钢结构安装施工方案.docx

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钢结构安装施工方案

钢结构现场安装施工技术方案

1.工程概况

工程地址：

银泰逸翠园

工程简介：

多层钢结构厂房和部分钢筋混凝土框架结构辅房组成，占地面积为：

，建筑面积，火灾危险性生产类别为戊类，厂房的耐火等级为Ⅱ，屋面防水等级混凝土屋面防水等级为Ⅱ级。

1.1工程的特点

（1）施工地点面积狭小，重型机械安装、运转困难。

（2）工程为多层建筑。

（3）基础施工面积较大，运输工作量大。

（4）构件较长、截面尺寸大、单件重量大。

1.2工程量大，安装工期紧。

本工程钢结构总量约为4000多吨，2014年4月1日钢结构开始吊装，2014年7月1日左右主体结构安装完。

主体结构安装工期3个月，工期相对比较短，另外，钢构件能否按时、按需到达施工现场，是制约着整个工期的一个重要因素。

1.3安全管理难度大

整个施工区域面积小，楼层高、跨度大、安全管理难度大。

1.4施工组织难度大

工程量大，工期紧，必要时要进行立体交叉作业，协调难度大，施工组织要精细周密。

2.应对措施

2.1组织多台主导机械分区同步吊装，合理安排与主导机械同数的施工小组，充分发挥机械利用率，保证吊装机械满负荷作业。

2.2安全管理分区划片，项目领导实行区域负责制，其他管理人员充实到施工现场，并增派安全员进行动态跟踪控制，做到以安全第一的同时，确保质量合格。

2.3超前做好质量管理策划，搞好钢结构工程的质量通病的预防及整治工作，施工中增加质量员，加强现场管理力度。

2.4在保证预制充分能安装到位的前提下（包括零部位各项周全，如柱子标高、筋板、眼行、电焊机质量、氧乙炔的配套、确保运送现场的料都是成品等），确保安装工程顺利进行。

3.钢结构安装方案

本工程的具体钢结构安装情况如下:

3.1最低层（一层）然后第二层，分片片装结构进行安装。

具体现场安装位置能否实际展开进行，减少大量的高空作业。

尽量能满足片装安装的情况下，达到吊车起吊允许情况，合理布局现场施工程序，尽量避免返工、重工，人员配合紧凑，安全施工，文明施工。

3.2一层混凝土打完之后，在允许的情况下搭好架子，紧密配合，做到架子到位，确保施工顺利进行。

3.3二层混凝土打完后，考虑如何能够在高空尽快做好柱子大梁的连接以及下层接点位置的铺设。

3.4土建混凝土的施工以及钢结构安装施工中，确保架子的两用性。

以上施工方案，施工合理，配合紧密，但具体还要结合实际施工情况来定夺。

4.具体施工方法

4.1钢柱的安装

4.1.1施工准备

待土建公司交工资料到位后，即可进行厂房基础复测验收工作及座浆垫板施工。

复测内容如下：

Ø柱基础坐标是否正确；

Ø各行距跨距偏差是否符合设计要求及施工规范；

Ø资料是否齐备；

4.1.2座浆垫板设置

柱底板下设置的座浆垫板，使用高强度等级无收缩砂浆，柱子吊装前砂浆试块强度必须高于基础混凝土强度一个等级。

座浆垫板的数量及规格应根据强度计算得出并符合规范要求。

为保证柱子的标高尺寸以及垂直度，首先要根据实测的基础标高数值和柱子肩梁到柱底的实际尺寸，按肩梁设计标高为基准，确定座浆垫板顶面标高，垫板顶面标高控制在-3mm～-5mm。

4.1.3构件及资料验收

按构件明细表核对进场构件，查验构件合格证，质保资料，设计变更，施工图纸，并对主要构件的几何尺寸进行复测，不合格的构件必须经过处理校正，符合设计要求和施工规范规定后，方可进行安装。

1）安装流程示意图

施工准备→基础复测验→柱实长测量↙

支撑安装→柱子调整及固定→柱子大梁安装

2）柱子的吊装

柱子起吊前，对柱子表面的杂物要清理干净，并检查柱子的外形尺寸。

柱子起吊时，仔细检查吊点、吊具及吊绳，并拴好拖拉绳。

柱子安装时，一定要使柱子中心线对准基础中心线，争取一次对准成功。

柱间支撑的安装应在柱子找正后进行，在保证柱子垂直度的情况下安装柱间支撑，支撑不得扭曲。

4.2柱子吊装程序、方法和要求：

4.2.1．施工准备。

1）认真学习施工图纸，并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底。

2）认真核对结构件的数量、规格及连接件的规格、数量。

3）核对结构件的就位尺寸和相互关系。

4）对各构件及支撑进行分类编号。

5）检查构件是否有严重裂纹、扭曲、破损及缺陷，其质量是否达到标准要求，如未达到应采取妥善措施。

6）查看构件、予埋件是否齐全可靠。

4.2.2．施工方法和要求：

1）柱翻身：

作业前：

必须核实柱子的强度是否达到100％设计要求，以及型号是否正确，有无损伤。

2）柱吊装：

（1）绑孔：

起吊柱子用吊索直接绑扎，连接用活络卡环。

（2）使用铁扁担垂直吊起柱子，采用旋转法吊装。

具体措施：

柱子位于柱根靠近杯口处，使起吊点、柱根、杯口基本在以吊车为圆心的圆孤上，吊车在起钩时同步进行旋转，即将柱子吊到杯口上，向吊车缓慢落钩，设两名起重工在地面配合，使柱子就位。

5.质量保证措施

5.1工程质量控制措施及办法

5.1.1施工前的质量控制

编制详尽的施工组织设计，做到开工有报告，施工有方案、措施、技术质量标准明确，人员经培训持证上岗，检测手段满足要求。

对单位工程进行划分，并提交监理备案。

投入工程的施工材料、构件一律具备合格证，在有要求的场合还应具备技术说明书，在规定范围内进行复验和抽检，并对其进行标识。

主要计量器具检定合格，并进行标识。

5.2施工过程的质量控制

5.2.1项目部对分部、分项工程进行划分，并制定质量检验计划。

5.2.2根据质量手册，项目部制定项目质量计划，并对特殊过程作出规定，制定相应控制措施。

制定关键工序质量控制点，严格工序管理和控制。

严格工序交接制度和隐蔽工程的验收检查，未经监理工程师签证，不允许进行下道工序施工。

发现未经检验和擅自替换、变更的工程构件使用在工程上，应立即下达停工指令，并上报查明原因。

5.2.3项目部应保证质量记录的真实、完整、准确、规范。

应及时向业主和监理单位申请工程实体的中间检验。

5.3施工验收阶段的质量控制：

5.3.1项目部在单位工程完工后，组织工程自检和竣工预验收，达到要求后，向业主及监理提出检查申请，组织确认检查。

5.3.2项目部应及时进行工程尾项的处理。

5.3.3严格按业主要求及《交工验收管理办法》和《质量保证资料检查规定》进行工程交工资料的整理及质保资料的审核，审核合格后，及时向业主进行实物和交工资料的移交。

5.4遵守“谁施工，谁负责”的原则，对各制作、安装工序进行全面质量管理和追踪管理。

6．安全专项方案

安全生产是整个工程施工的宗旨。

无论是施工准备阶段还是正式施工阶段，参战人员都必须把安全工作放在首要位置，切实做到安全第一。

做到安全工作事事有人管，处处有人抓，人人讲安全，人人重视安全，大小施工有措施，大小隐患有预防。

上下齐动员大家管安全，要造成一种安全、保险的局面，使每个职工高高兴兴上班、平平安安回家。

6.1建立健全安全管理体系

建立和完善安全组织保证体系，成立由项目部经理为组长的安全领导小组，全面加强、监控完全管理工作，促进安全保证体系的有效运行。

6.2危险源分析

施工前对危险源进行分析，列出清单。

6.3通用安全专项方案

6.3.1施工前，教育职工认真学习国家有关安全生产的法令、规程、制度和文件，逐级进行安全技术教育及安全交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。

6.3.2特殊工种必须持证上岗，并随身携带操作证。

6.3.3坚持周一安全会制度，总结上周安全情况，分析原因，明确下周安全工作的重点，布置下周安全管理任务。

6.3.4每天施工前开班前会，要对当天施工内容，有针对性提出问题，查隐患，消除不安全因素，把事故消灭于未然之中。

6.3.5氧气、乙炔瓶按要求采取防倾翻装置，放置必须达到安全距离，并配必要的回火装置，夏天施工应有防暴晒措施。

氧气瓶和乙炔瓶安全间距应大于5米，距明火大于10米。

6.4预防高空坠落安全专项方案

6.4.1攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期体格检查。

6.4.2施工中对高空作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

6.4.3尽量避免雨天、雪天或高温天气进行高空作业，若雨天、雪天或高温天气进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒、防冻和防暑降温措施，凡水、冰、霜、雪均及时清除后方可作业。

6.4.4遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得作业攀登和高空作业，暴风雪及台风暴雨后，应对高空作业安全设施逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

6.4.5在每天“班前安全会”上，对登高作业人员，班组长和专职安全员必须检查询问身体状况和精神状态，发现有不适宜高空作业的情况坚决不得委派登高作业。

6.4.6贯彻落实“三戴齐全”的安全原则。

高于地面2米的任何施工作业均定义为“高空或焊接作业”，高空作业三戴必须齐全，上高必须戴好安全带并选点可靠挂扣后方可进行安装或焊接作业，高空行走时必须将安全带挂扣在预先设置的安全绳上。

6.4.7坚持实施“有梁必有绳”的安全原则。

即吊车梁、屋面梁及连系梁等大的长细构件在吊装前必须绑扎安全绳，不绑扎安全绳的不允许起钩安装。

吊车梁的安全绳绑扎在人孔上，必须每根吊车梁都设安全绳；每根屋面梁根据具体情况设两到三个支架。

6.4.8安装过程正确使用跳板，跳板两端绑扎好。

6.4.9坚持实施“有洞必有栏”的安全原则。

即凡是处在行走通道位置构件开有竖向孔洞的，必须在孔洞周边设置安全可靠的临时防护栏杆，并设置安全警示牌。

6.4.10定期联检、巡检或不定期抽检高空安全防护设施的安全性，安全防护措施的执行情况，形成验收记录，有安全隐患的必须修整合格后再行查验。

6.4.11施工安排中，尽量避免或减少立体交叉作业。

6.4.12所有作业人员安全防护品佩带规整，所有进入现场的人员安全帽佩带必须符合规定，要求高空施工人员精神集中，严禁说笑打闹，要互相提醒，互相关照。

6.4.13高空作业安装工具必须采取防脱落措施，不用时随手放入工具袋内，安装作业完成后必须将安装工具及剩余的安装材料（螺栓、电焊条等）带至地面，绝对禁止随意放置于高空。

6.4.14已经安装于高空的构件必须可靠连接，无任何连接的构件不允许高空放置，为安装方便附带的小型构件必须与结构体可靠捆绑，避免高空坠落。

6.5.15建立物体打击事故应急预案

6.6高空作业安全专项方案

6.6.1柱子、吊车梁、屋面梁等大型构件安装就位后必须连接形成刚度单元，没有形成刚度单元的必须设置临时支撑。

6.6.2已经安装于高空的构件必须可靠连接，无任何连接的构件不允许高空放置，为安装方便附带的小型构件必须与结构体可靠捆绑，避免高空坠落，引发安全事故。

6.7吊装作业专项安全方案

6.7.1司机、指挥和起重人员必须经过培训，经有关部门考试合格后，方能上岗作业。

6.7.2对于吊装区域不安全因素和不安全环境，要进行检查、清除和采取保护措施。

6.7.3工程负责人和起重指挥人要经常检查吊车行走路线，确保吊机行走安全。

6.7.4做好吊装作业前的准备工作，如检查起吊用具和防护设施；确定吊物回转半径范围、吊物落点等情况。

6.7.5吊装中要熟悉和掌握捆绑技术、吊装过程中必须做到“十不吊”的规定。

6.7.6严禁任何人员在已起吊的构件下停留或穿行，已吊起的构件不准长时间在空中停留。

6.7.7起重作业人员在吊装过程中要选择安全位置，防止吊物的冲击、晃动等。

6.7.8起重指挥人员必须坚守岗位,准确、及时传递信号，司机要对指挥发的信号、吊物的捆绑情况、行走通道、起降的空间，确认无误后方能进行操作。

6.7.9起吊作业前，应对机械进行检查，安装装置要完好、灵敏。

起吊满载或接近满载时，应先将吊物吊起离地20～50cm处停机检查，检查起重设备的稳定性、制动器的可靠性、吊物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后起吊。

吊运中起降要平稳，不能忽快忽慢和突然制动。

6.7.10吊装机械占路施工，四周应设置红白警界旗，严防碰撞。

6.7.11遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进行吊装作业。

6.8现场构件摆放支护专项安全方案

6.8.1进入现场的构件必须按规格、种类分类摆放整齐，并用道木支垫，不得与地面直接接触，以防滑落伤人。

6.8.2对于超长、超高构件，进入现场时，卸车位置应坚实牢固，支垫稳妥，并用临时支撑进行加固，防止构件倾倒伤人。

6.8.3大型构件在吊装前不得拆除临时支撑，只有在构件吊起或构件采取其它加固措施，保证构件稳定的状态下，方能拆除支撑，以防构件倾倒。

6.8.4构件起吊前吊装人员要离开构件，必须保持一定的安全距离，指挥人员鸣哨指挥吊车，吊装区域设有隔离旗，无关人员不得进入吊装现场。

6.9施工用电及施工机器具专项安全方案

6.9.1编制触电事故响应应急预案。

6.9.2施工现场临时用电遵循“三级配电，二级保护”的原则铺设，做好对作业人员的技术交底，每天维护电工必须对其巡检并做好记录。

6.9.3施工用的电动机器具的接零和接地要齐全有效，漏电开关灵敏可靠。

使用前要进行验收才能投入使用。

6.9.4电源进线长度应控制在标准范围，以符合不同的使用要求。

6.9.5对于不同的电动工具正确设置二次漏电保护开关。

6.9.6使用过程中要经常检查，如发生绝缘损坏、电源线和电缆护套破裂、接地线脱落、接触不良等故障，应立即整改。

6.9.7电焊机外壳应完好无损，要有防雨、防湿措施，并有消防用品。

6.9.8遇恶劣天气，应停止露天焊接作业。

在潮湿地工作，操作人员应站在绝缘垫或木板上。

6.10防火专项安全方案

6.10.1建立防火安全规章制度，并与工程指挥部建立动火信息联络体系，自觉遵守厂区消防管理制度，共同防范火灾。

6.10.2重点动火区域配置监火人，对动火区域全程监控。

6.10.3重点区域动火前必须对动火人进行针对性强的安全技术交底，并做到动火先申请，后作业，不批准，不动火。

6.10.4动火人必须持动火证、焊工特种作业操作证“双证”作业，严格遵守“十不烧”规定。

6.10.5动火前必须做好防火措施，重点动火区域防火措施必须经过相关领导、安全监理现场检查，确认同意动火方可进行作业。

6.10.6经常检查灭火器材是否完好，禁止放置和使用过期的灭火器。

6.10.7施工现场实行每日防火巡查制度，并做好记录。

6.10.8编制火灾响应应急预案，组成义务消防队以应付突发事件。

7．施工管理体系

工期、安全、质量、技术、经营及环境等各项管理目标是通过过程来实现，我公司建立“施工准备充分、计划安排周密、过程控制到位、责任落实到底”的施工管理体系，施工中严格设计、规范及方案等施工，提高处理事务的反应速度，任务安排中坚持“当天的任务当天完”的优良作风。

全体施工人员

由于工期紧迫，我们安排30人左右的施工人员进入工地，具体如下：

工程监理人员2名

焊工9名

铆工16名

小工6名