Centrotherm烧结炉中文版操作手册.docx
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Centrotherm烧结炉中文版操作手册
Centrotherm
DO11.900-300-FF-HTO-N2/Air-CANtrol
操作指导
目录表
1.操作指导备注
1.1符号与标识描述
1.2定义
1.2.1设备用户
1.2.2受训员工
1.2.3操作人员
1.3版权
1.4对于材料缺陷的依赖性
2.介绍
2.1身份认证
2.2尺寸
2.3熔炉数据
2.3.1传送带
2.3.2加热盒干燥器HTO的加热
2.3.3加热盒干燥器HTO快速烧结FF的加热
2.3.4冷却
2.4过程温度
2.5媒介供应连接
2.5.1水
2.5.2空气
2.5.3氮气
2.5.4废气移除
2.5.5电气
2.6PC设备
2.7功能描述
2安全
3.1正确使用
3.2不正确使用
3.3常规安全指导
3.4安全装置
3.4.1过温保护
3.4.2紧急停止开关
3.4.3“（传送）带停止”按钮“Beltstop”Pushbutton
3.5隔热标识
3.6灭火
4功能描述
4.1入口/出口
4.1.1入口门
4.1.2出口门
4.2加热
4.2.1加热载片盒干燥器HTO
4.2.2对流加热
4.2.3媒介蒙罩1
4.2.4加热载片盒烧结FF
4.2.5媒介蒙罩2
4.2冷却
4.3.1冷却载片盒
4.3.2腔室冷却
4.4驱动设备
4.5媒介
4.5.1电力供应
4.5.2冷却水供应
4.5.3压缩空气供应
4.5.4氮气供应（可选）
4.5.4文氏管系统
4.6操作/控制
4.5.1CANtrol系统控制器
4.6.2动力控制
4.6.3CAN总线1和2
4.6.4温度控制
4.6.5CANtrol加工控制系统
4.6.6远程服务
4.6.7“打印机可用”信号描述
4.7废气移除
4.7.1废气冷凝器及移除
5运输
5.2特殊安全措施
5.3包装类型
5.4运输
5.5入库审查
5.5.1交货范围
5.5.2运输损伤
5.6储存措施
6组装
6.1准备安装场所
6.2设备检查
6.3安装
7服役及退役//投入及退出生产
7.1初始启动
7.2投入生产
7.2.1设备PC
7.2.2手动操作面板
7.2.3动力加载
7.2.4操作模式
7.2.4.1生产
7.2.4.2周末操作
7.3退出生产
7.4处置
8操作
8.1状态屏幕
8.2导航条
8.2.1用户登入和登出
8.2.2保存配方
8.2.3读取配方
8.2.4打印
8.3标签
8.3.1加热
8.3.2气体供应
8.3.3冷却系统
8.3.4设置
8.3.5警报
8.3.6测量
8.3.7选项
8.3.7.1炉管数据
8.3.7.2数据根目录
8.3.7.3配置
8.4CTVisual流程表
8.4.1CTVisual流程表
8.4.2用户登入
8.4.3用户登出
8.4.4改变数值
8.4.5显示数值的循环更新
8.4.6数据登入
8.4.7警报登入
8.4.8更新警报表格
8.4.9开始实时测量
8.4.10读取配方
8.4.11保存配方
8.4.12读取配置
8.4.13时间相关的配方读取
8.4.14退出CTVisual
8.4.15CTVisual系统的目录结构
9维护
9.1故障诊断
9.1.1信号灯
9.1.2单独干扰
9.1.3ID10-74加热故障讯息
9.1.3.1过温控制器FF/HTO
9.1.3.2过温监控器FF/HTO
9.1.3.3故障温度测量
9.1.3.4故障温度测量
9.1.3.5温度回路HTO区1-4，FF区1-6
9.1.3.6温度容许值值FF/HTO
9.1.4ID100-104加热故障讯息
9.1.4.1按下传送带停滞
9.1.4.2变频器带驱动
9.1.4.3带停滞
9.1.4.4带容许值
9.1.4.5按下外部带停滞
9.1.5ID200-255气体供应故障讯息
9.1.5.1加工用空气压力失误
9.1.5.2加工用氮气压力失误
9.1.5.3气动带调整器空气压力失误
9.1.5.4气动带调整器空气压力失误
9.1.5.5Y321-Y338，Y421，Y422气流
9.1.5.6热空气/废气HTO容许值
9.1.5.7热空气/废气HTO安全等级
9.1.5.8微分压力排气废气冷凝器容许值
9.1.5.9微分压力排气废气冷凝器安全等级
9.1.6ID300-322冷却故障讯息
9.1.6.1冷却水容器冷却器HTO/FF
9.1.6.2冷却水容器冷却器HTO/FF
9.1.6.3冷却水媒介蒙罩分
9.1.6.4冷却水废气冷凝器顶部/底部
9.1.6.5超过温度/流量冷却水回路1分钟
9.1.6.6停滞控制冷却风扇冷却载片盒低部，上部1/2
9.1.7ID400-402UPS/主供应故障讯息
9.1.7.1主供应相位遗失
9.1.7.2动力故障超过10秒
9.1.7.3Surge（振荡,滑脱）保护L1-L3/N触发
9.1.8ID500-505气动故障讯息
9.1.8.1加热载片盒HTO1…3未关闭
9.1.8.2冷却载片盒上部1/2未关闭
9.1.8.3缩短传送带
9.1.9ID600-662Miscellaneous故障/警报讯息
9.1.9.1浓缩滤毒罐全等级1/2
9.1.9.2带驱动关闭
9.1.9.3加热干燥器HTO关闭
9.1.9.4加热FFHTO关闭
9.1.9.5热空气风扇关闭
9.1.9.6加热Heating载片盒FF/HTO
9.1.9.7冷却加热载片盒FF/HTO
9.1.9.8冷却加热载片盒FF/HTO
9.1.9.9带调整器处于位置“cleaning”超声清洁器（U-Cleaner）
9.1.9.10运转超声清洁器
9.1.9.11运转超声清洁器（U-Cleaner）后面的带驱动
9.1.10ID700-703带清洁
9.1.10.1低于超声清洁器最低水位
9.1.11ID801-902故障讯息SSR单独警报
9.1.11.1加热回路控制V1..V59
9.1.11.2加热回路控制V101..V102
9．2所选组件的更换
9.2.1加热
9.2.1.1加热器更换
9.2.1.2对流加热过滤器
9.2.2石英轨迹的石英棒
9.2.2.1更换加热载片盒干燥器HTO石英棒
9.2.2.2更换加热载片盒快速烧结FF石英棒
9.2.2.3更换冷却载片盒石英棒
9.2.3冷却
9.2.3.1更换冷却载片盒的冷去风扇
9.2.3.2更换下部冷却载片盒的冷去风扇
9.2.4带驱动单元
9.2.4.1更换传送带
9.2.4.2更换齿轮马达
9.2.4.3更换离合器
9.2.4.4更换磁滞离合器
9.2.5媒介
9.2.5.1冷却水过滤器的更换
9.2.5.2对流加热的流速表监控器的更换
9.2.5.3废气冷凝器的流速表监控器的更换
9.2.5.4气体加热器
9.2.5.5文氏管喷嘴的更换
9.2.6媒介
9.2.6.1TMM5模块的更换
9.2.6.2单一温度控制器的更换
9.2.6.3CANI/O模块的更换
9.2.6.4RDIO8/24模块的更换
9.2.6.5固态继电器的更换
9.2.6.6热电偶的更换
9.2.6.7变频器的更换
9.2.6.8工业PC（温度控制器）的更换
9.2.6.9PLCCPU模块（CEDIO）的更换
9.2.6.10PLC扩展模块的更换
9.2.6.11BEBRODC马达控制器的更换
9.2.6.12FANCON风扇控制器的更换
9.2.7废气冷凝器滤毒罐的更换
9.3火灾后措施
10预防性维护
10．1安全审查
10．2炉管日志
10．3设备装配板
10．4预防性维护间隔
10．4.1日常预防性维护程序
10.4.1.1检查设置显示
10.4.1.2检查”Alarm”标签上讯息
10．4.2日常预防性维护程序
10.4.2.1检查信号灯功能
10.4.2.2检查传送带
10.4.2.3检查滤毒罐的填充等级
10．4.3月预防性维护程序
10.4.3.1清洁传送带
10.4.3.2检查传送带长度
10.4.3.3测量温度特性
10.4.3.4清洁冷却水过滤器
10.4.3.5清洁冷却载片盒的冷却风扇
10.4.3.6清洁冷干燥器的空气过滤器
10.4.3.7检查传送带导引（Guide）
10.4.3.8执行数据备份
10.4.4.4每季预防性维护程序
10.4.4.1检查单一温度控制器
10.4.4.2清洁文氏管喷嘴
10.4.5半年预防性维护程序
10.4.5.1清洁冷却载片盒
10.4.5.2清洁加热载片盒干燥器
10.4.5.3重新调整加热载片盒干燥器HTO的加热器
10.4.5.4检查对流加热的流速检控表
10.4.5.5检查*
10.4.6每年预防性维护程序
10.4.6.1清洁加热载片盒快速烧结FF
10.4.7每4年的预防性维护程序
11零部件和服务
12附录
1.操作指导备注
此操作指导包含您进行运输、安装、运行、操作、服务以及设备修理所需信息。
此操作
指导为设备技术手册的一部分。
请充分利用此操作指导来熟悉设备。
此操作指导将帮助您避免出现失误。
您的个人安全和设备的安全操作取决于您所依照操作指导进行的工作。
请在设备附近常备此操作指导。
此操作指导为受过必要培训和具有必要资质的人员进行安装、操作、服务和设备维修所撰写。
下列规则应用于此操作指导；
－文本中使用简写。
这些简写在每一章第一次使用时被加以说明。
用来描述一个术语的简写包含在术语后的圆括号里。
示例：
操作指导（OI）
－每一章的页码按序排列。
－表格和图表按序排列
－文本中的交叉索引将指导您以更完备或详细的信息。
第三章包含在设备操作中可能发生的潜在危险的常规标识。
另外，可能危急人身或设备安全的安全方面特殊标识将优于操作指导而给出。
此操作指导并非为服务协议的一部分。
在由于技术进步而导致的设备修改之后，升级相应的文件资料将成为您的职责。
1.1符号与标识描述
此符号用来指示危险、警告或防范。
危险性被划分为三个级别;
危险Danger：
瞬时危险有可能导致严重人身伤亡。
警告Warning：
潜在危险环境有可能导致严重的潜在人身伤亡。
注意Attention：
潜在危险环境有可能导致轻微人身伤害。
同时指示相关于财产损伤的警告。
Warning：
Dangerousvoltage
警告：
危险电压
此符号在有可能遭受电击危险时使用。
设备上所有的电性操作只能由受训员工进行。
确保满足所有的国家和本地安全要求。
由于有害或刺激性气体导致的危险
此符号用于设备中存在接触性有毒材料而导致的危险。
Attention!
注意!
此符号用来指示当关闭或移动固定器件时可能导致的挤压手危险。
Attention,hotsurfaces!
注意，灼热表面！
此符号用来标注由于灼热表面而导致的烧伤危险。
Attenti
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