气相防锈法包装技术与应用.docx

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气相防锈法包装技术与应用

气相防锈法包装技术及其应用

一、防锈包装技术

机电设备在储运过程中不允许发生锈蚀，否则就会影响到其使用功能。

通用的防锈包装方法包括涂层法、干燥剂法、气相防锈法。

1、涂层法是将防锈油脂刷涂或喷涂在金属制品表面。

因为涂层法事后要进行专门处理，不利于环境保护，所以这种方法现在在国外已经很少使用。

而气相防锈法在机电设备的出口运输包装中没有干燥剂法使用得多。

2、干燥剂一般选用硅胶，是将适量的干燥剂装入纸袋或布袋中，然后悬挂在密封的包装容器或热封起来的塑料薄膜内的适当部位，保证能对整个密封空间吸湿，降低空气相对湿度，防止在整个储运过程中机电设备表面形成凝固水膜而锈蚀。

干燥剂必须自由悬挂在包装内窨并均匀分布，不得直接放置在内装物上。

同时要保证密封空间仙的空气相够循环流动，即整个薄膜表面不允许贴在内装物上。

封闭起来的薄膜不能有裂缝或小孔。

3、气相防锈法的原理是将一种特殊的固体材料混入载体中，这种材料在储运过程中会释放出一种气体分子覆盖在金属表面，形成一种保护层，从而阻止氧气和水分与金属发生化学反应，保证机电设备不会锈蚀。

机电产品出口运输包装中最常用的是气相防锈薄膜。

它即含有气相防锈材料，又可以作为普通的塑料膜来使用。

该防锈材料可用于汽车零件、大小型机电产品等的运输包装中。

这种方法有其优点，它的密封通常不象干燥剂法要求那么高。

有时为了防止底座上的薄膜积水，甚至可以在气相防锈薄膜的最低处划几道小缝。

二、气相防锈包装的方法

（一）气相缓蚀剂的使用方法.

气相缓蚀剂的使用方法目前主要有以下几种：

1、粉末法。

这种方法包括:

1将气相防锈剂粉末直接散布在金属的表面上密封包装；2将气相防锈剂粉末盛于具有透气性的纸袋或布袋中；或其粉末压成片剂，放在包装容器内金属制品的周围等。

缓蚀剂距离金属制品不得超过其作用有效半径（一般不超过30㎝）。

其用量主要根据缓蚀剂的种类、性质（如蒸汽压大小）和包装条件及封存期的长短来确定。

使用时为了使缓蚀剂能迅速发挥作用，以防金属制品锈蚀，单独使用蒸汽压较低的缓蚀剂时，包装金属制品后应在40-60℃的条件下保持几个小时，或者将几种不同蒸汽压的缓蚀剂混合使用。

2、气相防锈纸法。

应用较普遍,很有发展前途。

这种方法是将气相防锈剂溶解于水或有机溶剂中，然后浸涂在纸上凉干后就得“气相防锈包装纸”。

用这种气相防锈包装纸包装金属制品可长期封存。

但用于制造气相防锈包装纸的原纸应是中性，Cl-或SO4-的含量不得超过0.05%（按NaCl或Na2SO4计算）。

气相缓蚀剂在纸上的涂布量一般为5-30g/㎡。

在防锈纸的制造中一般还可加入粘合剂（如骨胶）、扩散剂（如六偏磷酸钠）及防霉剂等。

气相防锈纸涂布时，一般是将缓蚀剂涂于厚纸的反面，正面涂以石蜡。

使用时涂缓蚀剂面向内装金属制品，外层再用包装材料（如石蜡纸、塑料袋、金属箔或复合包装材料等）密封包装。

如果包装窨较大，气相防锈纸与金属制品的距离超过20㎝时，必须在包装内增加适量防锈纸片或粉末。

气相防锈纸的防锈期与所用厚纸有一定关系，在常用厚纸中，沥青与石蜡纸的封存期大于普通牛皮纸。

3、溶液法。

这种方法是将气相缓蚀剂溶于水或有机溶剂中组成一定浓度的溶液，将此溶液喷淋在金属制品的表面上，然后用蜡纸或塑料袋密封包装，或用溶液浸包装箱内衬板和减震材料包装密封。

粘合剂成份主要为丙稀酸的聚合物,气相缓蚀剂为辛酸、二环己胺,气相油法则是在防锈油中加入气相缓蚀剂.涂布液配方有数十种,如用于制品封存的防锈纸,涂液配方:

亚硝酸钠11份;尿素11份;苯甲酸单乙酸胺22份;蒸溜水88份,有效期10年.

4、气相防锈塑料薄膜法:

这种方法是把含有气相防锈剂的粘合剂涂布于聚丙稀等合成树脂的薄膜上，使用这种气相薄膜封贴金属材料可以长期防锈，需要时可随时剥除不影响加工性能。

也可将此薄膜制成包装袋，盛装金属制品密封包装。

在封存期间由于树脂膜有较高的透明度，可用肉眼直接观察到金属表面的情况。

气相薄膜法具有隔绝腐蚀因素和气相防锈的双重作用，具有优良的耐候性、耐湿性、耐盐水性、及溶剂性、耐热性和耐寒性。

其粘合剂和树脂薄膜的结合力强，因而在剥时金属表面还残有粘合剂，同时也有较好的耐老化性。

所用的薄膜为聚丙稀、聚氯乙稀、聚乙稀。

（二）气相缓蚀剂的防锈期与包装材料的关系。

1、使用气相缓蚀剂进行的密封包装，其防锈期与包装材料有着直接的关系，见表1所列。

表1气相防蚀包装的防蚀期与包装材料的关系（统P431）

包装状况

防锈期（月）

浸气相缓蚀剂的基纸

外包装材料

库内储存（风速1.6km/h）

库外货棚

牛皮纸

浸蜡牛皮纸

沥青纸

纸板

上蜡纸板

30磅牛皮纸

30磅牛皮纸

30磅牛皮纸

30磅牛皮纸

30磅牛皮纸

30磅牛皮纸

无

无

无

无

无

牛皮纸

纸板

浸蜡牛皮纸

沥青纸

上蜡纸板

薄膜类如聚乙稀薄膜等

金属铂或铝型塑薄膜

10～14

24～48

24～60

12～18

24～60

15～24

15～30

75～＞120

75～＞120

75～＞120

60～-＞120

90～＞120

12～18

12～30

8～12

15～24

3～15

9～21

24～54

30～60

24～54

90～＞120

2、用量计算式：

w=k（wO+vt）w=缓蚀剂用量（g）k=保险系数（2-3）wO=使包装空间内挥发性气体得到包和浓度所需用量（约0.5-1克/米3包装容积）V=25℃或某温度包装容器的漏损量（克/年）T=封存年数

三、气相防锈剂

气相防锈包装技术就是用气相防锈剂（挥发性缓蚀剂）在密封的包装容器中对金属制品进行防锈的技术。

气相防锈剂具有很高的饱和蒸气压，在常温下能慢慢挥发，挥发出来的气体对金属表面起保护作用。

因此，使用时无需与被保护物直接接触即可起到防锈效果。

气相防锈剂挥发出来的气体对金属表面起保护作用。

因此，使用时无需与被保护物直接接触即可起到防锈效果。

气相防锈剂挥发出来的气体无孔不入，可到达一般防锈剂不易涂到的缝隙、盲孔、死角等处，且同时吸附在金属制品的表面，从而起到了抑制大气对金属锈蚀作用。

包装起封后不需去掉防锈剂即可使用，故用于异型复杂的零部件及设备尤其合适。

气相防锈剂应用时要求包装的密封性要好，否则有效防锈成分要散失，达不到预期的防锈效果。

由于气相防锈包装技术不需在金属制品的表面上涂层，所以这种防锈蚀包装方法不影响金属制品的外观，使用制品时也省略了对制品的剥离手续，同时也不污染包装。

它的防锈期长，有效防锈期可达3年～5年，有的可达10年以上。

但是它对手汗锈的抑制能力差，许多气相防锈剂不能用于多种金属的组合件，并且刺激性气味较大。

气相防锈剂应具备下列条件：

1常温下要有一定的蒸气压，以保证适当的挥发速度；2蒸气要有一定的扩散速度，能较快地充满包装空间；3化学稳定性好，在使用时不分解不变质；4能溶于油、有机溶剂或水，以适应不同包装技法的要求。

（一）气相防锈机理

1、气相防锈剂的共同特性

（1）化合物分子结构中，与水作用时能分离出具有缓蚀作用的基团，如：

NO2-、CrO42-、OH-、PO43-、C6H5COO-、以及带—NO2、—COOH、—NH2的有机化合物。

能电离出有机阳离子的化合物等。

（2）在常温下具有一定的挥发性，所谓气相防锈剂就是它的防锈作用较短时间内就能充满包装内部空间并能表现出来。

仅具有缓蚀性基团而在常温下不能挥发的就能起气相防锈作用。

因此作为气相防锈剂的物质必须有一定的蒸气压，且大小适中，若蒸气压过大，虽然能很快充满包装内部，但因包装容器很难做到绝对密封，所以会消耗较快，影响防锈有效期；反之如果蒸气压过低，包装后内部空间不能在较少短时间内达到有效浓度，金属制品很可能因受不到保护而锈蚀。

实践证明气相防锈剂的蒸气压在133.3×10-3Pa～133.3×10-4Pa时比较适宜（见表2）化合物蒸气压的大小主要取决于它的分子结构，一般是在分子量大小近似的化合物间，极性越强，蒸气压越低。

极性强弱相同的分子间，分子量越大蒸气压越小。

对于蒸气压过高或过低的气相防锈剂应采取混合使用的方法加以调节。

此外还要求气相防锈剂在水中具有一定的溶解度（一般应＞1%），以便于实际应用，同时还应具有较好的化学稳定性，在一般光热等因素作用下不分解失效，不生成有害物质。

表2部分气相防锈剂在21℃时的蒸气压

防锈剂

蒸气压

/133.3Pa

防锈剂

蒸气压

/133.3Pa

防锈剂

蒸气压

/133.3Pa

碳酸环己胺

0.4

亚硝酸二苄胺

0.00087

亚硝酸苯己胺

0.00190

苯骈二氮唑

0.04（30℃）

辛酸二环己胺

0.00055

亚硝酸二环己胺

0.00012

碳酸二环己胺

0.39

铬酸丁酯

0.00018

邻硝基酚

0.0003（35℃）

碳酸吗弗啉

0.0077

苯四酸己醇胺

0.00018

2，4硝基酚二环己胺

0.00002（35℃）

亚硝酸二异丙胺

0.0065

亚硝酸环己胺

0.00274

注：

1㎜Hg等于133.3Pa

2、气相防锈剂的作用机理:

目前对气相防锈剂作用机理的基本认识有以下几方面：

（1）在金属表面起阳极钝化作用，以阻滞阴极的电化学过程，具有钝化作用的基团如NO2-、OH-等；

（2）带较大非极性基团的有机阳离子定向吸附在金属表面上形成憎水性膜，既平了腐蚀介质的作用，同时也降低了金属的电化学反应能力，这类基团有亚硝酸二不己胺的阳离子[C6H11）2NH2+]；（3）与金属表面配位键结合成稳定的络合物膜，增加金属的表面电阻，从而保护了金属，如苯骈三氮唑对负的防护。

上述几点是气相防锈剂的几种主要作用，实际上防锈作用往往是多种因素综合作用的结果。

3、气相防锈剂的防锈作用是在其到达金属表面后才发生的，也就是说只有防锈基团与金属表面接触时才能发挥作用。

防锈基团到达金属表面主要有两种形式：

（1）气相防锈剂在潮湿空气作用下发生水解或离解，生成挥发性的保护性基团，这种基团借自己的挥发作用到达金属表面。

（2）防锈剂分子整体挥发到达金属表面后，在潮气的影响下，金属表面上水解或电离出保护基团。

许多实验证明，气相防锈剂对金属的保护作用与其在金属表面上的吸附物性有很大关系，在防锈剂中放置时间越长，金属表面吸附防锈剂的量也就越多；另外防锈剂的浓度越大金属表面吸附防锈剂的的量也就越多。

金属表面气相防锈剂的化学吸附层，也并非就是可靠的保护膜，它会因外界因素的影响而使电位重新向负的方向变化，叫作解吸附现象。

例如当把经气相防锈剂钝化了的钢移入无防锈剂的环境中，其电位就会迅速下降，只有在保持一定浓度的防锈剂气氛中金属才能保持钝态。

（二）气相防锈剂的主要使用形式

1、固体形式:

将气相防锈剂直接洒于金属表面后密封包装；将粉末盛于有透气性的布袋或纸袋内，或将粉末压成片剂，置于包装内金属制品周围。

一般与金属表面距离不大于30㎝，用量一般不低于30g/m3。

2、浸渍或涂覆形式:

将气相防锈剂制成水溶液或将其溶于有机溶剂中，然后用此溶液浸渍或涂刷在纸、布表面，干燥后即制得气相防锈纸或布。

使用时将涂有防锈剂的一面向内包装金属制品，外层再用石蜡纸、金属箔、塑料袋或复合材料密封包装；若包装空间过大，可填加适量防锈纸片或粉末。

3、制成气相防锈塑料薄膜:

可以在气相防锈剂溶液中加入塑料用粘合剂，然后将其涂覆在塑料薄膜上，或将气相防锈剂与树脂一起成型制成气相防锈薄膜或制成包装容器。

它们的特点是透明、美观、使用方便，可热焊封，有长期稳定的防锈效果。

无论何种气相防锈方法，都必须配以密封性较高的外包装材料，包装时包装内相对湿度要低，必要时可辅以干燥剂，并防止光、热作用或酸、碱接触，以免防锈剂分解失效。

（三）常用气相防锈剂

具有气相缓蚀作用的化合物很多，到目前已经发现的有二三百种。

这些物质主要是无机酸或有机酸的胺盐、酯类、硝基化合物及其胺盐和杂环化合物等。

在使用中要根据不同的保护对象正确地选用气相防锈剂。

常用的气相防锈剂有：

1、黑色金属气相防锈剂:

黑色金属防锈剂的共同特点是借氨或有机胺的阳离子起防锈作用。

（1）亚硝酸二环己胺（VPI-260）。

常温下为白色至淡黄色结晶状物质，熔点175℃。

在熔点温度既发生分解。

能溶于水及一些有机溶剂。

在水中的溶解度随温度的升高而增大。

其水溶液的pH值约等于7。

亚硝酸二环己胺的蒸气压较低，25℃时为266.6×10-4Pa，它的挥发速度在同一温度下受风速和包装条件的影响。

亚硝酸二环己胺在酸碱、日光和热的影响下容易分解，分解速度与作用强度有关，如在温度为23℃的条件下，涂在纸上的亚硝酸二环己胺安全分解需10年时间；75℃时仅需三个半月。

因此储存时应避光防热，并避免与酸碱接触。

亚硝酸二环己胺有毒性，老鼠口服毒性为LD50205mg/kg。

亚硝酸二环己胺是应用最广的气相防锈剂，具有较好的防锈性。

实验证明在包装1m3货物中加入它的粉末35g,防锈期可达10～15年。

包装在浸涂亚硝酸二环己胺的防锈纸中（含量为20g/㎡）的金属制品放在百叶箱中，经4年～5年也不生锈。

亚硝酸二环己胺对钢、铸铁以及表面经发蓝或磷化处理的钢铁制品都具有优良的防锈性。

在通常的储存温度条件下对铬、镍、铝、锡、银等都有一定的保护作用，对钢及其合金能引起“发暗”现象，对镁、锌、铝及其合金则具有腐蚀作用。

亚硝酸二环己胺对大多数非金属材料无明显影响（如多数塑料、天然橡胶、各种包装用木料以及油漆涂层、粘结剂、干燥剂、纸张与各种纺织品、皮革等），只对丁腈橡胶等少数物质有一定影响。

（2）碳酸环己胺（CHC）。

碳酸环己胺为白色粉末，熔点110.5℃～111.5℃，有氨味，无毒，但对皮肤有轻微的刺激性，易溶于水和一般有机溶剂中，其水溶液碱性。

它的蒸气压较大（在同温度下较亚硝酸二环己胺大数百倍）且随温度的升高迅速增大，因此单独作用时能迅速充满包装空间，但只有在密封较好的条件下才能获得长期防锈的效果，若与亚硝酸二环己胺混合使用可克服这一缺点。

碳酸环己胺有较大的有效作用半径（46㎝）并且具有较好的抗二氧化硫腐蚀的作用，甚至对已生锈的金属制品也能很好的保护。

它对黑色金属及铝、铬、锡、锌等都具有保护作用，但是也能加速铜、镁的腐蚀。

碳酸环己胺的有效用时在密封包装中一般为5g/㎡～10g/㎡,纸上涂布量约20g/㎡～40g/㎡。

（3）亚硝酸二异丙胺（VPI-220）。

亚硝酸二异丙胺为无色结晶状物质，熔点136℃，极易溶解于水和一般有机溶剂，其水溶液呈微碱性。

它的蒸气压25℃时为0.667Pa，介于亚硝酸二环己胺与碳酸环己胺之间，挥发迅速适中，单独使用即可取得良好的防锈效果。

许多实验证明，亚硝酸二异丙胺的防锈性能是很好的，对钢铁有较强的保护能力，对铬、锡、镍也具有一定防护作用，但对铜、镁、锌、铝、铅等有腐蚀性。

（4）碳酸苄胺。

碳酸苄胺为无色磷片状结晶物质，熔点为95.7℃～96.7℃，具有特殊的氨味，易溶于水，20℃时在水中的溶解度为13g/100ml其水溶液呈微碱性。

可溶液于甲醇、乙醇、苯等有机溶剂。

它的化学稳定性较差，在光和热的作用下易分解变黄或棕色，并易受酸、碱的影响，因而必须注意防光热及酸碱的作用。

碳酸苄胺是钢铁的优良防锈剂，对二氧化硫有较强的抵抗能力，同时能阻止已锈钢铁的继续锈蚀，对锡、铬、银也具有防护作用，而对铝、锌、镁、铜镉等具有不同程度的腐蚀作用。

它在和非金属及其它包装材料直接接触时，对沥青夹层纸、牛皮蜡纸及聚乙烯、聚氯乙烯无明显影响；对纱布、木材、油漆深层却能引起变质现象，但蒸气接触无明显影响。

2、有色金属气相防锈剂:

有色金属气相防锈剂主要分下列几类：

（1）有机胺的铬酸盐类。

如铬酸二环己胺、铬酸环己胺等，这类物质对钢、黄铜、锌、镍等具有保护作用，多做成防锈包装纸使用。

（2）有机胺的磷酸盐类。

如磷酸二环己胺，磷酸环己胺等，它们主要用于黄铜的保护。

（3）有机酸酯类。

如乙二酸二丁酯对黑色金属及铜、黄铜、铝都有保护作用，制气相贵阳市锈包装纸的用量为79g/㎡。

还可将其溶于油内制成气相防锈油，用量小于10%。

（4）有机酚及其衍生物。

如邻硝基酚二乙烯三胺；邻硝基酚十八胺等多与苯骈三氮唑混合使用，对钢、铜、铝制品均有防护效果。

（5）杂环化合物。

这灯化合物中最重要的是苯骈三氮唑，它是铜及其合金的优良防锈剂。

3、混合型气相防锈剂:

混合型气相防锈剂是几种物质混合在一起并发生化学反应生成氨，借以达到对黑色金属防锈的目的。

常用的混合型气相防锈剂主要有以下几种：

（1）亚硝酸钠和尿素。

它是用于黑色金属的防锈，国产1#、2#和∏#防锈包装纸就是用这种防锈剂。

（2）亚硝酸钠和乌洛托品。

它们1：

1的混合物是很有实用价值的黑色金属气相防锈剂。

用这种混合型防锈剂防锈对镀铬镀层与油漆等非金属材料均无明显影响，多用于制造防锈包装纸，国产651#防锈包装纸就是用这种混合气相防锈剂加入苯甲酸钠所制成。

（3）亚硝酸钠与苯甲酸铵。

它们的防锈作用是生成亚硝酸铵，可以粉末法或防锈包装纸法使用。

粉末法的配方是苯甲酸铵66%、亚硝酸钠34%，用量为50g/m3～100g/m3。

国产652#防锈包装纸即此类型。

（4）亚硝酸钠和磷酸氢二铵及碳酸氢钠。

它们可用于钢、铸铁、矽钢片以及镀镍、铬、锌、锡制件的保护。

用粉末法的配方是亚硝酸钠：

磷酸氢二铵：

碳酸氢钠=54:

35:

11,用量为300g/m3～400g/m3,作用半径为30㎝。

如用其15%的水溶液制成的包装纸封存钢铁制件，防锈期可达3年。

（5）苯甲酸钠和碳酸三乙醇胺。

这种防锈剂是黑色金属的有效防锈剂，国产15#防锈包装纸即此类型，但这种纸易吸潮，因而包装易破损，同时对有油漆涂层的商品能引起漆膜发粘。

纸上用量应为60g/㎡～80g/㎡。

（四）气相防锈包装的注意事项

1、使用气相防锈剂时，必须首先掌握缓蚀剂的特性及其对金属的适用性。

如不了解，应进行防锈试验，以免不能取得满意的效果，甚至可能使金属制品受到腐蚀。

2、包装内的相对湿度不应过高，一般不应超过85%，与水分长期接触，防锈膜有被溶解的可能。

如果由于环境湿度较大等原因包装内湿度不易降低时，可在包装容器内加入干燥剂（如硅胶）。

3、在气相缓蚀剂的使用或保存中，都应防止受光和热的作用。

因为光、热会引起缓蚀剂分散失效。

一般不得使其高于60℃，或受光的直接照射。

4、要防止酸碱与气相缓蚀剂接触，微量的酸碱也可能引起缓蚀剂的分解，要控制使用的PH值。

5、气相缓蚀剂对手汗无置换作用，同时不能除去金属制品上原有的锈迹，因此在进行气相防锈包装前必须对金属制品进行清洁处理，包装操作时应注意卫生，工人应戴手套和口罩。

四、气相防锈纸

（一）气相防锈纸特点、原料、型号及使用范围

气相防锈纸系一种挥发性防锈包装材料。

它是将一种有挥发性的化学缓蚀剂均匀地涂布在具有较好物理强度的中性纸基上制成。

在常温下，纸表面能够缓慢地散发出一种气体，这种气体能与空气内的水分、二氧化碳、二氢化硫、硫化氢等腐蚀性介质一起游离到金属表面，生成一种肉眼看不见的稳定的保护膜，使金属及其制品免于锈蚀。

由于防锈气体无孔不入，即使防锈纸不直接与金属表面接触，也能使金属制品的表面、内孔和沟缝得到保护。

气相防锈纸是目前世界上广泛应用的3大防锈包装材料（气相防锈剂、防锈油和可剥塑料）之一，在我国具有广阔地发展前景。

它的明显特点如下。

1、防锈期长气相防锈纸是将气相缓蚀剂均匀地涂布在防锈原纸上，经干燥后制成。

用不着它包装的金属制品，一般2～3年不需拆封包装，封存10年以上的金属制品光亮如初的例子也屡见不鲜。

2、操作简单使用方便使用气相防锈纸包装的物品，可省去传统的包装前涂油和使用清洗除油等烦琐的工艺，只要将防锈纸的涂药面与被包装的金属制品包敷好，再加上密封即可。

使用时随取随用。

据资料报道，用油封的步枪，每启封10支大约需27个工时进行擦拭，而用气相防锈纸包装的步枪，仅用30min就够了。

它能使军事器材随时处于应急戒备状态。

3、适用金属范围广除了单一金属、有色金属外，对多种金属组合件也有良好的气相防锈效果。

气相防锈纸对由高铝瓷、低硅铜、紫铜、黄铜、锌和镍锰等材料组成的汽车发动机上的火花塞，由多种金属、镀层、氧化层及涂层组成的发动机以及机电产品与零部件都有良好地适应性和保护性。

4、使用成本低根据使用单位统计核算，使用气相防锈纸与使用其他防锈包装材料包装同一产品，前者比后者可节约成本30%～50%。

如果从防锈期长和节省工时等整个防锈包装费用来计算，成本更低。

5、改善包装环境与传统包装方法相比，避免了油烟污染，减少包装场地占地面积，产品包装清洁美观。

气相防锈纸生产的主要原料——气相缓蚀剂，原来依靠进口，我国于1957年开始研究。

20世纪60年代，武汉市研制出亚硝酸二环己胺，经国家部级单位检测，与英国、日本进口的样品想比，无论纯度、防锈性能和外观，都达到和超过国外产品，其价格仅为进口商品的1/12。

这项成果是我国大批量自己生产亚硝酸二环己胺气相缓蚀剂的开始。

目前我国气相防锈纸的主要类型有4种：

含硝基或亚硝酸的胺盐，如亚硝酸二环己胺；苯甲酸或硝基苯甲酸的碱金属盐或胺盐，如苯甲酸钠；其他有机酸或无机酸的胺盐，如辛酸二环己胺；混合组分的气相缓蚀剂，如乌洛托品、尿素和苯甲乙醇胺等。

我国最初将气相防锈纸应用在部队的枪机上，如手枪、步枪、坦克炮、还有航炮、无线电雷达器材和飞机发动机上。

出口产品抢先使用，如医疗器械、工具、机床电机产品，工业产品用量最大，如冷轧薄板、硅钢片、汽车零部件。

民用产品使用面日趋扩大，如手表零件、刮脸力片和钢琴弦等。

用国产气相防锈纸包装的产品成功地出口到欧洲、亚洲、非洲地区，时间达30年之久，而且出口使用量呈逐年增加之势。

我国现代化的钢铁联合企业（如宝钢、武钢等治金企业）使用国产防锈纸数量位居第一。

一汽、二汽等汽车行业和轴承行业，使用防锈纸比较普遍。

军工装备单位对国产防锈纸感情最深，气相防锈纸使用这些军械器材随时处于应急戒备状态。

产品型号与适用范围见表3

表3产品型号与适用范围

名称及型号

适用范围

附注

气相防锈纸SQ102

钢、钢氮化、钢镀锌、粉末冶金

气相防锈纸LQ102

气相防锈纸SQ005

钢、低碳钢、轴承钢、渗碳件

不含亚硝酸盐

气相防锈纸LQ005

气相防锈纸SQ501

钢材

不含亚硝酸盐

气相防锈纸LQ501

接触防锈纸-100

黑色金属

亚硝酸钠-苯甲酸钠纸

接触防锈纸-200

钢铁及铜

苯甲酸钠纸

中性塑蜡纸

各种金属

与防锈油、防锈水配合使用

（二）加骨气相防锈纸

1、用气相防锈纸包装重型机械及大型金属板带材料等，则显强度不够，稍一用力就会撕破，或被机械的尖锐部位、金属材料的毛刺扎穿。

我们知道，气相防锈纸之所以能防锈，就是靠气相缓蚀剂的“蒸气”起作用。

强度太低的气相防锈纸不仅不适合重型包装，尤其破损的气相防锈纸会让气相缓蚀剂“蒸气”过快流失，从而使防锈效果没有保障。

为此，防锈纸生产厂家及有关工程技术人员都想了不少办法，诸如塑蜡气相防锈纸、纸/塑复合气相防锈纸等的相继问世就是例子。

但是，作为重型防锈包装材料，上述措施并未从根本上解决问题。

因此，研究加骨气相防锈纸就成了当务之急。

武汉市洪福防锈包装化工有限公司经过较长时间的反复研究，发现在防锈原纸与塑料之间增加一层骨架材料层后，可以从根本上解决气相防锈纸和防锈原纸/塑料复合的包装材料强度不好（或不够好）的问题，为重型金属材料及其制成品找到了一种理想的防锈包装材料。

并且他们于1995年申请了中国专利（CN2259995Y）由于该专利成果设计新颖，效果好，荣获了“第八届中国新技术新产品博览会”金牌奖和“香港国际新产品新技术博览会”的“21世纪重大科技成果奖”。

2、加骨气相防锈纸同防潮抗透气层

（1）骨架材料层

（2）防锈原纸或无纺布层（3）气相缓蚀剂层（4）