抹灰工程专项施工方案.docx

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抹灰工程专项施工方案

*****************项目

抹灰工程施工方案

****建筑工程（集团）总公司

项目部

2011年7月21日

一、工程概况：

1、建筑设计概况

本工程为位于天津市北辰区************，1207号建筑物，建筑面积*****㎡。

本建筑为地上一层，建筑高度5.86m/8m，结构为钢筋混凝土框架结构。

结构设计使用年限为50年。

钢筋混凝土框架结构抗震等级为三级。

合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级为二级，建筑物的生产火灾危险类别为丁类。

屋面防水等级为Ⅲ级，防水层合理使用年限是10年。

建筑外墙及屋面屋面采用阻燃聚苯乙烯板，屋面100厚，外墙50厚（窗台下200厚外墙贴60厚）。

外墙饰面为涂料饰面；

二、抹灰工程

1、材料：

1.1水泥：

水泥采用P.032.5级水泥（有出厂合格证、检验报告及复试报告）；

1.2砂：

砂采用粒径为0.35—0.5mm的中砂，要求颗粒坚硬、洁净，含泥量不大于3％，沙子中不得含有粘土块、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质。

使用前用5mm孔径的筛过筛；

1.3石灰膏：

石灰膏淋制的生石灰熟化时间不小于15天，采用磨细生石灰粉时，用水泡透，熟化时间不少于3天，生石灰过3mm孔径的筛，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒或其他杂质。

1.4粘结剂：

选用水溶性粘结剂、使用前应做试验确定参量

2、施工准备

2.1主体结构结构工程全部完成，并经有关部门验收合格

2.2墙面抹灰大面积施工前应做样板，经监理验收合格后，再组织施工.

2.3施工时使用的脚手架都已准备好，横竖杆离开墙面及墙角200～250mm，以便操作。

为保证墙面抹水泥颜色一致，严禁使用单排脚手架。

严禁在墙面上预留临时孔洞。

2.4抹灰前应检查基体表面的平整，以决定抹灰厚度。

抹灰前应在大角的两面、窗台两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。

3、抹灰工艺流程：

基层处理→贴饼→做护角→抹窗台→抹底灰→抹面灰→抹踢脚

3.1基层处理：

将凸出的砼,舌头灰等剔平，光滑的砼表面钢丝刷满刷一遍，加气混凝土墙体应提前一天洒水湿润，浇水量以水分渗入砌体深度8～10mm为宜，但墙面不能出现泛水。

然后用机械喷涂或笤帚甩上一层1：

1粥状水泥细砂浆（内掺20％108胶水拌制），终凝后浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。

3.2贴饼：

每个开间均要求放房间方正线经自检无误后方可进入下道工序。

依据基层表面的平整度，垂直度的实测结果，确定灰饼的厚度，操作时，先贴上部灰饼，后贴下部灰饼，下部灰饼依据上部灰饼吊垂直线来确定。

灰饼宜用1：

3水泥砂浆做成50*50（MM），水平距离宜为1.2∽1.5M。

3.3做护角：

室内墙面、柱面和门窗洞口阳角，应做成1：

2.5水泥砂浆护角，做成暗护角，其高度不应低于2M，每侧宽度不应小于50MM。

其做法是：

根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:

2.5水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。

门口宽度小于100MM时，可一次完成，搓平、压实、浇水养护2-3d。

不装门框的门洞口打底灰，采用同配比底灰对洞口进行套方、找规，过梁用1：

3水泥砂浆抹平。

3.4抹窗台：

先将窗台基层清理干净，用水浇透，然后抹1：

2.5水泥砂浆。

上部做出滴水槽，（具体做法见后面外墙保温2.2.8）窗台下部做出流水1％的坡度，水线应保证其坡度正确。

（檐口、雨篷、压顶等突出墙面的部位做法同窗台）

3.5抹底灰：

在抹灰前一天用水将墙面浇透。

1）在加气砼墙上抹灰时，底灰的强度应与加气混凝土强度接近，采用1:

1:

3水泥石灰膏砂浆，厚度8MM，并扫毛画出纹理，每道均用大杠刮平找直，用木抹子搓平搓毛。

2）在混凝土基层上抹灰时，底灰采用1:

1:

6水泥石灰膏砂浆，每遍厚度宜为5-7mm，底灰应充分与所灰饼抹平，每遍均用大杠刮平找直，用木抹子搓平搓毛。

3）修抹预留孔洞、电气箱、线槽、线盒：

当底灰抹平后，应即设专人将预留孔洞，电气箱、线槽、线盒周边50mm的范围内清理干净，周边嵌贴分格条，待墙面中层抹灰完成之后取下分格条，用水泥砂浆将洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑平整。

3.6抹罩面灰：

加气砼墙抹面灰，待底灰约6-7成平时，用1:

2.5水泥砂浆抹平（待干时，应用水湿润）面灰厚度5MM，如在混凝土面上抹面灰，底灰抹后的第二天，采用1：

2.5水泥砂浆，按先上后下的顺序进行，分层搓平、压实，水泥面要求压实压光。

3.7抹踢脚：

在砼及砖墙上抹踢脚板时，先刷掺入粘结剂的水泥浆一道，抹1：

3水泥砂浆底灰，并用木抹子搓毛，，6-7成干后抹面层，面层用1：

2.5水泥砂浆，抹面灰上下应比着靠尺切割齐全，并用阳小抹子蘸水抹光，抹顺压光清理养护。

清扫：

抹灰完成后，应将每次抹灰掉下的落地灰清扫干净，以免污染地面。

落地灰必须清理回收利用。

养护：

每道墙抹灰终凝后浇水养护，养护时间不少于7天。

4、技术质量措施

4.1抹灰工程应分层进行，抹灰总厚度大于或等于35MM时和不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取挂加强网防止开裂措施，加强网与基体的搭接宽度不应小于100MM，用U型钉固定，且网离开甩浆面2MM左右。

4.2甩浆所用砂浆中，粘结剂（108胶）掺量为水泥用量的5%，且搅拌均匀，配比准确。

4.3为了增强抹灰层层与层之间的粘结力，抹底灰砂浆中掺入矿棉，与水泥同时搅拌，掺量为水泥用量的5%。

5、操作要点

抹灰前必须先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。

室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:

2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。

采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。

墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。

室内抹灰由上而下安排施工，室内抹灰要严格按照浇墙、贴饼、冲筋、大杠刮平，分层抹灰的方法施工，阴阳角要用统一专用工具操作。

开关座、插座、线盒周围要一次成活，阳角水泥砂浆护角要平整顺直，做成小尖角。

三、外墙外保温施工方案

根据设计要求本工程外墙保温为50mm厚聚苯板保温层。

1、施工要求及条件

1.1经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，样板经监理验收合格后即可进行施工。

1.2施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。

1.3施工作业条件，墙体的保温外立面施工操作满足施工操作和安全的条件。

2、聚苯板保温层

2.1施工工具

电热丝切割器、电锤、根部带切割刀片的冲击钻钻头、手持式电动搅拌器、粗砂纸、其他抹灰专用工具。

2.2工艺流程

基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→抹底层聚合物砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴聚苯板→钻孔安装固定件→聚苯板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收

2.2.1基层清理

1）清理墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。

2）剔除接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。

3）要求粘贴塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。

2.2.2配制砂浆

1）施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。

2）施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为1:

5水泥砂浆，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。

3）砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。

2.2.3刷专用界面剂一道

为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。

2.2.4、预粘板端翻包网格布

在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上，后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。

2.2.5、粘贴聚苯板

1）施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。

挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。

2）进行样板层施工。

聚苯板的粘贴应从细部节点及阴、阳角部位开始向中间进行。

施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。

3）粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。

当板间缝隙大于2mm时，须用聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

4）按照事先排好的尺寸（见下图）切割聚苯板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

5）用抹子在每块聚苯板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。

然后再在聚苯板上抹3个厚10mmφ100、6个厚10mmφ80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如下图所示：

聚苯板条点粘接法

6）用条点法涂好聚合物砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。

当采用条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，采用橡胶锤敲击调整。

7）聚苯板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。

每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。

8）聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%，以保证聚苯板与墙体粘结牢固。

9）网格布翻包：

从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接。

见下图。

门窗洞口附加网络布示意图

10）在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。

见下图。

聚苯板洞口处切割及接缝距离要求示意图

11）为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁聚苯板与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。

为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的聚苯板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意聚苯板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。

12）在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。

13）在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。

2.2.6、安装固定件

1）聚苯板粘结牢固后，应在8～24h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm。

2）固定件个数按照下图要求放置，任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。

3）操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些；以保证聚苯板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。

4）固定件加密：

阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm。

如下图所示。

墙体边角、洞口处固定件示意图

2.2.7、打底

聚苯板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打磨。

打磨动作要求为：

呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。

2.2.8、滴水槽

1）在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。

2）按照弹好的墨线在聚苯板上安好定位靠尺，使用开槽机将聚苯板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。

2.2.9、涂刷专用界面剂

1）聚苯板张贴及胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂。

待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。

要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚苯板相平整。

2）待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在聚苯板板面均匀的涂一遍专用界面剂。

2.2.10、抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆

1）在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。

用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。

2）第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。

3）伸缩缝内聚苯板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。

2.2.11、埋贴网格布

1）所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。

2）门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。

3）将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。

注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。

要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。

4）在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。

见下图。

阴、阳角处网格布搭接示意图

2.2.12、抹面层聚合物抗裂砂浆

1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。

2）滴水槽做法：

先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入聚苯板槽内。

塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。

聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。

滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。

注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。

窗眉、窗台做法示意图

窗眉滴水节点做法示意图

3）所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。

4）面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。

5）在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。

面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。

4、质量标准

1、保证项目：

1）网格布的规格和各项技术指标，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求；

2）粘结砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝。

2、基本项目：

1）每块聚苯板与墙面的总粘接面积不得小于30％。

2）聚苯板接头缝处不抹粘接剂。

3）网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不小于100mm，上下不小于80mm。