设备安装工程技术标.docx

设备安装工程技术标.docx

《设备安装工程技术标.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《设备安装工程技术标.docx（68页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

设备安装工程技术标

XXX路1#污水泵站、XXX区雨水泵站新建工程

设备及安装工程

技

术

标

书

投标人：

XXX有限公司（单位公章）

法定代表人或其授权委托人：

（签字或盖章）

地址：

XXX市XXX区XXX路XXX号

日期：

2017年11月6日

1.工程范围

本工程范围主要内容为:

施工图纸所显示的XXX区雨水泵站机械设备（潜水轴流泵除外）、电气、自动仪表、暖通设备等安装工程。

2.施工组织总体规划

为确保XXX区（先行区）J1路1#污水泵站、XXX区雨水泵站新建工程1标设备及安装工程的工程质量和施工进度，确保机电设备安装各专业的协调配合，创优质、低耗、安全的业主满意工程，以及让建设单位了解我公司的项目施工管理水平，同时便于我公司对项目经理部的管理工程进行考核，规范项目经理部的管理行为，并使建设单位、监理单位的现场代表对项目经理部的管理工作进行监督时有所参照，特编制此设计。

2.1编制依据

（1）招标方提供的总体需求及招标文件，包括全部章节、修改文件、补充文件和附件。

（2）国家和行业现行的设计、施工及验收规范：

本工程项目的材料、设备、施工必须达到以下现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求，如下述标准及规范要求有出入则以比较严格者为准。

如施工期间有新规定者以新规定为准。

序号

名　　称

1

Ø《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

2

Ø《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）

3

Ø《自动仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2013）

4

Ø《工业控制计算机系统验收大纲》（JB/T5234）

5

Ø《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131-90）

6

Ø《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）

7

Ø《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）

8

Ø《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》

9

Ø《电气装置工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范》（GB50148-2010）

10

Ø《电气装置安装低压电器施工及验收规范》（GB50254-2014）

11

Ø《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）

12

Ø《城镇排水系统电气与自动化工程技术规程》（CJJ120-2008）

13

Ø《建筑物电子信息系统防雷技术规范》（GB50343-2012）

14

Ø《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）

15

Ø《脉冲电子围栏及其安装和安全运行》（GB/T7946-2008）

16

Ø《通风与空调工程施工与验收规范》（GB50243-2002）

17

其他现行相关法律、法规

2.2施工组织设计主要内容

本方案的主要内容包括：

（1）施工步骤与形象进度；

（2）主要施工方法；

（3）技术先进性及机械设备适用性；

（4）主要施工措施（质量、安全、文明、节约等）；

（5）施工现场总平面布置；

（6）现场管理人员配置；

（7）成品保护措施及保修承诺；

2.3工程实施目标

2.3.1工期目标

根据招标要求，工期为180日历天。

开工日期为2017年12月30日，竣工日期为2018年6月19日。

包括设备、材料全部运抵买方工地现场，安装、调试结束，验收合格，直至交付买方使用。

2.3.2质量与等级

质量与等级：

系统质量全部达到合格标准。

一次验收合格率100%；

2.3.3环境保护目标

采取有效措施，避免施工扰民，最大限度减少对环境的影响。

2.3.4安全生产目标

杜绝死亡、杜绝重伤事件，杜绝火灾事故，无施工安全事故，确保安全施工。

2.3.5文明施工目标

配合沉井上部结构、机电设备安装达到XXX市文明工地标准。

3.施工步骤与形象进度

3.1施工步骤

3.1.1施工阶段划分

将本工程项目的实施过程分为六大阶段：

（1）施工图深化设计与细化阶段；

（2）设备材料采购阶段；

（3）现场安装调试阶段；

（4）预验收和试运行阶段；

（5）验收阶段；

（6）系统维护（今后服务）阶段。

由于各子系统在实施中进行统一安排及调度，故这几个阶段贯穿在各子系统的施工中。

3.1.2设备采购及安装工程主要内容及计划与要求

（1）施工图优化设计，实施方案评审及细化

根据总体方案进行施工图优化设计，识图过程中，加强各方的沟通与协调，识图完毕后，协调甲方，设计院、监理方及有关专家对施工图设计进行评审（或施工图交底），检查其是否符合集成方案中所提出的技术状态（即功能、技术及服务等），并进一步提出优化、细化要求，力争方案最优。

（2）确认施工计划安排

根据已确认的系统方案，与业主共同确认有关子系统设备材料的采购、到货计划。

与甲方及施工总承包方协调安装工程总体进度，协调落实设备材料的临时存放地点（临时库房），货物出入库须遵循严格的管理程序，设备采购统筹安排、合理规划，一方面考虑供货周期与工期进度，不能使设备在到达现场后长期不能进入安装状态，另一方面合理、充裕地配置资金，确保工程用款和材料/设备按时到场，保证工程进度。

（3）施工前准备

1）收集、审定和学习施工用标准、规范、施工图集

安装工程的施工严格遵循相关专业安装施工及验收规范和相关工艺标准及有关规定。

施工前要认真组织学习标准、规范、施工图集。

2）图纸会审、二次深化设计报审

图纸会审前，各专业技术人员认真阅读熟悉图纸的内容和要求，把疑点和问题整理出来，待技术交底时，一并逐一解决。

图纸要进行会审，会审结果要形成纪要，由设计、建设、监理、施工单位四方签字，作为施工图补充文件存档。

编写有关技术文件、管理文件、质保文件、系统测试文件，作为施工组织设计的支持文件。

3）技术交底

技术交底包含设计交底及技术交底。

技术交底在设计单位、施工单位、设备供应位之间及施工单位内部专业技术人员与施工负责人之间进行。

内容包括：

设计要求、施工组织设计中的有关要求，工程所用材料、施工器具、设备性能参数、施工条件、施工顺序、施工方法（工艺）、预埋预留、相关工程质量标准、成品保护、验收评定标准、施工中安全注意事项等。

技术交底文件编写和交底记录要形成文件装入竣工技术档案中。

4）施工界面划分

施工前应同建设单位、监理单位、施工配合单位一起进行施工界面划分，协调并形成施工界面划分文件，各方签字，共同遵守。

协助甲方向政府有关部门申办施工许可证及协调有关事宜。

（4）安装调试现场管理

在经过施工图设计、施工组织设计评审、设备材料开箱验收后，工程实施进入安装阶段，这是保证工程总体质量的关键时期，采购安装工程项目部各方面人员全体到位，运作及管理按照本实施方案和有关工程监理，实施规范执行。

工程管理多采用协调会方式，根据工程需要，随时组织子系统工程协调会，每周开一次例会，每月召开一次小结会，检查各子系统的工程进度、质量及资金使用情况，解决较为重大的问题，协调、归纳、总结并形成书面报告和通知，及时向甲方、监理方及施工总承包方提交报告。

（5）其他

制定安装工程的维修、运行的操作手册及售后服务方案。

竣工技术资料的整编，将整编好的自己承包工程范围内的竣工技术资料统一整编、组卷。

3.2施工进度计划及控制措施

3.2.1工期目标

计划开工日期为2017年12月20日，竣工日期为2018年6月19日，共计180个日历天。

设备、材料全部运抵买方工地现场，安装、调试结束，验收合格，直至交付买方使用。

3.2.2施工进度计划安排

（1）由于安装系统的施工的特殊性和它的技术要求，基础设施施工（如：

桥架、管、线）与土建、沉井、装修、机电安装各专业施工配合进行，该阶段施工必须主动积极配合好其他各专业施工，为下一步的施工打下良好的基础。

其他设备的安装是在土建施工完毕、机电其他各专业施工接近尾声、精装修工作基本完成，主要施工人员撤场的情况下进行施工，因此不仅要认真检查所具备的施工面，尤其要注意对各专业的成品保护。

（2）本工程的机电安装施工是整个建筑工程（泵站）的一个组成部分，与其他各专业的施工必然发生多方面的交叉作业，尤其和装修施工及各专业安装最为密切。

如电缆电线保护管预埋、设备安装和各种支持件﹑固定件的安装，都要在装修施工中预埋、预放和预留孔﹑洞。

这样，不但能提高安装质量，而且能加快施工进度，提高生产效率和经济效益，保证施工过程的安全。

施工人员在了解建筑结构及施工方法的基本特点后，可以采取相应的方法，在装修施工阶段充分利用有利时机，做好电气安装的配合施工。

（3）本工程施工进度按总包进度提前做好穿插预留预埋，在总体施工进度框架下，做到实时调整，同步跟进，使施工进度更加合理化最佳化。

3.2.3工期保证措施

（1）组织精干高效的项目管理班子，科学组织施工，为确保本工程按期完工，我公司选派年富力强的工程技术管理人员组成项目经理部。

项目经理部的主要管理者均是我公司从事高层施工的骨干，他们经验丰富，管理有方，其所承建的工程均被评为优良工程以上等级，在施工组织管理上制定详细的施工进度计划，并将责任落实到人，通过严格科学的管理，确保计划得到落实。

（2）加强施工进度计划管理

我公司将严格依据与业主单位和建设单位商定的工期要求，更进一步更具体地编制施工总体网络进度计划，该施工进度控制计划作为本工程的总控实施目标。

我公司对于该计划的编制按照现场实际条件及施工能力，突出关键路线，项目按照施工网络计划组织施工，确保关键线路工期得到保障，保证各工期控制点目标的实现。

项目经理部将依据施工总控制计划按照实际情况编制月施工计划、周施工进度网络计划。

周施工进度网络计划的编制将落实到每一关键工序按期完成，对关键路线工期予以保障。

项目经理部每月、每周定期召开项目生产会，针对施工生产中出现的制约施工进度的不利因素进行分析，及时找出制约施工进度的不利因素，及时解决出现的矛盾及问题，并根据计划完成情况对相关部门及责任人进行奖罚，同时下达下一月或周施工进度网络计划。

XXX区雨水泵站

设备及安装工程

计划总工期：

180日历天（6月）

1（月）

2（月）

3（月）

4（月）

5（月）

6（月）

施工准备

（订货采购）

安装工程

采购施工

系统调试

项目验收

清理现场及退场

进度计划安排表

（3）组织强有力的专业施工队伍，保证劳动力的需求

我公司将选派强有力高技术的专业施工队伍，该队伍是我公司专业队伍为我公司在多个项目中已创立名优工程做出突出贡献。

在劳动力的需求量上，我公司将根据各分项目工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，同时建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作、生活等的后勤保障，保持旺盛的工作热情和责任感，确保施工任务的顺利完成。

（4）以严格的质量控制，确保一次合格，保证计划的执行

把好工程质量关，抓好质量控制，把质量管理落实到事前控制，杜绝不合格工序的出现，把影响工期进度的不利因素减少到最低程度，保证计划按期执行。

（5）加强与业主单位、监理单位、其他系统建设单位等部门的协调及沟通，为本工程优质高速施工创造良好条件。

我公司一贯重视与业主单位、监理单位、其他系统建设单位等部门之间的协调及沟通，融洽相互之间的关系，对于工程方面的问题及矛盾，我公司将从大局出发，从工程的进展出发，积极主动加强相互沟通工作，为工程优质高速施工创造有利条件。

及时组织图纸会审，解决图纸存在的问题。

（6）加强对节假日、恶劣天气的提前准备

对节假日、停电等特殊情况进行妥善安排，尽量减少由于恶劣天气或特殊情况造成对施工的影响。

（7）组织各工种进行流水施工

根据结构的特点，分系统组织各专业进行分段流水作业，在整体上进行连续和均衡施工，使生产资源得以有序、均衡、持续地使用，使工作面得到充分利用确保计划兑现。

（8）加强施工过程的监控

分阶段工程施工前由主办施工员对班组进行详细的交底（安全、质量、技术、进度），施工中实行班组自检、施工员、质安员验收，确保不将不合格产品注入下一工序，使工程施工有序地进行。

（9）加强对工程的预控、预测

针对工程的特点，进行方案研论，在各分阶段开工前完善施工方案（技术、质量、安全），使工程有保障（安全、质量）措施，确保计划兑现。

1）掌握工艺流程、设计要求、适用规范和工期要求，编制出切合实际的确保总工期的施工进度网络图，关键工期要准时到位。

把工期目标按网络控制节点分解到各施工队、班组，实行部位承包，明确各自的职责和目标。

2）监理公司及甲方驻现场代表的统一指挥下，各有关施工单位密切协作、统筹兼顾，合理组织施工工序的交叉，为其它施工单位创造施工条件。

3）确保施工所需劳动力。

安装工作面铺开，进入施工高峰期后，各专业可以组织两套队伍，日、夜两班进行突击，以解决前期配合阶段施工面不足和施工总工期相对较短的矛盾。

3.2.4工程进度安排

（1）施工准备期：

熟悉施工图；施工人员安排；材料进场经业方验收入库；施工进场前各种许可证办理。

（2）管线敷设阶段：

线缆的布放。

（3）设备安装阶段：

组织设备进货并进行设备验收及粗调试；机房机柜、机架及设备的安装。

（4）系统调试阶段：

系统调试、特殊系统将由厂家提供技术人员配合调试。

（5）系统联动调试阶段：

机械设备、电气系统、自控仪表和暖通空调的联动调试等。

4.主要施工方法

4.1泵站机械设备

4.1.1工作内容和施工技术措施

泵站机械设备安装主要项目和工作内容：

潜水离心泵、潜水排污泵、除污机、螺旋输送压榨机、离心氧除臭装置、管道及闸门配件等安装和系统调试。

机械设备在安装过程中、除按产品规定标准要求外，还将严格执行如隔热、防腐蚀、附属电气装置等安装及验收规范。

（1）主设备是泵站的关键设备，其安装质量直接影响到泵站投产后的全部运行质量及使用寿命，施工前编制科学合理的施工工艺，在实施中严格执行。

（2）安装前的准备工作：

组织有关技术人员，特别是现场安装技工，认真对设计图纸，厂家说明书等技术文件仔细研究，充分认识其性能及特点要求，做到安装时胸有成竹。

在主泵及附属设备出厂前，我公司拟派技术人员会同甲方人员前往厂家进行设备出厂前的检查验收，对其加工质量、装配质量进行了解及监督，拒收不合格的另部件装配到泵组组件中，并对各种结合面的精度，装配公差要求等技术参数进行检查，把设备的质量隐患在出厂前处理好，以免影响安装进度或造成质量不良的后果。

（3）泵组及附属设备装置的运输、保养、放样及基础处理阶段

1）设备运抵工地后，开箱逐台检查设备的外观和保护包装情况，按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、合格证和其他技术文件，并作出记录。

先放在本单位临时设置的工地仓库，按分类堆放，保管及保养。

2）所配另件、部件，派专人清查，按产品规格、数量，安装的先后顺序分类摆放及保养，并做好文字标记手续，以便今后安装。

3）设备定位的基准线以建筑物柱子的纵横中心线或墙、构筑物的边缘为准，其允许偏差为±10mm。

设备上定位基准的面、线或点对定位基准线的平面位置和标高的允许偏差应符合相关技术规范标准要求。

设备找平时，必须符合设备技术文件的规定，横向水平度偏差为1/1000mm，纵向水平度偏差为0.5/1000mm。

4）地脚螺栓和灌浆：

地脚螺栓上的油脂和污垢清除干净。

地脚螺栓底端不碰及孔底，螺纹部分涂油脂。

当拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母2～4个螺距。

灌浆处的基础或地坪表面凿毛，被油沾污的混凝土凿除，以保证灌浆质量。

灌浆采用细石混凝土（或水泥砂浆），其强度等级比基础地坪或地坪的混凝土强度等级高一级。

灌浆时捣固密实。

5）在土建施工期间，派专人和土建工程技术人员配合，对水泵底座及系统内重要设备基础的预留螺孔的位置精确复测，并保证基础螺孔位置准确，避免因螺孔偏差过大，处理时影响土建质量及耽误工期。

6）主水泵及重要机械设备基础的垫铁采用机制可调垫铁，虽价格稍高，但为了保证质量及赶工期，以采用可调整垫铁，加工一些契型垫铁辅助。

（4）泵组及附属设备装置的安装方法

1）安装时使用计量局检测证明合格的量具，如方水平仪、经纬仪等。

2）就位后潜水离心泵、潜水轴流泵的位置偏差控制在±10mm范围内，安装泵的底座，调整其水平度偏差小于1/1000。

弯座下法兰（进水管法兰）的垂直度允许偏差控制在1/1000；弯座上法兰（出水管法兰）的横向水平度偏差不大于1/1000。

复测水泵叶片外缘与壳体间的径向间隙均匀，其间隙偏差值不小于产品技术规定40%。

耦合装置与水泵出口法兰的连接按制造厂规定的力矩扳手拧紧，连接必须牢靠、耦合装置保证潜水泵放下时自动准确地耦合连接。

双导杆安装保证相互平行且与底座垂直，平行度偏差不大于±2mm，垂直度偏差小于1/1000，全长偏差值不大于±3mm。

双导杆安装后确保潜水排污泵能顺利地吊上和放下，检查潜水电缆安装整齐、牢固、长度合适，不得有过量松弛而产生晃动，电缆外表面不得有任何裂痕、机械损伤现象。

3）所有出水管道、弯管、过墙等管道系统联接整齐，法兰处联接紧密无间隙。

4）潜水离心泵、潜水轴流泵的绝缘可靠，用1000V电阻表测得电缆末端的绝缘电阻不得小于5MΩ。

5）短时间通电试转，叶轮与泵的指示旋转方向一致。

防止在运行时，由于水推力而使机组带负荷运行时后仰，影响运行质量。

6）接泵组及除臭装置电机的动力线，并在电缆出口处加以整理固定牢靠。

7）螺旋压榨机的初步就位与机械格栅除污机卸料口位置对中，与格栅卸料口用防护罩密闭装配，并检查格栅除污机截取的栅渣是否准确落入输送机的进料斗内。

螺旋压榨机的纵向水平度偏差小于1/1000mm。

定位准确后，机架用膨胀螺栓与基础平台紧固。

螺旋压榨机的叶片转向准确。

压榨机的废水回流管引至格栅井，冲洗水管路按要求连接管道，管路的管螺纹处无渗漏现象发生。

8）移动抓斗式格栅除污机安装前检查各项土建尺寸、预埋件尺寸是否与图纸要求相符。

检查设备在运输过程中有无损坏、缺件。

检查后将碰损处整形到位、补足缺件。

先将水下格栅安装于格栅井中央位置，底部与底部预埋钢板点焊，安装角度符合设备技术要求。

固定支架由空心钢柱构成，根据总图所示位置尺寸，与预埋件焊接固定。

悬架轨道悬架由空心钢柱来支撑。

悬架跨两个渠道延伸至杂物排放区，从最外侧渠道外壁距排放点约3米。

轨道由10mm厚的钢板制造。

为安装在移动车上的马达以及移动轮提供支撑。

（5）管道系统及阀门零部件的装配技术要求

1）阀门安装前进行清洗，清除污垢和锈蚀。

2）阀门与管道联接时，其中至少一端与管道连接法兰可自由伸缩，以方便管道系统安装后，阀门可在不拆除管道的情况下进行装卸。

3）阀门安装时与建筑物的一侧距离保持300mm以上，其阀门底座与基础接触良好。

4）阀门安装标高偏差控制在±10mm范围内，位置偏移小于±10mm，阀门水平度偏差小于0.5/1000，垂直度偏差小于0.5/1000。

阀门与管道法兰调整在同一平面上，其平行度偏差小于1/1000，阀门与管道法兰连接处无渗漏。

5）阀门操作机构的旋转方向与阀门指示方向一致，如指示有误，在安装前重新标识。

6）检查阀门的密封垫料，密封良好，垫料压盖螺栓有足够的调节余量。

7）手动（或电动）操作机构能顺利地进行阀板的升降，上下位置准确，限位

8）密封件装配，各种密封毡圈、毡垫、石棉绳等密封件装配前必须浸透油。

O型橡胶密封圈，用于固定密封预压量为橡胶圆条直径的25%，用于运动密封预压量为橡胶圆条直径的15%。

装配V型、Y型、U型密封圈，其唇边对着被密封介质的压力方向。

压装油浸石棉盘根，第一圈和最后一圈宜压装干石棉盘根，防止油渗出。

盘根圈的切口宜切成45°的剖口，相邻两圈的剖口错开90°以上。

9）润滑和液压管路的装配各种管路清洗洁净并畅通。

并列或交叉的压力管路，其管子之间有适当的间距，防止振动干扰。

弯管的弯曲半径大于3倍管子外径。

吸油管尽量短，减少弯曲，吸油高度根据泵的类型决定，一般不超过500mm；回油管水平坡度为0.003~0.005，管口宜为斜口伸到油面下，并朝向箱壁，使回油平稳。

液压系统管路装配后，进行试压，试验压力符合“管子和管路附件的公称压力和试验压力”的规定。

10）水力机械辅助设备及部件，除了厂家已铅封或标注“不准拆卸”的外，都进行全面分解、清扫，按规范、制造厂提供的图纸、使用说明书进行检查和安装，按规定逐件进行检查其性能是否达到制造厂保证的各项指标。

11）对于水力测量系统，要保证管路系统的通畅，尽量减少水力损失，使测量值与真值相符。

4.1.2系统施工

（1）材料选择：

机械设备标准参见有关设备规范标准要求、特殊或非标设备的标准按设备制造厂的技术规定执行、埋地敷设的管材必须为镀锌钢管、硬质波纹管或硬质PE管；

（2）管路埋设深度：

管子敷设深度距地面不小于0.7米。

强弱电线缆分开穿管，之间间距具体要求参照智能化系统隐蔽工程验收标准。

管路在过路处埋深不小于0.8米，而且需穿钢管外加保护。

过渡井设置：

在出线口、过路两端都要设置检修井，大小根据现场情况而定。

过渡井之间的距离一般不大于30米。

4.2电气工程（强电）

4.2.1工作内容和施工工艺

电气工程内容：

变压器、开关柜、计量屏、交直流屏、母线槽及线缆桥架、动力电缆敷设及控制箱安装，系统整合及联合调试工作。

（1）高压配电及动力系统安装施工程序：

建筑结构预留预埋安装→设备装置及缆线敷设安装→系统检测调试

根据配电系统配电点密度，分布，线缆敷设形式不同的特点，建筑结构施工时，必须按设计图回路分布进行校对，定点，定位。

确保预留孔洞、套管、预埋铁件、接地点的埋设准确无误，并做好防锈、防腐措施。

（2）电柜安装前，安装场所应具备如下条件：

1）建筑施工完毕，场地清理干净，不能有渗漏、渗水现象。

2）电气室，控制室的门、窗、墙体、地面在施工完毕，环境湿度达到产品技术及安装设计的规定要求。

3）检查预埋件预留孔的尺寸及牢固情况,复测预留安全接地点的阻值是否符合设计要求。

4）电柜型钢基础安装后，其顶部需高于完成地面100mm，并按设计规定材质牢固接地，进行除锈防腐油漆。

（3）低压配电柜，控制柜安装工艺程序

开箱检查→按设计图进行安装前检查检测→按施工图排列就位→整齐固定→柜间联络母线安装→二次回路配线配件检测→试验调整→送电运行试验

成列电柜安装排列要整齐、紧密、美观。

单柜垂直度每米偏差不允许大于1.5mm，成列安装时柜面和柜顶偏差均不允许大于5mm。

单台机柜的接地导体截面不能小于6mm2，连接要可靠。

电柜安装完成后，对柜内联络母线检查连接情况，按设计系统图复检二次回路元件设置及接线情况，检查电动或手动操作装置是否灵活，测试绝缘电阻及接地电阻，然后进行通电试验调整，检查柜面灯光，仪表运行情况。

并做好测试记录。

4.2.2电气工程施工技术措施

（1）高压开关柜安装

1）金属部分的接地所有开关柜要采用铜的接地排，并连成一体。

铜接地排的截面能承受3秒钟的短路电流。

断路器手车，具有滑动触头，并在任何位置接入接地铜排，滑动触头与滑动触头座配合成套，触头座与主接地排采用铜材连接。

2）断路器和接触器可以手车分离，开断时母排和馈电回路之间保证隔离。

为了防止操作人员接近带电的固定触点设置安全防护板，防护板能掩盖母排及馈电侧的三相固定触点，锁扣装置能将防护板闭锁。

试验、运行位置的操作均闭门进行。

3）为了进行初次投入运行试验或电缆绝缘试验，考虑到人工打开防护板接近电缆不方便，高配间配置一台可移动的试验车，该车结合接地开关分合即可进行试验。

采用试验车完全可