临时设施施工方案最新篇.docx
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临时设施施工方案最新篇
上海市浦东新区张江中区C-10-5项目新建项目
临时设施搭拆施工方案
编制:
王彬
校对:
袁如国
审核:
刘俊洪
上海龙象建设集团有限公司
ShanghaiLongxiangConstructionGroupCo.,Ltd
张江中区C-10-5项目新建项目项目部
二零一五年十二月
项目部主要管理人员
序号
职务
姓名
职称
1
项目总监
林鹤
高级工程师
2
项目经理
刘俊洪
工程师
3
项目执行经理
袁如国
工程师
4
项目工程师、技术
王彬
工程师
5
项目施工主管
王文华
助理工程师
6
项目质量主管
郑裕国
助理工程师
7
项目安全主管
马金华
助理工程师
8
项目测量放线主管
卢彬
助理工程师
9
项目预算主管
郁海潮
工程师
10
项目资料主管、取样
陈骁汉
助理工程师
11
项目材料采购主管
史峥嵘
12
项目办公室主管
陈夏
13
项目财务主管
方虹
14
机管员
孙培召
临时设施搭设施工方案
一、参建单位
工程名称：
张江中区C-10-5项目新建项目
建设单位：
上海张江（集团）有限公司
管理单位：
高纬物业咨询（上海）有限公司
设计单位：
艾奕康建筑设计（深圳）有限公司
监理单位：
上海联合工程监理造价咨询有限公司
施工单位：
上海龙象建设集团有限公司
二、工程概述
本工程位于上海市浦东新区张江中区C-10-5地块范围，地块东至万科翡翠公园，西至纳贤路，南侧为环科路，北侧为荣科路，本工程占地面积15080平方米，总建筑面积60582平方米。
主要建设内容为一幢地上18层的高层办公楼、四幢地上3层的多层办公楼以及一处包括人防地下室在内的双层地下停车场和室外总体、围墙、门卫等单体。
该工程场地紧凑，故在场地西侧先搭设一幢办公室，以确保施工现场的正常施工，生活搭设在本工程用地对面30m*65m空地范围内，已与相关部门沟通协调。
本工程搭设活动房分别有：
生活区拟建：
宿舍楼四幢（编号
、
、
、
幢），其中编号
为管理人员宿舍楼，其余3幢为民工宿舍楼，宿舍楼均为八间（两层），楼梯位于室外中间处，两面泛水，每幢为29.12m×6.16m；食堂一幢，共六间，局部二层，两面泛水，为21.84m×7.1m，楼上中间走道，卫生间、洗浴一幢，生活区内地坪硬化面积1950m2，碎石铺设100mm，C20素混凝土，厚度为100mm，基础均为240mm墙250高；
办公区拟建：
办公室一幢，八间，楼梯放置于北侧一端第一间，二层地面为复合地板，卫生间为地砖铺设；一层会议室、卫生间为地砖铺设，其它为素混凝土地面，铺设地毯（根据需要），屋面两面泛水，板房长宽为29.18m×6.16m，另1m宽走道，办公区内地坪硬化209.0m2，碎石铺设100mm，C20素混凝土，厚度为100mm，基础四周均为240mm墙250高；
施工区拟建：
仓库一幢，六间为一层,21.84m×6.16m；氧气间、乙炔间，危险源仓库，各一间2.0m×1.8m单面泛水；门卫两间，分别为4.8m×3.6m；2.0m×2.4m，单面泛水；计施工区地坪硬化面积约200m2，碎石铺设100mm，C20素混凝土，厚度为100mm，基础均为240mm墙250高，活动房位置及布置详见附图，以上房间尺寸、大小根据现场实际进行调整。
三、编制依据、材料选用
1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
2、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
3、《建筑门窗质量验收规范》GB50210-2001
4、《活动隔墙质量验收规范》GB50210-2001
5、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
7、《钢结构设计规范》（GB50017－2003）
8、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
9、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）
本工程生活区、办公区、施工区活动板房为均为钢结构，内，外墙板采用50mm双面岩棉彩钢夹芯板，屋面瓦为50岩棉瓦楞板，门采用组合房专用防盗门，窗户采用塑钢窗。
骨架材料由8#C型钢，40角钢由螺栓连接而成。
四、安装前准备工作
4.1机具和材料准备
4.1.1主要机具：
手电钻，冲击钻，点锤，拉铆枪，电刨子，电焊机，火焊工具，钻头，锤头。
4.1.2放样工具：
线坠，墨斗，水平尺，水管，钢卷尺，钢板尺，线绳。
4.1.3安装工具：
螺丝刀，橡皮锤，铁锤，壁纸纸，大力钳，活扳手，钳子。
4.1.4安装小料：
自攻钉，膨胀螺栓，水泥钉，镀锌螺栓，拉铆钉，电焊条，螺丝。
4.1.5辅助材料：
密封胶，胶枪。
4.1.6配合工具：
人字梯，马凳，插架，单滑车，麻绳，绳扣
4.2暂设
4.2.1设置施工用棚蓬一顶，长*宽*高=5m*3m*1.5m
4.2.2规划出材料堆放场地一块，场地大小见施工总平面图。
4.2.3临时用水，用电，甲方指定水，电源。
4.2.4设置临时配电箱一个，夜间施工临时照明灯两盏。
4.3材料运输
4.3.1踏查道路情况，选择最佳运输路线。
4.3.2材料运输应按照顺序成套进行，先安先运，后安后运。
4.3.3不同构件应选择不同的运输方法。
如：
窗，门，人字架应立放，相互间用非金属材料隔开，五金件要相互错开。
4.3.4构件要轻拿轻放，不得撬，甩，摔依次提取码放。
4.3.5装车仔细。
梆扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠振坏构件。
4.3.6构件在运输，保管和施工中，应采取防止损坏，变形，丢失的措施。
4.4看护，清点，修理
4.4.1材料进场后应设专人看护，严防丢失。
4.4.2安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称，规格，数量，对变形，掉漆的构件应及时修理，对物件表面的油污，泥砂，灰尘等杂物及时清理。
4.5基础
4.5.1要求
活动板房的地坪为C15混凝土100mm厚地坪，应保证干燥时间不少于24小时以利于水泥达到所需强度。
同时亦应满足内地坪比外地平高50mm以利防水。
4.5.2验收
根据生产厂家提供的板房基础进行验收。
主要内容：
混凝土强度，基础标高，表面平整度，基础宽度，几何尺寸。
五、安装程序
5.1放线
按照图纸尺寸，利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。
用水平管在基础四周给出相对标高点，标点数量每跟地梁上不少于2个点。
5.2地梁安装
5.2.1将地梁抬放至板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置允许偏差3毫米。
根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。
调整地梁标高。
调整地梁标高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺，变尺进行。
5.2.2地梁标高允许偏差
同一根地梁两端
±5mm
两梁接头
±5mm
跨间
±10mm
5.2.3地梁找后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。
5.3立柱安装
5.3.1安装顺序：
柱—圈梁—调节拉杆
5.3.2施工方案
5.3.2.1将立柱抬至安装位置竖起。
使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个M12*30螺栓与地梁相连接，中间立柱，山墙立柱用2个M12*30螺栓连接到地梁上。
5.3.2.2走道托架可随柱一起安装。
即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。
立柱安装完，应立即安装圈梁和调节拉杆。
柱与拉杆最好交替安装。
5.3.2.3安装圈梁和调节拉杆的同时，校正立柱垂直度（沿墙板方向）。
柱垂直度用磁力线坠测量，柱垂直度允许偏差为L/100，＜10MM。
5.4楼面一字梁系统安装
5.4.1安装顺序：
一字梁→水平支撑→楼面檩条
5.4.2施工方法
5.4.2.1借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。
一字梁每端用4个M28*30镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接。
5.5走道系统安装
5.5.1安装顺序：
走道托架→转角平台托架→梯→栏杆→走道板
5.5.2施工方法
5.5.2.1将转角平台托架与其下立柱用8个M12*30螺栓连接好。
5.5.2.2用单滑车将转角平台托架吊起至安装位置。
5.5.2.3走道托架上端用2个M12*30螺栓与柱上角托架连接，下端用2个M5*30自攻钉连接于柱上。
转角平台托架的长边与山墙柱和角立柱用3个M12*30螺栓连接好。
用水平尺在相互垂直的两方向上找正转角平台托架，紧固螺栓。
将梯梁与踏步组装成梯，踏步与梯梁用4个M12*30螺栓连接。
5.5.2.4安装钢梯，钢梯用M12*30螺栓2个与转角平台托架连接。
利用水平尺在相互垂直的两个方向上，观测梯踏步是否水平。
5.5.2.5安装钢梯护栏。
安装走道护栏时，走道护栏每端通过3个螺栓与走道托架连接。
安装走道护栏时，在走台两端拉线，控制护栏的直线性，直线性允许偏差10mm，相邻栏杆接头处错边允许偏差3mm。
5.5.2.6安装走道板。
走道板用4个M5*30自攻钉，固定在走道托架上，走道板与走道板之间间隙为10mm，安装时应保证安装间隙均匀，当用户有要求时，应用玻璃胶填缝。
5.6外墙板安装
按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。
外墙板应与铝合金窗框配合安装。
装配时，应两人在上往下送，一下在下接。
外墙板接缝，应顺水流方向拼接。
地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水。
5.7窗安装
5.7.1安装顺序：
窗台上、下收口→窗框安装→窗扇安装→窗锁钩→打胶
5.7.2施工方法
5.7.2.1在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画中心线重合。
将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相等。
5.7.2.2调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝处打胶。
5.7.2.3安装窗扇
安装窗锁钩。
根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。
5.7.2.4打胶
5.8门安装
5.8.1安装顺序：
门边框、门把头→门头板→门扇（合页）→锁具插肖→打胶
5.8.2施工方法
5.8.2.1门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门把头用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。
5.8.2.2门头板嵌在门边框与门把头中间，四周用玻璃胶封死。
5.8.2.3根据门扇上合页位置安装框上合页，应确保框、扇合页位置一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。
5.8.2.4根据门扇上门锁位置，安装锁扣板，确保门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。
注：
门扇安装前，检查门扇有无破损，翘曲变形，扇框搭接间隙是否合适，有问题时应调整或更换。
5.9雨棚系统安装
5.9.1施工顺序：
雨棚板、架组装→雨棚安装→雨棚支撑→雨棚立柱→打胶
5.9.2施工方法
5.9.2.1在地面将雨棚板铺在雨棚架上，保证板边与架边对齐，雨棚板与雨棚架采用拉铆钉连接规格M5*20.
5.9.2.2雨棚板的拉铆钉布置情况如图示。
5.9.2.3雨棚板由1860*1000和1860*200两块彩钢板拼接而成。
拼接时应注意顺水流方向搭接。
5.9.2.4雨棚板组件利用2个M10*30螺栓吊挂于柱上，并且用30方通水平雨棚支撑和40*20扁通垂直雨棚立柱支撑。
5.9.2.5水平雨棚支撑用2个M12*30螺栓固定，其一端支撑雨棚，另一端支于立柱上。
5.9.2.6垂直雨棚立柱用1个M12*30螺栓支撑雨棚，下端用2个M5*30自攻钉固定在走道板支架上。
5.9.2.7雨棚全部安装完毕后，相邻雨棚接缝处用玻璃胶密封，拉铆钉亦用玻璃胶密封。
5.9.2.8安装要求：
雨棚檐口直线度目测应上线。
5.10屋面系统安装
5.10.1安装顺序：
尺字架→水平支撑→檩条安装→屋面板→屋脊瓦→山墙收边→打胶
5.10.2施工方法
5.10.2.1借助柱头设置单滑车，将人字架吊至安装位置，再将屋架翻转180度，使人字架两端底脚螺栓与立柱支托螺栓孔对正，落实人字架，拧紧螺栓。
5.10.2.2再人字架跨中处，用线坠测量人字架垂直度，允许偏差H/250＜15MM
5.10.2.3将屋架水平支撑组对成剪刀状，安装人字架水平支撑。
5.10.2.4将檩条安装在檩档上，穿好螺栓，，戴好螺帽。
5.10.2.5在屋脊上方沿板房长度方向通长拉线，校正屋面直线度，直线度允许偏差15MM。
屋面直线度校正完毕。
将水平支撑，檩条安装螺栓全部紧固。
5.10.2.6利用屋脊处所设拉线，安装屋面瓦，确保纵横向搭接接缝均匀，呈直线，确保檐口目测呈直线。
5.10.2.7屋面瓦与檩条用自攻螺钉连接。
5.10.2.8屋脊瓦与屋面瓦间采用拉铆钉连接￠4*20.屋脊瓦与屋面瓦楞相交处，应制作样板，划线后用铁剪子裁口。
裁口尺寸应与屋面瓦楞大小相配合，避免过大、过小，注意保证脊瓦中心与屋面纵向中心重合。
脊瓦接缝及拉铆钉处用玻璃胶密封。
5.10.2.9山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距400MM，山墙收边间搭接，应顺水流方向进行。
山墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。
5.10.2.10屋面各构件接缝，拉铆钉，自攻钉用玻璃胶密封后，严禁人员在其上行走。
5.11木夹板安装
5.11.1施工顺序：
裁口→铺板→钻孔拉铆钉→打胶
5.11.2施工方法
5.11.2.1用电刨子裁口，尺寸如图所示，口深度允许偏差±0.5mm，口宽度允许偏差±1mm
5.11.2.2从板房一端向另一端，将木夹板铺于楼面檩条上，木夹板接缝应与檩条中心重合，其偏差应小于2.0mm。
5.11.2.3用于电钻在木夹板上打孔，且穿透钢檩条，木夹板与檩条间用M5*25拉铆钉连接。
5.11.2.4木夹板间接缝超2mm时，应用玻璃胶灌缝。
5.12内隔墙板安装
5.12.1施工顺序：
墙位置放线→内隔墙上码→内隔墙→内隔墙下卡码→打胶
5.12.2施工方法
5.12.2.1利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。
5.12.2.2内隔墙上卡码安装。
上卡码用自攻钉固定人字梁下弦上。
上卡码与屋架中心位移允许偏差应小2.0mm。
5.12.2.3内隔墙板安装：
从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测内隔墙板，用靠尺板检测内墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/1000，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3.0mm。
5.12.2.4对检测合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2隔水泥钉固定在地面或楼板上。
5.12.2.5内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。
内隔墙板接缝允许偏差3.0mm。
5.13补漆
对运输、安装中损坏的漆膜，补涂油漆。
六、质量要求
6.1钢构件安装质量要求
6.1.1结构件表面干净、无油污、泥沙和灰尘等杂物。
6.1.2补涂构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层。
6.1.3安装允许偏差。
6.1.3.1钢柱安装允许偏差
序号
项目
允许偏差
1
柱底角中心对定位轴线偏移
5.0
2
柱子基准点标高
±10
3
柱挠曲点高
H750
15.0
4
柱垂直度
H／500
35
6.1.3.2楼面一字梁及屋面系统允许偏差
序号
项目
允许偏差
1
跨中垂直度
H／250
≤15.0
2
受压弦杆侧弯
L／1000
10.0
3
檩条间距
±5.0
4
檩条弯曲
L／750
20.0
5
桁架间距
10.0
6.1.3.3走道板、钢梯、栏杆安装允许偏差
序号
项目
允许偏差
1
立柱垂直度
H／1000
15.0
2
走道板、踏步水平度
L／1000
15.0
3
走道板表面平直度
5.0（局部）
10.0（含长）
4
栏杆直线度
10.0
5
相邻栏杆接头处错边
3
6.1.4连接节点的全部紧固件，应紧固，无松动
6.2墙板与屋面瓦安装质量要求
6.2.1屋面瓦、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和墙面下端呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。
6.2.2屋面瓦安装允许偏差
序号
项目
允许偏差
1
檐口与屋脊平行度
10.0
2
波纹线与屋脊垂直
L／1000
20.0
3
檐口端部错边
5.0
6.2.3对于发现的问题，及时整改，并通知各相关部门，没有经过整改的，坚决不进行下一步施工。
6.2.4工程关键节点的施工作业，施工员与项目经理应到施工现场进行指导。
6.2.5施工完毕，评审小组将对施工进行了总验收，发现问题及时整改。
经验收合格后，方可入住。
6.2.6山墙收边板，脊瓦应平直，固定可靠，无松动。
6.3门、窗安装允许偏差
6.3.1门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致。
6.3.2框与柱连接牢固，不晃动，缝隙均匀。
6.3.3门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。
6.3.4门窗安装允许偏差
序号
项目
允许偏差
1
门窗槽口宽度、高度
±2
2
门窗槽口对边尺寸之差
2.5
3
门窗槽口对角线之差
3
4
门窗框垂直度
2.5
5
门窗框水平度
2
6
门窗框扇搭接宽度差
±1.5
7
门窗开启力
60N
8
门窗横框标高
10
9
门窗竖向偏离中心
10
6.4五金件安装质量要求
6.4.1五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。
6.4.2外轮廊不应有皱纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。
6.4.3钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢固，无松动。
6.4.4锁、窗锁钩，插销应开关灵活，外型完整，无明显影响美观的缺陷。
6.5木夹板安装质量要求
序号
项目
允许偏差
1
接口深度（裁口）
±0.5
2
接口宽度（裁口）
±1.0
3
板缝与檩条中心位移
±2.0
4
板接头处错边量
±2.0
七、安全措施及防台措施
7.1由具有专业人员施工。
电焊工等特种作业人员持特种作业有效证上岗，并报建筑施工企业备案。
7.2进入施工现场员工应穿着统一规定的工作服，佩戴安全帽。
7.3作业时员工应穿绝缘鞋、衣、手套、鞋要保持干燥。
7.4电动工具要使用电箱，要有漏电保护器或接地措施，并按规定定期检测。
7.5高空作业要系安全带。
7.6定期为登高作业人员体检，有不宜登高作业病史者应禁止登高作业。
7.7经常检查电动工具，电缆，电线有无破皮漏电现象，发现问题及时处理。
7.8高处作业时应配戴工具袋，防止构件坠落伤人。
7.9登高用脚手架应搭设合理，牢靠，不摇不晃。
7.10一般工种不得顶替特殊工种作业，起重工、电工、电焊工要持特殊工种操作证上岗。
7.11结合具体工程情况，制定的防火、防盗安全措施。
7.12牢固树立“安全第一”的思想每天出工前，班长组织召开班前会讲安全，讲质量，讲进度要求，并做好记录。
7.13每天工完料净，场地清，灭绝火源，切断电源。
7.14施工作业前，严禁喝酒。
施工过程中，严禁吸烟。
7.15雨天、六级以上大风等恶劣天气不进行施工作业。
7.16对安装地点的要求
YX型活动板房对于安装地点不做要求。
考虑到安全因素，不应搭建在易遭受台风袭击的风口处，坠落半径内，高压线下方和低洼处。
7.17应购专业厂家活动房，具有产品合格证和性能检测报告。
7.18对每幢活动板房进行加固，屋面采用Φ48钢管进行压顶，四周采用14钢丝绳@6m*4m与钢管牢靠固定，下部锚固至地面，地面埋设C28钢筋且埋入地坪下不少于1000mm，地坪上钢筋露出300mm，与钢丝绳卡扣锁住，详见附图所示。
八、文明施工
8.1帐篷，配电箱，材料等摆放位置符合施工作业总平面图要求。
8.2施工作业总平面图的确定，应先与建筑施工企业沟通，再行确定，一经确定应认真执行，不再改动。
8.3员工使用的生活用品，行李摆放要统一、合理。
8.4材料进场后：
应按规格、型号分类存放，并且应用木方垫起100mm以上，码放整齐。
严禁乱堆、乱放，严禁与腐蚀性物质接触，并有防雨措施。
8.5人字架、一字梁、柱、檩条应按照与板房长度方向相垂直的方向摆放整齐，做到“一条线、一头齐”。
8.6构件堆放应符合其设计受力情况，如屋架，窗、门、要竖立堆放。
8.7木夹板、窗、门等物件应用苫布盖好，防止雨淋。
8.8五金件、玻璃胶、小型工器具不得乱扔，乱放，应分类存放在小件箱中，并且有防雨措施。
8.9施工垃圾（如聚苯乙烯碎屑，木刨花等），每天完工清理干净，统一打包倾倒。
8.10完工后退厂前，将剩余材料清理退库。
九、验收
9.1活动板房安装完成后，施工组应做一次全面自检工作，自检应为普检，对自检中发现的问题及时处理。
9.2自检合格后，填写自检记录，并报主管。
9.3主管根据自检情况，组织有关人员进行检查验收。
检查验收应是普检与抽检的结合。
对检出的问题，通知搭设单位及时处理。
合格后由主管及有关人员签署活动板房验收单，作为结算工资，板房安装完工的依据。
十、附图
1、施工平面布置图（附图）
2、施工组织计划表（附图）
3、生活区布置图（附图）
4、办公区布置图（附图）
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