所以：
提升架单肢稳定符合要求。
四、施工方法
（一）、安装使用及注意事项：
1）、安装场地要求
1、安装场地首先要平整夯实，基础承载要均匀可靠，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装，基础承载能力要求不小于8t/m2。
2、在500×500×4500mm立柱安装场地范围内，排水要畅通，不得有积水浸泡基础。
3、基础水平偏差<1.5/100，并埋入有效的防触电接地保护金属物，深度不小于1m，紧固在标准节底部的螺孔内。
2）、安装前的检查：
安装前的检查内容：
金属结构的成套性和完好性；提升机构是否完整良好；电气设备是否齐全可靠；基础位置和做法是否符合有关要求；安全防护装置是否满足其要求；固定卷扬机的锚桩位置是否正确和埋设牢靠
3）、提升机的安装程序及注意事项：
1.先将地梁及加长腿，安装在地基上，调整好，用螺钉固定。
2.将自升工作台置于地梁之上，（注意工作台套架与地梁上装立柱的位置）。
3.将两根立柱分别装在平台套架孔中的地梁上，调整好后，螺钉固定，并分别将两提升滑轮装其端固定。
4.将自升工作台升降机构绕绳方式穿好钢丝绳锁定。
5.将提升吊杆安装于自升工作台的规定位置上，并装好钢丝绳，锁定。
6.利用平台升降机构的手动卷扬机，将自升平台提升至台面与立柱上端面平齐，使装在平台上的八个爬爪都能有效地卡在标准节的横担角钢上。
7.将两根备用立柱，通过杆节起升机构，装入已安装调整好的立柱上，调整并固定。
8.重复使自升工作台行至第二节立柱上端并爬爪定位。
9.按相关规定，安装卷扬机构，卷扬机必须用地锚加以固定，以防工作时产生滑动或倾覆，固定卷扬机用水平锚固法，卷扬机要有防钢丝绳滑脱装置，地与卷扬机的拉接采用I级圆钢固定牢固，地锚埋入深度1.7m，同时采取地锚上增加压板，或用立柱加强等做法以增加的横向抵抗力，卷扬机要安装在平整坚实的位置上，要离开危险作业区，视线要开阔，卷扬机操作棚要做到防雨、防晒、防砸，其棚顶要用5cm厚的脚手板铺满、铺严，机棚除面向提升架一侧用钢丝网封闭外，其他三面都要进行围护。
10.放入吊篮，装配好附件，并要求安装好钢丝绳。
11.架设高度在12m时，在第二节立柱的附着管上设置第一道附着，以后每6m间隔，加一道附着，但是若是风力较大的作业区，要改为3m间隔，设一道附着，当墙体有足够的强度时，可将扣件钢管伸入墙内，用扣件加横管夹住。
12.自升工作台做上下移动时，八个爬爪必须转动灵活，动作可靠，平时要按规定进行检查并加油润滑。
13.在自升工作台做上下移动时，要时刻保证它能爬在立柱的横担角钢上，绝不允许将它人为的固定在离开位置，以防发生意外。
14.自升工作台不论上升还是下降，其爬爪在离开立柱横担角钢面，必须能够立即恢复原位。
15.在天梁上设置超高限位装置，限位装置必须灵敏、可靠，并且要经常检查、检验，保证随时有效。
（二）、安装中技术要求:
1、立柱兼作导轨，为吊篮运行及滚轮的轨道，其标准节接头处偏差要小于0.5mm，安装时必须注意调整。
2、立柱全高的垂直偏差要≤1/1000。
3、各连接螺栓必须牢固。
4、高空安装作业人员必须有可靠的保护装置，系好安全带，自升式物料提升机下及立柱周围6m内禁止站人，以防物体跌落伤人。
5、四级风力以上禁止安装作业。
（三）、固定物料提升机井字架搭设方法：
1.基础做法：
架体基础要平整、夯实，若脚手架的地基为回填土,自地面以下1m深处，用3：
7灰土按规定分层夯实至地面，达到密实度要求。
2.立杆间距、垂直度：
基础面上铺50mm厚，200mm以上宽木脚手板，木脚手板上摆放底座，底座上安置立杆，立杆间距1.5m，立杆间距允许偏差5mm，垂直度允许偏差10mm，立杆接长采用对接方式，从木脚手板往上量20cm处，设置扫地杆，扫地杆在立杆端头处伸出扣件长度不小于10cm。
3.横杆间距、平整度：
横杆间距1.5m，平整度允许偏差2cm，与端头立杆接头处应伸出扣件长度10cm以上。
4.剪刀撑的具体做法：
四面外侧设剪刀撑，每3—4步设一道，上下连续设置，斜杆与地面夹角为60°，剪刀撑要用整根钢管，上部要封顶，底部剪刀撑要落地。
5.架体的防护要求：
架体面向卷扬机手一侧，用大眼网（平网）封闭，其余侧面满挂密目式安全网。
（四）、架体与建筑物结构拉接
提升机与建筑物刚性拉接，用钢管、角铁等材料做附墙架与架体固定连接，其设置间隔不大于9m，顶层必须如此设置，架体与建筑物不得采用柔性拉结，不得用绳、铁丝、钢筋等柔性材料。
（五）、楼层卸料平台的防护：
卸料平台板采用木脚手板，要横铺、铺满、铺严、铺稳，并与横杆绑牢，严禁有钢模板做平台板，平台两侧设置1.2m高的防护栏杆，距平台板0.6m高处，设护身栏杆一道，两侧挂立网防护，立网的上下应系绳绑牢，每层卸料平台内侧，应设防护门，门高1.2m，宽度与进料洞口一致上，上料平台搭设时不宜同提升机架体连在一起。
（六）、吊盘的防护要求：
1.吊盘：
吊盘两侧设固定栅栏，栅栏高度1m，长度与吊盘长度一致，栅栏底部设一18cm高踢脚板与吊盘长度一致，吊盘进出料口高1m的防护门，进出料时开放，垂直运输时关闭，同时，在井字架的进出料口处要设置一道安全防护门，当吊盘上升时，防护门随着吊盘的上升自然落下，当吊盘下降至地面时，进料口防护门要自动升上去，防护门与提升吊盘要形成连动装置。
2.安全停靠装置：
提升吊盘要设安全停靠，停靠装置与门连动，当门打开时，吊盘底部四角处各自伸出一根保险杠，保险杠搭在固定龙门架用的井字架上，荷载通过井字架卸至地面，当门关闭时，保险杠缩回吊盘底部四角处，吊盘方能上下运行。
（七）、提升机地面防护棚的搭设：
地面进料口防护棚的宽度要超过架体宽度，长：
低架提升机3m以上，防护棚顶铺木板时，板的厚度不小于5cm，用竹筏时要采用两层竹筏，中间间隔60cm。
（八）、龙门架的避雷装置：
提升机要有避雷装置，在架体的最顶端安装长度为1---2m的避雷针，避雷针用直径f25---32mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋，防雷引下线可利用架体结构，用架体做接地线要清除架体各杆件连接表面的油漆、铁锈、保证电气连接，垂直接地体选用长1.5---2.5m，直径为25---50mm的钢管或直径不小于20mm的圆钢，提升机接地电阻不大于10Ω。
（九）、物料提升机调试：
1.安装提升机完后，空载提升吊篮在全行程范围内作升降，变速、运行三次，验证架体的稳定性，两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察时进出口门是否灵敏。
2.将吊篮悬挂离地面100—200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，八处一致后，装好楔块，达到锁紧状，再将升降滑轮降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态，在额定荷载下将吊篮提升到离地面2——3m高停机，将对开防护门打开锁住，调整钢丝绳长度，检查制动夹持的可靠性，吊篮不下滑。
3.升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并作开门自锁试验，再吊篮升高到2——3m高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过100mm。
4.在升降吊盘上取额定起重量的25%，下滑不能超过100mm，下降速度在30—40m/min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。
（十）、安装后整机性能检验：
安装完毕应有砖门检验人员按标准要求进行下列检验：
1）立柱垂直度检验，2）紧团连接件检验，3）空载运行试验，4）额定载荷试验，5）模拟断绳试验，6）超载125%试验，经试验合格后方可投入使用。
五、监控及救援预案
（一）监控方案
1、监控的目的：
体现“安全第一，预防为主”的原则，控制事故率。
2、监控的方法:
做好并按规定要求正确悬挂标志牌。
根据经验，重点防范易于发生危险的地方。
按要求搭设防护措施，正确使用防护物品。
用电及用电设备的线路、电源、开关等由专人负责巡查。
对于安全隐患，要做到早发现，早处理。
3、现场可能出现的危险源。
潜在危险因素
可采取的控制措施
卸料平台四周无防护
搭设1.5米防护栏
卸料平台钢丝绳断裂
加大钢丝绳直径，并经常检查，发现问题，及时更换
拉接点松动
使用双螺母拧紧，经常检查
卸料平台超重
限制载量
卸料平台未立挂安全网，挡脚
四周立挂安全网设20cm高的挡脚板
上方无护头棚
应设护头棚
（二）救援的方法及措施
建立项目经理为首的独立领导小组。
采办必备的医疗器械，对应急救援人员进行培训。
项目部应急小组成员手机号码、当地安全部门电话号码、当地医院的急救电话号码应明示于工地显要位置，工地抢险指挥部门人员应熟记这些号码
六、安全技术措施
（一）、物料提升机安装时安全要求及注意事项：
1、作业人员必须持主管部门下发的操作证上岗，高空作业人员必须由架子工组成，经身体检查无高空作业疾病才能参加。
2、作业人员不许酒后作业，正确使用安全防护用品，脚穿防滑鞋，严格遵守操作规程。
3、划出安全警戒区，并设监护人员，排除作业障碍。
4、安装架体（龙门架）时，必须按照规范要求的程序进行，严禁违章指挥和违章作业。
5、备好溜绳、橇杠、手锤、钢丝绳、工具箱、工具袋，所有标准件、紧固件必须装箱或装袋，不可乱丢乱放。
6、开好班前会，做好班后小结，出现问题及时解决。
7、夜间禁止安装。
8、卷扬机手要熟悉本设备技术性能，能熟练掌握卷扬机操作注意及时停机，机手严禁操作时看书、看报做其它事情，严禁操作时与人闲谈，严禁操作期间离岗，严禁让他人代开卷扬机，严禁卷扬机带病运转。
9.导轨表面严禁涂抹任何油脂，导靴滚轮销轴每班应加注1次润滑油脂。
10.升降吊篮每班首次运行时，应作空载及满载试运行检查制动灵敏可靠后主可投入运行。
11.吊篮载物升降时，要使载荷均匀分布，严禁超载运行，严禁让人乘篮上下。
12.吊篮停靠就位，联络信号要做到准确无误。
13.吊篮停稳后再打开防护门，开后支稳后主可上人卸料，吊篮下降时，首先必须关好防护门，插好销轴后，再明确联络信号。
14.下班后，机手放下吊篮，严禁将吊篮搁置在空中长期停放，并要拉闸断电，锁好电源箱。
（二）、维护、保养及运输：
1、起升滑轮轴承要经常加注润滑油，卷扬机安装后按其使用说明注油，滑轮轴承加注润滑油。
2、一般情况下，每月或风雨后，需对自升式物料提升机基础沉陷，螺栓紧固，钢丝绳磨损，立柱是否有倾斜等进行一次全面检查，发现问题及时维修更换，如有结构件碰损，焊缝开裂要及时修整，补焊。
3、每项工程结束，对卸下的标准节、吊篮、平台等结构件要全面清洗，除锈刷油漆，电动、手动卷扬机要进行保养。
4、储藏、转场和运输时禁止杂乱堆码、碰撞、挤压，要求放置有序，搬运时捆扎牢固，凡储运中引起的构件变形，断裂必须修复后，方可使用。
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