贺西煤矿栈桥及转载点工程施工组织设计.docx

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贺西煤矿栈桥及转载点工程施工组织设计

山西保利合盛煤业有限公司

地面生产系统改造栈桥与转载站工程

施

工

组

织

设

计

中煤第五建设公司第五工程处

二一二年六月

审批栏

工程名称

山西保利合盛煤业有限公司

栈桥与转载站工程施工组织设计

编制

会审

批准

施工组织设计目录

工程概况。

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施工部署。

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施工准备。

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主要施工方法。

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雨季施工措施。

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工期保证措施。

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质量管理与保证措施。

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职业健康安全管理与保证措施。

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文明施工。

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附表`附图

、项目组织机构框图

、质量管理保证体系

、安全管理保证体系

、临时设施明细表

、主要施工机械设备表

、施工总平面布置图

、施工进度表

、施工网络图

、施工用水`电平面布置

、土方开挖剖面图

、模板支撑加固图

、脚手架布置图

、劳动力计划表

、主要施工材料进场表

一、编制依据：

、施工合同；

、号转载站、号转载站、号转载站、号转载站、井口房至号转载站栈桥、号转载站至动筛车间栈桥、号转载站至号转载站栈桥、号转载站至号转载站栈桥施工图、工业场地总平面图与地质堪察报告；

、国家有关法律`煤矿安全规程（）与国家验收规范；

、建筑工程施工质量验收统一标准（）与山西省工程建设地方标准（）；

二、工程概况：

1、工程构成状况

）主斜井井口房至动筛排矸车间输送机栈桥

主斜井井口房至动筛排矸车间输送机栈桥南接主斜井井口房，北接动筛排矸车间，为钢筋砼支架，跨钢桁架，倾角为度，栈桥水平总长度米.栈桥轴线宽㎜，其中钢筋砼支架轴线尺寸为*㎜.钢桁架轴线与井口房连接段的栈桥与轴线与动筛排矸车间连接段的栈桥支座处标高依次为～米、～米,栈桥内设皮带机个。

基础：

栈桥钢筋砼支架部分为钢筋砼条形基础，条基宽为㎜，基础埋深暂定为。

基础梁断面均为*㎜，垫层砼采用，基础砼采用；基础钢筋均采用Ⅰ、Ⅱ级。

主体:

钢筋砼支架部分为现浇框架柱梁板，填充墙砌体厚㎜，采用型空心砖、混合砂浆砌筑。

主体砼为，钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级;钢桁架部分采用**作为主梁,水平面采用*作为支撑构件,竖直面采用*、*、*作为支撑构件，钢桁架围护板采用厚夹芯彩钢板。

装修：

钢筋砼支架部分外墙采用厚混和砂浆打底厚混和砂浆面层刷外墙涂料两道，内墙采用厚混和砂浆打底厚混和砂浆面层刷白色内墙涂料两道，顶棚刷内墙涂料两道。

楼面为水泥砂浆抹面，塑钢窗（双层玻璃）；钢桁架部分采用喷砂除锈后刷聚氨脂铁红防锈漆两道，聚氨脂面漆两道。

屋面：

钢筋砼支架部分为厚：

水泥砂浆找平层：

水泥蛭石保温层（最薄处㎜，）；：

水泥砂浆找平层厚；改性沥青卷材屋面防水；钢桁架部分采用厚夹芯彩钢板。

工程抗震等级为四级,按六度抗震设防。

根据地质堪察报告本工程基础持力层为该场地第层粉质粘土上，地基承载力特征值为.

）动筛排矸车间至原有矸石仓带式输送机栈桥

动筛排矸车间至原有矸石仓带式输送机栈桥南接原有矸石仓，北接动筛排矸车间，为钢筋砼支架，跨钢桁架，倾角为度，栈桥水平总长度70.865米.栈桥轴线宽㎜，其中钢桁架为～轴间水平长15.907米跨与～轴间水平长27.753米跨.栈桥顶标高为～956.247米,栈桥内设皮带机个。

基础：

栈桥钢筋砼支架部分为钢筋砼独立基础，基础埋深为。

基础底宽为*㎜（个）、*㎜（个）两种，垫层砼采用，基础砼采用；基础钢筋均采用Ⅰ、Ⅱ级。

主体:

钢筋砼支架部分为现浇框架柱梁板，框架柱均为*㎜,填充墙砌体厚㎜，采用承重砖、混合砂浆砌筑。

主体砼为，钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级;钢桁架部分采用**作为主梁,水平面采用*作为支撑构件,竖直面采用*、*、*作为支撑构件，钢桁架围护板采用厚夹芯彩钢板。

装修：

钢筋砼支架部分做法同主斜井井口房至动筛排矸车间输送机栈桥；钢桁架部分采用喷砂除锈后刷聚氨脂铁红防锈漆两道，聚氨脂面漆两道。

屋面：

钢筋砼支架部分为厚：

水泥砂浆找平层：

水泥蛭石保温层（最薄处㎜，）；：

水泥砂浆找平层厚；改性沥青卷材屋面防水；钢桁架部分采用厚夹芯彩钢板。

工程抗震等级为四级,按六度抗震设防。

根据地质堪察报告本工程基础持力层为该场地第层粉质粘土上，地基承载力特征值为.

）动筛排矸车间至号转载点输送机栈桥

动筛排矸车间至号转载点输送机栈桥南接号转载点，北接动筛排矸车间，为钢筋砼支架，倾角为度，栈桥水平总长度米.栈桥轴线宽㎜.栈桥屋顶处标高依次为～米,栈桥内设皮带机个。

基础：

栈桥钢筋砼支架部分为钢筋砼独立基础，独立基础平面尺寸为*㎜（共个）、*（共个），基础埋深为.垫层砼采用，基础砼采用；基础钢筋均采用Ⅰ、Ⅱ级。

主体:

钢筋砼支架部分为现浇框架柱梁板，填充墙砌体厚㎜，采用型多孔砖、混合砂浆砌筑。

主体砼为，钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级。

装修：

内外墙与顶棚做法同主斜井井口房至动筛排矸车间输送机栈桥。

楼面为水泥砂浆抹面，塑钢窗（双层玻璃）。

屋面：

刷浅色反光涂料，或云母片保护层；改性沥青柔性卷材一层；厚：

水泥砂浆找平层：

水泥蛭石保温层（最薄处㎜，）；沥青玛谛脂或改性涂料隔汽层；：

水泥砂浆找平层厚。

工程抗震等级为四级,按六度抗震设防。

根据地质堪察报告本工程基础持力层为该场地第层残、坡积物或层泥岩上，地基承载力特征值为.

）号转载点

号转载点为现浇混凝土框架三层结构，建筑标高为米,一层、二层、三层楼面标高依次为±、、米.平面轴线尺寸为*㎜　,建筑面积为183.6M2,建筑体积为819.35M3.　转载点南侧与原选矸楼相联,北侧与栈桥相联.

号转载点基础为独立基础,基础平面尺寸为*㎜（共个）、*㎜（共个）。

基础埋深为3.6M.基础砼为，钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级

主体为框架结构,现浇梁、板、柱结构，填充墙砌体厚㎜，采用型多孔砖、混合砂浆砌筑。

主体砼为，钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级。

装修内外墙与顶棚做法同主斜井井口房至动筛排矸车间输送机栈桥。

根据地质堪察报告本工程基础持力层置于场地第层上,地基承载力特征值为.　

）原井口房至新建井口房带式输送机栈桥

原井口房至新建井口房带式输送机栈桥东接新井口房,西接旧井口房,为跨钢桁架,倾角为度.栈桥分别支承在原井口房牛腿梁与新井口房新增牛腿梁上.栈桥平面轴线尺寸为*㎜.

栈桥桁架采用钢材均为,焊条为,构件连接处均为满焊角焊缝,桁架围护板采用彩板采用㎜厚聚苯乙烯夹芯板（保温材料为阴燃材料）.

栈桥涂刷漆采用氯磺化聚乙烯防腐底漆一度,中层面层各两度.涂层干漆膜总厚度应为;栈桥窗均采用塑钢窗.

±相当于绝对标高米,七度设防.

．栈桥与转载点工程建设单位为贺西煤矿，由中煤国际工程集团南京设计研究院设计，由中煤五公司五处承建，由太原育康工程监理公司监理,由汾西矿区质检站进行质量监督.

一、施工部署：

1.施工项目管理组织：

为保证主斜井井口房至动筛排矸车间输送机栈桥的顺利进行，我单位专门组织一只精干的项目部，设项目经理一人，副经理一人，技术负责人一人，下设安全员`技术员`施工员`测量员`材料员各一人。

具体详见项目组织机构框图。

.总施工方案：

施工程序：

结构施工按照先地下后地上顺序先施工基础后施工主体；装修按照由上至下顺序施工；钢桁架加工与钢筋砼结构施工同时进行.

施工顺序：

基坑开挖与新旧井口房连接栈桥支座处理→地基验槽与地基处理→施工条形基础与独立基础→框架砼施工与钢桁架加工→屋面工程→填充墙与钢桁架安装→装修与水、电、暧安装。

施工方法：

基础采用机械开挖，独立基础采用反铲挖掘机开挖，局部基岩采用人工凿岩法拆除。

模板采用组合厚胶合板。

垂直运输采用台型塔式起重机与台型塔式起重机水平运输采用塔式起重机与斗容量装载机台,配合Ｔ自卸翻斗车台、与若干手推车。

钢桁架吊装采用两台汽车吊吊装。

质量目标：

根据施工合同要求质量合格.

劳动力组织：

为确保工程按期完成，我方各工种人员根据工期要求与时调配，详见劳动力安排计划表。

.施工工期：

本工程计划工期天，其中基础天，回填土天，主体砼部分施工天,钢桁架加工天，栈桥桥面与围护结构天,屋面天，装修天，收尾天.具体详见施工进度计划表。

.施工临时设施和总平面图：

由于现场场地狭小无法布置材料堆场与搅拌站、钢筋加工场地、堆放场地、木工加工场地与模板修整场地，需另外布置.现场施工布置与临时设施见详施工总平面图.材料均需发生二次倒运，倒运按实际结算.

三、施工准备：

.技术准备

熟悉和审查图纸，进行图纸会审.

1.1.1由项目部组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的问题作好记录.

1.1.2工程开工前与时与业主、设计单位联系，作好设计交底与图纸会审工作.

准备与本工程有关的规程、规范、标准、图集

根据施工图纸，准备与本工程相关的规范、规程、标准与有关图集，并分发给经理部相关人员。

基准点交接点测量

测量人员根据建设单位提供的基准点高程与座标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合工作，并做好标识加以保护。

工程技术人员认真了解施工场地地下管网与周围环境情况，明确其具体位置和深度，做好记录并签字。

技术工作计划

1.5.1根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密合理的施工措施和技术交底，要求施工措施和技术交底必须经审批后实施，施工措施和技术交底要与时准确并有针对性。

1.5.2根据工程情况，与时计算各种原材料、成品与半成品的用量，按有关的规范、标准进行试验工作。

提前做好施工部分设计详图与材料加工放样工作。

做好各种设备和材料进场计划，主要设备和材料施工用量计划。

施工现场临时用水方案

1.8.1从甲方联建大楼处、高山水池供水主管道分别铺设供水管（380M）到现场蓄水池。

1.8.2现场搅拌场地与施工场地分别设置内净**1.5M砖砌蓄水池个（采用机制砖、水泥砂浆砌筑厚并内外抹：

水泥防水砂浆厚）

施工现场临时用电方案

1.9.1由于施工点距钢筋加工场地与搅拌场地、生活区较远，根据就近的原则，分别从井口房配电站与生活区处变电所接电，自架主电缆*计300M；副电缆**计400M；*橡皮绝缘铝线500M，并配置配电盘个。

施工现场准备

做好“四通一平”，认真设置消防设施

确保施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整；按消防要求，设置足够数量的消防设施。

根据施工总平面布置建造施工设施与安全防护设施（硬化临时道路、搭设办公、生活、生产临时设施）。

做好季节性施工准备，认真落实雨季冬季节施工设施和技术措施。

根据临时用水临时用电设计方案搞好施工现场临时用水用电管线敷设工作。

材料设备准备

施工材料的准备

3.1.1材料人员认真进行市场调研，积极组织货源，保证工程顺利进行。

3.1.2根据材料计划，合理有序安排各种材料与时进场，并按要求分类、分批堆放。

3.1.3严格把住进场材料质量关，严禁三无产品与不合格材料进场。

构配件和预埋件加工的准备

3.2.1技术人员根据图纸与会审记录预先提出构配件和预埋件加工计划。

3.2.2材料人员根据加工计划搞好市场调查，寻找加工厂家，签订加工合同，确保构配件和预制品与时到位，且保质保量.

施工机具的准备

3.3.1根据施工计划需要进行施工机具的调配与采购工作.

3.3.2对进场施工机具按照施工总平面图进行安置，在开工前搞好机具的检修和维护工作.

施工试验器具准备

根据工程施工需要配置好施工用的试验器具，并做好测量仪器的检验与鉴定工作.

劳动力组织准备

根据需要分别组建钢筋队人、木工队、瓦工队、机电队人、水电安装队人，各队技术工人与普工比例不小。

劳动力进场培训和教育

根据劳动力需要计划，组织劳动力进场，组建好工作队组，组织上岗前培训，培训内容包括：

规章制度、安全施工、操作技术、精神文明教育和施工进度、施工质量与施工技术交底工作.

四、主要施工方法

（一）、土方工程

、土石方开挖均采用机械开挖基坑，采用挖掘机挖，自卸车运，测量人员控制好标高，避免超挖，底部预留㎜采用人工清理。

局部石方采用人工凿岩法拆除后，用挖掘机挖，自卸车外运至矿方指定地点。

、土石方开挖前画出开挖图，根据开挖图放线验线后开挖，测量人员控制好位置与标高。

、回填土采用分层夯填密实，采用蛙式打夯机夯填厚度≤300MM。

、地基经验收合格后，方可进行下道工序。

（二）、基础工程

垫层采用人工拍实抺平，放出控制线。

模板采用胶合板。

独立基础与条基钢筋严格按施工图与验收规范要求施工，为保证基础上部柱筋的正确位置，采取搭设脚手架固定。

钢筋水平运输采取翻斗车运输配合手推车与人工。

砼垂直运输采用钢管搭设斜道。

基础砼施工前应对水泥砂石子钢材等原材料进行检查，施工中应对模板是否变形、钢筋是否移位、灌注砼等进行全过程检查.。

（三）、模板工程

、摸板支设前应涂好隔离剂，确保清理干净，且能够保证结构尺寸，不变形，支撑应牢固，下部基土应平整夯实，专用支柱下脚要铺设通长脚手板。

、柱子支设应按设计要求留出清扫口，支设应先安装上下两个柱箍，并用脚手架临时固定，再安装其余柱箍，待纵横方向上挂线检查校正后群体固定，将模内杂物清理干净封闭清扫口，检查合格办预检手续。

、框梁与联系梁应控制好梁底的起拱高度与位置，经验收无误后固定好。

梁模板采用φ对拉螺栓连接，间距—。

现浇板模板根据给定的水平线调整上支托的高度与起拱的高度。

现浇板支设完毕，将模板内杂物清理干净，检查合格后办理预检。

、模板拆除：

侧模在混凝土强度能保证与其表面与棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除；底模的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关条款。

作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。

（四）、钢筋工程

、进场的钢筋必须具有出厂合格证和钢材检验试验报告单。

钢筋配料应根据配筋图先检验各种形状和规格的单根钢筋并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单加工制作。

3、钢筋的绑扎要注意钢筋的型号、位置、搭接长度与保护层厚度，符合设计要求。

、钢筋绑扎完毕后，经自检合格，报建设单位组织验收合格后方可隐蔽，并与时做好验收记录。

（五）、砼工程

、砼工程的原材料必须符合规范要求，有出厂合格证和试验报告单，入库的水泥按品种标号出厂日期分别堆放，做到先到先用，并防止混掺使用，凡受潮的和过期的水泥不宜用于高标号砼，砂的含泥量和有害物质含量不得超过标准，石子应选用坚固、强度大的并做级配试验，合格后方可使用。

、砼的配合比必须由试验室出报告，根据试验报告用重量比施工。

、砼搅拌要严格掌握砼材料配合比，必须在搅拌机旁挂牌公布，便于检查，严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。

、浇灌砼前应检查模板的标高、轴线与构件的截面尺寸是否与设计符合，支撑和模板是否牢固。

钢筋和预埋件的规格、数量、安装位置应符合设计。

、砼在搅拌后应尽快浇注完毕，使砼能保证一定的强度，砼振捣采用直径的震动器振捣，防止震动棒直接接触钢筋。

、浇注完毕后，须将砼表面抺平，不足之处用同标号材料填补，不可用补砂浆办法来修正表面尺寸。

i.砼浇注完毕后，必须加强养护。

（六）、砌体工程

、砌筑前，首先根据砖墙位置在梁上弹出墙身轴线，采用一顺一丁的组砌方法，开始砌筑先进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时要注意门窗位置，对灰缝的影响要考虑窗间墙的组砌方法以用七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开，在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。

、在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度，灰缝厚度门窗过梁圈梁等位置立皮数杆时要用水准仪来找平。

、准备好所有材料与机具，砖墙的水平灰缝和竖向缝厚度一般为10MM，最小不能小于8MM，最大不能大于12MM，水平灰缝的砂浆饱满度不低于，竖缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌溉。

、砖墙每天砌筑高度不超过米为宜，墙中的洞口等应于砌筑时正确留出。

（七）、钢结构制作（安装）焊接工程

钢结构电弧焊接：

1.选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。

2.清理焊口：

焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。

3.烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。

4.焊接电流：

根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。

5.引弧：

角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持～4mm间隙产生电弧。

对接焊缝与时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。

6.焊接速度：

要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（～3mm）为宜。

7.焊接电弧长度：

根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为～4mm，碱性焊条一般为～3mm为宜。

8.焊接角度：

根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为～°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。

9.收弧：

每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。

焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。

10.清渣：

整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观与焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。

11.立焊在相同条件下，焊接电源比平焊电流小～。

12.立焊采用短弧焊接，弧长一般为～3mm。

13.立焊焊条角度根据焊件厚度确定。

两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。

焊条应与垂直面形成°～°角，使角弧略向上，吹向熔池中心。

14.收弧：

当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。

严禁使弧坑甩在一边。

为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。

横焊：

基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小～，电弧长～4mm。

焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为°～°，防止铁水下坠。

根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为°～°。

．仰焊：

基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成°～°角，宜用小电流、短弧焊接。

冬期低温焊接：

）在环境温度低于0℃条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。

风力超过级，应采取挡风措施；焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。

2）钢结构为防止焊接裂纹，应预热、预热以控制层间温度。

当工作地点温度在0℃以下时，应进行工艺试验，以确定适当的预热，后热温度。

（八）、钢结构涂装

．钢结构的防火涂料与防腐涂料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求有合格证与检验报告。

．钢材表面除锈应符合设计求与国家现行有关标准规定。

处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤与灰尘、油污等。

、涂刷遍数与厚度应符合设计要求涂刷质量均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡。

（十）压型金属板

．压型金属板与附件所用保温、防水材料等均应符合产品标准与设计要求，连接应可靠、牢固，防腐涂层和密封材料应完好，连接件数量、间距与压型板搭接长度应符合设计要求。

．压型金属板安装应平整、顺直、板面不应有施工残留物和污物。

流水坡向与坡度应符合设计要求。

（十一）屋面工程

1、保温层施工：

（）、铺设水泥膨胀蛭石保温层，按找坡，先洒水湿润，严格按照屋面排水方向、坡度进行施工操作，并要满足保温层最薄处的设计要求。

2、水泥砂浆找平层施工：

（）砂浆铺设应按由远到近、由高到底的程序进行，最好在每分格内一次连续铺开，严格掌握坡度，可用两米长的木条找平。

（）、待砂浆收水分，用抹子压实找平，终凝前轻轻取出小木条，完工后表面不要踩踏。

3、刷冷底子油：

刷冷底子油之前，检查找平层表面，要求平整干净，冷底子油品种要视铺贴的卷材而定不可错用，涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。

涂刷时间宜在铺油前——小时内进行，使油层干燥而不沾染灰尘。

4、改性沥青柔性卷材防水层施工

防水层施工前，找平层应干燥，应在屋面水落斗安装完工后进行，应先铺排较集中的部位、按标高由低到高、由下向上铺帖，使卷材按水流方向搭接，防水卷材搭接不应小于100MM，并要求严密。

（十二）装修工程

、抹灰：

（）墙面抹灰前必须找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直弹出准线和墙裙，踢交线板。

托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小于7mm），在墙的上角各做一个灰饼（5cm见方），再根据垂直平整的下角两个标准的灰饼，然后挂线做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼平，待稍干后进行底层抹灰。

（）内墙、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角无规定的，一般可用：

水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm，其做法是：

根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用：

水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后在用捋角器和水泥浆捋出小圆角。

（）基层处理：

基层为砼时，抹灰前应刷水泥浆，砖墙应提前一天浇水（水份渗入墙内—10mm为宜）。

（）底灰抹好表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面灰次日洒水养护。

（）室内踢脚板一般要罩面灰墙面凸出—5mm。

（）踢脚板、散热器和密集管道背后的墙面抹灰，宜在它们安装前进抹灰接槎应顺平。

、涂料：

（）涂饰程序：

外墙涂饰应由上到下，分段分步进行涂饰，分段分片的部位选择在门、窗、拐角、水落管等处。

（）作业条件：

外墙面脚手架搭设完毕，墙面孔洞已修补，门窗设备管线已安装，涂饰样板已鉴定合格。

（）施工要求：

涂刷时，涂刷方向和行程长短均应一致，涂刷不少于两度，在前一涂层表干后，才能进行后一度涂层，相隔不少于—小时。

、门窗工程

（）门窗进场时应进行验收，安装前对门窗预埋件进行检查，对隐蔽部位进行防腐、填嵌处理。

（）.门窗应按要求进行防腐，建筑外门窗的安装必须牢固。

（）.门窗安装必须保证开启灵活、关闭严密，无倒翘。

安装质量符合国家验收规范要求。

、水泥砂浆地面

（）基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆