安全生产管理制度.docx

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安全生产管理制度

设备选型制度

1、设备选型、到货验收及保管

1、设备选型必须符合国家有关技术政策，遵循技术先进、经济合理的原则。

具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。

选购的设备必须有鉴定证书、合格证、煤矿矿用设备安全标志准用证和生产许可证，防爆设备必须有防爆合格证。

2、设备选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后，组织实施。

3、设备到货后，有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。

技术资料至少应具备以下几种：

（1）使用说明书

（2）产品出厂合格证（防爆合格证、煤矿矿用设备安全标志准用证）

（3）基础图

（4）设备总装图

（5）制动装置结构图、系统图

（6）易损零部件图

（7）电气原理图、安装接线图

（8）主要电气设备实验报告

（9）主要部件的探伤报告

4、查验合格的设计应及时安装调试、投入使用。

暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火防盗工作。

设备严禁拆套、拆件使用。

设备购置制度

1、计划设备购置由需用部门在每年十月份填写年度申请单，机电科汇总报矿长审查落实，经供应、财务、机电会议研究批准后，机电科负责整理填报年度计划，报供应科，供应科购置单机或成套设备，价值在10万元以上，必须拟写可行性报告和召开论证会，不经上级批准不得擅自购置。

2、选购：

企业年度购置计划批准后，机电科协助供应部门负责统一订货，委托管理的设备在计划批准后，由委托部门自行订货，选取购置设备时，应遵循设备技术进步，对产品适应性强、易修、安全、低耗能、价格低的要求进行择优选购。

3、自制设备由机电科根据矿批准的计划、技术设计方案，交机修车间加工制造，完工后，由机电科、质检、使用单位共同检验，填写验收结果等记录，所有参加人员必须签字。

4、自制设备无技术部门提供的设计图纸、设备说明书，机电科、使用单位不准入账和使用。

设备封存制度

1、连续停用三个月以上的设备封存，由设备使用部门填写停用单，报设备管理部门审批，并转报生产计划科。

2、使用车间封存设备要做好下列工作：

1、切断电源，关闭动力管道阀门，放掉冷却液、水、汽等流体物质。

2、清点附件，并检查设备技术状态，是设备保持完好状态。

3、设备和附件要擦拭干净，涂油保护，外加罩盖保护。

4、电器设备应清扫干净，采取防尘、防潮措施。

3、封存设备的零件，严禁拆卸和挪用，必须确保设备的完整。

因特特殊原因需用封存设备的零件时，必须经机电科批准，并应立即编制计划外购或自制尽快补齐。

4、封存三个月以上的设计不提取折旧费，不准备修理的封存设计也不提取大修基金。

5、加强封存设备的维护保养和管理工作，必须定期检查并根据检查情况及时采取防范措施。

设备封存制度

1、凡属以下设备均应报废：

1、超过使用年限的或效能无法满足工艺要求的。

2、因意外灾害事故无法使用或修理费用过高的。

3、严重影响安全、耗能大、三废污染严重的。

4、更新替换下来的。

2、凡需报废的设备，由企业设备部门组织有关部门技术鉴定确认报废的，方可填写“设备报废单”，按审批权限报批。

3、设备报废获准后，由企业设备的部门统一报呈报废手续。

4、报废的设备中，如有可利用的零部件，应予作价利用，但整机一律不准转让使用。

设备定期检修制度

1、认真贯彻执行以预防为主，实行有计划的检修方针，切实做好机电设备的检修工作。

2、设备定期检修时间

1、采掘移动设备的小修，在交接班时，须有120分钟的检查维修时间。

2、按照有关规定，每月至少有一天的停产检修时间。

3、根据日常维修所掌握的情况，有关规定的检修周期和停产检修时间，提前十天编制月检修计划，提前一个月编制季度检修计划，提前三个月编制年度检修计划和单项工程施工任务书。

4、为了使检修顺利，每项检修应指定负责人并明确分工。

设备维修保养制度

1、机电设备必须固定专人使用和操作，逐步实行司机和运行人员包维护、包运转、包检修的包机制。

2、矿井主要机电设备和采掘运输区，除司机外应有专职的维修工，负责日常的维修检查和保养，并实行分机、分段、分件包干巡回检查制度。

3、各种司机应严格执行岗位责任制和操作规程，爱护设备，保持清洁、整齐。

4、各种设备的维护工，应熟悉所维护设备的性能、按规定的路线、内容对设备巡回检查。

5、对使用和库存的防爆设备，应注意维护和检查，做到螺丝齐全、紧固防爆面清洁、光滑无锈，以保持原有的防爆性能。

6、所有机电设备的转动外露部分，如联轴器、传动链、传动带、齿轮等防护装置必须齐全。

设备润滑制度

1、设备的润滑管理标准与润滑管理的组织：

1、企业设备润滑油年耗在3吨以上的应建立润滑站，车间建立润滑分站或润滑点。

2、设备润滑管理工作，由机电科负责，应设专职润滑员负责事项工作，车间润滑分站，应由车间设备机械员分管。

3、润滑材料库存两年以上者，须由化验部门重新化验，不合格者不得使用。

2、设备的清洗换油制度：

1、设备的清洗换油计划，应尽量与三级保养及大、中项修理计划结合进行。

2、换油工作以维修工为主，操作工必须配合车间设备机械员验收。

3、做好每次换油记录，发现问题及时处理，换下废油及洗涤脏油等及时回收再生使用。

设备安装试验制度

1、设备安装验收的依据：

1、新设备到矿后，应有使用单位或受委托单位会同机电科组织开箱验收，并填写设备开箱验收单。

2、机电科新安装设备时，应根据矿技术审查批准的设备平面布置图及分管矿长的指示，做出施工计划，组织安装。

3、向施工单位提供基础安装图，同时向维修车间下达安装计划。

4、质量标准：

设计规范、设备安装验收规范、安全规程，作为安装的基本准则。

5、设备评定的主要依据：

主要经济技术指标及性能测试、调试的试验报告。

2、安装验收的图纸及资料：

1、设备出厂说明书、合格证、装箱单

2、设备清单：

包括已到的设备、到货未安装设备和已订未到设备

3、装配图和随机配件图

4、设计施工图

5、提升、制动、电气原理图

6、调试、测试报告

7、隐蔽工程检查验收记录

8、安装竣工图、竣工报告

9、安装工程质量检验评定表

10、施工预算及决算

三、设备安装中的重点项目及内容

1、滚筒（驱动轮）制动闸盘式闸轮无开焊、裂纹和变形

2、主轴水平度和多段轴的平行纹

3、联轴器的不同轴度

4、减速箱的技术测定

5、深度指示器的传动和变速装置的装配、润滑

6、制动闸盘光洁度、端面跳动、不平行度

7、电气系统调试

8、主提升钢丝绳试验和悬挂

四、工程竣工验收

工程安装完毕后，由安装单位按有关标准进行自检验收，合格后向主管部门提出申请，同集团公司主管部门组织质监、设计、施工、设备管理和使用等单位进行交接验收和评定。

1、检验工程技术档案、竣工图、隐蔽工程记录、调试报告和设备清册等资料。

2、对工程标准和安装质量进行抽检与复检。

3、组织安装单位和使用单位编制试运转实施方案，检查试运转情况。

4、对安装质量进行评定，填写工程竣工移交报告、移交验收鉴定书、质量认证意见。

设备更新改造制度

1、修理和改造更新相结合时设计管理的基本原则之一，修理和改造是提高设备技术性能和生产率，降低能耗的措施，在检修设备时，应大力提倡采用新技术、新材料、新工艺及国内外成熟经验，由计划的对设备进行改造。

2、对设备进行改造时，必须做出改造的技术文件（包括技术说明文字、图纸和工艺等），报机电科经分管矿长批准后方可进行，局（公司）管设备的改造，必须按照设备分级管理办法报批。

3、设备改造竣工后验收，由设备管理部门按批准的改造方案，组织验收，图纸、资料全部归入资料档案。

4、设备改造资金，在大修理基金中开支，按照国发【1981】159号文件规定，可以在生产发展基金和折旧费内开支，改造后增加价值的部分，由企业按照规定办理设备增值手续。

5、改造的设备，应在三个月内将结果总结，并报上级主管部门，

6、设备更新是技术更新、技术发展的基础，加速陈旧设备的更新是现有企业技术进步的主要方面。

因此，设备更新不能以设备划线，也不能原样、原水平的以旧换新，应以技术水平高、经济效益好的新设备更替技术陈旧的老设备。

7、设备更新，首先要做好技术论证，对更新的设备，必须认真进行技术经济评价，根据经济评价，根据经济效益，确定是否可行。

8、属于下列设备的一般应当更新：

1、损耗严重或大修后性能、精度仍不能满足工艺要求的。

2、损耗虽在允许范围内，单技术已陈旧落后，技术经济效益严重的。

3、使用时间较长的、大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算的。

9、设备更新资金应由设备折旧资金开支，也可与生产发展基金、大修理费合并使用。

10、设备更新计划按照设备分级管理申请报批。

防爆电器设备入井检验制度

1、凡是下井的防爆电气设备和机械设备，都必须经防爆检察员检查合格，签发下井合格证后方可下井使用。

2、凡是下井的设备都必须符合“煤矿机电设备完好标准”的技术要求。

3、凡是下井使用的电气防爆设备，都必须符合《电气防爆设备技术要求》规定。

4、下井设备的螺栓、垫圈、托架、外壳都必须齐全、紧固、电源盖板铭牌不可缺少。

5、防爆面光洁度及间隙符合规定，无锈蚀，并有防锈油。

6、电气绝缘性能：

凡是下井的电气设备，都必须做电气摇测试验，绝缘性能良好，绝缘电阻值380V不得小于1MΩ,660V不低于2MΩ。

7、保护及接地装置由合格的过流继电器、保险器和保险丝，保险管不鼓肚，无严重烧焦痕迹，无裂缝，机械闭锁齐全，完整可靠，手把在“停电”位置时，触头不准有电。

防爆电器设备入井检验制度

1、电气设备使用的绝缘油的物理化学性能和电气耐压试验每年必须进行一次。

2、油断路器经二次切断短路故障后，其绝缘油应加试一次耐压试验，并检查有无游离碳。

3、矿用电气设备绝缘油的更换和试验，每月进行三次远方试验，并做好试验记录。

4、检漏继电器每日进行一次就地试验，每月进行三次远方试验，并做好试验记录。

5、高压电缆的泄露和耐压试验每年进行一次。

6、新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻必须在安装投入运行前进行一次检验。

7、避雷器和电器绝缘用具（靴子、手套、验电笔等），一年核验一次，并做好记录。

防爆电器设备入井检验制度

为搞好设备的维修和保养，及时消除隐患、杜绝机电重大事故和二类机电事故，保证设备运行，特制定以下包机制度：

1、包机人员要加强责任心，精心维修保养设备，使设备达到完好标准的要求。

2、包机人员要不定期的进行检查，有措施、有计划的进行周检、月检、年检。

3、包机人员要了解掌握设备的技术性能、运转情况，做到五包：

包设备的运转；包设备的大小中修；包材料消耗；包误工损失；包设备完好率。

4、包机人员同司机配合好，在维修中要保证设备维修质量，达不到质量标准，不准运行。

5、包机人员要爱护设备，坚决同无故损坏设备的行为做斗争。

6、包机人员认真填写记录。

设备管理制度

1、机电科配备专职的设备管理员，负责全矿机电设备的发放、使用、检查、验收，与各采掘区队有关单位的机电兼职设备管理人员组成管理网。

负责设备的管理工作。

2、机电设备管理员与财务科配合，建账立卡，做到帐、卡、物、牌四对应。

3、建立维修备用牌板，随时根据设备维修状况调整牌版，除汇报机电科值班人员外，并书面报矿有关人员一份。

4、新到矿的机电设备，由供应科会同机电设备管理员负责验收、查看数量、图纸资料、随机配件、专用工具是否齐全，验收后，机电科对设备进行编号，并与财务科共同入账建卡。

5、设备超过使用年限，并因损坏严重或遭受意外的损坏，其修复价值超过原价80%应申请报废，待批准后注销帐卡，而对