200kg生化机操作说明 2讲解.docx
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200kg生化机操作说明2讲解
安全上注意：
☆您使用之前，请仔细阅读使用说明书，正确使用本机器。
☆请妥善保管好使用说明书，以便随时阅读。
！
警告
☆手、脸、脚不可伸入投入口，以防受伤。
☆如室外使用，请使用防水型电插座，以防触电。
☆使用规定的电压（交流380V），以防火灾、触电。
☆插头全部插入座，若接触不良，容易过热，易发生火灾、触电等事故。
☆应与地线连接，若不接地线，一旦漏电，容易引起火灾、触电等事故。
☆本体和处理槽内不能泼水，以防火灾及触电。
☆不要把可燃物放置在本机器上，以防引起火灾和触电。
☆不能放置在摇晃的地板和倾斜之处，以防倾倒伤人。
☆不要曝露在风吹雨打之处。
☆电源线不能破裂，不可硬弯，不可扭曲，电线上不能压重物，不能加热，不能拉扯，一旦破损，将会导致火灾、触电。
☆电线如有破损（露出蕊线、断线等），请速修理，使用破损的电线将会造成火灾、触电事故。
☆本机器不可拆卸分解和改造，那样做会导致火灾及触电事故。
☆一旦出现冒烟、焦臭味要立即停用，并切断电源，拔出电源插头，确认不再冒烟之后与本公司服务人员联络。
☆如果本机倾倒或本机破损，应立即切断电源，从插座中拔出电源插头，与本公司服务人员联络。
！
注意
☆注意不能让手指夹在投入口的盖子中，容易引起伤害。
☆本机上面不要置物。
☆不要放在通风不良的地方，也不要用布或毯子蒙在上面，否则会使内部热量积聚，导致火灾。
☆一定要手拿着插头，从插座中拔出，如果光拉着导线拔，可能会使导线断裂，引起火灾和触电。
☆不要用湿手插、拔插头、可能会导致触电危险。
☆为安全起见，清理或修理本机，一定要将插头从插座中拔出。
☆如果移动本机，为安全起见，一定要将插头从插座中拔出。
本机的特点：
☆除湿程序控制：
通过PLC微电脑对含水率过高的物料实行过湿程序控制，增加搅拌次数及温度，使过多的水份排除机外，以防止厌氧产生，避免恶臭现象发生。
☆电加热带加温：
通过温度感应器可控制加热带自动工作，具有节能、降耗、自控的优点使发醇温度始终保持在最佳状态。
☆电脑程序操作：
根据微生物活动所需的含水率，含氧量、温度等条件，编制程序输入微电脑，实行智能化操作。
本机的设置：
设置场所：
☆放置于水平稳定、雨淋不到的场所。
☆不要设置于结冰的场所。
☆不要堵塞排气口。
可以分解的东西：
1．肉类
2．鱼类
3.野菜类
4.果物类
5.点心类
6.米饭、面类
7.洋葱皮、玉米皮、竹笋皮等纤维性的东西。
8.蛋壳、甲壳类。
注意：
△水分沥干后投入，过多水分会使母料变潮结成块状，不易分解。
△不能与塑料袋一起投入，应从袋子中倒出，再投入。
不能投入的东西：
1.瓶盖、易拉罐的拉环、铝箔等金属
2.成树脂盘子，食品包装袋、胶卷，聚乙烯袋，橡皮卷等塑料类，橡胶类
3.筷子、牙签、竹条等木片类
4.陶器、磁器、玻璃、石器类
5.牛骨、猪骨、贝壳类
6.布、毛线、毛发、纤维类
☆其他、一般情况下人们不能吃的东西也不适于分解。
使用之前的准备：
☆将本机放置于适宜的场所，调整支撑脚使机台水平。
☆打开投入口的盖子，用附属的木屑258㎏，菌剂60㎏投入槽内。
☆槽内投入适量的清水。
☆电源380V。
☆关闭投入口的盖子，开始运行。
☆放置12～24小时，连续运行，不投入垃圾，这样就完成了。
使用方法：
☆将插头插进插座，把钥匙开关旋转至“ON”上，电源指示灯亮，即已接通电源。
初次开机，确认空压机和排风机转向是否正常，如反转时请即切断电源并通知维修人员。
☆打开投入口盖，投入母料，以超过中心轴15～20㎜为宜。
☆关闭投入口盖，搅拌12～24小时后，即可投入厨余物料进行正常的使用。
☆厨余物料日投入量以300㎏为限，最佳方法分两次投入，时间间隔应8～12小时，每次投料量为150㎏。
注意事项：
☆打开投入口盖子
△投入盖子一旦被打开，处理槽内的搅拌轴将会自动停止转动。
☆投入垃圾（厨余）
△如果垃圾渣附在投入口，请用湿布擦净。
△严禁用水冲洗。
☆关闭投入口的盖子
△搅拌轴开始转动。
☆每隔三个月，请投入1㎏补充用的YF茵剂。
☆若机内物料过多（超过搅拌轴60㎜），请清理出部分物料，以平搅拌轴为基准。
☆开始启动机器时，需先观察空压机是否按所标示的箭头方向转动，若相反，则立即关掉机器所有控制开关，并通知本公司。
投料注意事项同：
☆厨余垃圾的投入量
每天可以处理的最大垃圾量为300㎏（最佳之投入方法每12小时投入150㎏）。
△如果超过投入量，将超过菌剂的分解负荷，同时出现物料积累，并产生臭味。
☆厨余垃圾投料方法：
△初次使用时分解较慢，在24～48小时内，有时会出现没有完全分解完的垃圾，有时还会产生轻微的臭味。
所以，初次投料量前三天最好减半投放。
△如果每天连续定量、定时投入垃圾，将会使分解加快。
△如果投入的垃圾量过多，则会变得湿润和结块，此时应停止投料，直到物料干燥松散，感觉较好时才能继续投料。
不良处理：
☆槽内如果成为糊状就会发酵不良，产生臭气。
☆如果内部变成块状成球的时候，请用刮勺把球块松散开，处理槽的四壁和四角容易产生结块的地方要定期松散，这样可以控制臭气的产生。
☆如果机内物料较湿，按动操作面板上的“除湿启动”，此时，机器就开始除湿运转程序。
☆若要恢复正常运转，打开投料口盖，然后再关上，就恢复正常。
运行安全注意事项：
☆粗大垃圾或硬的垃圾将会产生搅拌异常。
☆取出异物时，一定要把电源插头从插座中拔出，确认安全之后才能取出。
☆长时间（30日以上）不使用
△如果长期不使用，切断电源的前三天要控制垃圾的投入量。
需使用时，清除机内物料，重新按“使用之前的准备”各项内容操作。
母料的更换方法：
☆母料的状态不好时，要全部更换。
△母料变成粘土状，即使2～3日不投入垃圾也不能回复时；
△产生严重臭味，即使2～3日不投入垃圾也不能回复时；
△油分浓度高，分解力下降时也要更换。
☆按照下列顺序进行更换作业：
〓准备的材料〓
1、按“使用之前的准备”各项中的木屑、菌剂量的准备
2、手套（防止受伤）
3、园艺用的小铲等
〓作业顺序〓
1、关闭电源；
2、电源插头从插座中拔出
3、用铲子将处理槽内的母料从出料口取出
4、用铲子将壁面和搅拌棒上粘附的物料清除掉，严禁用水冲洗
5、从投入口投入新的木屑和YF菌剂及水（按“使用之前的准备”各项操作）
6、电源插头插入插座
大约处理时间：
☆容易降解和不容易降解的有机物决定物料分解状况。
☆虽然某些有机物降解时间较长，但事前经过处理后可以缩短处理时间，祥见下表：
24小时以内可以分解的物质
△肉类
△水果类
△鱼虾类
△残饭、面食残渣类
△面包屑
△蛋糕、点心类
△豆腐渣
△加工后的食品
△动物饲料
24小时以上可以分解的物质
△种子
△纤维类蔬菜
△豆品类
△蛋壳类
△鱼刺
△杆秸类皮
不能分解的物质
△玻璃类/陶磁器类
△木片类/纸张类/化纤/塑料
△化学药品/橡胶制品
△插花
△口香糖
△塑料
△石类、矿物
△金属类
△芳香剂/脱臭剂/油脂类
△毛发
△鸡、狗的大骨头
生化处理机维修与保养:
☆功能
△动力部分：
主电机
功能：
搅拌系统的动力源。
△传动部分：
减速机、链轮、链条、轴承
功能：
将电机的动力，经过减速后传递到搅拌轴。
△搅拌部分：
搅拌杆、搅拌轴
功能：
动力传递搅拌轴，使搅拌杆转动，将物料搅拌均匀，并将物料搅拌疏松，使其通风散气。
△加热部分：
电热带、加热器
功能：
电热带起到保温作用，加热器使水分蒸发，并补充损失热量。
△供气部分：
增氧机
功能：
将加热器的热量送入载体内，补充热量，并给微生物提供氧气。
△排风部分：
排风机、排气管
功能：
将厨余被微生物分解后产生的水蒸汽排放掉。
△电控部分：
电源开关、电磁开关、PLC温控开关、接触器、热继电器、变压器
功能：
通过PLC来控制各运转时间频次等一系列动作，通过温控开关来控制机内温度；热继电器为了在运转不正常而过载时，确保电器不被损坏。
☆故障检查
△开机后电源指示灯亮，搅拌轴不转动
●主电机线路不通
●投料门未关或电磁开关未打开
●继电器接触不良
●主电机损坏
●马达负载过大，热继电器跳脱
●电热毯温度太高
●电磁开关不良
●搅拌轴与内胆卡住
△开机后电源灯不亮
●电源灯损坏
●保险丝熔坏
●电源插头未插好
●电源线路断路
△开机后，电热带不加热
●开机时间太短
●热继电器跳脱
●线路不通
●温度开关插线脱落
●温度开关不良
●电热带与槽体接触不好脱落
△链条响声异常
●两只链轮不在同一平面上
●链条老损
●链轮磨损
●链条在装配时太紧或太松
△增氧机不排风
●线路不通
●继电器接触不良
●排气管道堵塞
●进气口堵塞
●电机烧坏
△加热器不加热
●线路不通
●进、出气管堵塞
●增氧机未工作
●温控开关不良
●电热带带温度太高
△开机一段时间后，电机停止工作，但电源指示灯亮，故障灯也亮
●电机过载
●热继电器的电流调节在电机的额定电流以下
●电热带温度太高或烧坏
●PLC控制器故障或程序错误
●门或感应开关故障
☆日常保养
●保持机器的清洁
●定期检查控制部位运作
●定期检查接触器反应情况
●听一听风机、链条、减速器声音是否正常
●定期给减速机、链条及其他传动部位加油
●定期检查电线绝缘情况
●定期检查搅拌棒螺帽松紧状况
●定期检查除尘筛是否有堵塞
●空压机需定期排水
AF-200型生化垃圾处理机（资源型）技术参数
序号
技术要求
产地
1
处理能力：
200kg/次AF系列
2
蒙皮
不锈钢304厚1.5mm,Ni9、含Cr18
上海宝钢集团公司
3
内胆
Q235
上海宝钢集团公司
4
外型尺寸2400*1300*1600
5
最大功率9KW
6
使用电源
三相380V
7
搅拌时间
每五分钟搅拌1分钟
8
温度控制
50-75℃
根据设备设计要求
9
传动轴
304#不锈钢
10
燥声
≤50db
11
抽湿机
0.2KW
12
主电机
1.1KW
13
电磁加热
2.5KW
14
多功能触摸屏
德国西门子
15
粉碎机
3KW
16
进料铰笼
2.2KW
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