02冬施方案.docx
《02冬施方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《02冬施方案.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
02冬施方案
公共实验楼（组团4）（沙河校区
公共实验楼（组团4））
2014-2015年度冬期施工方案
编制：
审批：
北京住总集团北航沙河校区公共实验楼项目部
2014年9月26日
目录
1编制依据2
2工程概况2
3施工部署3
3.1施工进度安排3
3.2冬期施工领导小组3
4施工准备4
4.1技术准备4
4.2生产及材料准备5
5各分项施工方法5
5.1混凝土工程5
5.2钢筋工程8
5.3回填土工程8
6综合措施9
6.1现场取暖措施9
6.2质量保证措施9
7安全生产及文明施工10
7.1安全、消防措施10
1编制依据
北京航空航天大学沙河校区公共实验楼（组团4）施工图
公共实验楼（组团4）（沙河校区公共实验楼（组团4））工程施工组织设计
北航沙河校区公共实验楼工程图纸会审及变更
混凝土结构施工质量验收规程DBJ01-82-2005
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）
混凝土结构工程施工规范GB50666-2011
建筑结构长城杯工程质量评审标准DB11/T1074-2014
混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011
混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003
普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011
建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011
混凝土结构施工质量验收规程DBJ01-82-2005
冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程DBJ01-36-97
混凝土质量控制标准GB50164-2011
建筑工程资料管理规程DB11/T695-2009
2工程概况
序号
项目
内容
1
建筑功能
主楼主要为实验室、办公室及附属用房，裙房为大空间实验室
2
总建筑面积（m2）
82702
3
层数
主楼地上10层，西裙房2层，东裙房1层
4
建筑层高（m）
1层
8.0
2层
7.0
3层~4层
5.5
5~10层
4.5
5
建筑高度（m）
主楼54m、钢结构46m、裙房15.6m
6
防水
集水坑、电梯基坑为现浇混凝土结构，内涂20厚JS防水砂浆。
屋面防水等级二级，防水卷材为4mm＋3mm层聚酯胎SBS改性沥青防水卷材。
卫生间等有水湿房间地面采用2厚JS防水涂膜。
7
结构形式
结构
主楼采用钢筋混凝土框架剪力墙体系，裙房部分为钢筋混凝土框架体系，主楼中部办公区域采用钢结构框架体系。
基础结构
主楼部分采用筏板基础，基础下采用CFG桩复合地基；裙房部分为独立柱基，基础下采用CFG桩复合地基及碎石桩。
8
混凝土
强度等级
垫层：
C15；
基础：
C30（冻融环境下Ca30，电梯基坑、集水坑处的基础底板和坑四周挡土墙的抗渗等级为S6，内掺聚丙乙烯纤维）
墙、柱：
C50~C35（主楼）；C40（裙房）
梁：
C30（主楼）；C35（裙房）
板：
C30（主楼）；C35（裙房）
楼梯、坡道：
C30
9
结构断面尺寸
基础底板厚度（mm）
800、1200、1500
柱
1000×1000;
混凝土墙厚度（mm）
250、400、450、500
3施工部署
3.1施工进度安排
根据有关冬季施工规定，当室外日平均气温连续5天低于5℃时为冬期施工的开始，连续5天的日平均气温高于5℃时即冬期施工的结束。
或按北京市冬季施工规定，自2014年11月15日至2015年3月15日为冬施阶段。
在冬期施工开始前应密切注意天气预报，以防气温突然骤降，避免施工项目遭受寒冷和霜冻的袭击。
据总体施工部署，就目前的工程进度部位，施工计划为：
2014.11.15进入冬施的部位为东主楼基础底板施工、西主楼拉梁层施工
2014.11.15至2014.11.25（初冬）主楼基础底板施工、竖向墙柱、拉梁层施工
2014.11.25至2014.12.15竖向墙柱混凝土、回填土、暖沟、拉梁混凝土
2014.12.15至2015.03.15严冬停工
3.2冬期施工领导小组
为加强冬期施工的组织协调能力，项目部成立冬期施工领导小组。
小组成员如下：
组长：
周之放（项目经理）、赵翀（项目副经理）
副组长：
张长松（执行经理、总工）、王晓东（执行经理）、王肖圃（生产经理）、王磊（安全经理）、张伟（经营经理）、康浩（副主任工）
组员：
刘京（试验）、于浩龙（技术）、刘卫良（技术）、左传友（质量）、吴万利（质量）、白金剑（质量）、王斌（质量）、王伟（生产）、赵斌斌（生产）、杨海亮（生产）、孙毅（生产）、应冉（生产）、耿毅民（材料）、沈福祥（安全）、刘立宾（安全）、柳献星（电工）
冬施领导小组职责划分：
周之放、赵翀负责项目部现场生产、经营、技术质量总协调工作
王磊负责项目部安全生产领导工作
张伟负责项目部经营领导及协调工作
张长松负责项目部领导冬施期间的技术、质量、试验及测温工作
王肖圃负责的生产及协调工作
耿毅民负责项目材料供应工作
刘立宾、沈福祥负责冬施期间的安全消防工作
白金剑负责冬施期间的质量工作
柳献星负责冬施期间的现场临电管理工作
刘京负责冬施期间的试验及测温工作
杨海亮负责冬施期间气温预报
在此阶段人员安排方面，我方拟选用2个优秀施工队伍，分三条流水线施工。
其中钢筋工150人；混凝土70人；木工50人；瓦工30人；水电配合40人。
另外钢筋加工区60人，现场材料管理员4人，可以保证不间断对现场供料，加快施工进度。
浇筑混凝土过程中采用地泵3台，汽车泵2-3台。
基础底板结构施工阶段，采用3台塔吊与汽车吊相结合的方式进行垂直运输工作，满足底板施工的运输要求。
另：
组织30个分包人员作为冬施抢险小队，由冬施领导小组直接领导。
遇到风雪等极端天气时，对钢筋、模板等进行覆盖和不间断清扫，确保后续施工顺利进行。
在本次冬季施工过程中保证地基土不能受冻，砼结构不能受冻。
4施工准备
4.1技术准备
4.1.1冬施前认真查阅相关安全质量规范，找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，做到冬施中重点突出、心中有数。
4.1.2组织施工人员、技术员、试验员及外施队伍学习冬期施工的有关规范。
4.1.3结合工程设计要求，向商品混凝土厂家提出控制商品混凝土质量的要求，令商品混凝土厂家对外加剂进行可行性试验，并提供有关原材、外加剂、碱集料含量等一切有关的资料。
原材外加剂等要试验合格后方可使用，且不得使用氯离子及氨类物质含量超标的混凝土。
4.1.4在冬期施工起止日期前后，应密切注意天气预报，以防气温变化，致使工程遭受寒流及防冻的袭击侵害。
施工现场从11月5日起开始按冬施要求对大气温度进行观测，并做好观测记录。
4.1.5对搅拌站要求：
冬施起止时间必须有保温措施，混凝土搅拌措施，保证混凝土出罐入模温度，搅拌站计量测温等。
4.1.6冬施期间应加强防冻外加剂的使用的管理，砼及砂浆防冻外加剂的选用应执行国家有关规定。
4.1.7混凝土工程必须按照规定增加同条件、临界强度试块（后附：
施工现场试验冬施管理要求）。
4.1.8冬期施工期间应做好各种技术资料和测试数据的积累和保管工作。
4.2生产及材料准备
为确保冬施的顺利进行，具备冬施施工条件，需要准备的内容如下：
4.2.1所有降水排水管、现场生水管、施工用水管、消防水管及混凝土泵管等管线保温工作，要在2014年11月10日前完成，外露管线要用保温被包严，外部用编织布包扎整齐，截门处水管砌砖保护，只外露水龙头。
4.2.2养护室的设置应符合集团总公司的相关要求，要做好试验室的温度控制工作。
4.2.3现场泵车、泵管等设备要采取有效保温措施。
4.2.4地基土、混凝土保温保湿用塑料布、防火保温棉被物资准备。
4.2.5材料部门需准备材料品种、规格、数量如下：
名称
数量
备注
保温毯
8000条
50厚,0.9m×1.8m
塑料布
6400㎡
0.1mm厚
百叶箱
2个
30cm×30cm×40cm
电子测温计
3个
JDC-2型
棉大衣
20件
手电
10支
5各分项施工方法
本工程冬季施工主要处于基础施工的底板施工阶段，主要有垫层、底板钢筋绑扎、支底板模板、浇筑混凝土这几个分部工程，冬季施工过程中尤其要注意的是混凝土工程，施工过程中应格外注意。
本工程无地下室外墙，后浇带为伸缩后浇带，底板厚度为800mm，后浇带位置混凝土浇筑完毕后覆盖多层板，回填土时阶梯型放坡，将后浇带浇筑安排在冬施结束阶段。
5.1混凝土工程
为保证工程质量和结构安全，施工中必须按以下要求进行：
5.1.1冬期浇筑的砼，必须掺加高效抗冻外加剂，砼在受冻前其抗压强度不得低于4Mp
防冻剂宜采用无氯盐防冻剂。
5.1.2砼浇注宜在早晨进行，以保证砼初期养护温度。
5.1.3掺用防冻剂砼的养护应符合如下规定：
在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖。
5.1.4冬施同时必须进行测温工作如测温时发现温度异常，应立即上报。
浇筑时应认真测定混凝土的出罐、入模温度，并做测温记录，严格保证出罐温度≥15℃，入模温度为≥10C。
混凝土浇筑后，在结构最薄弱和易冻的部位，应加强保温防冻措施，并应在有代表性的部位或易冷却的部位布置测温点。
测温测头埋入深度应为100～150mm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。
在达到受冻临界强度前应每隔2h测温一次，以后应每隔6h测一次，并应同时测定环境温度，环境温度宜在每日2：
00，8：
00，14：
00，20：
00测温。
混凝土测温项目及次数
测温项目
测温部位
测温次数
室外气温及环境温度
试验室测温百叶箱
测当日最高最低气温。
出罐温度
在混凝土搅拌车前进行
每一工作班不少于4次，浇筑时间不足8小时的按一工作班计。
入模温度
在工作面上进行
每一工作班不少于4次，浇筑时间不足8小时的按一工作班计。
养护期
温度
36h以前
结构测温孔内
每2小时测1次
36h以后
结构测温孔内
每6小时测1次*
*注：
本工程根据热功计算得36小时内混凝土强度均可达到4Mpa，故选择养护期测温工作到混凝土温度降至与其周边环境温度相同为止。
5.1.5对混凝土搅拌站应提供的技术资料要求
水泥：
预拌混凝土厂家原材3天、28天的复试报告单。
砂子、石子的预拌混凝土厂家复试报告单。
粉煤灰的原材厂家提供的材质出厂合格证、检测报告及预拌混凝土厂家试验室的复试报告。
外加剂：
要求出据材料使用说明书、材料厂家的合格证、复试报告、预拌混凝土厂家试验室出据的材料复试报告。
5.1.6混凝土搅拌
5.1.6.1冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。
水泥应存放在暖棚内，并不得直接接触80℃以上的热水。
水泥不得直接加热。
5.1.6.2骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。
5.1.6.3拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温时间的1.5倍。
5.1.7混凝土的运输
5.1.7.1尽量缩短运距，选择最佳的运输路线。
5.1.7.2正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。
5.1.7.3混凝土输送管，要用防火保温被包裹保温，外包塑料布封严作双层保温，尽可能减少混凝土热
升级会员 