1000MW发电机转子穿装作业指导.docx
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1000MW发电机转子穿装作业指导
1/0
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审核/日期
部门/单位
会签/日期
部门/单位
批准/日期
国电北仑电厂三期2×1000MW工程＃6机组
发电机转子穿装作业指导书
编码
No:
574506000-0103820-4511-20200103070-0135-10
发布：
浙江省火电建设公司
IssuedBy：
ZhejiangThermalPowerConstructionCompany
1.0编制依据
序号
名称
版本
来源
1
国电北仑电厂三期扩建工程#6机组施工组织设计
/
浙江火电
2
转子穿装图纸（Q5D674F9520）
/
上海电机厂
3
1000MW级水氢冷汽轮发电机安装导则
/
上海汽轮发电机厂
4
《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇
92版
电力部
5
《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）
06版
建设部
6
《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）
02版
国家经贸委
7
《职业安全卫生管理体系试行标准》
99版
国家经贸委
2.0工程概况和特点
国电北仑电厂三期2×1000MW扩建工程#6机组发电机设备由上海汽轮发电机厂设计制造，发电机转子总重88t，全长13575mm，最大直径处为1310mm，定子内径为1410mm。
发电机转子的穿装采用汽机房两台130/30t行车，以及厂家提供的一套专用滑移工具，首先用一台行车将发电机转子吊起，配合专用工具进行穿装，就位时采用两台行车抬吊就位。
3.0施工组织及进度计划
3.1施工组织
起重指挥：
商华东起重技术负责：
彭家国
起重负责人：
王琦汽机技术负责：
顾益强
汽机负责人：
邵飞质量员：
王信荣
汽机钳工：
4人安全员：
赵赤雄
起重工：
8人行车操作工：
4人
电气监督员：
1人现场保卫：
2人
3.2施工进度计划
#6机发电机转子计划于2008年4月中旬穿装。
4.0施工前准备
4.1技术准备
4.1.1施工方案已经审批，技术安全措施及交底已完成；
4.1.2装置性和消耗性材料购领清册已经编写审批；
4.1.3设备认可签证单、吊装作业工作票已办理完毕。
4.2作业人员
4.2.1施工人员已经充分熟悉施工内容、图纸及厂家技术资料内容；
4.2.2施工人员已经熟悉了相应的技术规范和施工验收标准；
4.2.3施工人员已经熟悉了施工现场及设备；
4.2.4起重工、操作工等特殊工种人员具备相应的资格，资质经审查合格并经上岗考试合格具备上岗条件；
4.2.5所有施工人员施工前已经经过‘施工技术安全交底’，并且对交底内容和作业指导书内容熟悉掌握。
4.3机工具及安全用具配备
4.3.1大型机工具
序号
名称
规格/型号
单位
数量
能力
1
行车
130/30t
台
2
130t
4.3.2小型机工具
序号
名称
规格
数量
备注
1
穿装专用工具
转子托架
1件
厂供
托板
2件
厂供
定子铁心保护板
1件
厂供
弧形滑板
1件
厂供
轴径托架
1件
厂供
对轮吊攀
1件
厂供
端盖吊攀
2件
厂供
端盖吊攀
2件
厂供
2
轴承拆装工具
/
1件
厂供
3
手拉葫芦
5t
2只
4
手拉葫芦
3t
2只
5
手拉葫芦
1t
2只
6
起吊用钢丝绳
φ43，6×37+1
2根（单根22m）
5.0施工步骤
5.1施工流程图
吊装结束
5.2作业程序、方法和操作工艺
5.2.1转子穿装前的准备工作
5.2.1.1发电机定子部分
5.2.1.1.1穿转子前，拉钢丝检查定子铁心与轴承洼窝同心，确保发电机机座已正确初找正且牢固放置在支撑板上。
考虑到避免不适当的压力，必须松开地脚螺栓。
5.2.1.1.2拆励端气密封。
5.2.1.1.3定子线圈严密性试验合格。
5.2.1.1.4穿转子前，用干净、干燥的布块和真空吸尘器仔细清理定子铁心和线圈端部。
不可用压缩空气吹，反之可能导致垃圾进入内部。
而且，未过滤的压缩空气含有油和水。
清理工作结束后，再次仔细检查所有机座上可拆卸部件是否留有外来物件和残留污垢。
警示：
必须穿着干净的工作鞋进入发电机膛内。
进入发电机前清空所有口袋，以确保没有任何小物件掉入绕组而引起损伤。
5.2.1.1.5清理定子铁芯保护板，将保护板放入定子内部，应注意保证其金属部分不与铁芯内圈接触。
5.2.1.1.6清理弧形滑板，并在滑板的上表面即滑动面上涂一层石蜡或润滑油脂（厂家决定）；将滑板放入定子内部铁芯保护板上，并用尼龙绳穿过弧形滑板角上的孔绑牢滑板，以便在转子穿装后将滑板抽出；在定子线圈端部和定子铁心保护板露出部分用布遮盖，以防石蜡或油脂落入线圈内部。
滑板
检查滑块是否满足安装要求。
□在滑块两端系上细绳以方便插入，确保绳圈端头超过滑板端面约2m。
□特别重要的是底部沉头螺钉端部不可伸出聚四氟乙烯板。
□将滑块放到励端铁心端部。
□滑块两端绳索沿着滑板拉出，将绳索的端头放在汽端线圈端部。
□检查滑块底部的保护层。
将滑架装于汽端轴颈（不需紧固），小心保护避免以后碰伤。
滑架
5.2.1.1.7放置下半轴承端盖，将金属板装在轴承端盖所在的基础和基础框架底部之间（见下图）。
这样可以防止下陷以及保护基础框架可承受不被允许的较大负荷。
安装端盖后金属板必须拆除。
1——发电机机壳
2——基础框架
3——金属板（垫片）装基础框架垫片
□确保在此区域内放低、搁放端盖时没有妨碍。
□按设计图要求在端盖上装两只支撑架。
法兰面用由包装材料制成的平板（或类似材料）作保护（见下图）。
□依靠结合面上的吊运卸扣吊起下半端盖。
为防止接触面不受损伤，准备由包装材料（或类似材料）所制成的垫片，将它们塞入结合面与卸扣接触面之间。
确保吊起后端盖处于垂直状态。
□将下半轴承端盖吊放至发电机端面处，参照“发电机尺寸图”将端盖置于中心位置，并放低进入基础坑中至指定高度。
在放低过程中，严格检查负荷下面的区域。
□使支撑架放置在基础或基础框架上。
适合尺寸的木块可放置于基础框架上来保持规定的高度。
1——支撑架
2——木块
3——基础框架装支撑架
□为避免轴承端盖底部不碰到机壳，在端盖和机壳之间垫入坚固的木块（见下图）。
1——端盖
2——木条
3——发电机机壳
□当轴承端盖就位后处于完全稳固的状态时，木条可以移开。
□用橡皮垫或类似材料保护结合面。
5.2.1.2发电机转子部分
5.2.1.2.1在发电机转子开箱时，应确保避免损伤转子表面。
注意：
打开包装保护前，确保转子温度与周围温度基本相同以防止受潮。
5.2.1.2.2清理转子表面，用压缩空气吹扫转子表面，注意转子风叶的间隔间隙。
去除所有附着在转子上的材料。
不可用溶剂清洗转子本体和护环。
5.2.1.2.3仔细清理转子后，彻底目检转子，特别是轴颈、通风槽和联轴器端面，以及转子穿装后接触不到的部分。
5.2.1.2.4通常，转子躺在垫木上，在轴线中心下插入有额外的加固垫块。
转子抬起脱开垫木前，需拿走垫块。
方法如下：
□如图所示在转子励端装吊绳。
在吊绳和转子之间用铜垫片或类似材料垫入防止损伤。
□抬高转子，将垫块滑向励端。
□放低转子拆除吊绳。
□出于保护转子和防止吊绳滑动考虑，在转子底部和左右部位处捆绑足够数量的木条。
5.2.1.2.5转子经电气试验、气密性试验合格，所有机务工作确认已全部结束，并办理好签证。
5.2.1.2.6搁放转子使磁极部分处于垂直状态，即转子绕组处于水平状态（见下图）。
确保转子穿入铁心时也保持这种状态。
拆汽端联轴器保护装置。
拆转子风叶金属保护罩。
警示：
不要拆除动风叶保护环。
5.2.1.2.7定子、转子磁中心外引完毕。
5.2.1.2.8转子正式穿装前办理转子穿装的隐蔽性工序签证。
5.2.1.3其他工作
5.2.1.3.1如果已安装监测内部短路用的探头，必须将探头拆下来，如此在穿转子过程中才不会碰坏探头。
5.2.2穿转子
警示：
整个穿转子过程中要特别当心，防止碰坏铁心、定子线圈端部和发电机转子。
特别注意的是保护轴颈、联轴器和护环避免碰坏。
5.2.2.1吊装前准备工作
前文所述的转子安装前检查工作必须已经完成。
5.2.2.1.1将起吊钢丝绳捆扎于转子重心两侧（捆绑处内层用橡胶板、外层用木板加以保护，以防止捆绑钢丝绳损伤转子表面），为避免转子的转动或错位，起吊钢丝绳须绕转子一圈即采用双包兰形吊结。
5.2.2.1.2试吊起转子，在轴颈上放一水平仪监测转子是否处于水平状态。
可能需将转子下放几次以调整钢丝绳至正确位置，并检查行车刹车情况。
5.2.2.1.3在转子悬挂处于水平状态时，利用水平仪调整滑架并扳紧连接螺栓。
5.2.2.1.4在滑板面上涂一层薄薄的油脂。
5.2.2.2正式吊装转子
5.2.2.2.1正式吊起转子，摆正方向后将转子从励端水平缓慢穿入定子膛内，穿装过程定子膛内应有二人监护，并应保证汽端监护信息畅通，确保转子表面不要与定子铁芯线圈相碰；发电机定子励端设两人监护，监护发电机转子不与定子铁心线圈相碰摩擦。
5.2.2.2.2缓慢将行车向转子穿入方向移动，慢慢将转子穿入到定子膛内，将滑架接触到弧形滑板上（必须在滑架完全超过定子铁心梯形段后，才允许将滑架接触到弧形滑板上，否则弧形滑板和定子铁心保护板可能发生倾翻）但不得让钢丝绳碰到机壳。
5.2.2.2.3当钢丝绳接近机壳时，停止穿装并慢慢松下行车钩子放低转子，直到转子的重量由滑架和励端转子托架支撑，在放低转子的同时应在励端转子托架处加垫道木，由于定子已初步调整完毕，因此定子内膛存在一定扬度，所以应注意调整使转子保持与定子内膛同心，使转子不与线圈接触。
警示：
当转子搁放时，须确保整个滑架放置在铁心上。
否则，决不允许放低转子。
相反，要将转子抽出并搁放以减少钢丝绳拉伸。
5.2.2.2.4在励端轴颈肩胛挡处包好保护垫皮，并将起吊钢丝绳移至保护垫上。
5.2.2.2.5将两个链条葫芦的一端与转子励端靠背轮上的穿装转子工具连接，另一端与定子吊攀连接。
5.2.2.2.6微微提升转子，并移走转子托架下的临时支撑块，使转子重量由钢丝绳和滑架支撑。
5.2.2.2.7慢慢同步拉动两只链条葫芦，使转子在滑架的支撑下沿弧形滑板向汽端滑动，在此过程中，行车须与转子的滑动保持同步，在转子的汽端与励端均应有专人监护转子与定子之间的间隙。
5.2.2.2.8当靠汽端侧有护环保护的线圈端部进入定子内膛后，稍微提升转子励端，在转子本体下面装入滑块，滑块装入后须非常仔细地沿轴向进行找正，并注意观察转子联轴器在穿装过程中是否转动，如有应停止穿装，需对滑块位置重新进行找正，同时应注意在滑块安放以后才允许滑架超出定子内膛，而且在滑块与汽端转子护环之间至少应保持50mm的距离。
5.2.2.2.9当滑架接近定子内膛的汽侧边端时（不得超过定子铁心水平段，否则弧形滑板、定子铁心保护板可能发生倾翻），稍微降下励端，
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