节能保温方案资料.docx
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节能保温方案资料
1.编制依据
北京大学医学部学生综合服务楼工程施工组织设计
北京大学医学部学生综合服务楼工程施工图及相应的各类变更、洽商
建筑工程施工测量规程（DBJ01-21-95）
民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）
建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）
装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）
外墙外保温施工技术规程（DBJ/T-01-38-2002）、（DB11/T463-2002）
建筑工程资料管理规程（DBJ-1-51-2003）
建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002年版
88JZ13图集《墙身-外墙外保温（节能65％）》
金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2001）
玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2003）
88J2-9图集《ZL系列外墙外保温（节能65％）》
住六公司关于质量、环保、职业安全的贯标体系标准文件
2.工程概况
为实现北京市建筑节能65％的目标，确保工程施工中外墙外保温施工质量，响应国家关于环保、节能的号召，做好节能保温工作，是我们施工的重点。
我们将按照北京市地方有关节能保温的要求，加强此项工作的施工质量控制，确保节能保温达到规范的要求。
2.1工程总体情况
工程名称
北京大学医学部学生综合服务楼
工程位置
北京市海淀区学院路30号北京大学医学部校院内，北侧为留学生公寓，东侧为现有德园餐厅,西侧为学生公寓，南侧是体育馆
建设单位
北京大学医学部
设计单位
北京中天建中工程设计有限公司
监理单位
北京双圆工程咨询监理公司
监督单位
北京市海淀区质量监督站
施工单位
北京住总第六开发建设有限公司
2.2建筑概况
建筑规模
规划用地3502m2，建筑面积20394.52m2；其中地上12585.7m2；地下7808.82m2
层数及功能
地下二层：
车库、人防、消防水池等；
地下一层：
小超市、鱼肉粗加工间、保鲜库等；
地上一层：
学生餐厅、副食库、主食库等；
地上二层：
学生餐厅、各种风味操作间等；
地上三层：
学生餐厅、各种包间、酒水库等；
地上四层：
会议室、观众厅、服装库等；
建筑总高
23.60m
室内外高差
0.3m
层高（m）
地下二层：
4m
地下一层：
4.5m
首层：
4.2m
二层：
4.2m
三层：
4.2m
四层
礼堂8.55m
夹层3.30米；3.20米
2.3节能保温要求
2.3.1本工程建筑物传热系数表：
维护结构
做法及材料
传热系数（W/M2·K）
外墙及外窗
200厚混凝土砌块墙+100厚聚苯板外墙外保温
0.52
采用氟碳喷涂断桥铝合金门窗LOW—E中空玻璃6mm+12mm+6mm
1.9
钢筋混凝土框架填充200厚DK密实薄壁空心填充砌块
≤0.56
屋面
100厚钢筋混凝土楼板+50厚挤塑聚苯板保温
0.57
接触室外空气的架空或外挑楼板保温
100厚钢筋混凝土板底+梁四周贴30厚挤塑聚苯板
0.5
玻璃幕墙
采用垂直加水平的遮阳方式LOW—E中空玻璃6mm+12mm+6mm
遮阳系数东侧：
0.24南侧：
0.21西侧：
0.22北侧：
0.24
1.9
2.3.2墙体、楼板节能措施：
⑴.本项目节能设计执行北京市及国家对公共建筑及居住节能现行设计标准。
⑵.建筑外门窗：
PA断桥铝合金中空玻璃门窗（6+12+6均应≤1.9M2·K）。
⑶.外墙外保温：
外墙保温均采用100厚挤塑聚苯板的做法。
⑹.屋面保温隔热层：
采用50厚挤塑聚苯板。
做法见88J1-3屋19C1-ⅡK。
⑺.外檐保温：
首层至三层外檐做法为100厚挤塑聚苯板加聚合物砂浆贴面砖，四层以上为玻璃幕墙，玻璃幕墙采用中空设计，其性能满足北京市国家相关规范要求的各项规定，且达到国家规定的65%标准。
⑻室内填充墙选用DK密实薄壁空心填充砌块，既有较高的强度（≥3.5mpa），又有较好的保温作用。
2.4节能保温施工中的难点
保温工程施工时，各项土建工作（如抹灰、安装外窗、浇筑地面混凝土等）交叉均进行，同时各种机电设备的安装、各种强弱电系统、各种智能系统的安装和协调是施工中的一大重点。
外墙外保温层上粘贴外墙砖，施工质量控制难度大。
3.施工安排
3.1工程质量目标
严把节能保温材料的“质量关”、“环保关”，加强施工的过程控制，保证工程成为“外美内坚”的精品工程，节能达标的环保工程。
3.2劳动力安排：
采用专业做保温分包队伍施工，做到统一领导，分工明确，与特殊工序（如屋面工程、门窗工程、铁艺安等装工程）的专业分包队伍做好密切配合。
3.3施工组织协调
外墙保温的施工，应在二次结构施工完毕后验收合格后方可进行（可分阶段进行验收施工）。
装修期间涉及材料厂家和分包方较多，给施工管理形成一定难度，特别是挤塑板的及时供应，因此应制定有效的协商选拔制度调整好各方施工工作。
3.3.1制定周例会制度
每周三下午定为例会时间，参加方有总包、各分包方、及甲方等，必要时材料供应厂家一起参加，通过例会解决上一周中出现的问题，提出下一周工作中各方需要配合解决的问题，并预先采取措施，避免实际施工中由于配合引发的一些问题。
3.3.2分包选拔制度
对分包商和材料供应厂家的选定，预先联系三家以上，组织业主、监理共同进行考察评比，最终合理选定资质合格，技术水平高，产品质量好的分包方和材料供应厂家，以保证施工质量和使用材料质量合格。
4.施工准备
4.1技术准备
4.1.1装修节能保温做法详见上述表。
4.1.2样板位置施工计划
为保证保温工程的施工质量，采取样板先行，先在结构墙面，做出样板，作法无误、质量达到优良后，对工程做法进行总结，形成标准后，在开始大面积施工。
4.1.3施工试验
每种原材料进场时，厂家资质、产品技术资料均要齐全，并及时向监理报验，使用前一定要进行复试，合格后方可使用，具体试验项目见装修施工试验方案。
施工过程中、完毕后的试验按照《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）的要求进行试验。
4.2材料准备
4.2.1材料部门要按照生产计划、工程实际进度落实好货源，分期分批组织各种材料、机具及时进场。
4.2.2节能工程使用的聚苯板保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
4.2.3挤塑板（面层应制成麻面，利于下层材料的粘结）、耐碱网格布进场时，材料部门应会同有关人员进行验收，不合格者严禁进场，合格产品进场后，及时通知试验人员进行复试，并签发复试通知单。
4.2.4材料应分类挂牌存放。
挤塑板应成捆立放，防雨防潮。
网格布也应防雨存放。
4.3机具准备
4.3.1本工程共设两部物料提升机，室内保温施工采用双排脚手架（不得将脚手架支承在填充墙上）。
小型施工器具包括角磨机、云石机等
4.3.2根据工程进度机关部门及时组织好相应机具进场，以满足施工需要，并做好设备的日常维护。
4.4生产准备
4.4.1墙体基层达到质量标准后方可进行外保温施工，如基层墙体附着力不能满足要求时，应对基层墙体外表面做彻底清理，或增加粘接面积。
4.4.2对于外墙平整度不够的墙面应进行剔凿或修补。
伸出外檐的设备管道等须安装完毕，外门窗洞口通过验收，门窗框应安装。
4.4.3风力大于5级、雨天不能施工。
夏季施工避免阳光直射。
5.保温工程主要施工做法
混凝土外墙面按照上述做法表、图纸细部详图施工，同时结合设计变更及工程洽商，确保保温的部位符合要求。
5.1外檐保温施工
5.1.1外墙聚苯板＋聚合物砂浆贴面砖
混凝土外墙面按照上述做法表、图纸细部施工，同时结合设计变更及工程洽商，确保保温的部位符合要求。
施工流程：
基层处理→1：
3水泥砂浆抹平（墙体施工平整时可不找平）→配聚苯板粘结剂→粘贴聚苯板→安装膨胀螺丝→安装镀锌钢丝网→抹聚合物砂浆→配面砖粘结砂浆→聚合物砂浆粘贴面砖并勾缝
根据工程进度及现场情况，可分单组双向或双组同向“流水”作业，即单组安装挤塑板由下到上施工，抗裂砂浆抹灰由上到下施工；双组粘钉挤塑板和抹灰均由下到上施工，常温施工时流水间隔12小时以上。
施工要点
5.1.1.1弹控制线：
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及装饰缝线等。
5.1.1.2管基准线：
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要外挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。
5.1.1.3配制聚合物砂浆胶粘剂：
根据生产厂使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。
拌好的胶粘剂在静停10min后还需经过二次搅拌才能使用。
配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。
一次配制量应在可操作时间内完成。
5.1.1.4粘贴挤塑板：
挤塑板标注尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标注尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
整体墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的挤塑板。
挤塑板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。
挤塑板粘接采用条粘法，具体做法参见下图：
墙面不平整的位置采用点框式粘结法，粘结面积≥40％，见上图：
排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做好错茬处理。
粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压挤塑苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。
板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的挤塑板片填塞。
拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
5.1.1.5锚固件固定：
贴板24h后，用电钻或冲击钻打孔，拧入φ6的专用胀管螺丝锚固。
5.1.1.6面层贴转：
面层贴转做法按照《北京大学医学部学生综合楼装修方案》外墙贴砖部分施工。
5.1.1.7外窗口处做法
5.1.1.8加强层做法：
考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度。
底层网格布可以是标注网格布，也可是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。
加强部位抹面砂浆总厚度宜为5~7mm。
参见下图：
5.1.1.9外檐天沟处装饰做法
本工程天沟处装饰做法位于屋顶处,此处满粘挤塑聚苯板，并用Φ5涨管螺丝固定。
参见下图做法：
5.1.1.10破损部位修补
因工序穿插，操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补。
⑴用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。
注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和挤塑板。
清除干净残余的胶粘剂挤塑板碎块。
⑵切割好一块规格、形状完全相同的挤塑板，在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围聚苯板齐平。
⑶仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。
注意不得伤及网格布，不得损坏抹灰砂浆。
如果不小心切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展。
如造成抹面砂浆破碎，应抠出碎块。
⑷在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。
⑸用抹抗裂砂浆补齐破损部位的修补部位作界面处理。
清理不整齐的边缘。
对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。
剪一块面积略小于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直），绷紧后紧密粘贴到修补部位上，确保与原网格布的搭接宽度不小于80mm。
⑹从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。
防止网格布位移、褶皱。
用湿毛刷修整周边不规则处。
⑺抹面砂浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。
待外饰面干燥后，撕去不干胶纸带。
5.1.2外墙门窗
地下一层沉降花园处门窗、首层至三层外墙窗采用PA断桥铝合金中空门窗，部分采用铝合金百叶窗，以上门窗均由专业分包队提供设计图及施工方案，并负责按照经甲方、监理、设计批准的设计图及施工方案进行安装。
总包单位进行配合施工，如安装后的洞口按照图集及洽商要求做保温收口（详见洽商图）。
5.2屋面保温施工
5.2.1屋面做法及施工工艺
部位
设计要求
具体做法
屋面
机房和水箱间
不上人屋面：
1、满涂银粉保护剂（或者色剂保护层）
2、3mm+3mmSBS改性沥青防水卷材
3、20厚1：
3水泥砂浆找平层
4、最薄30厚1：
0.2：
3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡
5、40厚C20细石混凝土
6、50厚挤塑聚苯板保温层
女儿墙外侧非上人屋面
与外檐檐沟铝板同色涂料
1、20厚1：
3水泥砂浆保护层
2、3mm+3mmSBS改性沥青防水卷材
3、20厚1：
3水泥砂浆找平层
4、最薄30厚1：
0.2：
3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡
5、40厚C20细石混凝土
6、50厚挤塑聚苯板保温层
上人屋面
1、8～10厚彩色釉面防滑地砖干水泥擦缝
2、9厚聚合物砂浆铺卧
3、40厚C20细石混凝土3000×3000分缝，缝宽10，填聚苯板
4、10厚1：
3水泥砂浆
5、3mm+3mmSBS改性沥青防水卷材
6、20厚1：
3水泥砂浆找平层
7、找坡层檐口起始处1m范围内摸0～20厚1：
4水泥砂浆找2%坡，1m以外最薄20厚页岩陶粒混凝土找2%坡
8、50厚挤塑聚苯板保温层
9、钢筋混凝土屋面板
钢结构屋面
钢结构屋面采用彩色压型钢板坡屋面，由专业分包组织深化图纸及施工部署，屋面采用10mm厚保温岩棉
5.2.2保温层施工
1．材料准备：
50厚挤塑聚苯板
2．作业条件
1）施工前应对基层进行验收，并办理验收手续。
2）各种穿过屋面的预埋管件、通风道、女儿墙等根部，按规范要求处理好。
5.2.3操作工艺
1）基层清理——管根固定——保温层铺设——验收。
2）基层清理：
将基层表面的松散杂物清扫干净，突出砼结构层的杂物要铲平。
保证不影响保温层的有效厚度。
3）铺贴挤塑板保温层。
4）屋面排气孔采用外径ф32UPVC管，埋设间距不大于6*6m（空调机房、电梯机房各设一个排气孔），排气管设置在分隔缝十字焦点位置，具体分格对称布置。
处理见下图：
5.2.4质量要求
1）板块保温材料铺平垫稳。
2）保温材料的强度、密度、导热系数必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有见证试验资料。
5.2.5钢结构屋面保温
1.岩棉复合板技术参数
彩色钢板采用V960型岩棉复合板，该板所有技术参数符合GB50205-2001规范规定及设计要求。
2.岩棉复合板制作
原材料
1）、岩棉复合板所用原材料必须符合设计要求，应具备出厂合格证。
2）、对彩涂板的材质和涂层，按现行有关标准进行抽样检查。
制作
1）、屋面板单板长度较长，生产时严防打折。
2）、严格按图纸尺寸生产，杜绝次品出现。
3）、生产中彩板保护层，不应出现任何程度的破损。
4）、岩棉复合板要妥善保管，轻装轻卸，特别运送中要小心。
岩棉复合板的尺寸允许偏差（mm）
项目
允许偏差
坡距
±2.0
坡高
岩棉复合板
截面高度≤70
±1.5
截面高度>70
±2.0
侧向弯曲
在测量长度L1的范围内
20.0
注：
L1为测量长度，指板长扣除两端各0.5的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度。
5.3地面陶粒垫层施工
5.3.1楼、地面陶粒混凝土垫层工艺流程：
基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→铺设陶粒混凝土→养护
5.3.2施工方法
1基层处理：
在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
2找标高弹水平控制线：
根据墙上的+1m水平标高线，往下量测出96cm为垫层标高，可隔2M左右抹细石混凝土找平墩。
有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。
3铺设、振捣或滚压：
浇筑混凝土垫层其厚度不得于小40mm，强度等级应不小于CL7.5。
（1）在已清理干净的基层上洒水湿润；
（2）涂刷水灰比宜为0.4-0.5的水泥浆结合层；（3）用铁锹将混凝土铺在基层上，以做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平墩高出3mm，然后用平板振捣器振实找平，如厚度较薄时，可随铺随用大杠找平，并随即用木抹子拍压密实，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成；浇筑混凝土垫层时尽量少留施工缝，如留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙在轴线之间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.4-0.5）结合层，再继续浇筑。
浇筑后应进行洒水养护。
强度达1.2Mpa后方可进行下道工序操作。
4冬期施工时，应有足够的保温材料覆盖。
5.3.3质量标准
1页岩陶粒的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求，进场必须复试合格后方准使用。
2混凝土垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。
3成品保护
（1）垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。
（2）施工完的垫层应注意养护，常温3d后方能进行面层施工。
（3）垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。
如继续施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
4应注意的质量问题
1）垫层空鼓开裂：
铺设时与水泥浆结合层粘结不好或基层清理不干净等因素，都会造成空鼓开裂。
2）强度低：
主要是配合比不准确、施工操作全过程时间过长、滚压或拍压不实（尤其是靠墙根边部）、使用过期水泥等原因，都是造成混凝土垫层强度低的因素。
加强垫层的浇筑过程的检查工作，铺平、振捣、压实、滚压等等都应认真操作。
3）表面平整度及标高不符要求：
主要是在铺以过程中没有勤拉水平线进行控制或在墙上没有弹垫层上平标高线，另外面积大的房间应先抹找平墩，便铺混凝土时控制平整度。
6、工程施工管理措施
6.1质量保证措施
6.1.1一般质量保证措施
6.1.1.1按ISO9000标准，建立质量保证体系和完善的质量保证制度，实行公司经理和项目经理负责制度，成立以项目经理负责主抓，主任工程师具体落实的质量保证体系。
6.1.1.2加强对全体施工人员质量意识的教育和对本工程创市优的宣传工作。
健全岗位责任制，狠抓管理到位，落实管理人员的责、权、利，充分调动各级管理人员的积极性和主动性。
6.1.1.3全体管理人员对施工质量齐抓共管，明确施工负责人是质量的第一负责人，并以主任工程师为首，成立强有力的质检小组，根据需要配置质检人员，进行全方位、满时间的质量管理。
做到班组操作前有交底，操作中有检查，完工后有总结。
好坏有差距，真正做到奖优罚劣。
6.1.1.4做好分项工程质量评定工作，要求做到及时、正确。
分项工程结束后立即做好评定，如果必保项目达不到优质，及时处理。
6.1.1.5在施工前认真进行技术交底，将设计意图操作规范贯彻到操作层，做到一次成活，避免返工。
6.1.1.6把好原材料检验关，凡进场材料需持有出厂合格证或试验报告。
6.1.1.7实行样板引路，综合验收的原则，对样板施工阶段出现的问题及时研究处理，总结经验，推广。
使整个施工过程中每道工序都属于受控状态，最终达到优良工程的质量目标。
6.1.1.8.严格施工过程控制，坚决执行“三检制”不放过任何一个工序的验收，对不符合标准的工序予以否定，确保每个分项工程的优良率。
及时检查装修各项工程质量，做到层层把关，及时发现问题，解决问题，确保工程质量。
6.1.2保温工程质量控制措施
6.1.2.1外墙保温工程所用材料，应按设计要求选用，并符合本规程及国家和北京市有关标准的要求。
生产厂应提供盖有CAL和CMA章的法定检测部门出具的检验报告及出场合格证。
6.1.2.2外墙保温工程施工前，应装好门窗框或辅框、阳台栏杆和预埋件等，并将墙上的施工洞孔堵塞密实。
6.1.2.3外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。
6.1.2.4胶粘剂和抹面砂浆的配合比、原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。
6.1.2.5胶粘剂和抹面砂浆配置应使用机械搅拌，超过凝结时间不准使用。
6.1.2.6以粘结为主的每块挤塑板与墙面的总粘结面积不得小于30%。
挤塑板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
需安装锚固件的墙面，锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求。
6.1.2.7挤塑板安装应上下错缝。
各聚苯板间应挤紧拼严，不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯薄片填塞，不得用砂浆填塞。
6.1.2.8挤塑板安装的允许偏差应符合下表规定：
项次
项目
允许偏差mm
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺，楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阳角方正
3
用200m方尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺检查
6.1.2.9网格布或钢丝网应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。
搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
6.1.2.10抹面砂浆总厚度宜为3~5mm，首层加强时宜为5~7mm。
6.2施工安全管理措施
6.2.1施工时必须牢记“安全第一”的宗旨，对工序间的交叉作业要做好安全防护问题，作业层的施工洞口，电梯洞口、楼层周边施工时需做好安全防护。
6.2.2施工用脚手架需用专用工具式脚手架。
6.2.3机械必须专人操作，施工时的临时用电要按要求设置专用线箱，且应合符安全和操作规程。
6.2.4室内施工用的照明，不得使用碘钨灯，须使用低压防爆灯，且电缆线不得拖在地上。
6.2.5在施工过程中，要认真贯彻执行《北京市建筑施工企业安全生产责任制》，做到安全第一，预防为主。
6.2.6施工过程中，定期进行安全技术交底（各级），工长对操作班组进行书面交底，并由班组工长对操作人员进行口头的安全技术交底，对施工人员进行安全生产教育。
6.2.7严格执行国务院颁发的《建筑安装工程安全技术规程》，《电器工程安全用电管理办法》和《北京市建筑施工现场安全防护基本标准》等标准和规章进行安全生产，安全检查工作，以便提高施工现场的文明施工，安全生产的管理水平。
6.2.8实行安全操作上岗责任制，无证不得上岗。
6.3环保及文明施工措施
6.3.1贯彻市政府颁发的关于环保工作的方针和条例。
6.3.2防止噪音扰民，防止灰尘污染环境。
环境道路要经常洒水，避免扬尘，现场设专人清扫，并及时洒水防潮。
施工产生的垃圾要及时清运，施工现场要做到活完脚下清，保持现场整洁
6.3.3严格执行《民用建筑工程室内环境污染控制规范》，对于无机非金属材料、人造板及饰面人造木板、涂料、胶粘剂、水性处理剂等装修材料，按规范严格进行环保检测。
6.3.4教育工人文明施工，不随地大小便，不大声喧哗，不有意制造噪音。
6.3.5采用统一标准按栋号分区域进行管理，将责任落实到人。
6.3.6现场材料架具等严格按施工平面图码放，并按规格型号分类码放。
6.4现场消防措施
1、一般措施
保卫消防器材、设施配备：
⑴、施工现场配备消防器材，做到布局合理。
要害部位配备5具的灭火器，要有明显的防火标志，并经常检查、维护、保养，保证灭火器材灵敏有效。
⑵、施工现场消火栓合理布局。
消防干管直径100mm。
消火栓处昼夜设明显标志
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