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工程质量通病防治要求措施.docx

工程质量通病防治要求措施

赤城县经贸北路棚户区改造安置房项目

 

施工组织设计

 

河北博泽建筑工程有限公司

编制人:

审核人:

审批人:

总监:

2018年3月

1、工程概况1

二、住宅工程质量通病防治管理措施1

三、分部、分项工程质量通病防治技术措施1

四、质量通病控制专项验收17

 

一、工程概况

序号

项目

内容

1

项目名称

赤城县白河湾住宅小区

2

工程地点

赤城县白河湾东侧

3

建设单位

赤城县金河房地产开发有限公司

4

设计单位

唐山昊宇建筑设计有限公司

5

监理单位

河南省阳光工程项目管理有限公司

6

施工单位

保定建业集团有限公司

7

建筑性质

住宅

8

建筑结构

框架--剪力墙结构

9

建筑面积

总建筑面积81251.78m2

10

建筑层数

1号楼5层;2号、3号、5-10号11层;商业楼2层

11

建筑高度

2号、3号、5-10号楼34.4M,1号楼15.2M,商业楼9.8M

12

工期要求

2017年6月19日至2019年1月31日

13

工程质量等级

中华人民共和国《工程施工质量验收规范》的合格标准

二、住宅工程质量通病防治管理措施

1、认真编写《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》,经监理单位审查、建设单位批准后实施。

2、做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。

在采用新材料时,除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外,还应进行必要检测。

3、记录、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。

4、根据经批准后的《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》,对作业班组进行技术交底,样板引路。

5、专业分包单位应提出分包工程的通病防治措施,由总包单位核准、监理单位审查、建设单位批准后实施。

6、工程完工后应认真填写《住宅工程质量通病防治内容总结报告》。

三、分部、分项工程质量通病防治技术措施

(一)土方工程通病防治

1、场地积水场地范围内局部积水

原因分析:

(1)场地平整填土未分层回填压(夯)实,土的密实度很差,遇水产生不均匀下沉。

(2)场地周围未做排水沟,或场地未做成一定排水坡度,或存在反向排水坡。

(3)测量错误,使场地标高不一。

防治措施:

场地内的填土认真分层回填碾压(夯)实,使密实度不低于设计要求,避免松填;按要求做好场地排水坡和排水沟。

做好测量复核,避免出现标高误差。

2、填方边坡塌方填方边坡塌陷或滑塌

原因分析:

(1)边坡坡度偏陡。

(2)边坡基底的草皮、淤泥松土未清理干净;与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接;或填方土料采用淤泥质土等不符合要求的土料。

(3)边坡填土未按要求分层回填压(夯)实。

(4)边坡坡角未做好排水设施,由于水的渗入,土内聚力降低,或坡角被冲刷而导致塌方。

 防治措施:

永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡;按要求清理基底和做阶梯形接槎;选用符合要求的土料,按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实;在边坡上下部做好排水沟,避免在影响边坡稳定的范围内积水。

3、填土出现橡皮土填土夯打后,土体发生颤动,形成软塑状态而体积并没有压缩。

  原因分析:

在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质粘土等原状土上进行回填,或采用这种土作土料回填,当对其进行夯实或碾压,表面易形成一层硬壳,使土内水份不易渗透和散发,因而使土形成软塑状态的橡皮土。

 防治措施:

夯实填土时,适当控制填土的含水量;避免在含水量过大的原状土上进行回填。

填方区如有地表水时,应设排水沟排水,如有地下水应降低至基底。

治理方法:

可用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量,或将橡皮土翻松、凉干、风干至最优含水量范围,再夯(压)实。

4、回填土密实度达不到要求回填土经碾压或夯实后,达不到设计要求的密实度。

  原因分析:

1)填方土料不符合要求;采用了碎块草皮、有机质含量大于8%的土、淤泥质土或杂填土作填料。

(2)土的含水率过大或过小,因而到不到最优含水率的密实度要求。

(3)填土厚度过大或压实遍数不够。

(4)碾压或夯实机具能量不够,影响深度较小,使密实度达不到要求。

  防治措施:

选择符合要求的土料回填;按所选用的压实机械性能;通过实验确定含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度;严格进行水平分层回填、压(夯)实;加强现场检验,使其达到要求的密实度。

  处理方法:

如土料不符合要求,可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固;土料含水量过大,可采取翻松、凉晒、风干或掺入干土重新压、夯实;含水量过小或碾压机具能量过小,可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。

 5、挖方边坡塌方在挖方过程中或挖方后,边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌。

   

原因分析:

(1)基坑(槽)开挖较深,放坡不够。

(2)在有地表水、地下水作用的土层开挖基坑(槽),未采取有效降排水措施,由于水的影响,土体湿化,内聚力降低,失去稳定性而引起塌方。

(3)坡顶堆载过大或受外力震动影响,使坡体内剪切应力增大,土体失去稳定而导致塌方。

(4)土质松软,开挖次序、方法不当而造成塌方。

防治措施:

根据不同土层土质情况采取用适当的挖方坡度;做好地面排水措施,基坑开挖范围内有地下水时,采取降水措施,将水位降至基底以下0.5m;坡顶上弃土、堆载,使远离挖方土边缘3~5mm;土方开挖应自上而下分段分层依次进行;并随时作成一定坡势,以利泄水;避免先挖坡脚,造成坡体失稳;相邻基坑(槽)开挖,应遵循先深后浅,或同时进行的施工顺序。

 处理方法:

可将坡脚塌方清除,作临时性支护(如堆装土草袋、设支撑护墙等)措施。

6、边坡超挖边坡面界面不平,出现较大凹陷。

  原因分析:

1)采取机械开挖,操作控制不严,局部多挖。

(2)边坡上存在松软土层,受外界因素影响自行滑塌,造成坡面凹凸不平。

(3)测量放线错误。

防治措施:

机械开挖,预留0.3m厚采用人工修坡;加强测量复测,进行严格定位。

处理方法:

局部超挖,可用三七灰土夯补或浆砌块石填补,与原土坡接触部位应做成台阶接槎,防止滑动;超挖范围较大,应适当改动坡顶线。

7基坑(槽)泡水地基被水淹泡,造成地基承载力降低。

 原因分析:

1)开挖基坑(槽)未设排水沟或挡水堤,地面水流入基坑(槽)。

(2)在地下水位以下挖土,未采取降水措施,将水位降至基底开挖面以下。

(3)施工中未连续降水,或停电影响。

防治措施:

开挖基坑(槽)周围应设排水沟或挡水堤;地下水位以下挖土,应设排水沟和集水井,用泵连续排走或自流入较低洼处排走,使水位降低至开挖棉以下0.5~1.0m。

处理方法:

已被水浸泡扰动的土,可根据情况采取排水、凉晒后夯实,或抛填碎石、小块石夯实,换土(三七灰土)夯实,或挖去淤泥加深基础等措施。

8、基坑(槽)回填土沉陷基坑、槽回填土局部或大片出现沉陷,造成散水坡空鼓下沉。

  原因分析:

1)基坑槽中的积水淤泥杂物未清除就回填,或基础两侧用松土回填,未经分层夯实。

(2)基层宽度较窄,采用手夯夯填,未达到要求的密实度。

(3)回填土料中干土块较多,受水浸泡产生沉陷,或采用含水量大的粘性土、淤泥质土、碎块草皮作填料,回填密实度不符合要求。

(4)回填土采用水沉法沉实,密实度大大降低。

 防治措施:

回填前,将槽中积水排净;淤泥、松土、杂物清理干净;回填土按要求采取严格分层填、夯实;控制土料中不得含有直径大于5cm的土块,及较多的干土块;严禁用水沉法回填土。

 处理方法:

若散水坡面层已经裂缝破坏,应视情况采取局部或全部返工;局部处理可用锤、凿将空鼓部位打碎,填塞灰土或碎石黏土混合物夯实,再重做面层。

9、房心回填土沉陷室内回填土局部或大片下沉,造成地坪面层空鼓、开裂或塌陷。

 原因分析:

1)回填土料含有大量有机杂质和大块。

(2)填土未按规定厚度分层回填夯实,或底部松填,仅表面夯实,密实度不够。

(3)房心处局部有软弱土层或地坑、坟坑、积水坑等地下坑穴,施工时未处理或未发现,使用时超重造成局部塌陷。

防治措施:

适当选用回填土料,认真控制含水量在最优范围内;严格按规定分层回填夯实;对房心原自然软弱土层进行处理;有机杂质清理干净,地坑、坟坑、积水坑等进行认真处理。

(二)、地下室防水工程质量通病及预治

1、砼构件引起的渗漏

(1)混凝土蜂窝、麻面、露筋、孔洞等造成地下室渗水,主要原因是配合比不准,坍落度过小,长距离运输和自由入模高度过大,造成混凝土离析;局部钢筋密集或预留洞口的下部混凝土无法进入,振捣不实或漏振,跑模漏浆等。

针对以上情况,对于自由入模高度过高者,应使用串桶滑槽,浇筑应按施工方案分层进行,振捣密实。

对于钢筋密集处,可调整石子级配,较大的预留洞下,应预留浇筑口。

模板应支设牢固,在混凝土浇筑过程中,应指派专人值班“看模”。

(2)混凝土结构的施工缝也是极易发生渗水的位置,其渗水主要原因为施工缝留设位置不当;施工缝清理不净,新旧混凝土未能很好结合;钢筋过密,混凝土捣实有困难等。

防止施工缝部位渗水可采取以下措施:

首先施工缝应按规定位置留设,防水薄弱部位及底板上不应留设施工缝,墙板上如必须留设垂直施工缝时,应与变形缝相一致。

其次施工缝的留设、清理及新旧混凝土的接浆等应有统一部署,由专人认真细致地做好。

如发现施工缝渗水,可采用防水堵漏技术进行修补。

(3)混凝土裂缝产生渗漏。

混凝土裂缝产生的原因很多,可由于干缩、温度、水泥用量过大或水泥安定性不好等因素引起。

防水混凝土所用水泥必须经过检测,杜绝使用安定性不合格的产品,混凝土配合比由试验室提供,并严格控制水泥用量。

(4)预埋件部位产生渗漏。

产生渗漏的原因有预埋件过密,埋件周围混凝土振捣不密实;在混凝土终凝前碰撞预埋件,使预埋件松动;预埋件铁脚过长,穿透混凝土层,又没按规定焊好止水环;预埋管道自身有裂缝、砂眼等病,地下水通过管壁渗漏等。

为防止预埋件部位产生渗漏,可采取以下方法:

预埋件应有固定措施,预埋件密集处应有施工技术措施,预埋件铁脚应按规定焊好止水环。

地下室的管线应尽量设计在地下水位以上,穿墙管道一律设置止水套管,管道与套管采用柔性连接。

2、需注意的问题:

(1)刚性防水层

a、所采用的砂浆必须严格按配比拌制。

b、基层应仔细抹压密实,使面层坚硬、密实,不得出现龟裂起砂等缺陷。

c、阴阳角处的防水层,均应抹成圆角,阴角圆弧R=50mm,阳角圆弧R=10mm。

d、加强养护工作,防止早期脱水而影响水泥砂浆的水化反应。

(2)柔性防水层

a、找平层要保证表面抹压密实,转角处应作成圆弧形。

b、卷材长短边的搭接长度分别不应小于100mm、150mm,上下两层及相邻卷材的接缝要错开,上下两层不得相互垂直铺贴,转角处和管道处应增设附加层,收头粘结牢固,严禁有皱折、空鼓、起泡、翘边或收头、封门不严等缺陷。

(3)防水保护层

防水工程施工完毕后,回填过程中防水保护层的保护工作也是比较重要的。

柔性防水在回填过程中容易被坚硬的回填物质划伤和破坏,采用合适的保护材料,比如苯板等质地比较柔软的板材,随施工的进展及时对防水进行保护,既可以保证防水质量又可以提高回填工作的进度。

发现地下室墙面或地面渗漏,可以采用聚氨脂或环氧灌浆液用高压注浆机对裂缝或马蜂窝处进行处理,高压注浆又称化学灌浆,分手压和机压2种,手压凿开处理效果很好。

(三)钢筋混凝土现浇板裂缝防治的技术措施

1、屋面板保温措施,严格按有关规范施工。

2、严格控制现浇板的厚度和现浇板钢筋保护层的厚度,采用混凝土保护层定位件。

3、阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,设置间距500mm的钢筋马凳,以保证浇筑混凝土时钢筋不位移。

4、现浇板中管布置线的,在管线上下附加焊接钢筋网фb4@150,钢筋网宽为500mm,沿预埋管线方向的板面增设ф6@150、宽度为450mm的钢筋网带。

严禁给水管水平埋设在现浇板中。

5、现浇板浇筑时,在混凝土初凝前进行二次振捣,在混凝土终凝前进行两次压抹。

6、现浇板浇筑后,在12小时内进行浇水养护,养护时间为7天。

7、现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2Mpa时,不得进行后续施工;当混凝土强度小于10Mpa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物;吊运、堆放重物时避免对现浇板的冲击影响。

8、支撑、模板的选用,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不得大于300mm,中间支撑间距不大于800mm。

(四)地面渗漏防治的技术措施

1、上下水管等预留洞口的坐标位置准确,洞口形状为上大下小。

2、预留洞口填塞前,须将洞口清洗干净,四周涂刷加胶水泥浆粘结层;洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼面厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4小时蓄水试验,无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞,并做24小时蓄水试验。

3、防水层的泛水高度为300mm。

5、卫生间墙面用防水砂浆刮糙,刮糙次数为两遍。

6、有防水要求的建筑地面施工完毕,进行24小时蓄水试验,蓄水高度为20-30mm。

7、厨卫间等有防水要求的建筑地面设置防水隔离层。

高度应大于200,厚度同墙宽,并与现浇面一次性浇捣。

8、管道安装前,楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理,再均匀一层401塑料胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。

9、地面找平层向地漏放坡1~1.5%,地漏口比相邻地面低5mm。

(五)砌体工程施工技术措施

1砌体裂缝

(1)填充墙砌至接近梁底、底板时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔15d以后,方可将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。

(2)框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不应折弯压入砖缝。

拉结筋宜采用预埋法留置。

(3)填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时,框架柱与墙的交接处宜用15mm×15mm木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿润,再用1∶3水泥砂浆嵌实。

(4)通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。

(5)砌体结构砌筑完成后宜60d再抹灰,并不少于30d。

(6)每天砌筑高度宜控制在1.8m以下,并应采取严格的防风、防雨措施。

(7)严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽;竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前,加贴钢丝网片等抗裂材料。

(8)宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁,并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。

2、砌筑砂浆饱满度

(1)砖砌体工程应采用“三一法”砌筑;砌块工程当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不应超过500mm,且应保证顶头缝砂浆饱满密实。

作业段完成原桨勾缝处理,凹进墙面3㎜为宜。

(2)应严格控制砖砌筑时的含水率。

应提前1-2d浇水湿润,砌筑时块体材料表面不应有浮水,各种砌体砌筑时,块体材料含水率应符合以下要求:

1)粘土砖、页岩砖:

10%-15%。

2)灰砂砖:

8%-12%。

3)轻骨料混凝土小型空心砌块:

5%-8%。

4)加气混凝土砌块:

≤15%。

5)混凝土砖和小型砌块:

自然含水率。

砌筑施工时,监理人员应在现场对含水率进行抽查。

(3)施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时,应将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆。

外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌,迎水面表面采用1∶2防水砂浆粉刷。

孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。

3、砌体标高、轴线等几何尺寸偏差

(1)砌体施工时应设置皮数杆,皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。

砌筑完基础或每一楼层后,应及时弹出标高和轴线控制线。

施工人员应认真做好测量记录,并及时报监理验收。

(2)装饰施工前,应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸,发现超标时,应及时进行处理。

(3)室内尺寸允许偏差应为符合下列规定:

净高度为±18mm。

室内与垂直线偏差小于0.3%,且小于15mm。

楼板水平度:

5mm/2m。

(六)楼地面工程施工技术措施

1、水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝

(1)浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前,基层应清理干净并湿润,消除积水;基层处于面干内潮时,应均匀涂刷水泥素浆,随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。

(2)严格控制水灰比,用于面层的水泥砂浆稠度应≤35mm,用于铺设地面的混凝土坍落度应≤30mm。

(3)水泥砂浆面层要涂抹均匀,随抹随用短杆刮平;混凝土面层浇筑时,应采用平板振捣或辊子滾压,保证面层强度和密实。

(4)掌握和控制压光时间,压光次数不少于2遍,分遍压实。

(5)地面面层24h后,应进行养护,并加强对成品的保护,连续养护时间不应少于7d;当环境温度低于5℃时,应采用防冻施工措施。

2、楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致

(1)踏步阳角开裂或脱落

1)踏步抹面(或抹底糙)前,应将基层清理干净,并充分洒水湿润。

2)抹砂浆前应先刷一度素水泥浆或界面剂,并严格做到随刷随抹。

3)砂浆稠度应控制在35mm左右。

抹面工作应分次进行,每次抹砂浆厚度应控制在10mm之内。

4)踏步平、立面的施工顺序应先抹立面,后抹平面,使平立面的接缝在水平方向,并应将接缝搓压紧密。

5)抹面(或底糙)完成后应加强养护。

养护天数为7-14d,养护期间应禁止行人上下。

正式验收前,宜用木板或角钢置于踏级阳角处,以防被碰撞损坏。

(2)踏步尺寸不一致

1)楼梯结构施工阶段,踏步、模板应用木模板制作,尺寸一致。

2)计算楼梯平台处结构标高与建标高差值,经此差值控制地面面层厚度。

3)统一楼梯面层做法,若平台与踏步面层做法不一致,应在梯段结构层施工时调整结构尺寸。

4)面层抹灰时,调整楼面面层厚度使楼梯踏步尺寸统一。

3、厨、卫间楼地面渗漏水

(1)上下水管等预留洞口座标位置应正确,洞口形状上大下小。

(2)PVC管道穿过楼面,宜采用预埋接口配件的方法。

(3)现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水水泥浆作粘结层。

洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。

管道安装后,应在管周进行24h蓄水试验,不渗不漏后再做防水层。

(4)防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。

防水层的泛水高度不得小于300mm。

(5)地面找平层朝地漏方向的排水坡度为1%-1.5%,地漏要比相邻地面低5mm。

(6)有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为20-30mm,不渗不漏为合格。

(7)烟道根部向上300mm范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷,或采用柔性防水层。

(8)卫生间墙根设置C20以上砼导墙,墙面应用防水砂浆分2次刮糙。

(七)装饰装修工程施工技术措施

1、外墙空鼓、开裂、渗漏

(1)基层处理

1)混凝土面凹凸明显部位应事先剔平或用1∶3聚合物水泥砂浆补平。

2)粉刷或化学毛化前,均应清除墙面污物,前提前浇水湿润(内湿面干)。

3)混凝土基层应采用人工凿毛或进行化学毛化处理;轻质砌块基层应采取化学毛化或满铺网片等措施来增强基层的粘结力。

4)外墙脚手孔及洞眼应分层塞实,并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。

5)不同材料基体交接处,必须铺设抗裂网或玻纤网,与各基体间的搭接宽度不应小于200mm。

(2)外墙抹灰

1)刮糙不少于两遍,每遍厚度宜为7-8mm,但不应超过10mm;宜为7-10mm。

2)外墙抹灰用砂含泥量应低于2%,细度模数不小于2.5。

严禁使用石粉和混合粉。

3)混凝土或烧结砖基体上的刮糙层应为1∶3水泥防水砂浆,轻质砌体上宜为1∶1∶6防水混合砂浆。

4)每一遍抹灰前,必须对前一遍的抹灰质量(空鼓、裂缝)检查处理(空鼓应重粉,只裂不空应用水泥素浆封闭)后才进行;两层间的间距时间不应少于2-7d,达到冬季施工条件时,不应进行外墙抹灰施工,各抹灰层接缝位置应错开,并应设置在混凝土梁、柱中部。

5)抹灰层总厚度≥35mm且≤50mm(含基层修补厚度)时,必须采用挂大孔钢丝网片的措施,且固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm,其他基体的深度不小于50mm;抹灰层总厚度超过50mm时,应由设计单位提出加强措施。

6)外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于2%的排水坡度,且靠墙体根部处应粉成圆角;滴水线宽度应为15-25mm,厚度不小于12mm,且应粉成鹰嘴式。

(八)门窗工程施工技术措施

1、门窗变形、渗漏、脱落施工技术措施

1)安装完毕后,按有关规定、规程委托有资质的检测机构进行现场检验。

2)门窗框安装固定前,应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理后,再实施外框固定。

外框与墙体间的缝隙宽度应根据饰面材料确定。

3)门窗安装应采用镀锌钢片连接固定,镀锌钢片厚度不小于1.5mm,固定点从距离转角180mm处开始设置,中间间距不大于500mm。

严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

4)门窗洞口应干净干燥后,施打发泡剂,发泡剂应连续施打,一次成型,充填饱满。

溢出门框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。

5)门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口;外墙装饰面为粉刷层时,应贴“⊥”型塑料条做槽口。

6)打胶面应清理干净干燥后方可施打,并应选用中性硅酮密封胶。

严禁将密封胶施打在涂料面层上。

7)塑料门窗五金安装时,必须设置金属衬板,其厚度不应小于3mm。

紧固件安装时,必须先钻孔,后拧入自攻螺钉。

严禁直接锤击打入。

8)为防止推拉门窗扇脱落,必须设置限位块,其限位块间距应不小于扇宽的1/2。

(九)栏杆工程施工技术措施

栏杆高度不够、间距过大、连接固定不够、耐久性差

(1)金属栏杆制作和安装的焊缝,应进行外观质量检验,其焊缝应饱满可靠,不禁点焊。

(2)预制埋件或后置埋件的规格型号、制作和安装方式除应符合设计要求外,尚应符合以下要求:

1)主要受力杆件的预埋件钢板厚度不应小于4mm,宽度不应小于80mm,锚筋直径不小于6mm,每块预埋件不宜少于4根钢筋,埋入混凝土的锚筋长度不小于100mm,锚筋端部为180°弯钩。

当预埋件安在砌体上时,应制作成边长不小于100mm的混凝土预制块,混凝土强度等级不小于C20,将埋件浇筑在混凝土预制块上,随墙体砌块一同砌筑,不得留洞后塞。

2)主要受力杆件的后置埋件钢板厚度不小于4mm,宽度不宜小于60mm;立杆埋件不应小于两颗螺栓,并前后布置,其两颗螺栓的连线应垂直相邻立柱间的连线,膨胀螺栓的直径不宜小于10mm;后置埋件必须直接安装在混凝土结构或构件上,已装饰部位应先清除装饰装修材料(含混凝土和水泥找平层)后才能安装后置埋件。

(3)碳素钢和铸铁等栏杆必须进行防腐处理,除锈后应涂刷(喷涂)两度防锈漆和两度及以上的面漆。

(十)屋面工程施工技术措施

1、找平层起砂、起皮

(1)水泥砂浆应用机械搅拌,严格控制水灰比,搅拌时间不应少于1.5min,随拌随用。

(2)水泥砂浆摊铺前,基层应清扫干净,用水充分湿润;摊铺时,应用水泥净浆涂刷并及时铺设水泥砂浆。

(3)水泥摊铺和压实时,应用靠尺刮平,木抹子搓压,并在初凝收水前用铁抹子分两次压实和收光。

(4)施工后,应及时用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养护,使其表面保持湿润,养护时间不少于7d。

2、屋面防水渗漏

卷材防水层

1)基层处理剂涂刷均匀,对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷,基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容。

2)防水层施工前,应将卷材表面清刷干净;热铺贴卷材时,玛啼脂应涂刷均匀、压实、挤密,确保卷材防水

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