土石方工程及砼护坡.docx
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土石方工程及砼护坡
施工组织设计
第一章工程概况
一、工程概况
1、项目名称:
鄂尔多斯市伊金霍洛旗乌兰木伦湖
防渗护岸工程施工
2、建设地点:
伊金霍洛旗阿镇
3、主要建设内容:
土石方开挖,砼齿墙，钢筋混凝土护坡。
4、资金来源:
地方自筹
二、自然条件
本流域属于干旱半干旱大陆性季风气候，四季寒暑巨变。
冬季严寒而漫长，夏季炎热而短促，春冬两季干旱多风沙，夏、秋两季多暴雨且集中。
工程附近设有伊旗气象站，根据该站1959～2000年共41年的气象资料统计分析：
多年平均气温6.1℃，极端最高气温37.4℃（1999年7月24日），极端最低气温为-31.4℃（1971年1月21日），年寒署温差近68.0℃，且温差亦达20℃.多年平均降水量为359.6㎜，降水年内分配极不均匀，多集中在7～9月，三个月的降水量占全年降水量60～70%；年际间变化也较大，最大年降水量644.7㎜（1967年），最小年降水量100.8㎜（1962年），最大是最小的近6.4倍。
多年平均蒸发量为2485㎜（20㎝蒸发皿），折算成大水体蒸发量为1391.6㎜（折减系数k=0.56），蒸发主要集中在4～7月，占全年蒸发量的近60%。
年内大风天气多集中于春、冬两季，风向多为西北风，多年平均风速为3.39m/s，最大风速高达24.0m/s（1959年2月4日、1979年11月11日），相应风向为西北风，汛期平均最大风速为17.0m/s。
年日照时数为2740～3100h，最大冻土深度为2.1m（1961年）。
乌兰木伦河河道整治工程中湖区左岸离旧210国道平均距离约50m，右岸有简易公路相通，且乌兰木伦水库下游1#桥、康巴什至伊金霍洛旗公路桥均贯通两岸，交通运输十分便利。
三、工程地质
（1）工程地质条件
据钻孔资料揭露，左岸地层上部为第四系全新统风积层（Q4eol）,岩性为黄色、浅黄色的粉土质砂，厚度在22.00～23.50m。
中部为第四系上更新统冲积层（Q3al），岩性为灰白色的含细粒土砂，厚度在1.50～2.00m。
下部为白垩系下统伊金霍洛组第三岩段（k1Y3），岩性为紫红、灰白互层的砂岩为主，以水平层理为特征，局部可见交错层里。
厚度大于30.00m。
右岸地层上部为第四系上更新统风积层（Q3al）,岩性为灰白色、黄褐色的极配不良砾，厚度3.50m左右。
白垩系下统伊金霍洛组第三岩段（k1Y3），岩性为紫红、灰白互层的砂岩为主，以水平层理为特征，局部可见交错层里。
厚度大于50.00m。
整个河道地段上部为第四系全新统洪冲积层（Q4eol）,岩性为黄色、紫红色的含细粒土砂，厚度在1.50～1.70m。
下部为紫红色、黄色的级配不良砾，厚度在1.40～3.30m。
下部为白垩系下统伊金霍洛组第三岩段（k1Y3），岩性为紫红、灰白互层的砂岩为主，以水平层理为特征，局部可见交错层里。
厚度大于30.00m。
四、工期要求
2009年3月11日—2009年4月15日，工期35日历天。
五、质量等级要求
合格工程。
六、安全要求
符合国家安全标准。
第二章主要项目施工方法及技术措施
一、石方开挖
1、施工准备
1.1施工道路
利用进场道路及场内施工道路作为临时施工道路使用（见施工总平面布置）。
1.2施工测量
施工前，首先复核建设单位给定的水准点、轴线控制桩、高程桩后方可使用，并应经常进行校核。
然后进行精确的测量放线，以确定开挖边线，经确定位放线并符合无误后，方可施工。
施工测量的允许偏差，符合GB50268-97的规定。
测量仪器配置：
全站仪1台，DJ2经纬仪2台，DS3水准仪2台。
2、资源配置
2.1设备配置
土石方开挖采用2.0m3挖掘机开挖。
由12t自卸汽车按照监理工程师指定的地方堆放弃土，并采用装载机或推土机进行平整。
土方开挖设备配置见下表：
土方开挖设备配置表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
挖掘机
2.0m3
台
2
2
装载机
ZL50C
台
2
3
推土机
88kw
台
2
3
自卸汽车
12t
台
4
2.2劳动力配置
劳动力计划表
序号
工种
单位
数量
备注
1
司机
人
12
2
普工
人
10
3场地清理
场地清理包括植被清理和表土清挖。
其范围包括永久和临时工程、料场、破弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。
3.1植被清理
3.1.1负责清理开挖工程区域内的树墩、树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它障碍物。
3.1.2除监理工程师另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线外侧至少5m的距离。
3.1.3主体工程的植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线（渠道衬砌工程除外）或建筑物基础外侧3m的距离。
3.2表土的清挖、堆放和有机土壤的使用
3.2.1表土系指含明根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，按监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖除树墩、树根，并将开挖有机土壤运到指定地区堆放。
防止土壤被冲刷流失。
3.2.2堆存的有机土壤应利用于工程的环境保护。
按合同要求或发包人的环境整体规划，合理使用有机土壤。
4边坡开挖
4.1临时边坡的稳定
主体工程的临时开挖边坡，按施工图纸所示或监理工程师指示进行开挖。
对自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，经监理工程师检查认为存在不安全因素时，进行补充开挖和采取保护措施。
4.2开挖边坡的防护
为防止修整后的开挖边坡遭受破坏，边坡的护面和加固工作按施工图纸要求完成。
4.3边坡安全的应急措施
土方明挖过程中，如出现裂缝和滑坡迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理工程师。
必要时，按监理工程师的指示设置测点，及时观测边坡变化情况，并作好记录。
5基坑开挖的质量检查和验收
5.1开挖前的质量检查和验收
开挖前，会同监理工程师进行以下各项的质量检查和验收。
5.1.1用于开挖工程量计量的纵横断面的复核检查；
5.1.2按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。
开挖剖面放样成果，经监理工程师复核签认后，作为工程量计量的依据；
5.1.3按施工图纸所示进行开挖区周围排水设施的质量检查和验收。
5.2开挖过程中的质量检查
在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理工程师。
坝基开挖，应严格控制基底高程，不允许超挖，机械开挖应保留15CM，由人工进行清理
5.3土方明挖工程完成后的质量检查和验收
土方明挖工程完成后，会同监理工程师进行质量检查和验收。
二、模板工程
1、模板形式
根据不同的工程部位，根据具体的工程要求和特点，采取相应的模板形式。
有普通组合钢模板、大型竹胶模板，定型钢模板等。
支模形式有对拉螺栓等。
模板的具体配置及使用详见各建筑物部分模板工程施工。
2、安装要求
模板安装允许偏差表
序号
项目
混凝土结构的部位（mm）
1
模板平整度
相邻两面板高差
2
5
局部不平（用2m直尺检查）
5
8
2
结构物边线与设计边线
基础
±10
墩、墙、板
±5
3、模板施工现场质量控制
3.1在混凝土浇筑过程中，不断检查模板的定线和定位，出现偏差及时纠正。
3.2在混凝土浇筑时，安排专门的护模人员，经常检查，调整模板的形状和位置。
3.3在混凝土浇筑过程中，随时监视混凝土下料情况，不能过于靠近模板下料，振捣器也不能紧贴模板，且要保持一定的距离。
三、钢筋工程
1、钢筋检验
1.1每批钢筋均附有产品质量证明书及出厂检验单，使用前，分批进行以下钢筋机械性能试验；
1.1.1根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；
1.1.2钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组实验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目做第二次试验，如有一个试件不合格，不得使用冷拉钢筋。
2、钢筋工程工艺流程
钢筋在指定地点加工，运至现场安装。
钢筋加工主要施工设备见下表。
钢筋主要施工设备表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
钢筋弯曲机
GW40-T
台
3
2
钢筋切断机
FGQ40-15
台
3
3
调直机
GJ6-4/88
台
3
4
电焊机
17Kw
台
10
钢筋制安工艺流程见下图。
3、钢筋的加工和安装
3.1钢筋的防护：
进场的钢筋要整齐的堆放，底部要用木方垫高不得受潮，上部要用彩条布覆盖，不得被雨淋湿。
经检验合格的钢筋，要分区堆放并明确标识其规格、直径，以防误用。
钢筋在运输时不得粘上泥或油污，如果粘上要及时清除。
3.2钢筋的加工
切断：
采用钢筋切断机
弯曲：
1）φ8钢筋采用人工在操作平台上进行弯曲。
2）Ⅱ级钢筋采用钢筋弯曲机进行弯曲。
加工成型的钢筋要堆齐码放、挂牌标识并做好防潮措施。
3.3钢筋的绑扎及焊接：
1）钢筋的绑扎及焊接均要按照规范要求执行。
2）钢筋接头采用搭接焊，钢筋骨架、网片采用绑扎。
3.4构造钢筋
3.4.1墙体内外层受力钢筋网之间设拉筋Φ8@800梅花形布置，两端勾住最外侧受力筋，以保证内外层钢筋网的位置正确。
3.4.2底板上下层钢筋网间设撑铁，以保证上下层钢筋的位置正确。
四、砼工程
1、材料要求
1.1砼材料不含有影响砼强度和耐久性的有害物质。
1.2用于拌制砼、清洗骨料和砼的养护等用水都必须符合国家有关规范、标准的要求。
本工程采用居民饮用水作为拌制砼用水。
1.3砼中水泥要依据招标文件优先选用普通硅酸盐水泥，其物理性能、化学成分必须满足有关国家标准及行业标准。
进入施工场地的水泥立即进行贮存要防雨防风，底层距地面不低于30CM，按品种、标号、出场日期分别堆放，并设有明显的标志。
水泥要进行复检，复检不合格不得使用。
水泥要做到先到先用，并防止混掺使用。
1.4砂石骨料
骨料清洁，不含有影响质量的杂质，有足够的硬度，含土量应小于3%，泥块为零。
并不含有影响砼强度、耐用度或导致钢筋、预埋件腐蚀的有害物质。
本工程所用的砂石料场均符合规范要求。
1.5砼外加剂
1.5.1优先选用通过国家认证及监理工程师指定、业主同意的厂家。
1.5.2外加剂严格按照生产厂家的规定进行储存和使用。
1.5.3外加剂使用前进行试验，以确定外加剂的使用性能。
2、砼施工
2.1砼拌制
严格按有资质的试验室出具的配料单进行配料。
该系统具有自动称量系统，水泥采用散装水泥，由电子自动称量系统直接称量。
2.2砼运输
由三轮车将砼拌合物运输至目的地,人工入仓。
2.3砼平仓振捣
平仓：
采用人工平仓,人工平仓应注意：
（1）靠近模板和钢筋较密的地方使石子分布均匀；
（2）在各种预埋件周围人工平仓时要特别注意，防止因碰撞而发生位移和损坏；
振捣：
砼振捣的目的就是要排除砼中的空气，减少砼内部空隙，使砼密实，并使水泥砂浆能均匀地裹住石子，同时还能使砼与模板、钢筋、预埋件等紧密结合，从而保证砼质量。
机械振捣使用2.2kw插入式振捣器或其它形式的振捣器（根据砼的结构形式采用不同的振捣器）。
振捣时一般采用垂直振捣和斜向振捣。
使用时要快插慢拨,插点要均匀排列逐点移动、顺序进行，不得遗漏，达到均匀振实。
振捣器振捣时以行列式和交错式移动，但两者不得混用，以免发生漏振。
移动间距不大于振动捧作用半径的1.5倍，振捣上一层砼时应插入下一层3-5cm以清除两层间的接缝，振捣器的振捣深度一般不应超过振捣器长度的1.25倍和振捣棒的上盖接头外。
振捣时间约在20-30秒（在每一位置上），以砼表面呈水平并出现水泥浆且不再显著沉落和不再出现气泡为度。
对于重要部位或大体积砼还要采用二次振捣法进行振捣。
振捣器在振捣时不得触碰钢筋，预埋件等，也不得靠模板振捣。
3、砼养护
砼浇筑后根据现场气候条件及时进行养护，其目的在于保持适当的温度和足够的湿度，以创造良好的硬化条件。
根据本工程结构特点，我们采用洒水和覆盖湿麻袋片或涂刷养护液或覆膜等方法进行养护。
3.1在砼浇筑后12小时以内必须进行养护，在炎热，干燥气候下，适当提前进行，并适当延长养护时间。
养护时间不小于14天。
3.2在养护期间，要使砼表面经常保护湿润状态。
砼养护派专人负责，做好养护记录，层层把关，认真负责。
4、施工缝设置
4.1施工缝的设置
砼的分块要在符合砼施工规范的前提下，既方便施工又能减少施工缝的数量，从而加快各工序周转速度，加快工程进度。
4.2施工缝的处理
在施工缝上浇筑砼之前，应将施工缝处的砼表面凿毛清除浮渣、油迹和杂物，用高压风水枪将仓面冲洗干净，并保持施工缝表面湿润。
浇筑时将残留在砼表面的积水清除尽，刷素水泥砂浆一道，才能继续浇筑设计要求的砼。
5、变形缝设置
变形缝设置详见各施工图纸，变形缝处设橡胶止水带，橡胶止水带采用斜面热接，不得叠接，接缝平整、牢固，不得有裂口、脱胶现象，浇筑砼时要注意对橡胶止水的防护。
填料用沥青松木板。
6、止水、埋件的安装
在设有止水及埋件的部位，按照设计要求进行止水及埋件的安装。
6.1止水施工
6.1.1购置
止水带购置时，先检验各项指标是否满足设计要求和规范要求，满足各项要求并取得甲方同意后才可购置。
同时要检查生产厂家的生产经营许可证、质量保证体系等有关资质证明，提货前要抽样送检，不合格不得购进。
6.1.2保存
止水带购进后，要放在干燥避光的仓库内，远离化学药品，且不得与利刃工具放在一起；要用塑料薄膜覆盖，分贴明显的标识，标识上要标明生产厂家名称、出厂日期、规格、数量。
6.1.3施工
安装位置要准确，用模板夹固定位时要可靠，交叉与丁字接口严格按施工图施工。
以免砼浇筑时移位，两翼用专用夹具定位，以免发生挠曲、卷曲而影响止水效果。
做完一侧的砼后将填充的保护物可靠地粘贴并加以保护，而后施工另一侧的砼。
砼浇筑时，止水带处要派专人负责，以免出现粗骨料集中或漏振现象。
7、资源配置
7.1砼工程施工机械设备
砼工程施工机械设备表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
搅拌系统
HZS50
套
2
2
砼输送泵
WNP65/60
台
0
3
砼运输车
JBC-3T
台
10
7.2、劳动力配置
劳动力计划表
序号
工种
单位
数量
备注
1
拌合工
人
6
2
砼工
人
60
3
司机
人
8
4
普工
人
30
第三章拟投入本工程的主要机械设备
主要施工机械设备表
序号
机械或设备
名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造年份
额定功率
（KW）
生产
能力
机械现状
1
挖掘机
2.0m3
2
抚顺
2000
224
良好
2
推土机
74kw
2
宣化
1998
103
良好
3
自卸汽车
15T
12
一汽
2002
170
15T
良好
4
装载机
ZL-50C
2
柳工
2003
308
良好
5
蛙式打夯机
2.8Kw
4
包头
2000
1170
良好
6
振动碾
15t
0
沈阳
1999
300
良好
7
搅拌系统
HZS50
2
吉林
2000
60
50m3/h
良好
8
砼输送泵
WNP65/60
0
四川
2001
31
60m3/h
良好
9
砼运输车
JBC-3T
10
沈阳
2002
2
良好
10
钢筋切断机
20Kw
3
山东
2000
8
良好
11
钢筋弯曲机
φ6-40
3
山东
1999
31
良好
12
钢筋调直机
GJ6-4/88
3
山东
2000
8
良好
13
交流电焊机
BX-300-2
3
内蒙古
2004
17
良好
14
柴油发电机
64KW
2
无锡
1999
26
良好
15
油罐车
10t
1
河南
2002
35
良好
16
经纬仪
J2
2
上海
1998
良好
17
水准仪
S3
2
北京
1998
良好
18
全站仪
DTM-550
1
日本
2000
良好
19
洒水车
10t
1
山东
2000
良好
20
机动翻斗车
1t
10
内蒙古
2002
22
良好
21
汽车吊
25t
0
北京
1999
126
良好
22
潜水泵
2”
2
呼市
2005
5.5
良好
第四章劳动力安排计划
工种
级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
2009年3月
2009年4月
2009年5月
技术人员
4
5
管理人员
4
5
机械操作人员
10
12
模板工
30
30
安装工
0
0
钢筋工
30
30
电工
2
2
普工
40
50
电焊工
2
3
合计
102
162
第五章质量保证措施
一、质量保证措施
1、质量方针
以优良的质量创公司品牌。
2、质量目标
工程质量达到优良等级。
3、质量保证体系
质量保证体系见质量体系框图。
质量体系框图
项目经理
总工程师
技术科
质安科
试验室
机电、管路安装队
砼施工队
土方施工队
3.1、质量保证体系
选配有项目经理资质和丰富施工经验人员组建工程项目部，配置精干必要的职能部门和专业施工队伍，抽调优秀现场施工管理人员和有施工经验的工人进场施工。
3.2、实行项目经理负责制，项目经理对工程全权负责，是工程质量安全文明的第一负责人，建立项目经理为首的责任制和相应的必要制度，责任到位，制度落实、奖惩严明。
4、质量管理措施
4.1、教育入场全体施工人员，认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，树立“施工质量，重于泰山”的思想，照图施工，尊重和服从监理工程师的监理的指导。
一切施工行为要符合设计要求，为用户、业主着想，提供满意的建筑产品。
4.2、施工前组织全体施工人员学习招标文件及有关技术规范、规程、标准进行“施工组织设计”交底。
4.3、施工前按照监理工程师下达的监理指令，项目部编制质量计划，报送监理工程师审批。
4.4、认真执行“三检制”质检机构分三级设制，班组初检、工程部复检、监理终检，工程部由局指派专职质检员，层层把关，严格行使质量否决权。
4.4.1、初检：
它是保证施工质量的基础，每道工序、每个单元工程完成后，由班组的专职质检员进行初检，并按照单元工程的检查（检测），逐项进行检查或检测，真实填写施工记录及单元工程质量检查评定表，由班组长复核签字。
对于隐蔽工程在封闭掩盖前，施工单位首先进行自检，自检、复检合格后向监理工程师提出验收审请。
每一道工序无初检资料或资料不实，不得进行复检，应由责任班组完善后方可进行复检。
4.4.2、复检：
搞好施工过程的复检，是考核评定班组施工质量的依据，并可提高一次检查合格率。
复检是由施工单位质检科专职质检员与施工队技术人员一起进行，并填写复检意见。
对于隐蔽工程，初检合格后，填写复检申请，复检合格后，向监理工程师提出申请，监理工程师接到申请，立即组织有关人员进行复测，现场检查人员进行内部会签，然后由监理工程师现场签证。
复检的主要内容是检查施工班组对单元工程的初检项目是否齐全，检验数据资料是否准确，检查结果是否与实际相符。
凡发现不合格项或不达质量标准的，要在复检时处理完善。
4.4.3、终检：
搞好施工终检是保证质量的关键，终检的主要内容是检查经过复检后单元工程的检验评定结果。
是否符合设计及验评标准，资料是否齐全，评定是否正确，检验结果是否与施工情况一致，同时检验所完成的单元工程是否存在质量隐患等。
严格严格执行上道工序检查不合格下道工序不开工的原则。
在施工过程中，质检员跟班作业，一旦发问题，及时向施工人员提出整改意见并责成整改；当问题严重时，继续施工可能造成重大或严重事故时，通知现场施工负责人暂停施工并立即报请上级采取相应处理措施。
4.5、严格控制砼配合比，尤其是水灰比。
拌合站计量设备要经过检校，操作人员要经过专业培训，并能认真负责。
要严格做好入仓砼的抽样检查工作。
4.6、材料检验严格按照出入库制度和质量检验守则进行。
第六章工期保证措施
一、施工总体安排
根据标书提供的条件及我公司的施工方案，计划安排在2009年3月6日开工，力争5日内完成坐标点的复合和测量放线工作,并把土方工程所需的所有机械调入进场,作好所有的施工准备工作.
根据工程量及工期要求,我们总体上按如下思路安排施工:
1.把全段落分为两个组,每组独立施工,同时进行.
2.每组配备挖机一台,自卸车3辆,搅拌站一台,砼运输车5台。
3.每组组织以下民工队:
齿墙施工队、钢筋施工队、护坡施工队。
（详见施工进度网络图）
（一）、施工准备
施工准备的工作内容主要包括：
施工临时建筑、施工道路、生活、施工用水用电、测量控制及放线、人员机械的调入等。
本计划中安排5天的施工准备期，以保证在此期间能做好保证工程正常开工的必要工作。
（二）、施工进度计划安排
3月11日——3月15日施工准备4天
3月15日—3月20日齿墙石方开挖5天
3月10日—4月1日齿墙砼浇筑20天
3月16日—4月14日钢筋混凝土护坡浇筑28天
4月14日——4月15日完工清场2天
（详见施工进度网络图）
（三）、材料供应计划
3.1水泥：
从2009年3月11日起，保证平均每日供货60t水泥。
3.2钢筋：
按照施工进度，提前一个周进货，以满足加工需要。
3.3砂石料：
每日持续供货，随要随进。
二、工期保证措施
1、从组织管理上保证工期
施工组织机构见施工组织机构图。
1.1我公司将组织并成立由主管生产副经理领导的、施工经验丰富的人员组成的工程施工项目部，调集精良设备投入到本工程施工。
1.2建立以项目为核心的责权利体系，定岗、定人、授权，各负其责。
1.3各施工队要坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者都清楚当天的任务，及时安排、布置。
1.4项目部每周定期召开一次各施工队负责人及技术人员的生产调度会，及时协调各队伍之间的关系，合理调配机械、物资和人力，及时解决施工生产中出现
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