冬期施工技术交底三级.docx

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冬期施工技术交底三级

新建铁路北京至沈阳客运专线

施工技术交底纪要

（三级）

JSTJ－1标段

工程项目：

冬期施工

编号：

JSTJ-01-0204-2016-21

记录者：

（签字）

交底者：

（签字）

技术负责：

（签字）

技术部门：

架子二队（盖章）

日期：

交底记录

工程名称

三棱山隧道

交底项目

冬期施工

冬期施工技术交底

1.交底说明

1.1．工程概况

根据施工组织要求，本标段三棱山隧道3个口：

进口、斜井、出口，4个工作面均需要进行冬期施工。

三棱山隧道位于辽宁省朝阳市、阜新市境内，进口里程DK493+415，出口里程DK502+303。

截止到2016年2月中旬，进口掘进1265m，斜井595m完成，斜井沈阳方向掘进741m，斜井北京方向掘进1146m，出口掘进1375m。

1.2．冬期施工时间段

（1）混凝土工程：

当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）连续3d低于+5℃或最低气温低于-3℃时，按冬期施工办理。

（2）冬期施工日期：

根据隧道现有工程进度，与调整后施工组织要求相比滞后，要按期完工就必须采取冬期施工，方能为按期完工创造条件，冬期施工起止日期，按本地的气候条件一般为11月1日至第二年4月1日。

（3）按照建设单位“京沈客专辽安质[2015]177号”文件要求，我标段在11月1日以后需按冬期施工考虑。

2．施工要点和施工注意事项

2.1技术要求

（1）严格执行《冬期施工管理办法》的规定，确保混凝土出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

主要措施应以加热拌合用水为主，辅以骨料、减水剂、引气剂保温，砂仓要设置温度计，温度不能低于5℃，拌合用水温度不高于80℃，并适当延长搅拌时间（180s），确保拌和物性能满足需求。

（2）相关设施和混凝土原材料应提前采取防雪、防冻等措施，必须保证骨料清洁，不得混有冰雪、冰块及易冻裂的矿物质。

加强料仓、输水管、传送带、罐车的保温措施，尽量减少过程中热量散失。

（3）钢材在运输和加工过程中，应注意防止刻痕和碰伤，以避免缺陷的存在生产应力集中而导致钢筋脆断。

钢筋离地200mm以上堆放，应用彩条布对钢筋材料加以覆盖，以防雨、雪、灰尘等，在冰雪天气及时清理积雪。

（4）冬期的钢筋焊接时，应有防雪挡风措施，焊接后的接头严禁立即碰触冰雪，且必须在焊缝冷却之后敲掉药皮。

（5）混凝土罐车的罐体要用保暖罐衣包裹，混凝土罐车水箱要加防冻液，柴油要换-20#柴油，混凝土运输前应将运输道路上的积雪清扫。

2.2．搅拌站

（1）搅拌站和料仓均采用钢结构+保温板全封闭保温。

（2）拌合站和砂石料仓采用常压蒸汽锅炉供暖，砂仓温度不低于5℃，配料机处温度不低于5℃，外加剂保温房温度不低于10℃，搅拌机房温度不低于10℃。

（3）热水锅炉加热拌和用水，水温不超过80℃。

2.3．混凝土运输

（1）混凝土运输罐车采用保温防水棉被包裹保温。

（2）加强便道的维护，尽可能缩短砼运输时间。

（3）准备混凝土运输罐车防滑链，需要时安装。

2.4．现场保温

4个隧道工作面均已进洞900m以上，洞内温度较高，不会影响混凝土拌和物性能。

每个工作面准备火炉5个，无烟煤若干（可先放置在拌和站），作为应急物资储备，应对极端情况出现。

2.5.混凝土施工

（1）混凝土的搅拌

①为减少和防止混凝土冻害，选用合理的冬期施工配合比，选用较小水胶比和较低坍落度的配合比（坍落度取设计的下限值）。

②搅拌混凝土前，先经过热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度，要保证混凝土出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

先将拌和用水加热，当加热水不能满足拌和温度时，可再将细骨料、粗骨料均匀加热。

水泥、粉煤灰、外加剂不加热。

③混凝土的搅拌时间宜较常温施工延长50%左右，每盘混凝土搅拌时间不应低于180s。

加热保温系统

a.拌和设备：

拌和楼内温度不低于10℃。

b.水加热：

水加热的最高允许温度是以水和水泥接触后不致引起水泥假凝为依据的，拌和水的加热温度不宜高于80℃。

当骨料不加热时，水可加热至80℃以上，但搅拌时应采用适当的投料顺序，先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥。

拌和水加热要求水温准确，供应及时，保持先后用水温度一致。

c.细骨料加热：

当加热水尚不能满足要求时，使用蒸汽管道将细骨料均匀加热，细骨料温度必须2小时进行一次测温，骨料温度不应高于60℃，骨料中不得有冰雪、冻块，含有冰雪和冻块的骨料严禁投入搅拌机内。

（2）混凝土的运输

混凝土运输过程中，修整施工便道，保证运输混凝土的道路平坦通畅，保证混凝土在运输过程中保持均匀性，运到浇筑地点时不分层、不离析、不漏浆，并具有符合要求的塌落度和含气量等工作性能。

混凝土的运输应尽量缩短运输时间，做到快装快卸。

混凝土运输采用搅拌罐车运输，罐车搅拌筒采用棉毡保温。

混凝土装载量约为搅拌筒几何容量的2/3.当罐车到达施工现场时，应使罐车高速旋转20～30s，再开始浇筑混凝土，保证混凝土的均匀性和塌落度。

尽量减少混凝土的转载次数和运输时间。

从搅拌机卸出混凝土到混凝土浇筑完毕的延续时间以不影响混凝土的各项性能为限。

（3）混凝土的浇筑

当隧道内温度高于5℃时，混凝土可以直接浇筑，当低于5℃时应采取加热措施。

（4）混凝土的养护与拆模

①混凝土开始养护时的温度应按施工方案通过热工计算确定，但不得低于5℃。

②拆除模板和保温层应符合下列规定：

A、浇筑基础混凝土时制作同条件养护试件，试件强度达到抗冻强度规定后，方可拆除模板。

B、混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温差在10℃以上但低于15℃时，拆除模板后的混凝土表面应采取临时覆盖措施。

（5）同条件养护试块

搅拌站每一次混凝土开盘均取样制作混凝土试块，除规定留置的不小于1组同条件养护试块，再增加2组同条件养护试块，此种试块应在解冻后方可试压。

（6）温度的测定

①室外气温由试验员每天6、14、21时进行测量，计算出平均气温。

②定期检测水、外加剂、骨料加入搅拌机时的温度，每一工作班至少检测4次。

③混凝土出机温度、入模温度至少2小时测量一次。

④检测细骨料、水箱加热温度时，测温计不应受外界气温的影响，并在骨料、水箱内留置3min以上。

⑤检测混凝土养护温度，在结构隅角、突出、迎风部位均匀设置测温孔，测温孔分混凝土表面测温孔和内部测温孔，表面测温孔深度10cm，内部测温孔为结构中心，测温孔采用直径20mmPVC管预埋。

⑥当采用蓄热法养护时，测温孔应设在易于散热的部位，大体积混凝土的测温孔应在表面及内部分别设置。

⑦试验室指定专人负责温度的测定。

2.6.钢筋冬期施工

钢筋工程在负温条件下，随着温度的降低，钢筋的屈服点和抗拉强度提高，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。

施工时采用如下措施：

（1）雪天、雨天不得在现场进行施焊，必须施焊时，要采取有效遮蔽措施。

焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。

（2）钢筋冷弯温度不宜低于-20℃，当温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯操作。

（3）钢筋负温电弧焊

电弧焊在环境温度低于-5℃的条件下进行时，与常温焊接相比，应调整焊接工艺参数。

具体为：

A、焊条选择

选用韧性较好的焊条，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

B、增大焊接电流；

C、减低焊接速度，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热；

D、焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满；

E、帮条焊时，帮条与主筋之间应用4点定位焊固定，定位焊缝距帮条端部或搭接端部的距离应大于20mm；

F、焊接时，应在帮条焊或搭接焊形成焊缝中引弧，在端头的收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝始端融合良好。

G、帮条焊或塔接焊时，第一层焊缝应在中间引弧，平焊时，应从中间向两端施焊，立焊时，应先从中间向上端施焊，再从下端向中间施焊。

以后各层焊缝，采取温控施焊，层间温度宜控制在150～350℃之间。

H、帮条接头或搭接接头的焊缝厚度应不小于0.3倍钢筋直径，焊缝宽度不小于主钢筋直径的0.8倍。

I、热扎钢筋多层施焊时，可采用回火焊道施焊，回火焊道的长度宜比前焊道在两端后缩4～6mm。

（4）钢筋加工宜在加工棚内进行，加工棚三面用墙板封闭挡风（迎风面必须封闭）。

3．关键工序和质量保证措施

3.1．关键工序

⑴混凝土的搅拌时间不少于180s。

⑵混凝土搅拌楼、外加剂保温房内温度不低于10℃。

⑶搅拌用水的加热温度不宜高于80℃。

⑷混凝土出机温度控制不小于10℃，入模温度不小于5℃。

⑸洞内温度（二衬台车处）每两小时测试一次，环境温度不得低于5℃。

3.2．质量保证措施

⑴冬期施工前，进行技术培训、技术交底，学习冬期施工规范，认真研究施工方案。

⑵保温材料提前采购，储备一定量的施工材料，特别是地材。

⑶专人检查水、骨料的温度，开盘时一次，施工过程中每工作台班四次。

⑷检查混凝土从出罐及入模的温度，每工作台班四次。

⑸要保证同条件养护试块的养护条件同现场结构养护条件一致。

⑹检查混凝土表面是否受冻、粘结、收缩、裂缝，边角是否脱落，施工缝处是否有受冻痕迹。

⑺加强钢筋及钢结构工程施工的过程控制，加强工序验收，确保施工质量。

4.安全和环保要求

4.1．安全要求

⑴对全体施工人员进行冬期施工安全教育，做好安全技术交底。

⑵现场内的各种材料，摸板、乙炔气瓶、氧气瓶等存放场地都要符合安全要求，乙炔气瓶、氧气瓶要分开存放。

⑶加强冬期劳动保护工作。

冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。

不得穿易滑鞋，高空作业要有安全带，跳板要有防滑条等。

⑷脚手架、施工便道要采取防滑措施，霜雪天后要及时清扫。

⑸施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。

大雪后要对电线进行检查，防止断电造成触电事故。

配电箱要有防漏电装置。

⑹新装锅炉要有技术说明书、检验合格证、设计总图、安装图、受压器件图、安装使用说明等，经检查合格后方可安装使用。

⑺司炉人员必须经过专业培训，工作时遇有超压、缺水、仪表失灵、补水失灵、炉券倒塌时应及时停火，检查修复，防止发生意外事故。

⑻冬期供热锅炉，必须加强锅炉保养和维修；交接班时要检查锅炉运行记录。

操作人员在锅炉运行中应集中精力，不得擅自离岗。

⑼空压机罐、煤气罐、乙炔、氧气瓶等压力容器，应有合格证，并附有技术资料，使用时要建立检查制度、严格检查各种安全装置。

对不合格和不符合技术指标的压力容器要停止使用。

4.2.安全保证措施

⑴冬期施工前，对施工人员进行一次安全教育，并且对管辖内、施工生活区、设施等组织一次大检查，对检查出来的问题，限期整改。

⑵冬期施工必须做好防冻工作。

入冬前,应对现场使用的机械设备和建、构筑物进行全面检查、维护,凡是固定位置的施工机械等都应搭设防寒棚；一切贮水机械设备及管道内的存水，每天下班时，一定要把水放干净，防止冻裂；管、池试水后要及时排出；确保冬期顺利施工。

⑶高空作业应挡风防护，大风、下雪、严寒天气停止高空作业，下雪后应及时清扫现场。

⑷严格执行高空作业安全操作规程，并经培训教育合格持证上岗。

⑸完善护栏、安全网等防护设施，高空作业人员安全带要高挂低用，保证挂在有效的牢固物件上。

⑹采取防滑措施，特别是台架有凝冻时，施工前应清除干净。

⑺有坡度的跳板应钉防滑条或铺草席，并随时检查架体有无松动或下沉现象，以便及时处理。

⑻严格控制生产及非生产用火源和电器，严禁使用木料、大功率灯泡取暖。

⑼各种设备进入冬期后，夜间不施工，要放水，加防冻剂，确保设备正常运转。

⑽冬期施工应做好防火工作。

施工现场的生产和生活用火,须做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管,做到火灭人走。

禁止使用电炉、汽化炉，确因工作需用电炉的，应先报项目消防负责人，严禁在宿舍