物流库二楼楼面混凝土激光整平施工方案.docx
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物流库二楼楼面混凝土激光整平施工方案
楼面砼浇筑、激光整平及耐磨地坪施工方案
随着激光技术和电子技术的发展及现代化工业地坪的要求，国际工程从二十世纪八十年代开始，在砼地坪的施工中开始采用激光整平机，实现了砼地坪精密找平自动化，并在大型超市、物流中心、电子等厂房内地坪的施工中广泛应用。
我公司设有超平地坪专业施工队，引进最先进的美国神龙公司生产轻便型Copperhead3.0激光整平机以及大型S-15R,S-22E混凝土激光超平机器；美国FloorPromodelⅧ自动平整度、水平度检测仪；可以提供FF≥100、FL≥100的特级地坪（超平地坪）；FF≥50、FL≥50的一类地坪；FF≥35、FL≥30的二类地坪；FF≥25、FL≥20的三类地坪等各种不同要求的地坪。
超平地坪是一种特殊的施工工艺，要求地坪平整度超过目前中国建筑设计施工标准，85%以上地面落差不大于每3m/3mm，此工艺能提高地面的平整度及硬度,延长地面使用时间，适用于大型仓储式物流行业、厂房、仓库。
我们公司采用激光整平机取代传统的手动式整平混凝土，地面标高可达激光级精度，用激光来控制地面的水平度和平整度，从而做到真正意义上的超平地坪。
整体性地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，在工厂、仓库、跑道、码头等工程中得到越来越广泛的应用。
采用特殊的整平和磨光技术将混凝土加工成高密度高光泽度地坪，并在表面自然形成3~5mm厚的耐磨层，无需其它的化学类面层材料，达到环保要求。
（一）地坪施工程序框图：
（二）材料、工具、人员准备
1.材料准备：
①角钢、②面层地坪耐磨材料③材料在开始正式施工前24小时内布置到现场，堆放整齐。
2.工具准备：
拟投入施工机械一览表
序号
机具名称
数量
主用用途
1
激光整平机（美国神龙，
型号Copperhead3.0）
1台
混凝土激光找平
2
驾驶型混凝土抹光机
2台
双盘作业
3
混凝土抹光机
10台
耐磨地坪施工，单盘
4
50砼振捣棒
3台
混凝土振捣
5
水准仪
2台
控制标高
6
滚筒
5根
混凝土表面找平、泌水
7
铁耙子
6把
混凝土表面找平
8
自制量筒
4个
量表面硬化材料
9
塌落度桶
1个
量混凝土塌落度
10
平底胶鞋
35双
混凝土初凝后使用
11
铁抹子
15把
面层作业
12
塑料抹子
15把
面层作业
1３
橡皮管
120m
洒水养护
1４
3m刮尺
５根
混凝土表面找平
1５
交流电焊机
１台
焊接角钢
1６
安全帽，安全马甲，劳保鞋
50套
施工人员施工穿戴
3、人员安排：
现场项目管理人员3人，为满足地坪整体性要求，保证施工进度连续不间断施工，我方配备养护班组（２人），角钢支设班组（5人），混凝土找平班组（５人），激光整平班组（3人），敷料收光班组（８人）。
（三）混凝土浇筑前期准备工作：
1）角铁支设：
确保成品地面的质量我方采取以下保证措施
架设激光水平仪。
选择比较通透的位置架设激光水平仪，三角支架大致架平后（支架安装位置要求牢靠），安装激光水平仪，激光水平仪打开开关后经自动安平后即可使用。
水平仪和探测器安装调整后，将装有探测器的尺杆直接置于预留处单边角铁之上，探测器具有屏显和报警双项警示功能，可快速判别角铁标高高低。
校正角铁时先校正两端，再校正中间，通过调整螺帽使角铁达到指定标高。
工程根据地面设计厚度，施工缝处采用钢筋上口安装预留处单边角铁（20*40），φ10螺杆竖向上部与角铁穿孔螺柱连接，φ10螺杆竖向下部与下排底筋焊接牢靠，为防止移动螺杆不得与上排筋连接，角铁下方可以采用收口网防止混凝土底部漏浆。
（四）混凝土摊铺、振捣，激光找平，耐磨材料收光施工：
（1）混凝土基层的要求:
a）混凝土强度不低于C25（实际为C35），尽可能小的水灰比（不高于0.5）。
b）商品混凝土的塌落度控制在14±2CM，初凝时间应控制在4-6小时，严禁现场加水。
c）10CM以上混凝土最大碎石直径不超过30MM，10CM以下混凝土应用细石子。
d）含气量小于2%,混凝土配合比水泥用量不小于350Kg/m3。
为避免产生表面质量问题，砂率应控制在35%～40%。
e）使用输送泵输送混凝土,原则上要求使用同一商混站的混凝土。
f）混凝土泵车运输时间不宜超过60分钟；搅拌车的车次保持均匀。
g）粉煤灰或铁矿粉含量不宜过多，不得使用引气剂，早强防冻剂。
粉煤灰含量应小于15%，矿粉含量应低于8%，新浇混凝土骨料的含泥量应控制在1%以内。
（2）施工步骤：
a）铺设前拟定计划，并审核
混凝土铺筑是影响混凝土品质的主要环节，因此必须事先拟定好计划，并得到项目监理的认可；监理人员审核铺筑计划时，应会影响混凝土铺筑的各个因素及实施的可行性等一一审核；混凝土铺筑前必须仔细确认每项事宜，如发生未准备事宜而需要延长时间，必须对已施工区域进行保养，以防止混凝土铺筑前异物混入或钢筋绑扎松懈等。
b）混凝土铺筑的标准
混凝土铺筑时，若使用普通的铺筑方法则无法保证品质，因此需特别注意铺筑方法。
铺筑从开始到结束自始止终严格进行管理。
混凝土铺筑方向是以一个方向为原则（从左侧开始，往右侧移动，一排结束后重复进行）夏天铺筑时避免发生施工缝（为了防止施工缝，与商混公司协商，避免水泥泵车延迟的情况发生）。
浇筑的混凝土必须用振动棒或其他同等工具捣实，再用刮尺刮平，面层不能露出石子，达到一定的平整度。
（3）激光整平机整平（采用美国神龙公司机器，型号Copperhead3.0）
a）混凝土倒入后，首先人工按标高高度将混凝土铺平。
b）用激整平机有序整平混凝土，整平过程中以一个方向为原则。
c）局部边角处由专人进行镘刀整平。
（4）人工刮尺整平（后浇带及四周收边）
利用6m长特制超平地坪超长刮刀（例如：
SawBeam,CheckRod,BumpCutter）及3m大刮尺进行砼表面整平（不允许砼初凝前施工人员在其表面行走），以利清除表面浮浆，提高平整度.
（5）提浆（撒料），收光
○1．整平后的混凝土呈现下列状态后播撒耐磨材料：
a）、表面水迹消逝；b）、踩踏混凝土时，混凝土表面留有较浅的脚印；
○2．按耐磨材料的规定用量分两批均匀撒布作业,顺序如下：
1）先用我公司磨平机（机械镘）进行提浆，然后第一次均匀撒布约为总量的2/3耐磨材料；同时进行人工刮尺再次找平。
2）耐磨材料吸收混凝土中一定的水分之后（表面耐磨材料呈湿润状态），再用磨光机进行压实和研磨作业。
3）待耐磨材料硬化至一定阶段进行第二次撒布作业，撒布1/3的剩余量。
4）第二层耐磨材料吸收一定水分后，再次用磨光机研磨。
5）待硬化到一定程度，将磨光机撤去圆盘用刀片进行表面抛光，抛光过程中根据混凝土的硬化情况不断调整磨光机的运转速度和角度，直到表面呈现均匀的满意的光泽。
施工要点：
1）撒布材料作业
施工时需根据底层混凝土的凝结情况来决定施工时间，一般通过脚压规律，即人踩在混凝土上留下3-6CM的脚印开始施工。
将规定用量的耐磨材料按标划的板块面积分二次均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面且同时进行人工刮尺对地面进行找平，进一步调整地面的平整度。
2）机械镘作业
在以后的作业中根据混凝土的硬化情况，进行至少三次加装圆盘的机械镘作业，同时在每次机械作业前后，对边角用手工模板进行打磨整平，然后用手工泥板压光至30CM宽直至收光结束。
3）表面磨光作业
耐磨材料表面的最终修饰是使用机械镘或手工镘加工完成。
其中机械收光效果最佳，但必须由技术人员操作，在用圆盘机械加工至耐磨材料平整、表面无凹凸时，开始进行第一次机械刀片收光，第一次机械刀片收光应把机械刀片角度调平进行作业，机械刀片收光视地面硬化情况作出刀片角度调整及机械的定速，最后一道工序非常关键要由高技术人员操作进行，地面收光结
束后应是一个整体、表面光洁无明显色差、无机械刀片划痕。
（五）地坪养护
为了保证成品地坪的质量，我方采用覆盖薄膜及土工布养护的方法对地坪进行养护作业，养护周期至少7天。
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