：
30分钟
评分标准
总分：
标准操作
工具使用
拆装要点
150
拆装步骤
配分
安装气门
1
清洁气门〔或口述〕
19
2
清洁气门座〔或口述〕
3
清洁气缸盖外表〔或口述〕
4
组合气门拆装专用工具
5
安装第一只气门
6
安装第一只气门弹簧
7
安装第一只气门弹簧座
8
用气门拆装专用工具压缩气门弹簧
9
安装气门锁片
10
放松气门弹簧
11
确认两块锁片已安装到位〔采用适宜工具检查〕
12
复原气门拆装专用工具
安装气缸盖
1
使第一缸活塞处于上止点位置
26
2
确认气缸垫正反面、要点：
注意气缸垫正反
3
清洁气缸盖、气缸体、气缸盖螺栓孔〔可以采用口述〕，安装气缸垫
4
安放气缸盖要点：
不应该发生冲击现象
5
放入缸盖螺栓要点：
螺栓不得互换
6
预紧缸盖螺栓
7
本次考试拧紧缸盖螺栓至20N.M〔口述：
实际缸盖螺栓40N.M〕
要点：
顺序为：
8
在缸盖螺栓上做记号〔可以采用口述〕
9
拧转缸盖螺栓180°〔可以采用口述〕
安装液压挺柱
1
清洁润滑液压挺柱〔可以采用口述〕
6
2
安装液压挺柱要点：
液压挺杆应按顺序安装，不得混淆
安装凸轮轴
1
安装凸轮轴。
要点：
安装前应使凸轮轴处于第一缸压缩上止点位置〔上八字〕。
26
2
放上凸轮轴轴承盖，并带上螺母要点：
安装轴承盖前应检查位置记号和方向记号
3
预紧2、4道轴承盖紧固螺母要点：
应对角、分次加紧
4
拧紧2、4道轴承盖紧固螺母要点：
应对角拧紧
5
预紧3、5、1道轴承盖紧固螺母要点：
逐道分次拧紧
6
拧紧3、5、1道轴承盖紧固螺母
安装机油反射罩
安装气门室罩盖
1
安装密封垫
15
2
安装气门室罩盖
3
安装压条
4
安装发动机盖板支架
5
安装半圆罩
6
带上气门室罩盖螺母
7
预紧气门室罩盖螺母
8
拧紧气门室罩盖螺母要点：
紧固螺母应按由中间到两边，对角线紧固
安装水泵
1
安装水泵
7
2
预紧水泵螺栓
3
拧紧水泵螺栓要点：
应分次紧固
安装后防护罩
1
预紧正时皮带后防护罩螺栓
4
2
拧紧正时皮带后防护罩螺栓
装上张紧器
4
将正时皮带套入曲轴正时齿轮内要点：
注意正时皮带旋转方向,正时皮带须沿水泵测拉紧
安装下防护罩
1
安装正时皮带下防护罩
5
2
预紧正时皮带下防护罩螺栓
3
拧紧正时皮带下防护罩螺栓
安装正时皮带盘
1
安装曲轴皮带盘要点：
安装标记
8
2
预紧曲轴皮带盘螺栓
3
拧紧曲轴皮带盘螺栓
确认记号
1
确认曲轴皮带盘正时记号
2
确认凸轮轴正时记号
安装正时皮带
1
安装正时皮带
15
2
使张紧器定位块嵌入缸盖水道闷盖内
3
调整正时皮带张紧度要点：
张紧器调节方向应与箭头一致；旋紧张紧器后指针与缺口应重叠
4
紧固张紧器螺母
5
确认皮带张紧度，要点：
能用拇指和食指翻动右侧皮带处90°左右
6
旋转曲轴两圈，检查正时皮带安装情况要点：
错误应能及时提出
安装正时皮带中防护罩
1
安装正时皮带中防护罩
7
2
预紧正时皮带中防护罩螺栓
3
拧紧正时皮带中防护罩螺栓
4
安装正时皮带上防护罩
整理
升级会员 